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一种高清晰CPP食品 包装膜及其制备方法

阅读：88发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种高清晰CPP食品包装膜及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种高清晰CPP 食品包装膜及其制备方法，属于食品包装膜技术领域，其包括热封层、支撑层和电晕层，所述热封层的下表面设置有支撑层，所述支撑层的下表面设置有电晕层，所述热封层、支撑层和电晕层三者组成薄膜的厚度为20-80μm。该高清晰CPP食品包装膜及其制备方法，通过在制备过程中添加抗菌溶液，在保证薄膜上形成优异的清晰度和光洁度，且纵横向的性能均匀，有适中的强度和优良的阻湿性时，使得其具有很好的抑制细菌，能够有效抑制有害细菌的繁殖，延长食品的保质期，同时具有良好的热封性、耐热性能优异；耐油和油脂性优良，耐化学药品性好；无毒、无臭、无味，卫生性能好，成本低廉，具有更强的市场竞争能力。，下面是一种高清晰CPP食品包装膜及其制备方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种高清晰CPP食品包装膜，包括热封层、支撑层和电晕层，所述热封层的下表面设置有支撑层，所述支撑层的下表面设置有电晕层，所述热封层、支撑层和电晕层三者组成薄膜的厚度为20-80μm，所述热封层占薄膜的15-20％，所述支撑占薄膜的50-70％，所述电晕层占薄膜的15-20％，其特征在于：
所述热封层的质量份数：PP树脂100份，滑爽剂0.8-1.8份。
所述支撑层的质量份数：PP树脂100份，POE和POP复配增韧剂5-15份。
所述电晕层的质量份数：PP树脂100份，表面活性剂0.5-2.0份。
2.根据权利要求1所述的一种高清晰CPP食品包装膜的制备方法，包括以下步骤：
S1、抗菌成分：将纯化后的细菌纤维素凝胶在抗菌溶液中浸泡6-24小时，浸泡完成后，将细菌纤维素凝胶取出，用去离子水清洗后，在质量浓度为10-15％的甘油溶液中浸泡15-
20分钟，取出后低温干燥，干燥温度为50-70℃；
S2、挤出：将原料和抗菌成分由料头进入挤出机，通过旋转螺杆的作用，将原料送到加热的机筒中，原料在输送过程中，由于螺杆中的剪切作用，原料逐渐融化，在加热机筒运行，加热融化更加充分，熔体逐渐被螺杆挤出，三台挤出机的熔体汇合，熔体自动进行叠层，在机筒流动的叠层熔体，经过过滤器过滤；
S3、流延骤冷：过滤后叠层熔体，从模头唇口流出，形成薄而均匀的片状流体，在冷却辊上骤冷固化成薄膜；
S4：测厚、缺陷检测；采用β射线，对薄膜的厚度和缺陷进行连续跟踪测量，并把检测到的信心迅速反馈到挤出、流延和其它各有关工序，对参数迅速做出自动调整，以使得产品厚度的其它相关信息保持稳定；
S5：切边收卷；切除两条边缘，使得薄膜厚度变得更加均匀，在收卷机用钢制卷芯进行收卷；
S6：老化和分切；收卷后的薄膜放置设定的时间，进行老化，并依照设定尺寸进行分切成型，制得食品包装膜。
3.根据权利要求1所述的一种高清晰CPP食品包装膜及其制备方法，其特征在于：所述纯化细菌纤维素凝胶是用去离子水清洗细菌纤维素凝胶、将细菌纤维素凝胶在0.3-
0.41mol/L的NaOH溶液中浸泡2-5小时，浸泡温度为60-80℃，再用去离子水反复清洗细菌纤维素凝胶3-5次至中性即可。
4.根据权利要求1所述的一种高清晰CPP食品包装膜及其制备方法，其特征在于：所述抗菌溶液是将尼辛、乙二胺四乙酸盐和茶多酚溶于0.005-0.01mol/L的稀盐酸溶液中，制成含有600-10000IU/ml的尼辛、质量浓度为0.15-0.3％的乙二胺四乙酸盐和质量浓度为
0.02-0.1％的茶多酚抗菌溶液。
5.根据权利要求1所述的一种高清晰CPP食品包装膜及其制备方法，其特征在于：所述挤出机为双螺杆挤出机，机头温度为120-130℃，螺杆转速为10r/min。
6.根据权利要求1所述的一种高清晰CPP食品包装膜及其制备方法，其特征在于：所述冷却辊的表面粗糙度不大于0.15mm。

说明书全文

一种高清晰CPP食品 包装膜及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于食品包装膜技术领域，具体为一种高清晰CPP食品包装膜及其制备方法。

背景技术

[0002] CPP 薄膜是由流延方法制得的未拉伸聚丙烯薄膜，该产品具有质量轻，透明度高，机械适，应性强，防湿性、耐热性能好等特点。其主要是作为基材被广泛应用于复合包装材料中，与其它薄膜复合。因为其耐热性好，经常用于蒸煮食品的包装，可分为高温蒸煮级和一般蒸者级两种。高温蒸煮级CPP薄膜，主要用于与其它薄膜经干式复合制得各种包装袋，能耐120℃以上蒸煮杀菌；一般蒸煮级CPP薄膜，只能在120℃以下煮沸杀菌。

[0003] 我国自80年代开始引进开发此项技术，由于当时人们对CPP薄膜的应用和加工还缺乏一定的了解和认识，使其应用受到了极大的限制。近年来，随着食品包装要求和标准的不断提高，以及塑料薄膜在食品包装中应用的进一步推广，人们对蒸煮级CPP薄膜有了更深刻的认识。其中性能好，质量高的蒸煮级CPP薄膜的市场需求量呈飞速增长态势。

[0004] 目前肉制品、水产品和奶制品等，所使用的包装材料多种多样，但是这些包装材料无法进行长时间储存食品，而且消费者将其购买后，往往不能及时消耗，而将其储藏在冰箱中，由于食品储藏期间，很容易再次受到感染，导致食用人员身体不适，因此需要一种可抑制病菌的CPP食品包装膜及其制备方法。

发明内容

[0005] (一)解决的技术问题

[0006] 为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种高清晰CPP食品包装膜及其制备方法，解决了传统的食品包装膜不具有抑制病菌生长繁殖的问题。

[0007] (二)技术方案

[0008] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高清晰CPP食品包装膜，包括热封层、支撑层和电晕层，所述热封层的下表面设置有支撑层，所述支撑层的下表面设置有电晕层，所述热封层、支撑层和电晕层三者组成薄膜的厚度为20-80μm，所述热封层占薄膜的15-20％，所述支撑占薄膜的50-70％，所述电晕层占薄膜的15-20％。

[0009] 所述热封层的质量份数：PP树脂100份，滑爽剂0.8-1.8份。

[0010] 所述支撑层的质量份数：PP树脂100份，POE和POP复配增韧剂5-15份。

[0011] 所述电晕层的质量份数：PP树脂100份，表面活性剂0.5-2.0份。

[0012] 一种高清晰CPP食品包装膜的制备方法，包括以下步骤：

[0013] S1、抗菌成分：将纯化后的细菌纤维素凝胶在抗菌溶液中浸泡6-24小时，浸泡完成后，将细菌纤维素凝胶取出，用去离子水清洗后，在质量浓度为10-15％的甘油溶液中浸泡15-20分钟，取出后低温干燥，干燥温度为50-70℃。

[0014] S2、挤出：将原料和抗菌成分由料头进入挤出机，通过旋转螺杆的作用，将原料送到加热的机筒中，原料在输送过程中，由于螺杆中的剪切作用，原料逐渐融化，在加热机筒运行，加热融化更加充分，熔体逐渐被螺杆挤出，三台挤出机的熔体汇合，熔体自动进行叠层，在机筒流动的叠层熔体，经过过滤器过滤。

[0015] S3、流延骤冷：过滤后叠层熔体，从模头唇口流出，形成薄而均匀的片状流体，在冷却辊上骤冷固化成薄膜。

[0016] S4：测厚、缺陷检测；采用β射线，对薄膜的厚度和缺陷进行连续跟踪测量，并把检测到的信心迅速反馈到挤出、流延和其它各有关工序，对参数迅速做出自动调整，以使得产品厚度的其它相关信息保持稳定。

[0017] S5：切边收卷；切除两条边缘，使得薄膜厚度变得更加均匀，在收卷机用钢制卷芯进行收卷。

[0018] S6：老化和分切；收卷后的薄膜放置设定的时间，进行老化，并依照设定尺寸进行分切成型，制得食品包装膜。

[0019] 作为本发明的进一步方案：所述纯化细菌纤维素凝胶是用去离子水清洗细菌纤维素凝胶、将细菌纤维素凝胶在0.3-0.41mol/L的NaOH溶液中浸泡2-5小时，浸泡温度为60-80℃，再用去离子水反复清洗细菌纤维素凝胶3-5次至中性即可。

[0020] 作为本发明的进一步方案：所述抗菌溶液是将尼辛、乙二胺四乙酸盐和茶多酚溶于0.005-0.01mol/L的稀盐酸溶液中，制成含有600-10000IU/ml的尼辛、质量浓度为0.15-0.3％的乙二胺四乙酸盐和质量浓度为0.02-0.1％的茶多酚抗菌溶液。

[0021] 作为本发明的进一步方案：所述挤出机为双螺杆挤出机，机头温度为120-130℃，螺杆转速为10r/min。

[0022] 作为本发明的进一步方案：所述冷却辊的表面粗糙度不大于0.15mm。

[0023] (三)有益效果

[0024] 与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

[0025] 1、该高清晰CPP食品包装膜及其制备方法，通过在制备过程中添加抗菌溶液，在保证薄膜上形成优异的清晰度和光洁度，且纵横向的性能均匀，有适中的强度和优良的阻湿性时，使得其具有很好的抑制细菌，能够有效抑制有害细菌的繁殖，延长食品的保质期，同时具有良好的热封性、耐热性能优异；耐油和油脂性优良，耐化学药品性好；无毒、无臭、无味，卫生性能好，成本低廉，具有更强的市场竞争能力。

[0026] 2、该高清晰CPP食品包装膜及其制备方法，通过配方改进，工艺改进提高薄膜的湿润张力，达到了可里印的水平，开发出具有耐低温、高透明、可里印性能的薄膜，扩展了薄膜的应用范围，增加了新品种，提高企业的市场占有率，增加经济收入，促进薄膜包装业技术的进步。

具体实施方式

[0027] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

[0028] 本发明提供一种技术方案：一种高清晰CPP食品包装膜，包括热封层、支撑层和电晕层，热封层的下表面设置有支撑层，支撑层的下表面设置有电晕层，热封层、支撑层和电晕层三者组成薄膜的厚度为20-80μm，热封层占薄膜的15-20％，支撑占薄膜的50-70％，电晕层占薄膜的15-20％。

[0029] 热封层的质量份数：PP树脂100份，滑爽剂0.8-1.8份。

[0030] 支撑层的质量份数：PP树脂100份，POE和POP复配增韧剂5-15份。

[0031] 电晕层的质量份数：PP树脂100份，表面活性剂0.5-2.0份。

[0032] 一种高清晰CPP食品包装膜的制备方法，包括以下步骤：

[0033] S1、抗菌成分：将纯化后的细菌纤维素凝胶在抗菌溶液中浸泡6-24小时，浸泡完成后，将细菌纤维素凝胶取出，用去离子水清洗后，在质量浓度为10-15％的甘油溶液中浸泡15-20分钟，取出后低温干燥，干燥温度为50-70℃。

[0034] S2、挤出：将原料和抗菌成分由料头进入挤出机，通过旋转螺杆的作用，将原料送到加热的机筒中，原料在输送过程中，由于螺杆中的剪切作用，原料逐渐融化，在加热机筒运行，加热融化更加充分，熔体逐渐被螺杆挤出，三台挤出机的熔体汇合，熔体自动进行叠层，在机筒流动的叠层熔体，经过过滤器过滤。

[0035] S3、流延骤冷：过滤后叠层熔体，从模头唇口流出，形成薄而均匀的片状流体，在冷却辊上骤冷固化成薄膜。

[0036] S4：测厚、缺陷检测；采用β射线，对薄膜的厚度和缺陷进行连续跟踪测量，并把检测到的信心迅速反馈到挤出、流延和其它各有关工序，对参数迅速做出自动调整，以使得产品厚度的其它相关信息保持稳定。

[0037] S5：切边收卷；切除两条边缘，使得薄膜厚度变得更加均匀，在收卷机用钢制卷芯进行收卷。

[0038] S6：老化和分切；收卷后的薄膜放置设定的时间，进行老化，并依照设定尺寸进行分切成型，制得食品包装膜。

[0039] 纯化细菌纤维素凝胶是用去离子水清洗细菌纤维素凝胶、将细菌纤维素凝胶在0.3-0.41mol/L的NaOH溶液中浸泡2-5小时，浸泡温度为60-80℃，再用去离子水反复清洗细菌纤维素凝胶3-5次至中性即可。

[0040] 抗菌溶液是将尼辛、乙二胺四乙酸盐和茶多酚溶于0.005-0.01mol/L的稀盐酸溶液中，制成含有600-10000IU/ml的尼辛、质量浓度为0.15-0.3％的乙二胺四乙酸盐和质量浓度为0.02-0.1％的茶多酚抗菌溶液。

[0041] 挤出机为双螺杆挤出机，机头温度为120-130℃，螺杆转速为10r/min。

[0042] 冷却辊的表面粗糙度不大于0.15mm。

[0043] 通过在制备过程中添加抗菌溶液，在保证薄膜上形成优异的清晰度和光洁度，且纵横向的性能均匀，有适中的强度和优良的阻湿性时，使得其具有很好的抑制细菌，能够有效抑制有害细菌的繁殖，延长食品的保质期，同时具有良好的热封性、耐热性能优异；耐油和油脂性优良，耐化学药品性好；无毒、无臭、无味，卫生性能好，成本低廉，具有更强的市场竞争能力。

[0044] 通过配方改进，工艺改进提高薄膜的湿润张力，达到了可里印的水平，开发出具有耐低温、高透明、可里印性能的薄膜，扩展了薄膜的应用范围，增加了新品种，提高企业的市场占有率，增加经济收入，促进薄膜包装业技术的进步。

[0045] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0046] 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

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