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一种新型的安全的自动切割装置

阅读：84发布：2023-02-07

专利汇可以提供一种新型的安全的自动切割装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及厨房用具领域，更具体的说是一种新型的安全的自动切割装置。本发明的目的是提供一种新型的安全的自动切割装置，包括底板、主传机构、进刀机构、盛物分隔机构、夹紧机构、调整机构和副传机构，所述的主传机构固定连接在底板上，进刀机构的下端固定连接在底板上，进刀机构滑动连接主传机构，盛物分隔机构滑动连接进刀机构；本发明的有益效果为将不锈钢刀置于内部，防止因切割食物造成误伤，同时拆卸方便，便于更换，不锈钢刀的固定和运动轨迹稳定，切割精度高，可同时对多个食物进行切割，效率高，并且通过调节选取切割食物的长短，实现自动切割，可用于酒店后厨、食堂或炊事班等对食物需求大的厨房场合。，下面是一种新型的安全的自动切割装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种新型的安全的自动切割装置，包括底板(1)、主传机构(2)、进刀机构(3)、盛物分隔机构(4)、夹紧机构(5)、调整机构(6)和副传机构(7)，其特征在于：所述的主传机构(2)固定连接在底板(1)上，进刀机构(3)的下端固定连接在底板(1)上，进刀机构(3)滑动连接主传机构(2)，盛物分隔机构(4)滑动连接进刀机构(3)，夹紧机构(5)滑动连接盛物分隔机构(4)，夹紧机构(5)与调整机构(6)连接，调整机构(6)的下端固定连接在底板(1)上，副传机构(7)与调整机构(6)连接，副传机构(7)转动连接在底板(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种新型的安全的自动切割装置，其特征在于：所述的主传机构(2)包括电机(2-1)、传动杆(2-2)、后传动圆柱(2-3)、转圈齿轮(2-4)、内齿圈(2-5)、铰接传动杆(2-6)、连接板(2-7)、固定滑槽板(2-8)、滑动块(2-9)、连接圆杆(2-10)和推动凸块(2-11)，电机(2-1)的后端固定连接在底板(1)上，电机(2-1)传动轴的前端固定连接传动杆(2-2)，传动杆(2-2)上端铰接转圈齿轮(2-4)后端的圆心，后传动圆柱(2-3)的下端固定连接传动杆(2-2)，转圈齿轮(2-4)与内齿圈(2-5)相啮合，内齿圈(2-5)固定连接在底板(1)上，铰接传动杆(2-6)的右端铰接转圈齿轮(2-4)前端的圆心，铰接传动杆(2-6)的左端铰接连接板(2-7)前端的中心，固定滑槽板(2-8)固定连接在底板(1)上，固定滑槽板(2-8)内壁的上下两端设置有滑槽Ⅰ，滑动块(2-9)、连接圆杆(2-10)和推动凸块(2-11)均设置有五个，五个滑动块(2-9)的前端固定连接在连接板(2-7)上，五个滑动块(2-9)的上下两端均固定连接凸沿Ⅰ，凸沿Ⅰ滑动连接滑槽Ⅰ，五个连接圆杆(2-10)的前端分别固定连接在五个滑动块(2-9)上，五个推动凸块(2-11)的前端分别固定连接在五个连接圆杆(2-10)上。
3.根据权利要求2所述的一种新型的安全的自动切割装置，其特征在于：所述的进刀机构(3)包括前固定板(3-1)、后固定板(3-2)、受力凸块(3-3)、弹簧(3-4)、伸缩圆杆(3-5)、滑动刀架(3-6)、稳定刀槽(3-7)、T形槽(3-8)和不锈钢刀(3-9)，前固定板(3-1)上设置有前后贯穿的五个圆孔和前后贯穿的三个螺纹孔Ⅰ，前固定板(3-1)和后固定板(3-2)通过螺栓连接，伸缩圆杆(3-5)滑动连接在圆孔内，受力凸块(3-3)固定连接在伸缩圆杆(3-5)的前端，弹簧(3-4)套接在伸缩圆杆(3-5)上，弹簧(3-4)设置在受力凸块(3-3)与前固定板(3-1)之间，伸缩圆杆(3-5)的后端固定连接滑动刀架(3-6)，滑动刀架(3-6)上设置有两个螺纹孔Ⅱ，滑动刀架(3-6)的左右两端均设置有凸沿Ⅱ，凸沿Ⅱ滑动连接在稳定刀槽(3-7)内，不锈钢刀(3-9)上设置有上下贯穿的两个螺纹孔Ⅳ，螺纹孔Ⅳ与螺纹孔Ⅲ连通，不锈钢刀(3-9)通过螺栓连接滑动刀架(3-6)，受力凸块(3-3)、弹簧(3-4)、伸缩圆杆(3-5)、滑动刀架(3-
6)、稳定刀槽(3-7)、和不锈钢刀(3-9)均设置有五个，T形槽(3-8)设置有六个，六个T形槽(3-8)设置在后固定板(3-2)的后端。
4.根据权利要求3所述的一种新型的安全的自动切割装置，其特征在于：所述的盛物分隔机构(4)包括切削壳(4-1)、固定滑架(4-2)、储物箱(4-3)、木质挡板(4-4)、掉落口(4-5)、进口(4-6)、T形凸块(4-7)、阻挡块(4-8)和进刀口(4-9)，固定滑架(4-2)固定连接在切削壳(4-1)的右端，固定滑架(4-2)的下端固定连接在底板(1)上，木质挡板(4-4)粘接在切削壳(4-1)的内壁，掉落口(4-5)设置在切削壳(4-1)的下端，进口(4-6)设置在切削壳(4-1)的上端，进刀口(4-9)设置在切削壳(4-1)的前端，储物箱(4-3)木质挡板(4-4)、掉落口(4-5)、进口(4-6)、储物箱(4-3)和进刀口(4-9)均设置有五个，滑动连接在切削壳(4-1)的下端，储物箱(4-3)连通掉落口(4-5)，六个T形凸块(4-7)固定连接在切削壳(4-1)的前端，六个T形凸块(4-7)滑动连接六个T形槽(3-8)，六个阻挡块(4-8)分别固定连接在六个T形凸块(4-7)的上端。
5.根据权利要求4所述的一种新型的安全的自动切割装置，其特征在于：所述的夹紧机构(5)包括支撑板(5-1)、调节板(5-2)、调节齿条(5-3)和夹紧装置(5-4)，支撑板(5-1)上设置有五个圆孔，调节板(5-2)固定连接在支撑板(5-1)的右端，调节板(5-2)滑动连接在固定滑架(4-2)内，调节齿条(5-3)固定连接在调节板(5-2)的下端，夹紧装置(5-4)设置有五个，夹紧装置(5-4)包括纵向板(5-4-1)、伸缩弹簧(5-4-2)、三个夹块(5-4-3)、滑杆(5-4-4)和阻挡板(5-4-5)，纵向板(5-4-1)、伸缩弹簧(5-4-2)、夹块(5-4-3)滑杆(5-4-4)和阻挡板(5-
4-5)均设置有三个，纵向板(5-4-1)上设置有通孔，纵向板(5-4-1)的下端均固定连接在支撑板(5-1)上，滑杆(5-4-4)滑动连接在通孔内，滑杆(5-4-4)的左端固定连接阻挡板(5-4-
5)，滑杆(5-4-4)的右端固定连接夹块(5-4-3)，伸缩弹簧(5-4-2)套接在滑杆(5-4-4)上，伸缩弹簧(5-4-2)设置在阻挡板(5-4-5)和夹块(5-4-3)之间，三个夹块(5-4-3)组合成一个圆柱套。
6.根据权利要求5所述的一种新型的安全的自动切割装置，其特征在于：所述的调整机构(6)包括调节箱(6-1)、前圆锥齿轮(6-2)、传动连轴(6-3)、后圆锥齿轮(6-4)、左圆锥齿轮(6-5)、主传动轴(6-6)、主传大齿轮(6-7)、主传中齿轮(6-8)、主传小齿轮(6-9)、左调节齿轮(6-10)、中调节齿轮(6-11)、右调节齿轮(6-12)、从传动轴(6-13)、从传大齿轮(6-14)、从传中齿轮(6-15)、从传小齿轮(6-16)、传动齿轮(6-17)、固定杆(6-18)、固定块(6-19)和调节轴(6-20)，调节箱(6-1)固定连接在底板(1)上，前圆锥齿轮(6-2)固定连接子在传动连轴(6-3)的前端，后圆锥齿轮(6-4)固定连接在传动连轴(6-3)的后端，传动连轴(6-3)转动连接在调节箱(6-1)上，左圆锥齿轮(6-5)与后圆锥齿轮(6-4)相啮合，左圆锥齿轮(6-5)固定连接在主传动轴(6-6)上，主传动轴(6-6)转动连接在调节箱(6-1)内，主传大齿轮(6-7)、主传中齿轮(6-8)和主传小齿轮(6-9)从左至右依次固定连接在主传动轴(6-6)上，左调节齿轮(6-10)、中调节齿轮(6-11)和右调节齿轮(6-12)依次固定连接在调节轴(6-20)上，调节轴(6-20)滑动连接在调节箱(6-1)左右两端，从传动轴(6-13)转动连接在调节箱(6-1)内，从传大齿轮(6-14)、从传中齿轮(6-15)和从传小齿轮(6-16)从右至左依次固定连接在从传动轴(6-13)上，传动齿轮(6-17)固定连接在传动轴(6-13)的左端，传动齿轮(6-17)与调节齿条(5-3)相啮合，固定杆(6-18)固定连接在调节轴(6-20)的右端，固定杆(6-18)设置有上下贯穿的固定圆孔，固定块(6-19)固定连接在底板(1)上，固定块(6-19)上设置有固定支孔，固定圆孔通过销轴连接固定支孔。
7.根据权利要求6所述的一种新型的安全的自动切割装置，其特征在于：所述的副传机构(7)包括左副传结构(7-1)、右副传结构(7-2)、副传轴(7-3)、第一圆锥齿轮(7-4)、第二圆锥齿轮(7-5)和第三圆锥齿轮(7-6)，左副传结构(7-1)包括转盘(7-1-1)、副传锥齿轮(7-1-
2)、转轴(7-1-3)、纵向第一锥齿轮(7-1-4)、连杆(7-1-5)和纵向第二锥齿轮(7-1-6)，转盘(7-1-1)上均匀设置有四个前后贯穿的凹槽，后传动圆柱(2-3)与凹槽间隙配合，转轴(7-1-
3)的后端转动连接在底板(1)上，转轴(7-1-3)的前端固定连接转盘(7-1-1)，副传锥齿轮(7-1-2)固定连接在转轴(7-1-3)上，副传锥齿轮(7-1-2)与纵向第一锥齿轮(7-1-4)相啮合，纵向第一锥齿轮(7-1-4)的下端固定连接连杆(7-1-5)，连杆(7-1-5)的下端固定连接纵向第二锥齿轮(7-1-6)，纵向第二锥齿轮(7-1-6)与第二圆锥齿轮(7-5)，右副传结构(7-2)的结构与左副传结构(7-1)相同，右副传结构(7-2)与第一圆锥齿轮(7-4)相啮合，第一圆锥齿轮(7-4)和第二圆锥齿轮(7-5)均固定连接在副传轴(7-3)上，第三圆锥齿轮(7-6)固定连接在副传轴(7-3)的左端，第三圆锥齿轮(7-6)与前圆锥齿轮(6-2)相啮合，副传轴(7-3)的右端转动连接在底板(1)上。

说明书全文

一种新型的安全的自动切割装置

技术领域

[0001] 本发明涉及厨房用具领域，更具体的说是一种新型的安全的自动切割装置。

背景技术

[0002] 厨房用具是便于对日常厨房做菜时的辅助工具。专利号为CN201510516680.7的本发明公开了一种半自动切割机，它包括用于切菜的砧板装置，用于固定所述砧板装置的第一支撑部，设置于所述第一支撑部上的显示操作系统和切菜装置，以及设置于所述第一支撑部内的处理器；所述第一支撑部包括第一支撑本体、第二支撑本体和第三支撑本体，所述第一支撑本体长度方向上设有滑道；所述砧板装置包括用于切菜的砧板，绕面结构，以及作用于所述绕面结构带动所述砧板完成伸缩指令的第一启动装置；所述砧板包括第一砧板单元，第二砧板单元和第三砧板单元，所述第一砧板单元长度方向两端分别设有移动装置，朝向所述第一支撑本体的宽度方向设有传感器，本发明结构简单，对切菜工作可实现部分自动化，使切菜变得安全便捷且轻松。但是这种设备无法固定所要切割的菜，且无法对食物进行多数或批量的切割。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种新型的安全的自动切割装置，其有益效果为将不锈钢刀置于内部，防止因切割食物造成误伤，同时拆卸方便，便于更换，不锈钢刀的固定和运动轨迹稳定，切割精度高，可同时对多个食物进行切割，效率高，并且通过调节选取切割食物的长短，实现自动切割，可用于酒店后厨、食堂或炊事班等对食物需求大的厨房场合。

[0004] 本发明的目的通过以下技术方案来实现：

[0005] 本发明的目的是提供一种新型的安全的自动切割装置，包括底板、主传机构、进刀机构、盛物分隔机构、夹紧机构、调整机构和副传机构，所述的主传机构固定连接在底板上，进刀机构的下端固定连接在底板上，进刀机构滑动连接主传机构，盛物分隔机构滑动连接进刀机构，夹紧机构滑动连接盛物分隔机构，夹紧机构与调整机构连接，调整机构的下端固定连接在底板上，副传机构与调整机构连接，副传机构转动连接在底板上。

[0006] 作为本发明更进一步的优化，本发明所述的主传机构包括电机、传动杆、后传动圆柱、转圈齿轮、内齿圈、铰接传动杆、连接板、固定滑槽板、滑动块、连接圆杆和推动凸块，电机的后端固定连接在底板上，电机传动轴的前端固定连接传动杆，传动杆上端铰接转圈齿轮后端的圆心，后传动圆柱的下端固定连接传动杆，转圈齿轮与内齿圈相啮合，内齿圈固定连接在底板上，铰接传动杆的右端铰接转圈齿轮前端的圆心，铰接传动杆的左端铰接连接板前端的中心，固定滑槽板固定连接在底板上，固定滑槽板内壁的上下两端设置有滑槽Ⅰ，滑动块、连接圆杆和推动凸块均设置有五个，五个滑动块的前端固定连接在连接板上，五个滑动块的上下两端均固定连接凸沿Ⅰ，凸沿Ⅰ滑动连接滑槽Ⅰ，五个连接圆杆的前端分别固定连接在五个滑动块上，五个推动凸块的前端分别固定连接在五个连接圆杆上。

[0007] 作为本发明更进一步的优化，本发明所述的进刀机构包括前固定板、后固定板、受力凸块、弹簧、伸缩圆杆、滑动刀架、稳定刀槽、T形槽和不锈钢刀，前固定板上设置有前后贯穿的五个圆孔和前后贯穿的三个螺纹孔Ⅰ，前固定板和后固定板通过螺栓连接，伸缩圆杆滑动连接在圆孔内，受力凸块固定连接在伸缩圆杆的前端，弹簧套接在伸缩圆杆上，弹簧设置在受力凸块与前固定板之间，伸缩圆杆的后端固定连接滑动刀架，滑动刀架上设置有两个螺纹孔Ⅱ，滑动刀架的左右两端均设置有凸沿Ⅱ，凸沿Ⅱ滑动连接在稳定刀槽内，不锈钢刀上设置有上下贯穿的两个螺纹孔Ⅳ，螺纹孔Ⅳ与螺纹孔Ⅲ连通，不锈钢刀通过螺栓连接滑动刀架，受力凸块、弹簧、伸缩圆杆、滑动刀架、稳定刀槽、和不锈钢刀均设置有五个，T形槽设置有六个，六个T形槽设置在后固定板的后端。

[0008] 作为本发明更进一步的优化，本发明所述的盛物分隔机构包括切削壳、固定滑架、储物箱、木质挡板、掉落口、进口、T形凸块、阻挡块和进刀口，固定滑架固定连接在切削壳的右端，固定滑架的下端固定连接在底板上，木质挡板粘接在切削壳的内壁，掉落口设置在切削壳的下端，进口设置在切削壳的上端，进刀口设置在切削壳的前端，储物箱木质挡板、掉落口、进口、储物箱和进刀口均设置有五个，滑动连接在切削壳的下端，储物箱连通掉落口，六个T形凸块固定连接在切削壳的前端，六个T形凸块滑动连接六个T形槽，六个阻挡块分别固定连接在六个T形凸块的上端。

[0009] 作为本发明更进一步的优化，本发明所述的夹紧机构包括支撑板、调节板、调节齿条和夹紧装置，支撑板上设置有五个圆孔，调节板固定连接在支撑板的右端，调节板滑动连接在固定滑架内，调节齿条固定连接在调节板的下端，夹紧装置设置有五个，夹紧装置包括纵向板、伸缩弹簧、三个夹块、滑杆和阻挡板，纵向板、伸缩弹簧、夹块滑杆和阻挡板均设置有三个，纵向板上设置有通孔，纵向板的下端均固定连接在支撑板上，滑杆滑动连接在通孔内，滑杆的左端固定连接阻挡板，滑杆的右端固定连接夹块，伸缩弹簧套接在滑杆上，伸缩弹簧设置在阻挡板和夹块之间，三个夹块组合成一个圆柱套。

[0010] 作为本发明更进一步的优化，本发明所述的调整机构包括调节箱、前圆锥齿轮、传动连轴、后圆锥齿轮、左圆锥齿轮、主传动轴、主传大齿轮、主传中齿轮、主传小齿轮、左调节齿轮、中调节齿轮、右调节齿轮、从传动轴、从传大齿轮、从传中齿轮、从传小齿轮、传动齿轮、固定杆、固定块和调节轴，调节箱固定连接在底板上，前圆锥齿轮固定连接子在传动连轴的前端，后圆锥齿轮固定连接在传动连轴的后端，传动连轴转动连接在调节箱上，左圆锥齿轮与后圆锥齿轮相啮合，左圆锥齿轮固定连接在主传动轴上，主传动轴转动连接在调节箱内，主传大齿轮、主传中齿轮和主传小齿轮从左至右依次固定连接在主传动轴上，左调节齿轮、中调节齿轮和右调节齿轮依次固定连接在调节轴上，调节轴滑动连接在调节箱左右两端，从传动轴转动连接在调节箱内，从传大齿轮、从传中齿轮和从传小齿轮从右至左依次固定连接在从传动轴上，传动齿轮固定连接在传动轴的左端，传动齿轮与调节齿条相啮合，固定杆固定连接在调节轴的右端，固定杆设置有上下贯穿的固定圆孔，固定块固定连接在底板上，固定块上设置有固定支孔，固定圆孔通过销轴连接固定支孔。

[0011] 作为本发明更进一步的优化，本发明所述的副传机构包括左副传结构、右副传结构、副传轴、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮和第三圆锥齿轮，左副传结构包括转盘、副传锥齿轮、转轴、纵向第一锥齿轮、连杆和纵向第二锥齿轮，转盘上均匀设置有四个前后贯穿的凹槽，后传动圆柱与凹槽间隙配合，转轴的后端转动连接在底板上，转轴的前端固定连接转盘，副传锥齿轮固定连接在转轴上，副传锥齿轮与纵向第一锥齿轮相啮合，纵向第一锥齿轮的下端固定连接连杆，连杆的下端固定连接纵向第二锥齿轮，纵向第二锥齿轮与第二圆锥齿轮，右副传结构的结构与左副传结构相同，右副传结构与第一圆锥齿轮相啮合，第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮均固定连接在副传轴上，第三圆锥齿轮固定连接在副传轴的左端，第三圆锥齿轮与前圆锥齿轮相啮合，副传轴的右端转动连接在底板上。

[0012] 采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

[0013] (1)本发明为一种新型的安全的自动切割装置，本发明的滑动刀架、稳定刀槽和不锈钢刀可将不锈钢刀置于内部，避免因操作造成误伤，不锈钢刀的固定和运动轨迹稳定，切割精度高，同时便于拆卸和清洗；

[0014] (2)本发明的调整机构和副传机构可通过调节选取切割食物的长短，自动切割出长短等同的规则的形状。

[0015] (3)本发明的可对批量和多数的食物进行同时切割，可用于酒店后厨、食堂或炊事班等对食物需求大的厨房场合，批量食物的切割。附图说明

[0016] 图1是本发明的整体结构示意图；

[0017] 图2是本发明的整体的结构示意图；

[0018] 图3是本发明的主传机构的结构示意图；

[0019] 图4是本发明的主传机构的结构示意图；

[0020] 图5是本发明的进刀机构的结构示意图；

[0021] 图6是本发明的进刀机构的结构示意图；

[0022] 图7是本发明的盛物分隔机构的结构示意图；

[0023] 图8是本发明的盛物分隔机构的结构示意图；

[0024] 图9是本发明的盛物分隔机构的结构示意图；

[0025] 图10是本发明的夹紧机构的结构示意图；

[0026] 图11是本发明的夹紧装置的结构示意图；

[0027] 图12是本发明的调整机构的结构示意图；

[0028] 图13是本发明的副传机构的结构示意图；

[0029] 图14是本发明的左副传结构的结构示意图；

[0030] 图15是本发明的主传机构的局部放大示意图。

[0031] 图中：底板1；主传机构2；电机2-1；传动杆2-2；后传动圆柱2-3；转圈齿轮2-4；内齿圈2-5；铰接传动杆2-6；连接板2-7；固定滑槽板2-8；滑动块2-9；连接圆杆2-10；推动凸块2-11；进刀机构3；固定板3-1；后固定板3-2；受力凸块3-3；弹簧3-4；伸缩圆杆3-5；滑动刀架3-
6；稳定刀槽3-7；T形槽3-8；不锈钢刀3-9；盛物分隔机构4；切削壳4-1；固定滑架4-2；储物箱
4-3；木质挡板4-4；掉落口4-5；进口4-6；T形凸块4-7；阻挡块4-8；进刀口4-9；夹紧机构5；支撑板5-1；调节板5-2；调节齿条5-3；夹紧装置5-4；纵向板5-4-1；伸缩弹簧5-4-2；夹块5-4-
3；滑杆5-4-4；阻挡板5-4-5；调整机构6；调节箱6-1；前圆锥齿轮6-2；传动连轴6-3；后圆锥齿轮6-4；左圆锥齿轮6-5；主传动轴6-6；主传大齿轮6-7；主传中齿轮6-8；主传小齿轮6-9；
左调节齿轮6-10；中调节齿轮6-11；右调节齿轮6-12；从传动轴6-13；从传大齿轮6-14；从传中齿轮6-15；从传小齿轮6-16；传动齿轮6-17；固定杆6-18；固定块6-19；调节轴6-20；副传机构7；左副传结构7-1；右副传结构7-2；副传轴7-3；第一圆锥齿轮7-4；第二圆锥齿轮7-5；
第三圆锥齿轮7-6；转盘7-1-1；副传锥齿轮7-1-2；转轴7-1-3；纵向第一锥齿轮7-1-4；连杆
7-1-5和纵向第二锥齿轮7-1-6。

具体实施方式

[0032] 下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

[0033] 具体实施方式一：

[0034] 如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14和图15所示，一种新型的安全的自动切割装置，包包括底板1、主传机构2、进刀机构3、盛物分隔机构4、夹紧机构5、调整机构6和副传机构7，所述的主传机构2固定连接在底板1上，进刀机构3的下端固定连接在底板1上，进刀机构3滑动连接主传机构2，盛物分隔机构4滑动连接进刀机构3，夹紧机构5滑动连接盛物分隔机构4，夹紧机构5与调整机构6连接，调整机构6的下端固定连接在底板1上，副传机构7与调整机构6连接，副传机构7转动连接在底板1上。

[0035] 具体实施方式二：

[0036] 如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14和图15所示，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的主传机构2包括电机2-1、传动杆2-2、后传动圆柱2-3、转圈齿轮2-4、内齿圈2-5、铰接传动杆2-6、连接板2-7、固定滑槽板2-8、滑动块2-9、连接圆杆2-10和推动凸块2-11，电机2-1的后端固定连接在底板1上，电机2-1传动轴的前端固定连接传动杆2-2，传动杆2-2上端铰接转圈齿轮2-4后端的圆心，后传动圆柱2-3的下端固定连接传动杆2-2，转圈齿轮2-4与内齿圈2-5相啮合，内齿圈2-5固定连接在底板
1上，铰接传动杆2-6的右端铰接转圈齿轮2-4前端的圆心，铰接传动杆2-6的左端铰接连接板2-7前端的中心，固定滑槽板2-8固定连接在底板1上，固定滑槽板2-8内壁的上下两端设置有滑槽Ⅰ，滑动块2-9、连接圆杆2-10和推动凸块2-11均设置有五个，五个滑动块2-9的前端固定连接在连接板2-7上，五个滑动块2-9的上下两端均固定连接凸沿Ⅰ，凸沿Ⅰ滑动连接滑槽Ⅰ，五个连接圆杆2-10的前端分别固定连接在五个滑动块2-9上，五个推动凸块2-11的前端分别固定连接在五个连接圆杆2-10上。

[0037] 具体实施方式三：

[0038] 如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14和图15所示，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的进刀机构3包括前固定板3-1、后固定板3-2、受力凸块3-3、弹簧3-4、伸缩圆杆3-5、滑动刀架3-6、稳定刀槽3-7、T形槽3-8和不锈钢刀3-9，前固定板3-1上设置有前后贯穿的五个圆孔和前后贯穿的三个螺纹孔Ⅰ，前固定板3-1和后固定板3-2通过螺栓连接，伸缩圆杆3-5滑动连接在圆孔内，受力凸块3-3固定连接在伸缩圆杆3-5的前端，弹簧3-4套接在伸缩圆杆3-5上，弹簧3-4设置在受力凸块3-3与前固定板3-1之间，伸缩圆杆3-5的后端固定连接滑动刀架3-6，滑动刀架3-6上设置有两个螺纹孔Ⅱ，滑动刀架3-6的左右两端均设置有凸沿Ⅱ，凸沿Ⅱ滑动连接在稳定刀槽3-7内，不锈钢刀3-9上设置有上下贯穿的两个螺纹孔Ⅳ，螺纹孔Ⅳ与螺纹孔Ⅲ连通，不锈钢刀3-9通过螺栓连接滑动刀架3-6，受力凸块3-3、弹簧3-4、伸缩圆杆3-5、滑动刀架3-6、稳定刀槽3-7、和不锈钢刀3-9均设置有五个，T形槽3-8设置有六个，六个T形槽3-8设置在后固定板3-2的后端。

[0039] 具体实施方式四：

[0040] 如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14和图15所示，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的盛物分隔机构4包括切削壳4-1、固定滑架4-2、储物箱4-3、木质挡板4-4、掉落口4-5、进口4-6、T形凸块4-7、阻挡块4-8和进刀口4-9，固定滑架4-2固定连接在切削壳4-1的右端，固定滑架4-2的下端固定连接在底板1上，木质挡板4-4粘接在切削壳4-1的内壁，掉落口4-5设置在切削壳4-1的下端，进口4-6设置在切削壳4-1的上端，进刀口4-9设置在切削壳4-1的前端，储物箱4-3木质挡板4-4、掉落口4-
5、进口4-6、储物箱4-3和进刀口4-9均设置有五个，滑动连接在切削壳4-1的下端，储物箱4-
3连通掉落口4-5，六个T形凸块4-7固定连接在切削壳4-1的前端，六个T形凸块4-7滑动连接六个T形槽3-8，六个阻挡块4-8分别固定连接在六个T形凸块4-7的上端。

[0041] 具体实施方式五：

[0042] 如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14和图15所示，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的夹紧机构5包括支撑板5-1、调节板5-2、调节齿条5-3和夹紧装置5-4，支撑板5-1上设置有五个圆孔，调节板5-2固定连接在支撑板5-1的右端，调节板5-2滑动连接在固定滑架4-2内，调节齿条5-3固定连接在调节板5-2的下端，夹紧装置5-4设置有五个，夹紧装置5-4包括纵向板5-4-1、伸缩弹簧5-4-2、三个夹块
5-4-3、滑杆5-4-4和阻挡板5-4-5，纵向板5-4-1、伸缩弹簧5-4-2、夹块5-4-3滑杆5-4-4和阻挡板5-4-5均设置有三个，纵向板5-4-1上设置有通孔，纵向板5-4-1的下端均固定连接在支撑板5-1上，滑杆5-4-4滑动连接在通孔内，滑杆5-4-4的左端固定连接阻挡板5-4-5，滑杆5-
4-4的右端固定连接夹块5-4-3，伸缩弹簧5-4-2套接在滑杆5-4-4上，伸缩弹簧5-4-2设置在阻挡板5-4-5和夹块5-4-3之间，三个夹块5-4-3组合成一个圆柱套。

[0043] 具体实施方式六：

[0044] 如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14和图15所示，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的调整机构6包括调节箱6-1、前圆锥齿轮6-2、传动连轴6-3、后圆锥齿轮6-4、左圆锥齿轮6-5、主传动轴6-6、主传大齿轮6-7、主传中齿轮6-8、主传小齿轮6-9、左调节齿轮6-10、中调节齿轮6-11、右调节齿轮6-12、从传动轴6-13、从传大齿轮6-14、从传中齿轮6-15、从传小齿轮6-16、传动齿轮6-17、固定杆6-18、固定块6-19和调节轴6-20，调节箱6-1固定连接在底板1上，前圆锥齿轮6-2固定连接子在传动连轴6-3的前端，后圆锥齿轮6-4固定连接在传动连轴6-3的后端，传动连轴6-3转动连接在调节箱6-1上，左圆锥齿轮6-5与后圆锥齿轮6-4相啮合，左圆锥齿轮6-5固定连接在主传动轴6-6上，主传动轴6-6转动连接在调节箱6-1内，主传大齿轮6-7、主传中齿轮6-8和主传小齿轮6-9从左至右依次固定连接在主传动轴6-6上，左调节齿轮6-10、中调节齿轮6-11和右调节齿轮6-12依次固定连接在调节轴6-20上，调节轴6-20滑动连接在调节箱6-1左右两端，从传动轴6-13转动连接在调节箱6-1内，从传大齿轮6-14、从传中齿轮6-15和从传小齿轮6-
16从右至左依次固定连接在从传动轴6-13上，传动齿轮6-17固定连接在传动轴6-13的左端，传动齿轮6-17与调节齿条5-3相啮合，固定杆6-18固定连接在调节轴6-20的右端，固定杆6-18设置有上下贯穿的固定圆孔，固定块6-19固定连接在底板1上，固定块6-19上设置有固定支孔，固定圆孔通过销轴连接固定支孔。

[0045] 具体实施方式七：

[0046] 如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14和图15所示，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述的副传机构7包括左副传结构7-1、右副传结构7-2、副传轴7-3、第一圆锥齿轮7-4、第二圆锥齿轮7-5和第三圆锥齿轮7-6，左副传结构7-1包括转盘7-1-1、副传锥齿轮7-1-2、转轴7-1-3、纵向第一锥齿轮7-1-4、连杆7-1-5和纵向第二锥齿轮7-1-6，转盘7-1-1上均匀设置有四个前后贯穿的凹槽，后传动圆柱2-3与凹槽间隙配合，转轴7-1-3的后端转动连接在底板1上，转轴7-1-3的前端固定连接转盘7-1-1，副传锥齿轮7-1-2固定连接在转轴7-1-3上，副传锥齿轮7-1-2与纵向第一锥齿轮7-1-4相啮合，纵向第一锥齿轮7-1-4的下端固定连接连杆7-1-5，连杆7-1-5的下端固定连接纵向第二锥齿轮7-1-6，纵向第二锥齿轮7-1-6与第二圆锥齿轮7-5，右副传结构7-2的结构与左副传结构7-1相同，右副传结构7-2与第一圆锥齿轮7-4相啮合，第一圆锥齿轮7-4和第二圆锥齿轮7-5均固定连接在副传轴7-3上，第三圆锥齿轮7-6固定连接在副传轴7-3的左端，第三圆锥齿轮7-6与前圆锥齿轮6-2相啮合，副传轴7-3的右端转动连接在底板1上。

[0047] 具体实施方式八：

[0048] 如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13和图14所示，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述的左副传结构7-1和右副传结构7-2的转盘7-1-1的位置分别在内齿圈2-5最左端和最右端，使转动的后传动圆柱2-3间隙配合连接转盘
7-1-1的凹槽处是转圈齿轮2-4运转至最左和最右处，进而可以使不锈钢刀3-9在退回稳定刀槽3-7内，所切割的食物产生位移，实现对食物的切割。

[0049] 本发明的工作原理为：电机2-1接电，电机2-1带动传动杆2-2旋转，传动杆2-2带动转圈齿轮2-4自转，同时在内齿圈2-5内旋转，转圈齿轮2-4通过铰接传动杆2-6带动连接板2-7、滑动块2-9、连接圆杆2-10和推动凸块2-11在固定滑槽板2-8内往复运动，左右往复运动的推动凸块2-11推动受力凸块3-3向后运动，受力凸块3-3通过弹簧3-4间断受推动凸块
2-11的推力，受力凸块3-3推动伸缩圆杆3-5、滑动刀架3-6和不锈钢刀3-9往复向后移动；固定板3-1和后固定板3-2之间通过螺栓连接，拆掉螺栓，将后固定板3-2拿掉，可对不锈钢刀
3-9进行清洗和更换；将需要切割的物品放置在夹紧装置5-4上，三个夹块5-4-3的形状为受伸缩弹簧5-4-2的作用力对需要切割的物品实现夹紧，五个夹紧装置5-4可同时对五个需要切割的物品同时放置，需要切割的物品通过进口4-6，前后往复运动不锈钢刀3-9通过进刀口4-9对需要切割的物品进行切割，木质挡板4-4防止被切割的物品发生大的偏移，切割后的物品通过掉落口4-5掉落至储物箱4-3内，滑动连接在切削壳4-1上的储物箱4-3实现对切割物品的收集；传动杆2-2带动后传动圆柱2-3旋转后，传动圆柱2-3在转圈齿轮2-4旋转至内齿圈2-5的最左端和最右端时，分别带动左副传结构7-1和右副传结构7-2转动，进而分别通过第一圆锥齿轮7-4和第二圆锥齿轮7-5带动第三圆锥齿轮7-6转动，第三圆锥齿轮7-6带动前圆锥齿轮6-2转动，前圆锥齿轮6-2通过带动后圆锥齿轮6-4带动主传大齿轮6-7、主传中齿轮6-8和主传小齿轮6-9旋转，主传大齿轮6-7、主传中齿轮6-8和主传小齿轮6-9分别通过左调节齿轮6-10、中调节齿轮6-11和右调节齿轮6-12带动从传小齿轮6-16、从传中齿轮
6-15和从传大齿轮6-14，实现传动齿轮6-17的转动，旋转的传动齿轮6-17通过调节齿条5-3使夹紧机构5在固定滑架4-2上上下滑动，实现当推动凸块2-11脱离对受力凸块3-3作用力的同时，使被切割的物体有稳定的位移，实现下一次的切割，如此往复，通过滑动固定杆6-
18控制主传大齿轮6-7、主传中齿轮6-8和主传小齿轮6-9与从传小齿轮6-16、从传中齿轮6-
15和从传大齿轮6-14的啮合，进而通过传动比的不同，使夹紧机构5的滑动距离不同，进而实现控制切割的长度，实现切出固定规格的切割物品。

[0050] 当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

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