技术领域
[0001] 本
发明属于电子秤结构设计技术领域，具体涉及一种双精度电子秤。
背景技术
[0002] 目前市场上的体重电子秤，其结构主要包括载物板、显示屏、调节
开关、电源模
块和用于支承载物板的称重
传感器组成，其功能主要用于称重人体，且一般是当待称物体重量超过预设值后，显示屏才开始显示数值，该预设值一般是5公斤；另外，该种体重电子秤的最大量程一般是180公斤，分度值是100克，误差较大，所以这种传统的体重电子秤平日除了称量体重外，基本上不能作为它用，尤其是不能用于作为厨房电子秤用。而现有的厨房电子秤，其分度值可达到1克，但是其量程一般不超过50千克，所以不能作为体重秤使用。目前市场上也有分度值可达到2克，量程可达到150公斤的电子秤，系采用精度较高且量程较大的测
力传感器制成，但是其价格非常昂贵，无法普及。
发明内容
[0003] 本发明的目的是提供一种成本较低、既可以作为大量程、精度低的体重电子秤，又可以作为小量程、精度高的厨房电子秤的双精度电子秤。
[0004] 实现本发明目的的技术方案是：一种双精度电子秤，包括载物板、用于支承载物板的第一精度称重组件、用于支承载物板和第一精度称重组件的第二精度称重组件、以及用于把自身所受压力传递给第二精度称重组件的导力件；第一精度称重组件包括弹性支承件；载物板上设有导力压接部；各第二精度称重组件包括具有容置槽的卡座、设置在容置槽中的第二精度测力传感器、顶接在第二精度测力传感器上的
支撑脚、封盖住容置槽底部开口且具有中心
定位孔的簧盖；支撑脚设置在簧盖的中心定位孔中，支撑脚的底端是该电子秤的最低端；导力件包括底壁和支撑壁，支撑壁的顶端作为导力支承部，导力件的底壁压接设置在卡座顶端上；各第一精度称重组件包括弹性支承件、第一精度测力传感器和具有中心限位孔的弹性盖；所述弹性支承件包括
螺纹弹簧、设置在螺纹弹簧顶端的上支承件、设置在螺纹弹簧底端的下支承件，弹性盖的外周边缘固定设置在支撑壁上，上支承件的顶端粘结固定在载物板底壁上；下支承件设置在弹性盖的中心限位孔中，下支承件的底壁压接在第一精度测力传感器上；第一精度测力传感器压接设置在导力件底壁上；自由状态时，载物板的导力压接部高出导力件的导力支承部；载物板承载物体时，载物板受力下压弹性支承件而下移，载物板在受力至一定程度后，其导力压接部下移至压接在导力件的导力支承部上。
[0005] 上述方案中，载物板受力下移直至压接在导力件上的过程中，弹性支承件处于弹性形变状态。
[0006] 上述方案中，载物板的底壁作为导力压接部。
[0007] 上述方案中，支撑脚的底端是该电子秤的最低端。
[0008] 本发明在使用时，除了兼具作为体重电子秤和厨房电子秤的同时，还能在待称物体的重量超过厨房电子秤的最大量程时，有效防止损坏厨房电子秤。另外，本发明可采用市场上已有的廉价测力传感器制成，所以极大降低了成本，易于普及。
附图说明
[0009] 图1为本发明的一种立体结构示意图；
[0010] 图2为图1所示电子秤从另一
角度观察时的一种立体结构示意图；
[0011] 图3为图1所示电子秤作为厨房电子秤时的一种结构示意图；
[0012] 图4为图3中A处的一种局部放大示意图；
[0013] 图5为图1所示电子秤作为体重电子秤时的一种结构示意图；
[0014] 图6为图5中B处的一种局部放大示意图；
[0015] 图7为图1所示电子秤中第一精度测力传感器的一种立体结构示意图；
[0016] 图8为图7所示第一精度测力传感器从另一角度观察时的一种立体结构示意图；
[0017] 图9为图1所示电子秤中第二精度测力传感器的一种立体结构示意图；
[0018] 图10为图9所示第二精度测力传感器从另一角度观察时的一种立体结构示意图。
具体实施方式
[0020] 本实施例是一种双精度电子秤，见图1至图10所示，包括载物板1、显示屏11、调节开关12、用于支承载物板的四个第一精度称重组件2、用于支承载物板和第一精度称重组件的四个第二精度称重组件3、以及用于把自身所受压力传递给第二精度称重组件的四个导力件4。
[0021] 本实施例中，第二精度称重组件3的具体结构如下：包括具有容置槽33和卡槽的卡座34、设置在卡槽中的第二精度测力传感器31、顶接在第二精度测力传感器31上的支撑脚32、封盖住容置槽33底部开口且具有中心定位孔351的簧盖35；本实施例中的支撑脚32包括圆柱形金属支撑块321和粘结在支撑块321底端的防滑垫322，所述支撑块321设置在簧盖的中心定位孔中，防滑垫低出簧盖。所述簧盖的具体结构是包括
内圈、
外圈以及连接内圈和外圈的多条螺旋臂，中心定位孔设置在内圈上，其作用是定位金属支撑块，让金属支撑块把自身所受压力垂直向下传递，另外也避免卡座把自身所受压力直接通过簧盖传递给金属支撑块，由于其结构及技术效果早已为本领域技术人员熟知，本实施例不再对其进行细述。下述弹性盖24的结构类同该簧盖35。
[0022] 本实施例中的导力件4包括设有卡接槽的底壁41、围合形成孔腔的管状支撑壁42、设置在管状支撑壁内壁上的定位面，该定位面是一沿管状支撑壁42径向设置的
水平环形面，导力件的底壁41压接设置在卡座34顶端上。
[0023] 本实施例中，管状支撑壁42的顶端作为导力支承部40，载物板的底壁作为导力压接部10。
[0024] 本实施例中，各第一精度称重组件2设置在相应一个导力件4的孔腔中，其具体结构如下：包括弹性支承件21、第一精度测力传感器22和具有中心限位孔241的弹性盖24；所述弹性支承件包括螺纹弹簧211、设置在螺纹弹簧顶端的上支承件212、设置在螺纹弹簧底端的下支承件213，螺纹弹簧和上支承件以及下支承件通过紧固螺钉相连；弹性盖的外周边缘压接并粘结固定在导力件的定位面上，下支承件213设置在弹性盖的中心限位孔241中，上支承件粘结固定在载物板底壁上。
[0025] 第一精度测力传感器22设置在导力件底壁41的卡接槽中，下支承件的底壁压接在第一精度测力传感器上。
[0026] 本实施例中，见图7和图8所示，第一精度测力传感器22是常用的厨房用称量模块，其量程是0至20千克，分度值是1克；该第一精度测力传感器包括第一固定部221、第一承力形变部222和第一
电阻应变片223。该第一精度测力传感器的第一固定部卡接固定在导力件底壁41的卡接槽中，弹性支承件中的下支承件压接在第一承力形变部上。
[0027] 本实施例中，见图9和图10所示，第二精度测力传感器31是常用的人体体重称量传感器，其量程是5千克至180千克，分度值是100克；该第二精度测力传感器31包括第二固定部311、第二承力形变部312和第二电阻应变片313。该第二精度测力传感器的第二固定部311卡接固定在卡座34的卡槽中，支撑块321顶接在第二承力形变部312上。
[0028] 自由状态下，也即载物板上未放置待称物体时，弹性支承件中上支承件的顶端高出导力件中管状支撑壁42的顶端，从而使得载物板的底壁10高出导力件的顶端。当载物板上放置待称物体、且待称物重小于20千克时，通过选择适当的螺纹弹簧，可使得载物板在受力下移过程中，载物板底壁始终高出导力件，并处于螺纹弹簧的弹性形变范围之内。载物板把待称物体的全部压力通过弹性支承件传递给第一精度测力传感器，接着再传递给第二精度测力传感器，此时通过调节开关或者智能控制
电路可使显示屏显示第一精度称重组件称量的重量数值，忽略第二精度称重组件的称量数值，该过程中的分度值可达到1克，所以本实施例可以作为厨房电子秤使用。
[0029] 当待称物体重量超过20千克时，载物板将下移直至压接在导力件上，具体来说是作为导力压接部10的载物板底壁同时压接在作为导力支承部40的管状支撑壁42的顶端上、以及第一精度称重组件中的上支承件上。其工作原理是：载物板把待称物体的部分压力通过弹性支承件传递给第一精度测力传感器，然后再传递给第二精度测力传感器；同时载物板还把待称物体的其余压力通过导力件直接传递给第二精度测力传感器，由于此过程中，弹性支承件的形变不会再增大，所以通过弹性支承件传递给第一精度测力传感器的部分压力也不会再增大，通过选择适当的螺纹弹簧，可使得该部分压力不会超过第一精度测力传感器的弹性形变承受范围，也即不会损坏第一精度测力传感器。此时通过调节开关或者智能控制电路可使显示屏显示第二精度称重组件称量的重量数值，忽略第一精度称重组件的称量数值，该过程中的分度值可达到100克，所以本实施例还可以作为体重电子秤使用。
[0030] 显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的
基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
