一种棉籽油的提取方法专利检索-棉籽油植物油植物油脂专利检索查询-专利查询网

一种 棉籽油的提取方法

阅读：662发布：2020-05-12

专利汇可以提供一种棉籽油的提取方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种棉籽油的提取方法，包括以下步骤：1)备料；2)去壳：3) 软化：4)扎胚：5)蒸炒：6)将蒸炒后的棉籽仁进行超声波处理40-60分钟，超声波功率在350W-450W,提取温度为40℃-60℃；7)利用油水分离器对处理好的棉籽仁进行油水分离，收集上层游离油，去除乳状液及水解液；将残渣去除后，再一次进行油水分离，收集游离油；8)对两次分离取得的游离油提纯处理，即可得到棉籽油。本发明改变了传统的制取方法，在传统提取的方法上加入了超声波提取，工艺简单实用，提取时间短，提取的棉籽油香味纯正，色泽鲜亮，对人体无害，并且保存期限长，不容易出现变质现象。，下面是一种棉籽油的提取方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种棉籽油的提取方法，其特征在于：包括以下步骤：
1)备料：收集所需的棉籽，并对棉籽进行去杂质处理，先利用风力，将混在棉籽内的小颗粒杂质剔除；然后再利用筛网去除棉籽内的大颗粒，与棉籽重量相当的，风力无法去除的杂质；
2)去壳：将筛选好的棉籽送入剥壳机内进行去壳处理；去壳程序可多次进行，目的是将一开始未完全剥离的棉籽重新剥离；
3)软化：将去壳的棉籽仁送入到软化箱内进行软化，软化时间为30-60分钟；
4)扎胚：对软化后的棉籽仁进行扎胚，使棉籽仁由粒状变成片状；
5)蒸炒：将扎胚后的棉籽仁放入炒锅内蒸炒，在蒸炒的过程中加入2％-3％的清水；
6)将蒸炒后的棉籽仁进行超声波处理40-60分钟，超声波功率在350W-450W,提取温度为40℃-60℃；
7)利用油水分离器对处理好的棉籽仁进行油水分离，收集上层游离油，去除乳状液及水解液；将残渣去除后，再一次进行油水分离，收集游离油；
8)对两次分离取得的游离油提纯处理，即可得到棉籽油。

说明书全文

一种棉籽油的提取方法

技术领域

[0001] 本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及棉籽油的提取方法。

背景技术

[0002] 棉籽油即是以棉花籽榨的油，棉籽油中含有大量的必需脂肪酸，其中亚油酸的含量最高，可达44.0-55.0％,亚油酸能抑制人体血液中的胆固醇，有利于保护人体健康。此外，棉籽油中还含有21.6％-24.8％的棕榈酸、1.9-2.4％的硬脂酸，18％-30.7％的油酸,0-0.1％的花生酸,人体对棉油的消化吸收率为98％。但食用粗制棉籽油对人体是有害的，可造成生精细胞损害，导致无精不育。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种棉籽油的提取方法，既能保证棉籽油的品质，又能起到良好的保健作用。

[0004] 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

[0005] 一种棉籽油的提取方法，包括以下步骤：

[0006] 1)备料：收集所需的棉籽，并对棉籽进行去杂质处理，先利用风力，将混在棉籽内的小颗粒杂质剔除；然后再利用筛网去除棉籽内的大颗粒，与棉籽重量相当的，风力无法去除的杂质；

[0007] 2)去壳：将筛选好的棉籽送入剥壳机内进行去壳处理；去壳程序可多次进行，目的是将一开始未完全剥离的棉籽重新剥离；

[0008] 3)软化：将去壳的棉籽仁送入到软化箱内进行软化，软化时间为30-60分钟；

[0009] 4)扎胚：对软化后的棉籽仁进行扎胚，使棉籽仁由粒状变成片状；

[0010] 5)蒸炒：将扎胚后的棉籽仁放入炒锅内蒸炒，在蒸炒的过程中加入2％-3％的清水；

[0011] 6)将蒸炒后的棉籽仁进行超声波处理40-60分钟，超声波功率在350W-450W,提取温度为40℃-60℃；

[0012] 7)利用油水分离器对处理好的棉籽仁进行油水分离，收集上层游离油，去除乳状液及水解液；将残渣去除后，再一次进行油水分离，收集游离油；

[0013] 8)对两次分离取得的游离油提纯处理，即可得到棉籽油。

[0014] 本发明的有益效果是：本发明改变了传统的制取方法，在传统提取的方法上加入了超声波提取，工艺简单实用，提取时间短，提取的棉籽油香味纯正，色泽鲜亮，对人体无害，并且保存期限长，不容易出现变质现象。

具体实施方式

[0015] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

[0016] 实施例1

[0017] 一种棉籽油的提取方法，包括以下步骤：

[0018] 1)备料：收集所需的棉籽，并对棉籽进行去杂质处理，先利用风力，将混在棉籽内的小颗粒杂质剔除；然后再利用筛网去除棉籽内的大颗粒，与棉籽重量相当的，风力无法去除的杂质；

[0019] 2)去壳：将筛选好的棉籽送入剥壳机内进行去壳处理；去壳程序可多次进行，目的是将一开始未完全剥离的棉籽重新剥离；

[0020] 3)软化：将去壳的棉籽仁送入到软化箱内进行软化，软化时间为30分钟；

[0021] 4)扎胚：对软化后的棉籽仁进行扎胚，使棉籽仁由粒状变成片状；

[0022] 5)蒸炒：将扎胚后的棉籽仁放入炒锅内蒸炒，在蒸炒的过程中加入2％的清水；

[0023] 6)将蒸炒后的棉籽仁进行超声波处理40分钟，超声波功率在350W,提取温度为40℃；

[0024] 7)利用油水分离器对处理好的棉籽仁进行油水分离，收集上层游离油，去除乳状液及水解液；将残渣去除后，再一次进行油水分离，收集游离油；

[0025] 8)对两次分离取得的游离油提纯处理，即可得到棉籽油。

[0026] 实施例2

[0027] 一种棉籽油的提取方法，包括以下步骤：

[0028] 1)备料：收集所需的棉籽，并对棉籽进行去杂质处理，先利用风力，将混在棉籽内的小颗粒杂质剔除；然后再利用筛网去除棉籽内的大颗粒，与棉籽重量相当的，风力无法去除的杂质；

[0029] 2)去壳：将筛选好的棉籽送入剥壳机内进行去壳处理；去壳程序可多次进行，目的是将一开始未完全剥离的棉籽重新剥离；

[0030] 3)软化：将去壳的棉籽仁送入到软化箱内进行软化，软化时间为45分钟；

[0031] 4)扎胚：对软化后的棉籽仁进行扎胚，使棉籽仁由粒状变成片状；

[0032] 5)蒸炒：将扎胚后的棉籽仁放入炒锅内蒸炒，在蒸炒的过程中加入2.5％的清水；

[0033] 6)将蒸炒后的棉籽仁进行超声波处理50分钟，超声波功率在400W,提取温度为50℃；

[0034] 7)利用油水分离器对处理好的棉籽仁进行油水分离，收集上层游离油，去除乳状液及水解液；将残渣去除后，再一次进行油水分离，收集游离油；

[0035] 8)对两次分离取得的游离油提纯处理，即可得到棉籽油。

[0036] 实施例3

[0037] 一种棉籽油的提取方法，包括以下步骤：

[0038] 1)备料：收集所需的棉籽，并对棉籽进行去杂质处理，先利用风力，将混在棉籽内的小颗粒杂质剔除；然后再利用筛网去除棉籽内的大颗粒，与棉籽重量相当的，风力无法去除的杂质；

[0039] 2)去壳：将筛选好的棉籽送入剥壳机内进行去壳处理；去壳程序可多次进行，目的是将一开始未完全剥离的棉籽重新剥离；

[0040] 3)软化：将去壳的棉籽仁送入到软化箱内进行软化，软化时间为60分钟；

[0041] 4)扎胚：对软化后的棉籽仁进行扎胚，使棉籽仁由粒状变成片状；

标题	发布/更新时间	阅读量
一种棉籽油的提取方法	2020-05-12	491
一种用棉籽油制备缓蚀剂的方法	2020-05-15	355
一种棉籽油分提的方法	2020-05-12	880
用棉籽油生产磺化油	2020-05-13	907
一种补肾益脑棉籽油	2020-05-11	114
一种棉籽油的提取方法	2020-05-11	815
一种亚临界流体萃取棉籽油的方法	2020-05-14	514
一种棉籽油用抗氧化剂	2020-05-12	811
一种棉籽油的提取方法	2020-05-11	40
一种降解棉籽油中棉酚的方法	2020-05-13	520

一种棉籽油的提取方法

一种棉籽油的提取方法

技术领域

背景技术

发明内容

具体实施方式

该功能需要专业版企业版VIP权限，您可以：