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一种去除包装袋边缘碎物的装置

阅读:1028发布:2020-07-22

专利汇可以提供一种去除包装袋边缘碎物的装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种去除 包装 袋边缘碎物的装置,包括设置有若干个物料放置槽的运输机构以及设置于运输机构上方的下料装置,下料装置包括下料板,下料板上设置有若干个与物料放置槽配合使用的下料孔。本实用新型所涉及的去除包装袋边缘碎物的装置能够有效的避免食品的残渣或者调味料粘附在物料放置槽边缘的包装膜上,使得食品在塑封包装时 密封性 更好,提高食品的包装 质量 和效率。,下面是一种去除包装袋边缘碎物的装置专利的具体信息内容。

1.一种去除包装袋边缘碎物的装置,包括设置有若干个物料放置槽(101)的运输机构(1)以及设置于运输机构(1)上方的下料装置(2),其特征是:所述下料装置(2)包括下料板(201),所述下料板(201)上设置有若干个与物料放置槽(101)配合使用的下料孔(202)。
2.根据权利要求1所述的去除包装袋边缘碎物的装置,其特征是:若干个所述下料孔(202)均匀排列在下料板(201)上,且与运输机构(1)上的物料放置槽(101)一一对应。
3.根据权利要求1所述的去除包装袋边缘碎物的装置,其特征是:所述下料板(201)的四周分别设置有前挡料板(203)、后挡料板(204)、左挡料板(205)和右挡料板(206),所述下料板(201)的前后两侧设置有物料放置区(207)。
4.根据权利要求3所述的去除包装袋边缘碎物的装置,其特征是:所述运输机构(1)两侧设置有固定(102),所述固定块(102)上设置有螺纹孔(103),所述左挡料板(205)和右挡料板(206)均呈“L”型结构,所述左挡料板(205)和右挡料板(206)平的一面远离运输机构(1)且向外延伸,所述左挡料板(205)和右挡料板(206)水平的一面上设置有限位孔(208),所述限位孔(208)与螺纹孔(103)相对应。
5.根据权利要求1所述的去除包装袋边缘碎物的装置,其特征是:所述下料孔(202)的尺寸大小不大于物料放置槽(101)的尺寸大小。
6.根据权利要求1所述的去除包装袋边缘碎物的装置,其特征是:所述下料装置(2)的材质为不锈
7.根据权利要求4所述的去除包装袋边缘碎物的装置,其特征是:所述限位孔(208)为长圆孔。

说明书全文

一种去除包装袋边缘碎物的装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于食品加工设备技术领域,具体地说,涉及一种去除包装袋边缘碎物的装置。

背景技术

[0002] 现有的很多食品在实际加工包装过程中,通常采用将待包装的食品放置在预先铺设好一层包装膜的物料放置槽内,再通过运输机构将食品传送到包装工位进行进一步地塑封包装,但是由于受到一些食品自身特性的影响,食品的残渣或者食品上的调味料可能就会粘附在物料放置槽边缘的包装膜上,在进行塑封装包时,由于食品残渣或者调味料的影响,导致塑封包装出来的产品包装不严、包装袋边缘有碎物、边缘漏气等问题,如果重新包装这类产品,不但增加了食品包装的时间,而且增加了包装的成本。因此,有必要设计一种在食品包装时能够去除包装袋边缘碎物的装置。实用新型内容
[0003] 针对现有技术中上述的不足,本实用新型提供一种去除包装袋边缘碎物的装置,用于解决现有技术中存在:包装袋边缘存在碎物,导致包装不严等技术问题。
[0004] 为了达到上述目的,本实用新型采用的解决方案是:一种去除包装袋边缘碎物的装置,包括设置有若干个物料放置槽的运输机构以及设置于运输机构上方的下料装置,所述下料装置包括下料板,所述下料板上设置有若干个与物料放置槽配合使用的下料孔。
[0005] 进一步地,若干个所述下料孔均匀排列在下料板上,且与运输机构上的物料放置槽一一对应。
[0006] 进一步地,所述下料板的四周分别设置有前挡料板、后挡料板、左挡料板和右挡料板,所述下料板的前后两侧设置有物料放置区。
[0007] 进一步地,所述运输机构两侧设置有固定,所述固定块上设置有螺纹孔,所述左挡料板和右挡料板均呈“L”型结构,所述左挡料板和右挡料板平的一面远离运输机构且向外延伸,所述左挡料板和右挡料板水平的一面上设置有限位孔,所述限位孔与螺纹孔相对应。
[0008] 进一步地,所述下料孔的尺寸大小不大于物料放置槽的尺寸大小。
[0009] 进一步地,所述下料装置的材质为不锈
[0010] 进一步地,所述限位孔为长圆孔。
[0011] 本实用新型的有益效果是:本实用新型所涉及的去除包装袋边缘碎物的装置能够有效的避免食品的残渣和调味料粘附在物料放置槽边缘的包装膜上,使得食品在塑封包装时密封性更好,提高食品的包装质量和效率。附图说明
[0012] 图1为本实用新型去除包装袋边缘碎物的装置的结构示意图;
[0013] 图2为本实用新型去除包装袋边缘碎物的装置的结构俯视图;
[0014] 附图中:1-运输机构,101-物料放置槽,102-固定块,103-螺纹孔,2-下料装置,201-下料板,202-下料孔,203-前挡料板,204-后挡料板,205-左挡料板,206-右挡料板,
207-物料放置区,208-限位孔。

具体实施方式

[0015] 以下结合附图对本实用新型作进一步描述:
[0016] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017] 参照图1和图2,本实用新型提供一种去除包装袋边缘碎物的装置,包括设置有若干个物料放置槽101的运输机构1以及设置于运输机构1上方的下料装置2,所述下料装置2包括下料板201,所述下料板201上设置有若干个与物料放置槽101配合使用的下料孔202,若干个所述下料孔202均匀排列在下料板201上,且与运输机构1上的物料放置槽101一一对应,在下料时,操作人员直接通过下料孔202将待包装食品放入物料放置槽101内,避免食品的残渣和调味料粘附在物料放置槽101边缘的包装膜上,影响下一步的塑封包装,同时残留在下料板201上的食品残渣和调味料也方便清理,所述下料孔202的尺寸大小不大于物料放置槽101的尺寸大小,进一步提升下料时的准确度,所述下料装置2的材质为不锈钢,便于清洗,经久耐用。
[0018] 进一步优选地实施例,所述下料板201的四周分别设置有前挡料板203、后挡料板204、左挡料板205和右挡料板206,所述下料板201的前后两侧设置有物料放置区207,设置挡料板能够防止食品残渣和调味料从下料板201上重新落入运输机构1上,物料放置区207可以存储物料,进而提高下料速率。
[0019] 进一步优选地实施例,所述运输机构1两侧设置有固定块102,所述固定块102上设置有螺纹孔103,所述左挡料板205和右挡料板206均呈“L”型结构,所述左挡料板205和右挡料板206水平的一面远离运输机构1且向外延伸,所述左挡料板205和右挡料板206水平的一面上设置有限位孔208,所述限位孔208与螺纹孔103相对应,所述限位孔208为长圆孔,设置限位孔208和螺纹孔103配合,将下料装置2固定在运输机构1上,防止在下料过程中下料装置2发生位移,影响下料的速率,将限位孔208设置为长圆孔,便于调节下料装置2的位置,使得下料孔202与物料放置槽101的位置对应,能够将待包装食品准确无误的放入物料放置槽101中。
[0020] 工作原理:在使用前,先将下料装置2通过限位孔208固定在运输机构1上,使得下料装置2上的每一个下料孔202与运输机构1上的每一个物料放置槽101对应,随后操作人员可以选择将待包装的食品放置在物料放置区207中,随后通过下料孔202将待包装的食品放入物料放置槽101中,放置好后,运输机构1将物料放置槽101内的食品传送到包装工位进行下一步包装,同时操作人员继续进行下料,整个下料过程连续,不但有效的防止了食品残渣和调味料粘附在物料放置槽101边缘的包装膜上影响食品的包装,而且提高了下料的效率。
[0021] 最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:
其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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