专利汇可以提供一种利用工业粗棉籽油选择性氧化合成环氧棉籽油增塑剂的方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种利用工业粗 棉 籽油 选择性 氧 化合成环氧棉籽油 增塑剂 的方法,属于塑料助剂技术领域。本 发明 以农副产品粗棉籽油为原料,双氧 水 为氧源, 甲酸 为载氧体,正 磷酸 作为助催化剂制备得到无毒环保的分子中不含有苯环结构的 植物 油 基环氧增塑剂。本发明以更廉价的农副产品棉籽油为原料,制备了生产成本更低的环保增塑剂环氧棉籽油;反应中没有使用强酸催化剂,使得该工艺对设备的 腐蚀 性小;没有使用 溶剂 ,使得工艺操作简单,同时也回避了溶剂回收困难的缺点。,下面是一种利用工业粗棉籽油选择性氧化合成环氧棉籽油增塑剂的方法专利的具体信息内容。
1.一种利用工业粗棉籽油选择性氧化合成环氧棉籽油增塑剂的方法,其特征在于:以农副产品粗棉籽油为原料,双氧水为氧源,甲酸为载氧体,正磷酸作为助催化剂制备得到无毒环保的分子中不含有苯环结构的植物油基环氧增塑剂,步骤为:
(1)氧化反应:取一定量的粗棉籽油,加入甲酸和正磷酸,并水浴加热到40~50℃,缓慢加入双氧水,然后升高温度至55~70℃,继续反应4~6小时;
所采用原料粗棉籽油的碘值在100~125g I2/100g范围内,酸值小于0.5mg KOH/g;
所采用的氧源为质量分数30%~50%的双氧水,其加入量为粗棉籽油质量的30%~70%;
氧载体为质量分数88%的甲酸,其用量为粗棉籽油质量的10%~20%,助催化剂为质量分数85%的正磷酸,其用量为粗棉籽油质量的0.5%~6%;
(2)分层除水:反应完成后对所得的粗产品进行静置分层,除去水层;
(3)中和碱洗:对步骤(2)所得油层进行中和碱洗,中和碱洗采用质量分数为5%的碳酸氢钠水溶液,中和碱洗温度为20~50℃;
(4)水洗:水洗采用去离子水或蒸馏水,水洗温度为60~90℃;
(5)脱水:水洗完成后油层通过减压蒸馏除去水分,减压蒸馏温度控制在110℃以下,脱水后即得到环氧棉籽油增塑剂。
2.根据权利要求书1所述的利用工业粗棉籽油选择性氧化合成环氧棉籽油增塑剂的方法,其特征在于:步骤(1)中加入双氧水,然后升高温度至60~65℃,继续反应4~6小时。
的方法
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