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一种植物染料搅拌设备

阅读:0发布:2020-11-29

专利汇可以提供一种植物染料搅拌设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 植物 染料搅拌设备,包括所述 机体 内设有 破碎 腔,所述破碎腔上 侧壁 开设有与所述机体外互通的进料槽,所述破碎腔左右两侧以其为对称中心左右形状对称设有与其互通的碾压腔,所述破碎腔与所述碾压腔内设有将植物原料进行破碎和碾压的破碎碾压装置;本发明可以通过两侧所述破碎轮以及两侧所述碾压轮将原料进行破碎碾压,还可以通过所述 曲轴 带动所述 压板 上下运动对染料溶液进行搅拌使其原料中的色素充分溶解在溶液中;本发明操作简便,制造成本低,可对植物原料进行破碎碾压,再通过搅拌,将原料中的色素充分提取出,提高色素提取率。,下面是一种植物染料搅拌设备专利的具体信息内容。

1.一种植物染料搅拌设备,包括机体,所述机体内设有破碎腔,所述破碎腔上侧壁开设有与所述机体外互通的进料槽,所述破碎腔左右两侧以其为对称中心左右形状对称设有与其互通的碾压腔,其特征在于:所述破碎腔与所述碾压腔内设有将植物原料进行破碎和碾压的破碎碾压装置,所述破碎碾压装置包括所述破碎腔后侧设置的传动腔一,所述破碎腔与所述传动腔一之间以所述破碎腔中心为对称中心左右位置对称转动设有传动轴二,所述破碎腔内所述传动轴二上固设有破碎轮,所述破碎腔圆弧面上固设有刮板,所述传动腔一内所述传动轴二上从后至前依次固设有带轮一、带轮二,两侧所述带轮一之间传动设有皮带一,所述皮带一按字形绕设,左侧所述电机一后侧末端转动安装有电机一,所述电机一固定安装于所述传动腔一后侧壁上,所述碾压腔与所述传动腔一之间转动设有传动轴三,所述碾压腔内所述传动轴三上固设有碾压轮,所述传动腔一内所述传动轴三上从后至前依次固设有带轮三、带轮四,所述带轮四与所述带轮二之间传动设有皮带二;所述电机一启动带动左侧所述传动轴二转动,左侧所述传动轴二通过两侧所述带轮一以及所述皮带一带动右侧所述传动轴二同步转动,所述传动轴二带动所述破碎轮转动,将植物原料进行破碎,所述传动轴二通过所述带轮二、所述带轮四以及所述皮带二带动所述传动轴三转动,所述传动轴三带动所述碾压轮转动,将破碎后的原料进行碾压,使其中的色素能充分提取。
2.根据权利要求1所述的一种植物染料搅拌设备,其特征在于:所述碾压腔下侧设输送腔,所述碾压腔下侧壁开设有与所述输送腔互通的导料槽一,所述碾压腔上侧设有连杆腔,所述碾压腔内设有将碾碎后的原料捣入所述输送腔内的捣料装置,所述破碎腔下侧设有搅拌腔,所述搅拌腔位于两侧所述输送腔之间,所述输送腔内设有将原料送入所述搅拌腔内的输送装置,所述搅拌腔内设有对其内溶液进行搅拌的搅拌装置,所述搅拌腔下侧壁设有手动将其内溶液排出的闸装置,所述机体前侧壁固定安装有,通过所述水泵将所述搅拌腔内的水顺着水管排入所述进料槽内。
3.根据权利要求2所述的一种植物染料搅拌设备,其特征在于:所述捣料装置包括所述碾压腔上侧壁开设的与所述连杆腔互通的导向槽一,所述导向槽一位于所述导料槽一正上方,所述导向槽一内设有上下延伸的连杆一,所述连杆一下侧末端固设有捣,所述连杆腔前后壁之间转动设有转动轴一,所述转动轴一上以所述连杆一为对称中心前后位置对称固设有连杆二,所述连杆二上右侧段开设有导向槽二,所述导向槽二内滑动设有滑动销一,所述滑动销一固设于所述连杆一上,所述连杆二上左侧段开设有导向槽三,所述连杆腔后侧壁开设有与所述传动腔一互通的导向槽四,前后两侧所述导向槽三内滑动设有滑动销二,且所述滑动销二穿过所述导向槽四延伸至所述传动腔一内,所述带轮三后侧末端固设有销轴一,所述销轴一与所述滑动销二之间用连杆三铰接连接。
4.根据权利要求2所述的一种植物染料搅拌设备,其特征在于:所述输送装置包括所述输送腔与所述搅拌腔之间内转动设置的传动轴四,所述机体右侧壁固定安装有电机二,右侧所述传动轴四右侧末端转动安装于所述电机二上,所述输送腔内所述传动轴四上固设有螺旋片,所述输送腔与所述搅拌腔之间设有连通的导料槽二,所述导料槽二右侧设有过滤网,所述过滤网固设于所述搅拌腔内壁上,所述导料槽二下侧设有连通所述搅拌腔与所述机体外的排料槽,所述排料槽上侧壁开设有导向槽五,所述导向槽五上侧壁固设有电磁,所述导向槽五内滑动设有隔板一,所述隔板一与所述电磁铁之间固设有弹簧一。
5.根据权利要求2所述的一种植物染料搅拌设备,其特征在于:所述搅拌装置包括所述搅拌腔上侧壁上以其中心为对称中心左右位置对称固定设置的支撑板,两侧所述支撑板之间从上至下依次转动设有曲轴、转动轴二,所述曲轴与所述传动轴四之间用万向联轴器连接,所述转动轴二上固定设有辅助块,所述辅助块内开设有导向槽六,所述导向槽六内滑动设有上下延伸的连杆四,所述连杆四上侧末端转动设于所述曲轴上,所述连杆四下侧末端固设有压板
6.根据权利要求2所述的一种植物染料搅拌设备,其特征在于:所述闸门装置包括所述搅拌腔下侧壁开设有的与所述机体外互通的排水槽,所述排水槽左右两侧对称开设有与其互通的导向槽七,所述导向槽七内滑动设有隔板二,所述隔板二前后壁上固设有滑动销三,所述隔板二与所述导向槽七之间固设有弹簧二,两侧所述导向槽七前侧设有与其互通的传动腔二,所述传动腔二内滑动设有销轴二,所述销轴二固设于前侧所述滑动销三上,所述传动腔二上下壁之间转动设有向下延伸的传动轴一,所述传动腔二内所述传动轴一上固设有与所述销轴二啮合齿轮,所述机体外所述传动轴一上固设有带轮五,左右两侧所述带轮五之间传动设有皮带三,所述皮带三按字形绕设,左侧所述传动轴一下侧末端固设有把手。

说明书全文

一种植物染料搅拌设备

技术领域

[0001] 本发明涉及染料提取技术领域,具体为一种植物染料搅拌设备。

背景技术

[0002] 在印染技术中,染料的选用显得尤为重要,而植物染料由于其无化学成分,色彩艳丽等诸多因素受到广大消费者的喜爱,因植物染料是从植物的根、茎、叶及果实中提取出来,例如:靛蓝、茜草、紫草、红花、桑、茶等,在提取植物染料的过程中,我们需要将植物完全捣碎,使得植物内包含的染料以液体的方式流出,若人工提取,需要将植物进行切碎,捣碎,在将植物内的液体染料挤压出来,如此操作将会花费大量的时间及精,增加提取成本,同时植物内的染料无法充分提取出来,造成了一定的浪费。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种植物染料搅拌设备,用于克服现有技术中的上述缺陷
[0004] 根据本发明的一种植物染料搅拌设备,包括机体,所述机体内设有破碎腔,所述破碎腔上侧壁开设有与所述机体外互通的进料槽,所述破碎腔左右两侧以其为对称中心左右形状对称设有与其互通的碾压腔,所述破碎腔与所述碾压腔内设有将植物原料进行破碎和碾压的破碎碾压装置,所述破碎碾压装置包括所述破碎腔后侧设置的传动腔一,所述破碎腔与所述传动腔一之间以所述破碎腔中心为对称中心左右位置对称转动设有传动轴二,所述破碎腔内所述传动轴二上固设有破碎轮,所述破碎腔圆弧面上固设有刮板,所述传动腔一内所述传动轴二上从后至前依次固设有带轮一、带轮二,两侧所述带轮一之间传动设有皮带一,所述皮带一按字形绕设,左侧所述电机一后侧末端转动安装有电机一,所述电机一固定安装于所述传动腔一后侧壁上,所述碾压腔与所述传动腔一之间转动设有传动轴三,所述碾压腔内所述传动轴三上固设有碾压轮,所述传动腔一内所述传动轴三上从后至前依次固设有带轮三、带轮四,所述带轮四与所述带轮二之间传动设有皮带二;所述电机一启动带动左侧所述传动轴二转动,左侧所述传动轴二通过两侧所述带轮一以及所述皮带一带动右侧所述传动轴二同步转动,所述传动轴二带动所述破碎轮转动,将植物原料进行破碎,所述传动轴二通过所述带轮二、所述带轮四以及所述皮带二带动所述传动轴三转动,所述传动轴三带动所述碾压轮转动,将破碎后的原料进行碾压,使其中的色素能充分提取。
[0005] 在上述技术方案基础上,所述碾压腔下侧设输送腔,所述碾压腔下侧壁开设有与所述输送腔互通的导料槽一,所述碾压腔上侧设有连杆腔,所述碾压腔内设有将碾碎后的原料捣入所述输送腔内的捣料装置,所述破碎腔下侧设有搅拌腔,所述搅拌腔位于两侧所述输送腔之间,所述输送腔内设有将原料送入所述搅拌腔内的输送装置,所述搅拌腔内设有对其内溶液进行搅拌的搅拌装置,所述搅拌腔下侧壁设有手动将其内溶液排出的闸装置,所述机体前侧壁固定安装有,通过所述水泵将所述搅拌腔内的水顺着水管排入所述进料槽内。
[0006] 在上述技术方案基础上,所述捣料装置包括所述碾压腔上侧壁开设的与所述连杆腔互通的导向槽一,所述导向槽一位于所述导料槽一正上方,所述导向槽一内设有上下延伸的连杆一,所述连杆一下侧末端固设有捣,所述连杆腔前后壁之间转动设有转动轴一,所述转动轴一上以所述连杆一为对称中心前后位置对称固设有连杆二,所述连杆二上右侧段开设有导向槽二,所述导向槽二内滑动设有滑动销一,所述滑动销一固设于所述连杆一上,所述连杆二上左侧段开设有导向槽三,所述连杆腔后侧壁开设有与所述传动腔一互通的导向槽四,前后两侧所述导向槽三内滑动设有滑动销二,且所述滑动销二穿过所述导向槽四延伸至所述传动腔一内,所述带轮三后侧末端固设有销轴一,所述销轴一与所述滑动销二之间用连杆三铰接连接。
[0007] 在上述技术方案基础上,所述输送装置包括所述输送腔与所述搅拌腔之间内转动设置的传动轴四,所述机体右侧壁固定安装有电机二,右侧所述传动轴四右侧末端转动安装于所述电机二上,所述输送腔内所述传动轴四上固设有螺旋片,所述输送腔与所述搅拌腔之间设有连通的导料槽二,所述导料槽二右侧设有过滤网,所述过滤网固设于所述搅拌腔内壁上,所述导料槽二下侧设有连通所述搅拌腔与所述机体外的排料槽,所述排料槽上侧壁开设有导向槽五,所述导向槽五上侧壁固设有电磁,所述导向槽五内滑动设有隔板一,所述隔板一与所述电磁铁之间固设有弹簧一。
[0008] 在上述技术方案基础上,所述搅拌装置包括所述搅拌腔上侧壁上以其中心为对称中心左右位置对称固定设置的支撑板,两侧所述支撑板之间从上至下依次转动设有曲轴、转动轴二,所述曲轴与所述传动轴四之间用万向联轴器连接,所述转动轴二上固定设有辅助块,所述辅助块内开设有导向槽六,所述导向槽六内滑动设有上下延伸的连杆四,所述连杆四上侧末端转动设于所述曲轴上,所述连杆四下侧末端固设有压板
[0009] 在上述技术方案基础上,所述闸门装置包括所述搅拌腔下侧壁开设有的与所述机体外互通的排水槽,所述排水槽左右两侧对称开设有与其互通的导向槽七,所述导向槽七内滑动设有隔板二,所述隔板二前后壁上固设有滑动销三,所述隔板二与所述导向槽七之间固设有弹簧二,两侧所述导向槽七前侧设有与其互通的传动腔二,所述传动腔二内滑动设有销轴二,所述销轴二固设于前侧所述滑动销三上,所述传动腔二上下壁之间转动设有向下延伸的传动轴一,所述传动腔二内所述传动轴一上固设有与所述销轴二啮合齿轮,所述机体外所述传动轴一上固设有带轮五,左右两侧所述带轮五之间传动设有皮带三,所述皮带三按字形绕设,左侧所述传动轴一下侧末端固设有把手。
[0010] 本发明的有益效果是:本发明可以通过两侧所述破碎轮以及两侧所述碾压轮将原料进行破碎碾压,还可以通过所述曲轴带动所述压板上下运动对染料溶液进行搅拌使其原料中的色素充分溶解在溶液中;本发明操作简便,制造成本低,可对植物原料进行破碎碾压,再通过搅拌,将原料中的色素充分提取出,提高色素提取率。附图说明
[0011] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012] 图1是本发明的一种植物染料搅拌设备结构主视示意图;图2是图1的A-A处结构示意图;
图3是图2中B-B处结构示意图;
图4是图1中C-C处结构示意图;
图5是图1中连杆腔内结构俯视示意图;
图6是图3中传动轴一处结构放大示意图。

具体实施方式

[0013] 下面结合图1-6对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0014] 参照图1-6,根据本发明的实施例的一种植物染料搅拌设备,包括机体10,所述机体10内设有破碎腔13,所述破碎腔13上侧壁开设有与所述机体10外互通的进料槽12,所述破碎腔13左右两侧以其为对称中心左右形状对称设有与其互通的碾压腔25,所述破碎腔13与所述碾压腔25内设有将植物原料进行破碎和碾压的破碎碾压装置75,所述破碎碾压装置75包括所述破碎腔13后侧设置的传动腔一16,所述破碎腔13与所述传动腔一16之间以所述破碎腔13中心为对称中心左右位置对称转动设有传动轴二15,所述破碎腔13内所述传动轴二15上固设有破碎轮14,所述破碎腔13圆弧面上固设有刮板11,所述传动腔一16内所述传动轴二15上从后至前依次固设有带轮一54、带轮二53,两侧所述带轮一54之间传动设有皮带一69,所述皮带一69按8字形绕设,左侧所述电机一55后侧末端转动安装有电机一55,所述电机一55固定安装于所述传动腔一16后侧壁上,所述碾压腔25与所述传动腔一16之间转动设有传动轴三28,所述碾压腔25内所述传动轴三28上固设有碾压轮27,所述传动腔一16内所述传动轴三28上从后至前依次固设有带轮三57、带轮四59,所述带轮四59与所述带轮二53之间传动设有皮带二70;所述电机一55启动带动左侧所述传动轴二15转动,左侧所述传动轴二15通过两侧所述带轮一54以及所述皮带一69带动右侧所述传动轴二15同步转动,所述传动轴二15带动所述破碎轮14转动,将植物原料进行破碎,所述传动轴二15通过所述带轮二53、所述带轮四59以及所述皮带二70带动所述传动轴三28转动,所述传动轴三28带动所述碾压轮27转动,将破碎后的原料进行碾压,使其中的色素能充分提取。
[0015] 另外,在一个实施例中,所述碾压腔25下侧设输送腔31,所述碾压腔25下侧壁开设有与所述输送腔31互通的导料槽一67,所述碾压腔25上侧设有连杆腔38,所述碾压腔25内设有将碾碎后的原料捣入所述输送腔31内的捣料装置76,所述破碎腔13下侧设有搅拌腔33,所述搅拌腔33位于两侧所述输送腔31之间,所述输送腔31内设有将原料送入所述搅拌腔33内的输送装置77,所述搅拌腔33内设有对其内溶液进行搅拌的搅拌装置78,所述搅拌腔33下侧壁设有手动将其内溶液排出的闸门装置79,所述机体10前侧壁固定安装有水泵
65,通过所述水泵65将所述搅拌腔33内的水顺着水管66排入所述进料槽12内。
[0016] 另外,在一个实施例中,所述捣料装置76包括所述碾压腔25上侧壁开设的与所述连杆腔38互通的导向槽一51,所述导向槽一51位于所述导料槽一67正上方,所述导向槽一51内设有上下延伸的连杆一24,所述连杆一24下侧末端固设有捣块26,所述连杆腔38前后壁之间转动设有转动轴一20,所述转动轴一20上以所述连杆一24为对称中心前后位置对称固设有连杆二19,所述连杆二19上右侧段开设有导向槽二22,所述导向槽二22内滑动设有滑动销一23,所述滑动销一23固设于所述连杆一24上,所述连杆二19上左侧段开设有导向槽三18,所述连杆腔38后侧壁开设有与所述传动腔一16互通的导向槽四68,前后两侧所述导向槽三18内滑动设有滑动销二17,且所述滑动销二17穿过所述导向槽四68延伸至所述传动腔一16内,所述带轮三57后侧末端固设有销轴一56,所述销轴一56与所述滑动销二17之间用连杆三52铰接连接;所述带轮三57通过所述销轴一56以及所述连杆三52带动所述滑动销二17沿着所述导向槽四68上下滑动,使得所述连杆二19绕着所述转动轴一20摆动,所述连杆二19带动所述连杆一24沿着所述导向槽一51上下滑动,通过所述捣块26将原料从所述导料槽一67处压入所述输送腔31内。
[0017] 另外,在一个实施例中,所述输送装置77包括所述输送腔31与所述搅拌腔33之间内转动设置的传动轴四30,所述机体10右侧壁固定安装有电机二29,右侧所述传动轴四30右侧末端转动安装于所述电机二29上,所述输送腔31内所述传动轴四30上固设有螺旋片32,所述输送腔31与所述搅拌腔33之间设有连通的导料槽二49,所述导料槽二49右侧设有过滤网34,所述过滤网34固设于所述搅拌腔33内壁上,所述导料槽二49下侧设有连通所述搅拌腔33与所述机体10外的排料槽73,所述排料槽73上侧壁开设有导向槽五50,所述导向槽五50上侧壁固设有电磁铁71,所述导向槽五50内滑动设有隔板一72,所述隔板一72与所述电磁铁71之间固设有弹簧一74;进入所述输送腔31内的原料通过所述传动轴四30上的螺旋片32转动,从所述导料槽二49处送入所述过滤网34内,当过滤网34内原料中的色素充分提取出后,所述电磁铁71通电,使得所述隔板一72收入所述导向槽五50内,所述过滤网34内残杂从所述排料槽73处排出。
[0018] 另外,在一个实施例中,所述搅拌装置78包括所述搅拌腔33上侧壁上以其中心为对称中心左右位置对称固定设置的支撑板47,两侧所述支撑板47之间从上至下依次转动设有曲轴35、转动轴二46,所述曲轴35与所述传动轴四30之间用万向联轴器48连接,所述转动轴二46上固定设有辅助块37,所述辅助块37内开设有导向槽六45,所述导向槽六45内滑动设有上下延伸的连杆四36,所述连杆四36上侧末端转动设于所述曲轴35上,所述连杆四36下侧末端固设有压板44;所述传动轴四30通过所述万向联轴器48带动所述曲轴35转动,所述曲轴35带动所述连杆四36沿着所述导向槽六45上下运动,对所述搅拌腔33内的溶液进行搅拌。
[0019] 另外,在一个实施例中,所述闸门装置79包括所述搅拌腔33下侧壁开设有的与所述机体10外互通的排水槽39,所述排水槽39左右两侧对称开设有与其互通的导向槽七43,所述导向槽七43内滑动设有隔板二40,所述隔板二40前后壁上固设有滑动销三41,所述隔板二40与所述导向槽七43之间固设有弹簧二42,两侧所述导向槽七43前侧设有与其互通的传动腔二21,所述传动腔二21内滑动设有销轴二60,所述销轴二60固设于前侧所述滑动销三41上,所述传动腔二21上下壁之间转动设有向下延伸的传动轴一63,所述传动腔二21内所述传动轴一63上固设有与所述销轴二60啮合的齿轮64,所述机体10外所述传动轴一63上固设有带轮五61,左右两侧所述带轮五61之间传动设有皮带三58,所述皮带三58按8字形绕设,左侧所述传动轴一63下侧末端固设有把手62;手动掰动所述把手62带动左侧所述传动轴一63转动,左侧所述传动轴一63通过两侧所述带轮五61以及所述皮带三58带动右侧所述传动轴一63转动,所述传动轴一63通过所述齿轮64与所述销轴二60之间啮合带动所述隔板二40收入所述导向槽七43内。
[0020] 初始状态时,所述弹簧一74处于放松状态,使得所述隔板一72将所述搅拌腔33与所述机体10外隔绝,所述弹簧二42处于放松状态,使得所述隔板二40将所述搅拌腔33与所述机体10外隔绝。
[0021] 开始工作时,所述搅拌腔33内注入一定量水,将植物染料从所述进料槽12处倒入,所述电机一55启动带动左侧所述传动轴二15转动,左侧所述传动轴二15通过两侧所述带轮一54以及所述皮带一69带动右侧所述传动轴二15同步转动,所述传动轴二15带动所述破碎碾压装置75运作将原料破碎碾压,所述传动轴二15在破碎的同时,通过所述刮板11将粘在所述破碎轮14上的原料刮离。
[0022] 碾压完后,所述传动轴三28通过所述销轴一56以及所述连杆三52带动滑动销二17沿着所述导向槽四68上下运动,所述滑动销二17带动所述捣料装置76运作将碾压后的原料捣入所述输送腔31内,所述电机二29启动带动所述输送装置77运作将原料送入所述过滤网34内。
[0023] 进行搅拌时,所述传动轴四30通过所述万向联轴器48带动所述曲轴35转动,所述曲轴35带动所述连杆四36沿着所述导向槽六45上下运动,对所述搅拌腔33内溶液进行搅拌,搅拌一定时间后,手动打开所述闸门装置79将溶液排出。
[0024] 本发明的有益效果是:本发明可以通过两侧所述破碎轮以及两侧所述碾压轮将原料进行破碎碾压,还可以通过所述曲轴带动所述压板上下运动对染料溶液进行搅拌使其原料中的色素充分溶解在溶液中;本发明操作简便,制造成本低,可对植物原料进行破碎碾压,再通过搅拌,将原料中的色素充分提取出,提高色素提取率。
[0025] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精 神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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