螺纹钢高精度精轧机
专利汇可以提供螺纹钢高精度精轧机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 螺纹 钢 的高 精度 精 轧机 ，特别地，涉及一种Grade60S螺纹钢的高精度精轧机，解决了 现有技术 中的螺纹钢会受到 轧辊 精轧时的压 力 ，和对轧件传送时的传送力，发生跑偏现象，降低了对螺纹钢的 轧制 精度问题，包括底座，底座上设置有第一固定架和第二固定架，第一固定架和第二固定架之间通过 螺栓 固定有承接架，承接架的一侧通过连接装置设置连接架，第一固定架内部设置有两对呈上下并列状的第一轧辊，且第一固定架的一侧通过第一安装板设置有一对导入辊，第二固定架内部设置有两对呈上下并列状的第二轧辊，在确保螺纹钢稳定移动的同时，起到增加利用精轧机对螺纹钢轧制的精度，保证了对螺纹钢轧制加工的 质量 。，下面是螺纹钢高精度精轧机专利的具体信息内容。
1.螺纹钢高精度精轧机，包括底座(1)、导入架(2)、导入辊(12)、第一轧辊(4)、压板(15)、第二轧辊(10)、导出辊(6)和导出架(8)，其特征在于，所述底座(1)上设置有第一固定架(5)和第二固定架(9)，所述第一固定架(5)和所述第二固定架(9)之间通过螺栓固定有承接架(11)，所述承接架(11)的一侧通过连接装置(13)设置连接架(14)，所述连接架(14)的内侧焊接设置有两个第二弹簧(16)，且第二弹簧(16)的一端均焊接连接有压板(15)，并且压板(15)相互对立水平设置；
所述第一固定架(5)内部设置有两对呈上下并列状的第一轧辊(4)，且所述第一固定架(5)的一侧通过第一安装板(3)设置有一对导入辊(12)，所述第二固定架(9)内部设置有两对呈上下并列状的第二轧辊(10)，且所述第二固定架(9)的一侧通过第二安装板(7)设置有一对导出辊(6)。
2.根据权利要求1所述的螺纹钢高精度精轧机，其特征在于，所述第一固定架(5)的侧壁通过螺栓固定有两个竖直设置的第一安装板(3)，且第一安装板(3)的一侧设置有电机，电机的输出端通过联轴器与导入辊(12)连接，所述导入辊(12)呈相互平行的上下并列状。
3.根据权利要求2所述的螺纹钢高精度精轧机，其特征在于，所述导入辊(12)的一侧设置有导入架(2)，且导入架(2)和导入辊(12)的上端面在同一水平面上。
4.根据权利要求1所述的螺纹钢高精度精轧机，其特征在于，所述第二固定架(9)的侧壁通过螺栓固定有两个竖直设置的第二安装板(7)，且第二安装板(7)的一侧设置有电机，电机的输出端通过联轴器与导出辊(6)连接，所述导出辊(6)呈相互平行的上下并列状。
5.根据权利要求4所述的螺纹钢高精度精轧机，其特征在于，所述导出辊(6)的一侧设置有导出架(8)，且导出架(8)和导出辊(6)的上端面在同一水平面上。
6.根据权利要求1所述的螺纹钢高精度精轧机，其特征在于，所述第一固定架(5)内包括上侧位置的两个所述第一轧辊(4)通过电机连接有液压缸(17)，且上侧位置的两个所述第一轧辊(4)下侧通过电机连接有伸缩杆(18)。
螺纹钢高精度精轧机
技术领域
背景技术
间距不同进行分类或分型。精轧机是在钢线材生产过程中使用的一种设备。对于螺纹钢生
产过程中，存在对其进行精轧的加工工艺。
发明内容
定架之间通过螺栓固定有承接架，所述承接架的一侧通过连接装置设置连接架，所述连接
架的内侧焊接设置有两个第二弹簧，且第二弹簧的一端均焊接连接有压板，并且压板相互
对立水平设置；
第二轧辊，且所述第二固定架的一侧通过第二安装板设置有一对导出辊。
互平行的上下并列状。
用下，使螺纹钢从第一固定架移动至第二固定架的位置时，可以保持其原来的移动路线，对
螺纹钢的移动起到减震和导向输送的作用。
轧制，使精轧机对螺纹钢的轧制起到连续轧制的作用，提高了对螺纹钢轧制加工的精度。
132固定杆、133连接杆、14连接架、15压板、16第二弹簧、17液压缸、18伸缩杆。
具体实施方式
第一安装板3的一侧设置有电机，电机的输出端通过联轴器与导入辊12连接，导入辊12呈相
互平行的上下并列状，导入辊12的一侧设置有导入架2，且导入架2和导入辊12的上端面在
同一水平面上，第二固定架9内部设置有两对呈上下并列状的第二轧辊10，且第二固定架9
的一侧通过第二安装板7设置有一对导出辊6，第二固定架9的侧壁通过螺栓固定有两个竖
直设置的第二安装板7，且第二安装板7的一侧设置有电机，电机的输出端通过联轴器与导
出辊6连接，导出辊6呈相互平行的上下并列状，导出辊6的一侧设置有导出架8，且导出架8
和导出辊6的上端面在同一水平面上，第一固定架5内包括上侧位置的两个第一轧辊4通过
电机连接有液压缸17，且上侧位置的两个第一轧辊4下侧通过电机连接有伸缩杆18，第二固
定架9内包括上侧位置的两个第二轧辊10通过电机连接有液压缸17，且上侧位置的两个第
二轧辊10下侧通过电机连接有伸缩杆18。
下，移动置于左侧的一对第一轧辊4内，利用第一轧辊4对螺纹钢进行轧制，紧接着第一轧辊
4将螺纹钢输送至置于右侧的一对第一轧辊4之间，对螺纹钢再次进行轧制，螺纹钢后续在
第一轧辊4的导向输送作用下，向连接架14的位置侧移动，然后继续向第二固定架9的位置
侧移动；
向作用下，通过起到支撑作用的导出架8，向下一道加工工序移动，通过第一固定架5内两对
第一轧辊4的轧制，和第二固定架9内两对第二轧辊10的轧制，使精轧机对螺纹钢的轧制起
到连续轧制的作用，提高了对螺纹钢轧制加工的精度，保证了对螺纹钢轧制加工的质量；
以起到对第二固定架9上侧位置的第二轧辊10位置进行调整，起到上下并列的两个第一轧
辊4，与上下并列的两个第二轧辊10之间距离调节的目的。
包括有固定杆132，且固定杆132的内部为空腔结构，固定杆132内焊接连接有第一弹簧131，
第一弹簧131的一端焊接有连接杆133，连接杆133的一端螺栓固定在连接架14上，连接架14
的内侧焊接设置有两个第二弹簧16，且第二弹簧16的一端均焊接连接有压板15，并且压板
15相互对立水平设置。
另一侧设置了压板15，因此螺纹钢在移动时，将会置于两个压板15之间，利用连接了第二弹
簧16的压板15，并配合连接装置13内设置的第一弹簧131的弹性作用下，使螺纹钢从第一固
定架5移动至第二固定架9的位置时，可以保持其原来的移动路线，对螺纹钢的移动起到减
震和导向输送的作用，在确保螺纹钢稳定移动的同时，起到增加利用精轧机对螺纹钢轧制
的精度。
定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，
除非另有明确具体的限定。
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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