一种用于磁性材料加工的打孔装置
专利汇可以提供一种用于磁性材料加工的打孔装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型提供一种用于 磁性 材料加工的打孔装置，包括钻孔座， 支撑 杆，支撑钻孔杆，连接固定杆，电动 推杆 ，钻孔 电机 ，可调节固定 锁 紧杆结构，可锁紧打磨架结构，可插接磁 力 杆结构，废料通孔，L型插接板，收集箱，插接 块 ，磁性材料，打磨 开关 ，推动开关和钻孔开关。本实用新型缠绕杆和 导线 圈的设置，有利于在钻孔的过程中使缠绕杆产生磁力，方便 吸附 钻孔过程中产生的废料防止污染工作环境；U型连接架，打磨电机和打磨管的设置，有利于在磁性材料钻孔后，对磁性材料的内壁进行打磨工作增加打磨功能；固定锁紧杆，翼形 螺母 ， 弹簧 垫，压覆板和第一通孔的设置，有利于固定不同规格的磁性材料，方便对不同规格的磁性材料进行钻孔工作。，下面是一种用于磁性材料加工的打孔装置专利的具体信息内容。
1.一种用于磁性材料加工的打孔装置，其特征在于，该用于磁性材料加工的打孔装置，包括钻孔座（1），支撑杆（2），支撑钻孔杆（3），连接固定杆（4），电动推杆（5），钻孔电机（6），可调节固定锁紧杆结构（7），可锁紧打磨架结构（8），可插接磁力杆结构（9），废料通孔（10），L型插接板（11），收集箱（12），插接块（13），磁性材料（14），打磨开关（15），推动开关（16）和钻孔开关（17），所述的支撑杆（2）的上端分别焊接在钻孔座（1）的下端四角位置；所述的支撑钻孔杆（3）的下端焊接在钻孔座（1）的上端左侧中间位置；所述的支撑钻孔杆（3）的上端焊接在连接固定杆（4）的下端左侧；所述的电动推杆（5）螺栓连接在连接固定杆（4）的下端右侧；所述的钻孔电机（6）螺栓连接在电动推杆（5）的下端；所述的可调节固定锁紧杆结构（7）安装在钻孔座（1）的上端中间位置；所述的可锁紧打磨架结构（8）安装在钻孔座（1）上端左侧；所述的可插接磁力杆结构（9）安装在收集箱（12）的内部底端；所述的废料通孔（10）开设在钻孔座（1）的内部中间位置；所述的L型插接板（11）分别焊接在钻孔座（1）的下端左右两侧；所述的插接块（13）分别焊接在收集箱（12）的左右两侧上部；所述的收集箱（12）插接在L型插接板（11）之间；所述的插接块（13）插接在L型插接板（11）之间；所述的磁性材料（14）放置在钻孔座（1）的上端中间位置；所述的打磨开关（15）螺钉连接在支撑钻孔杆（3）的左侧下部；所述的推动开关（16）和钻孔开关（17）分别螺钉连接在连接固定杆（4）的上端右侧；所述的可调节固定锁紧杆结构（7）包括固定锁紧杆（71），翼形螺母（72），弹簧垫（73），压覆板（74），第一通孔（75）和橡胶垫（76），所述的翼形螺母（72）分别螺纹连接在固定锁紧杆（71）的上端外壁；所述的弹簧垫（73）套接在固定锁紧杆（71）的外壁上部；所述的第一通孔（75）开设在压覆板（74）的内部中间位置；所述的橡胶垫（76）胶接在压覆板（74）的下端中间位置。
2.如权利要求1所述的用于磁性材料加工的打孔装置，其特征在于，所述的可锁紧打磨架结构（8）包括U型连接架（81），打磨电机（82），打磨管（83），第一固定板（84），第二通孔（85），顶紧杆（86），调节螺母（87）和顶紧板（88），所述的打磨电机（82）螺栓连接在U型连接架（81）的内部底端中间位置；所述的打磨管（83）螺栓连接在打磨电机（82）的输出轴上；所述的第一固定板（84）分别焊接在U型连接架（81）的上端左右两侧；所述的第二通孔（85）分别开设在第一固定板（84）的内部中间位置；所述的顶紧杆（86）贯穿第二通孔（85）；所述的调节螺母（87）螺纹连接在顶紧杆（86）的外壁左右两侧；所述的顶紧杆（86）分别焊接在顶紧板（88）的左右两侧中间位置。
3.如权利要求1所述的用于磁性材料加工的打孔装置，其特征在于，所述的可插接磁力杆结构（9）包括插接座（91），缠绕杆（92），导线圈（93），第二固定板（94），第三通孔（95）和方头螺栓（96），所述的导线圈（93）缠绕在缠绕杆（92）的外壁；所述的缠绕杆（92）的左侧插接在插接座（91）的右侧内部中间位置；所述的缠绕杆（92）的右端焊接在第二固定板（94）的左侧中间位置；所述的第三通孔（95）分别开设在第二固定板（94）的上下端两端内部中间位置；所述的方头螺栓（96）分别贯穿第三通孔（95）。
4.如权利要求1所述的用于磁性材料加工的打孔装置，其特征在于，所述的弹簧垫（73）分别设置在压覆板（74）的上端左右两侧；所述的压覆板（74）采用不锈钢板。
5.如权利要求1所述的用于磁性材料加工的打孔装置，其特征在于，所述的磁性材料（14）放置在废料通孔（10）的上端；所述的收集箱（12）采用右侧下部开设有通孔的不锈钢箱。
6.如权利要求1所述的用于磁性材料加工的打孔装置，其特征在于，所述的固定锁紧杆（71）的下端分别焊接在钻孔座（1）的上端左右两侧；所述的磁性材料（14）放置在固定锁紧杆（71）之间；所述的压覆板（74）设置在磁性材料（14）的上端。
7.如权利要求2所述的用于磁性材料加工的打孔装置，其特征在于，所述的调节螺母（87）分别设置在第一固定板（84）的左右两侧内部中间位置；所述的打磨管（83）设置在顶紧板（88）之间；所述的打磨管（83）采用羊毛毡管。
8.如权利要求2所述的用于磁性材料加工的打孔装置，其特征在于，所述的U型连接架（81）螺栓连接在钻孔座（1）的上端左侧；所述的U型连接架（81）设置在支撑钻孔杆（3）和固定锁紧杆（71）之间。
9.如权利要求3所述的用于磁性材料加工的打孔装置，其特征在于，所述的插接座（91）采用PVC座；所述的导线圈（93）使用导线接通电源。
10.如权利要求3所述的用于磁性材料加工的打孔装置，其特征在于，所述的插接座
（91）螺钉连接在收集箱（12）的左侧内壁下部；所述的缠绕杆（92）贯穿收集箱（12）的右壁下部；所述的方头螺栓（96）分别螺纹连接在收集箱（12）的右侧。
一种用于磁性材料加工的打孔装置
技术领域
背景技术
具体实施方式
所述的橡胶垫76胶接在压覆板74的下端中间位置；使用时，将钻孔座1移动至合适的位置，方便进行钻孔工作，移动至合适的位置固定好后，松开翼形螺母72，将磁性材料14放置在固定锁紧杆71之间的下部，使钻孔的位置对准第一通孔75，使压覆板74压覆在磁性材料14的上端，然后拧紧翼形螺母72，使压覆板74固定好磁性材料14，方便进行钻孔工作，同时打开推动开关16和钻孔开关17，使钻孔电机6开始工作，通过电动推杆5推动钻孔电机6向下移动，使钻孔电机6输出轴上设置的钻头接触磁性材料14需要进行钻孔的位置，进行磁性材料
14钻孔工作。
14取出，然后将磁性材料14套接在打磨管83的外壁，使用顶紧板88顶紧磁性材料14，调节好调节螺母87的位置，方便进行磁性材料14固定工作，固定好磁性材料14后，打开打磨开关
15，使打磨电机82开始工作，带动打磨管83转动，进行磁性材料14打磨工作。
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