技术领域
[0001] 本
发明涉及一种仔猪饲养技术领域，具体涉及一种仔猪预消化饲料配方及其生产方法。
背景技术
[0002] 仔猪的胃肠道短小、容积有限，各消化器官的发育程度较低，消化机能不完善，免疫机能不全，胃肠道内环境生态平衡脆弱，常规饲料原料对仔猪具有
抗原性，饲料中某些
植物蛋白可引起仔猪肠道发生过敏反应，致使肠道组织损伤，造成消化及肠道吸收障碍，增加了仔猪消化系统负担，进而引起仔猪腹泻。
[0003] 目前，养殖者为了提高仔猪对饲料的消化、利用，通过模拟动物体内的消化过程(
专利号201210016551.8)，在体外对植物性原料进行适当的预消化酶解处理，在酶的加工过程中，酶的活性会受到各种理化因素的影响，造成酶的活性不稳定，预消化过程不够充分。
发明内容
[0004] 本发明的目的是针对
现有技术中的不足，提供一种仔猪预消化饲料配方，保证了仔猪生长所需营养，降低腹泻发生率。
[0005] 为实现上述目的，本发明公开了如下技术方案：
[0006] 一种仔猪预消化饲料配方，包括如下以重量份数计的成分：
[0007] 仔猪饲料1000份，清
水500份，麦芽糖浆30-45份，龙胆5-10份，大黄2-5份，生姜干片2-5份，5％钼酸钠溶液20份，2％稀
盐酸，15％氢
氧化钠溶液，50000U/g
纤维素酶2份,20000U/g甘露聚糖酶1份、100000U/g果胶酶1份，10000U/g
植酸酶1份、30000U/g蛋白酶1份、
10000U/g
淀粉酶1份，半乳糖0.28份，糊精0.56份；
[0008] 其中，50000U/g
纤维素酶2份,20000U/g甘露聚糖酶1份、100000U/g果胶酶1份配制成复合酶1；10000U/g植酸酶1份、30000U/g蛋白酶1份、10000U/g淀粉酶1份配制成复合酶2。
[0009] 本发明还公开了一种仔猪预消化饲料的生产方法，包括如下步骤：
[0010] S1 基料配方：仔猪饲料1000份，清水500份，麦芽糖浆30-45份；
[0011] S2 保健药粉配制：龙胆5-10份，大黄2-5份，生姜干片2-5份，将上述材料
粉碎、筛分，得到颗粒细度为20-40目的药粉，按照重量称取药粉，备用；
[0012] S3 钼酸钠溶液配制：取钼酸钠与蒸馏水按
质量比例调配成浓度为5％钼酸钠溶液，密封保存备用；
[0013] S4 PH调节剂配制：取浓盐酸与蒸馏水按质量比例调配成2％稀盐酸，密封保存备用；取氢氧化钠与蒸馏水按质量比例调配成15％氢氧化钠溶液，密封保存备用；
[0014] S5 复合酶1配制：以1000份仔猪饲料计算，分别称取50000U/g纤维素酶2000份,20000U/g甘露聚糖酶1000份、100000U/g果胶酶1000份，半乳糖160份和糊精320份，先将半乳糖和糊精混合加入适量的水加热至其充分融化，后逐一加入上述酶进行混合，待其搅拌均匀后冷却为粘稠状的液体，制得复合酶液1备用；
[0015] S6 复合酶液2配制：以1000份仔猪饲料计算，分别称取10000U/g植酸酶1000份，30000U/g蛋白酶1000份，10000U/g淀粉酶1000份，半乳糖120份和糊精240份，先将半乳糖和糊精混合加入适量的水加热至其充分融化，后逐一加入上述酶进行混合，待其搅拌均匀后冷却为粘稠状的液体，制得复合酶液2备用；
[0016] S7 预消化过程：
[0017] S7.1 将基料投入一个带有搅拌器的可控温的容器，搅拌；
[0018] S7.2 待基料均匀且
温度达到50℃-55℃后用浓度为2％稀盐酸少量多次调节PH值至4.0-4.5，添加复合酶液1搅拌均匀,5min后添加钼酸钠溶液，然后在50℃-55℃下进行酶解；
[0019] S7.3 再次使用浓度为2％稀盐酸少量多次调节PH值至1.5-3.0，添加复合酶液2，10min后添加钼酸钠溶液，然后在45℃-50℃下进行酶解；
[0020] S7.4 用浓度为15％氢氧化钠溶液少量多次调节物料的PH稳定在6.5-7.5；
[0021] S7.5 整个酶解过程需不停搅拌，确保各种物料混合均匀，充分
接触；最后加入保健药粉搅拌均匀，所得饲料可直接喂食仔猪或者用于制粒烘干，
包装为商品饲料。
[0022] 进一步的，所述步骤S5、S6中，将半乳糖和糊精混合加入适量的水加热至其充分融化时，
温度控制在50℃以下。
[0023] 进一步的，所述步骤S7.2中，在50℃-55℃下进行酶解15-20min。
[0024] 进一步的，所述步骤S7.3中，在45℃-50℃下进行酶解30-40min。
[0025] 进一步的，所述步骤S7.5中，直接喂食仔猪时，保存时长为15小时；包装为商品饲料时，制粒、烘干温度为70-80℃。
[0026] 本发明公开了一种仔猪预消化饲料配方及生产方法，通过将仔猪饲料混合于一个控温装置，添加半乳糖、糊精，原因在于半乳糖分子存在较多的羟基，替代酶分子表面上水的羟基，使酶表面形成一层“水合层”，从而保持了酶天然结构和功能的完整性，而β-环糊精具有亲水性和多羟基的特点，可以抑制酶分子的聚集提高酶的
稳定性；添加钼酸钠，钼元素对酶起到催化作用；添加龙胆大黄生姜，起到健胃消食的药理作用；添加麦芽糖，起到润肠作用；通过提高酶的稳定性使预消化过程充分，从而达到提高仔猪对各种营养物质的消化、吸收、利用，进而保证仔猪生长所需营养，降低腹泻发生率。
具体实施方式
[0027] 下面结合
实施例对本发明作进一步描述。
[0028] 一种仔猪预消化饲料配方，包括如下以重量份数计的成分：
[0029] 仔猪饲料1000份，清水500份，麦芽糖浆30-45份，龙胆5-10份，大黄2-5份，生姜干片2-5份，5％钼酸钠溶液20份，2％稀盐酸，15％氢氧化钠溶液，50000U/g纤维素酶2份,20000U/g甘露聚糖酶1份、100000U/g果胶酶1份，10000U/g植酸酶1份、30000U/g蛋白酶1份、
10000U/g淀粉酶1份，半乳糖0.28份，糊精0.56份；
[0030] 其中，50000U/g纤维素酶2份,20000U/g甘露聚糖酶1份、100000U/g果胶酶1份配制成复合酶1；10000U/g植酸酶1份、30000U/g蛋白酶1份、10000U/g淀粉酶1份配制成复合酶2。
[0031] 一种仔猪预消化饲料的生产方法，包括如下步骤：
[0032] S1 基料配方：仔猪饲料1000份，清水500份，麦芽糖浆30-45份；
[0033] S2 保健药粉配制：龙胆5-10份，大黄2-5份，生姜干片2-5份，将上述材料粉碎、筛分，得到颗粒细度为20-40目的药粉，按照重量称取药粉，备用；
[0034] S3 钼酸钠溶液配制：取钼酸钠与蒸馏水按质量比例调配成浓度为5％钼酸钠溶液，密封保存备用；
[0035] S4 PH调节剂配制：取浓盐酸与蒸馏水按质量比例调配成2％稀盐酸，密封保存备用；取氢氧化钠与蒸馏水按质量比例调配成15％氢氧化钠溶液，密封保存备用；
[0036] S5 复合酶1配制：以1000份仔猪饲料计算，分别称取50000U/g纤维素酶2000份,20000U/g甘露聚糖酶1000份、100000U/g果胶酶1000份，半乳糖160份和糊精320份，先将半乳糖和糊精混合加入适量的水加热至其充分融化，温度控制在50℃以下，后逐一加入上述酶进行混合，待其搅拌均匀后冷却为粘稠状的液体，制得复合酶液1备用；
[0037] S6 复合酶液2配制：以1000份仔猪饲料计算，分别称取10000U/g植酸酶1000份，30000U/g蛋白酶1000份，10000U/g淀粉酶1000份，半乳糖120份和糊精240份，先将半乳糖和糊精混合加入适量的水加热至其充分融化，温度控制在50℃以下，后逐一加入上述酶进行混合，待其搅拌均匀后冷却为粘稠状的液体，制得复合酶液2备用；
[0038] S7 预消化过程：
[0039] S7.1 将基料投入一个带有搅拌器的可控温的容器，搅拌；
[0040] S7.2 待基料均匀且温度达到50℃-55℃后用浓度为2％稀盐酸少量多次调节PH值至4.0-4.5，添加复合酶液1搅拌均匀,5min后添加钼酸钠溶液，然后在50℃-55℃下进行酶解15-20min；
[0041] S7.3 再次使用浓度为2％稀盐酸少量多次调节PH值至1.5-3.0，添加复合酶液2，10min后添加钼酸钠溶液，然后在45℃-50℃下进行酶解30-40min；
[0042] S7.4 用浓度为15％氢氧化钠溶液少量多次调节物料的PH稳定在6.5-7.5；
[0043] S7.5 整个酶解过程需不停搅拌，确保各种物料混合均匀，充分接触；最后加入保健药粉搅拌均匀，所得饲料可直接喂食仔猪或者用于制粒烘干，包装为商品饲料，直接喂食仔猪时，保存时长为15小时；包装为商品饲料时，制粒、烘干温度为70-80℃。
[0044] 实施例1
[0045] 一种仔猪预消化饲料配方，包括如下以重量份数计的成分：
[0046] 仔猪饲料1000份，清水500份，麦芽糖浆30份，龙胆5份，大黄2份，生姜干片2份，5％钼酸钠溶液20份，2％稀盐酸，15％氢氧化钠溶液，50000U/g纤维素酶2份,20000U/g甘露聚糖酶1份、100000U/g果胶酶1份，10000U/g植酸酶1份、30000U/g蛋白酶1份、10000U/g淀粉酶1份，半乳糖0.28份，糊精0.56份；
[0047] 其中，50000U/g纤维素酶2份,20000U/g甘露聚糖酶1份、100000U/g果胶酶1份配制成复合酶1；10000U/g植酸酶1份、30000U/g蛋白酶1份、10000U/g淀粉酶1份配制成复合酶2。
[0048] 一种仔猪预消化饲料的生产方法，包括如下步骤：
[0049] S1 基料配方：仔猪饲料1000份，清水500份，麦芽糖浆30份；
[0050] S2 保健药粉配制：龙胆5份，大黄2份，生姜干片2份，将上述材料粉碎、筛分，得到颗粒细度为20目的药粉，按照重量称取药粉，备用；
[0051] S3 钼酸钠溶液配制：取钼酸钠与蒸馏水按质量比例调配成浓度为5％钼酸钠溶液，密封保存备用；
[0052] S4 PH调节剂配制：取浓盐酸与蒸馏水按质量比例调配成2％稀盐酸，密封保存备用；取氢氧化钠与蒸馏水按质量比例调配成15％氢氧化钠溶液，密封保存备用；
[0053] S5 复合酶1配制：以1000份仔猪饲料计算，分别称取50000U/g纤维素酶2000份,20000U/g甘露聚糖酶1000份、100000U/g果胶酶1000份，半乳糖160份和糊精320份，先将半乳糖和糊精混合加入适量的水加热至其充分融化，温度控制在50℃以下，后逐一加入上述酶进行混合，待其搅拌均匀后冷却为粘稠状的液体，制得复合酶液1备用；
[0054] S6 复合酶液2配制：以1000份仔猪饲料计算，分别称取10000U/g植酸酶1000份，30000U/g蛋白酶1000份，10000U/g淀粉酶1000份，半乳糖120份和糊精240份，先将半乳糖和糊精混合加入适量的水加热至其充分融化，温度控制在50℃以下，后逐一加入上述酶进行混合，待其搅拌均匀后冷却为粘稠状的液体，制得复合酶液2备用；
[0055] S7 预消化过程：
[0056] S7.1 将基料投入一个带有搅拌器的可控温的容器，搅拌；
[0057] S7.2 待基料均匀且温度达到50℃后用浓度为2％稀盐酸少量多次调节PH值至4.0，添加复合酶液1搅拌均匀,5min后添加钼酸钠溶液，然后在50℃下进行酶解15；
[0058] S7.3 再次使用浓度为2％稀盐酸少量多次调节PH值至1.5，添加复合酶液2，10min后添加钼酸钠溶液，然后在45℃下进行酶解30；
[0059] S7.4 用浓度为15％氢氧化钠溶液少量多次调节物料的PH稳定在6.5；
[0060] S7.5 整个酶解过程需不停搅拌，确保各种物料混合均匀，充分接触；最后加入保健药粉搅拌均匀，所得饲料可直接喂食仔猪或者用于制粒烘干，包装为商品饲料，直接喂食仔猪时，保存时长为15小时；包装为商品饲料时，制粒、烘干温度为70℃。
[0061] 实施例2
[0062] 一种仔猪预消化饲料配方，包括如下以重量份数计的成分：
[0063] 仔猪饲料1000份，清水500份，麦芽糖浆45份，龙胆10份，大黄5份，生姜干片5份，5％钼酸钠溶液20份，2％稀盐酸，15％氢氧化钠溶液，50000U/g纤维素酶2份,20000U/g甘露聚糖酶1份、100000U/g果胶酶1份，10000U/g植酸酶1份、30000U/g蛋白酶1份、10000U/g淀粉酶1份，半乳糖0.28份，糊精0.56份；
[0064] 其中，50000U/g纤维素酶2份,20000U/g甘露聚糖酶1份、100000U/g果胶酶1份配制成复合酶1；10000U/g植酸酶1份、30000U/g蛋白酶1份、10000U/g淀粉酶1份配制成复合酶2。
[0065] 一种仔猪预消化饲料的生产方法，包括如下步骤：
[0066] S1 基料配方：仔猪饲料1000份，清水500份，麦芽糖浆45份；
[0067] S2 保健药粉配制：龙胆10份，大黄5份，生姜干片5份，将上述材料粉碎、筛分，得到颗粒细度为40目的药粉，按照重量称取药粉，备用；
[0068] S3 钼酸钠溶液配制：取钼酸钠与蒸馏水按质量比例调配成浓度为5％钼酸钠溶液，密封保存备用；
[0069] S4 PH调节剂配制：取浓盐酸与蒸馏水按质量比例调配成2％稀盐酸，密封保存备用；取氢氧化钠与蒸馏水按质量比例调配成15％氢氧化钠溶液，密封保存备用；
[0070] S5 复合酶1配制：以1000份仔猪饲料计算，分别称取50000U/g纤维素酶2000份,20000U/g甘露聚糖酶1000份、100000U/g果胶酶1000份，半乳糖160份和糊精320份，先将半乳糖和糊精混合加入适量的水加热至其充分融化，温度控制在50℃以下，后逐一加入上述酶进行混合，待其搅拌均匀后冷却为粘稠状的液体，制得复合酶液1备用；
[0071] S6 复合酶液2配制：以1000份仔猪饲料计算，分别称取10000U/g植酸酶1000份，30000U/g蛋白酶1000份，10000U/g淀粉酶1000份，半乳糖120份和糊精240份，先将半乳糖和糊精混合加入适量的水加热至其充分融化，温度控制在50℃以下，后逐一加入上述酶进行混合，待其搅拌均匀后冷却为粘稠状的液体，制得复合酶液2备用；
[0072] S7 预消化过程：
[0073] S7.1 将基料投入一个带有搅拌器的可控温的容器，搅拌；
[0074] S7.2 待基料均匀且温度达到55℃后用浓度为2％稀盐酸少量多次调节PH值至4.5，添加复合酶液1搅拌均匀,5min后添加钼酸钠溶液，然后在55℃下进行酶解20min；
[0075] S7.3 再次使用浓度为2％稀盐酸少量多次调节PH值至3.0，添加复合酶液2，10min后添加钼酸钠溶液，然后在50℃下进行酶解40min；
[0076] S7.4 用浓度为15％氢氧化钠溶液少量多次调节物料的PH稳定在7.5；
[0077] S7.5 整个酶解过程需不停搅拌，确保各种物料混合均匀，充分接触；最后加入保健药粉搅拌均匀，所得饲料可直接喂食仔猪或者用于制粒烘干，包装为商品饲料，直接喂食仔猪时，保存时长为15小时；包装为商品饲料时，制粒、烘干温度为80℃。
[0078] 实施例3
[0079] 一种仔猪预消化饲料配方，包括如下以重量份数计的成分：
[0080] 仔猪饲料1000份，清水500份，麦芽糖浆40份，龙胆8份，大黄3份，生姜干片3份，5％钼酸钠溶液20份，2％稀盐酸，15％氢氧化钠溶液，50000U/g纤维素酶2份,20000U/g甘露聚糖酶1份、100000U/g果胶酶1份，10000U/g植酸酶1份、30000U/g蛋白酶1份、10000U/g淀粉酶1份，半乳糖0.28份，糊精0.56份；
[0081] 其中，50000U/g纤维素酶2份,20000U/g甘露聚糖酶1份、100000U/g果胶酶1份配制成复合酶1；10000U/g植酸酶1份、30000U/g蛋白酶1份、10000U/g淀粉酶1份配制成复合酶2。
[0082] 一种仔猪预消化饲料的生产方法，包括如下步骤：
[0083] S1 基料配方：仔猪饲料1000份，清水500份，麦芽糖浆40份；
[0084] S2 保健药粉配制：龙胆8份，大黄3份，生姜干片3份，将上述材料粉碎、筛分，得到颗粒细度为30目的药粉，按照重量称取药粉，备用；
[0085] S3 钼酸钠溶液配制：取钼酸钠与蒸馏水按质量比例调配成浓度为5％钼酸钠溶液，密封保存备用；
[0086] S4 PH调节剂配制：取浓盐酸与蒸馏水按质量比例调配成2％稀盐酸，密封保存备用；取氢氧化钠与蒸馏水按质量比例调配成15％氢氧化钠溶液，密封保存备用；
[0087] S5 复合酶1配制：以1000份仔猪饲料计算，分别称取50000U/g纤维素酶2000份,20000U/g甘露聚糖酶1000份、100000U/g果胶酶1000份，半乳糖160份和糊精320份，先将半乳糖和糊精混合加入适量的水加热至其充分融化，温度控制在50℃以下，后逐一加入上述酶进行混合，待其搅拌均匀后冷却为粘稠状的液体，制得复合酶液1备用；
[0088] S6 复合酶液2配制：以1000份仔猪饲料计算，分别称取10000U/g植酸酶1000份，30000U/g蛋白酶1000份，10000U/g淀粉酶1000份，半乳糖120份和糊精240份，先将半乳糖和糊精混合加入适量的水加热至其充分融化，温度控制在50℃以下，后逐一加入上述酶进行
