首页 / 专利库 / 加工 / 螺纹切削 / 用于螺纹切削的切削刀具

用于螺纹切削的切削刀具

阅读:706发布:2020-05-12

专利汇可以提供用于螺纹切削的切削刀具专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且为了改进用于 螺纹 切削 的 切削刀具 ,该切削刀具具有多个并排设置的切削刃(3-1)至(3-n)(图中n为5),并且依次使用所述多个切削刃切削出螺纹,切削刀具的切削刃中除了精加工刃(3-5)之外的至少一个切削刃朝与切削刀具的进给方向相反的方向(也可以朝进给方向)偏移。,下面是用于螺纹切削的切削刀具专利的具体信息内容。

1.一种包括多个并排设置的切削刃的攻丝刀具,所述攻丝刀具依次使用所述多个切削刃进行攻丝以形成螺纹,其中,所述攻丝刀具的切削刃中除了精加工刃之外的至少一个切削刃在所述攻丝刀具的进给方向上或者在与所述攻丝刀具的进给方向相反的方向上偏移。
2.根据权利要求1所述的攻丝刀具,其中,
除了所述精加工刃之外,或者除了所述精加工刃和所述精加工刃前一个切削刃之外,全部切削刃均在同一方向上偏移。
3.根据权利要求1或2所述的攻丝刀具,其中,
要偏移的切削刃均在同一方向上偏移,并且均在与所述攻丝刀具的进给方向相反的方向上偏移。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的攻丝刀具,其中,
所述多个切削刃中的一些切削刃在特定方向上偏移,并且偏移的切削刃中的至少一个切削刃的偏移量不同于其它切削刃的偏移量。

说明书全文

用于螺纹切削的切削刀具

技术领域

[0001] 本发明涉及一种名为螺纹梳刀的攻丝刀具,更具体地,本发明涉及如下切削刀具:其通过利用被包括在单个刀具中并且包括精加工刃在内的多个切削刃依次进行攻丝来形成螺纹。

背景技术

[0002] 现有的包括多个切削刃的攻丝刀具的实例包括例如下面的PTL1中所公开的攻丝刀具。
[0003] 在PTL1中描述的攻丝切削器中,在攻丝粗加工刀头和攻丝精加工刀头(在本发明中称为攻丝刀具)中设置有多个切削刃,这些切削刃沿刀具轴向以相等的间距并排地设置(参见PTL1的图7)。多个切削刃之间的间距设置成等于所要形成的螺纹的节距。各个切削刃相对于各自的中心线均呈两侧对称的形状,从而在进给方向上,中心线的前侧的分担量(share)(切削分担量)以及中心线的后侧的分担量(切削分担量)彼此相等(参见PTL1的图8)。
[0004] 这里的刀具轴向是指执行攻丝时刀具和所要攻丝的工件彼此相对移动的方向。
[0005] 引用文献列表
[0006] 专利文献
[0007] PTL1:日本未审查的专利申请公开No.7-90421

发明内容

[0008] 技术问题
[0009] 在PTL1所公开的攻丝刀具中,多个切削刃之间的间距设置成等于所要形成的螺纹的节距。另外,各切削刃的形状均相对于中心对称。因此,由切削刃产生的全部切屑都朝刀具的中心移动。
[0010] 因此,特别是在工件的孔表面上形成内螺纹时,切屑的排出效率可能成问题。当对例如油井管等由特殊材料制成的工件进行攻丝时,产生难以切断的切屑。如果切屑的结构使得切屑朝刀具的中心连续地移动,则移动的切屑更容易与工件的孔表面接触,这种接触导致被攻丝表面的质量降低。
[0011] 为了解决上述问题,本发明的目的在于对切屑的移动进行定向,特别是沿刀具轴向引导切屑。
[0012] 技术方案
[0013] 为了解决上述问题,本发明的目的是改进攻丝刀具,所述攻丝刀具包括多个并排设置的切削刃并且依次使用所述多个切削刃进行攻丝以形成螺纹。所述攻丝刀具的切削刃中除了精加工刃之外的至少一个切削刃在进给方向上(朝刀具的咬入工件的方向)或者在反进给方向(与所述进给方向相反的方向)上偏移。所述进给方向是将刀具向工件进给的方向。
[0014] 在这种攻丝刀具中,优选的是,除了所述精加工刃之外,或者除了最后两个切削刃(所述精加工刃和所述精加工刃前一个切削刃)之外,全部切削刃均在同一方向上偏移。
[0015] 各个切削刃偏移的方向可以是所述进给方向,然而优选的是,各个切削刃在所述反进给方向上偏移。
[0016] 使所述多个切削刃偏移不同的偏移量或者使所述切削刃中的至少一个切削刃的偏移量不同于其它切削刃的偏移量,这样也是有效的。
[0017] 在使除了所述精加工刃或最后两个切削刃之外的至少一个切削刃偏移的情况下,期望尽量使靠前的切削刃在偏移方向上偏移。例如,在使切削刃在所述反进给方向上朝所述精加工刃所在的一侧偏移的情况下,如果使靠近所述精加工刃的切削刃偏移,则能够获得有利的结果。
[0018] 本发明的有益效果
[0019] 在本发明的攻丝刀具中,除了精加工刃之外的至少一个切削刃在特定方向上偏移,并且使用偏移的切削刃所产生的切屑在与偏移方向相反的方向上移动。
[0020] 这里,切屑的移动方向是刀具轴向。因此,在工件的孔表面上形成内螺纹时,切屑不容易接触工件的孔表面,从而防止了由于这种接触而导致的被攻丝表面的质量劣化。
[0021] 下面对优选的上述结构的操作和效果进行描述。附图说明
[0022] 图1是根据本发明第一实施例的攻丝刀具的正视图。
[0023] 图2是图1所示的攻丝刀具的左侧视图。
[0024] 图3是沿着图1中的线III-III截取的一部分的放大剖视图。
[0025] 图4是图1所示的攻丝刀具的切削刃的放大正视图。
[0026] 图5示出图1所示的攻丝刀具的切削刃的切削分担范围(分担量)。
[0027] 图6是根据本发明第二实施例的攻丝刀具的正视图。
[0028] 图7是图6所示的攻丝刀具的切削刃的放大正视图。
[0029] 图8示出图6所示的攻丝刀具的切削刃的切削分担范围(分担量)。

具体实施方式

[0030] 下面参考图1至图8描述本发明的攻丝刀具的实施例。
[0031] 图1至图5所示的根据第一实施例的攻丝刀具1用于加工如图4中的双点划线所示的梯形螺纹(油井管用管接头锥螺纹)11,并且具有第一切削刃3-1至第五切削刃3-5。第一切削刃3-1是首先咬入工件W的切削刃。使用第一切削刃3-1、第二切削刃3-2、第三切削刃3-3和第四切削刃3-4执行粗略地形成螺纹的操作,并且使用第五切削刃3-5对凹槽和螺纹进行精加工。
[0032] 在刀具的基部2中形成有断屑槽(breaker flute)4,并且前刀面5和后刀面6相交处的棱线用作切削刃3。必要时,切削刃3经过刃强化处理。可以不包括断屑槽4,并且该刀具可以与独立的断屑件(未示出)组合使用。
[0033] 切削刃中除了第五切削刃3-5之外的第一切削刃3-1至第三切削刃3-3朝第五切削刃3-5所在的一侧偏移。尽管第四切削刃3-4也可以在相同的方向上偏移,但优选的是第四切削刃3-4不偏移,这是因为当精加工刃(这里是第五切削刃3-5)的前一个切削刃不偏移时,精加工刃的所有部分上的分担量相等。
[0034] 考虑到耐用性和精加工精度,优选的是,精加工刃比其它切削刃分担更少的切削分担量,并且使用精加工刃的所有部分均等地进行切削。示例性刀具通过使第四切削刃3-4成为不偏移的切削刃,满足了这些要求。
[0035] 图5中的附图标记S1至S5分别表示第一切削刃3-1至第五切削刃3-5的分担量。在图5中可以发现,第一切削刃3-1至第三切削刃3-3的切削刃形状使得它们的分担量彼此相等,然而,这些切削刃可以在切削刃的径向上承担不同的切削量,或者在轴向上偏移不同的偏移量。不必要求第三切削刃3-3的左端刃(更靠近第五切削刃3-5的端部)和第二切削刃3-2的左端刃设置在彼此一致的位置
[0036] 如图4所示,当第一切削刃3-1至第三切削刃3-3朝第五切削刃3-5偏移时,由第一切削刃3-1至第三切削刃3-3产生的切屑在图4所示的箭头的方向(刀具的进给方向)上移动。由于进给方向是远离精加工刃所在的一侧的方向,所以不容易出现精加工螺纹被切屑破坏的问题。
[0037] 在这种结构中,如果现在仅有第三切削刃3-3朝第五切削刃3-5偏移,则由第三切削刃3-3产生的切屑在由第二切削刃3-2和第一切削刃3-1产生的切屑伴随的同时试图朝图4所示的箭头的方向移动。由于能够获得这种引导效果,所以即使在仅一个切削刃偏移的情况下也能预期获得本发明的效果。
[0038] 要在特定方向上偏移的切削刃可以偏移相同的偏移量。然而,如果偏移量彼此不同,则偏移不同的偏移量的切削刃产生不同厚度的切屑。这使得切屑在彼此稍微不同的方向上移动,因而使切屑彼此干涉的可能性降低。即使在一个切削刃的偏移量与其它切削刃的偏移量不同的情况下,也能预期到这种效果。
[0039] 图6至图8示出根据第二实施例的攻丝刀具。根据第二实施例的攻丝刀具用于加工如图7中的双点划线所示的三形螺纹12,并且包括第一切削刃3-1至第七切削刃3-7。第一切削刃3-1是首先咬入工件W的切削刃。使用第一切削刃3-1、第二切削刃3-2、第三切削刃3-3、第四切削刃3-4、第五切削刃3-5和第六切削刃3-6执行粗略地形成螺纹的操作,并且使用第七切削刃3-7对凹槽和螺纹进行精加工。
[0040] 刀具的基部2具有不包括断屑槽的结构。即使对于这种结构,基部2在必要时也可以与独立的断屑件组合使用,以获得处理切屑的功能。可选地,可以以与第一实施例的情况相同的方式使用包括断屑器的基部2。
[0041] 在根据第二实施例的切削刀具1中,切削刃中除了第七切削刃3-7之外的第一切削刃3-1至第五切削刃3-5朝第七切削刃3-7所在的一侧偏移。尽管第六切削刃3-6也可以在相同的方向上偏移,但因为与第一实施例中所描述的相同的原因,优选的是第六切削刃3-6不偏移。
[0042] 如上所述,优选的是,精加工刃承担较少的切削分担量,并且精加工刃的所有部分能均等地进行切削。根据第二实施例的刀具通过使第六切削刃3-6成为不偏移的切削刃,满足了这些要求。
[0043] 应用本发明的攻丝刀具的切削刃的数量和形状不受具体的限制。第一实施例中描述为优选的那些结构也可以用作第二实施例中的优选结构。在上述实施例中,以梯形螺纹和三角形螺纹作为实例进行了描述。然而,不言而喻的是,本攻丝刀具可以用于形成具有其它形状的螺纹,例如锯齿形螺纹。
[0044] 附图标记列表
[0045] 1 攻丝刀具
[0046] 2 基部
[0047] 3-1至3-7 切削刃
[0048] 4 断屑槽
[0049] 5 前刀面
[0050] 6 后刀面
[0051] 11 梯形螺纹
[0052] 12 三角形螺纹
高效检索全球专利

专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台,是提供专利分析,专利查询,专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。

我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据,免费查、免费专利分析。

申请试用

分析报告

专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析,涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度,系统通过AI智能系统对图表进行解读,只需1分钟,一键生成行业专利分析报告。

申请试用

QQ群二维码
意见反馈