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一种防划伤皮带的料斗

阅读:220发布:2021-06-15

专利汇可以提供一种防划伤皮带的料斗专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且一种防划伤皮带的料斗,包括壳体,壳体设有进料口和出料口,壳体中部呈弯曲设置,所述壳体弯曲的夹 角 为β,所述β的取值为90° 侧壁 处,且进料口朝向出料口一侧设置。本实用新型能避免钎杆、尖锐 铁 器戳伤了运输皮带,避免了卡滞现象,增加了皮带的使用寿命。,下面是一种防划伤皮带的料斗专利的具体信息内容。

1.一种防划伤皮带的料斗,包括壳体(1),壳体(1)设有进料口(101)和出料口(102),其特征在于:壳体(1)中部呈弯曲设置,所述壳体(1)弯曲的夹为β,所述β的取值为90°<β<
180°;所述进料口(101)位于壳体(1)上部的侧壁处,且进料口(101)朝向出料口(102)一侧设置。
2.根据权利要求1所述的一种防划伤皮带的料斗,其特征在于:壳体(1)的侧壁上设有电磁(2),电磁铁(2)位于进料口(101)相对一侧设置。
3.根据权利要求1所述的一种防划伤皮带的料斗,其特征在于:壳体(1)两侧设有支撑架(3),支撑架(3)上设有安装平台(4),安装平台(4)上设有震动装置(5),震动装置(5)用于撞击壳体(1)外壁。
4.根据权利要求3所述的一种防划伤皮带的料斗,其特征在于:震动装置(5)包括活动杆(51),活动杆(51)贯穿支撑板(52)且朝壳体(1)一侧活动设置,支撑板(52)固定在安装平台(4)上,活动杆(51)外部套接有弹簧(53),弹簧(53)两个端部分别与活动杆(51)和支撑板(52)连接;安装平台(4)上设有两个轴承座(54),两个轴承座(54)之间设有转轴(55),转轴(55)上铰接有活动锤(56),活动锤(56)用于锤击活动杆(51);转轴(55)与驱动装置连接。
5.根据权利要求4所述的一种防划伤皮带的料斗,其特征在于:所述的驱动装置包括安装在转轴(55)端部的从动转轮(57),从动转轮(57)通过皮带与驱动转轮连接,驱动转轮与电机(58)前轴端连接,电机(58)固定在安装平台(4)上。
6.根据权利要求4所述的一种防划伤皮带的料斗,其特征在于:转轴(55)上同轴设置有转盘(59),转盘(59)与方形框架(510)铰接;活动锤(56)为圆柱体结构,活动锤(56)与方形框架(510)铰接设置。
7.根据权利要求6所述的一种防划伤皮带的料斗,其特征在于:活动杆(51)两端分别设置有板一(511)和板二(512),板二(512)位于壳体(1)一侧设置,且板二(512)平行于壳体(1)外壁;板一(511)位于转盘(59)下方,弹簧(53)分别与板一(511)和支撑板(52)连接,活动锤(56)用于锤击板一(511)。
8.根据权利要求1所述的一种防划伤皮带的料斗,其特征在于:所述β的取值为135°。

说明书全文

一种防划伤皮带的料斗

技术领域

[0001] 本实用新型属于料斗领域,特别涉及一种防划伤皮带的料斗。

背景技术

[0002] 现有的矿石溜井下料斗为一次性卸料至运输皮带上,其缺点是因现在多为机械采矿,在不知情情况下将一些杆铁器混入原材料铲装,如钎杆、尖锐铁器装上运输车放入溜井,导致钎杆等尖锐铁器在放料至运输皮带上时,因钎杆长度较长或其他原因,出现卡滞,将皮带划伤,带来巨大损失,直接影响皮带使用寿命。实用新型内容
[0003] 鉴于背景技术所存在的技术问题,本实用新型所提供的一种防划伤皮带的料斗,能避免钎杆、尖锐铁器戳伤了运输皮带,避免了卡滞现象,增加了皮带的使用寿命。
[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型采取了如下技术方案来实现:
[0005] 一种防划伤皮带的料斗,包括壳体,壳体设有进料口和出料口,壳体中部呈弯曲设置,所述壳体弯曲的夹为β,所述β的取值为90°<β<180°;所述进料口位于壳体上部的侧壁处,且进料口朝向出料口一侧设置。
[0006] 优选的方案中,所述的壳体的侧壁上设有电磁铁,电磁铁位于进料口相对一侧设置。
[0007] 优选的方案中,所述的壳体两侧设有支撑架,支撑架上设有安装平台,安装平台上设有震动装置,震动装置用于撞击壳体外壁。
[0008] 优选的方案中,所述的震动装置包括活动杆,活动杆贯穿支撑板且朝壳体一侧活动设置,支撑板固定在安装平台上,活动杆外部套接有弹簧,弹簧两个端部分别活动杆和支撑板连接;安装平台上设有两个轴承座,两个轴承座之间设有转轴,转轴上铰接有活动锤,活动锤用于锤击活动杆;转轴与驱动装置连接。
[0009] 优选的方案中,所述的所述的驱动装置包括安装在转轴端部的从动转轮,从动转轮通过皮带与驱动转轮连接,驱动转轮与电机前轴端连接,电机固定在安装平台上。
[0010] 优选的方案中,所述的转轴上同轴设置有转盘,转盘与方形框架铰接;活动锤为圆柱体结构,活动锤与方形框架铰接设置。
[0011] 优选的方案中,所述的活动杆两端分别设置有板一和板二,板二位于壳体一侧设置,且板二平行与壳体外壁;板一位于转盘下方,弹簧分别与板一和支撑板连接,活动锤用于锤击板一。
[0012] 优选的方案中,所述的所述β的取值为135°。
[0013] 本专利可达到以下有益效果:
[0014] 1、本实用新型提供的料斗,采用了转角设计,矿石等物料经过料斗时,不是直接进入至皮带运输机上,而是呈曲线运动,当进料槽中含有钎杆时,钎杆不会直接戳向皮带,而是被壳体挡住,从而避免了皮带受损;
[0015] 2、而设置电磁铁的目的在于:当钎杆长度过短,进料槽与壳体之间的间距不能够卡住钎杆,电磁铁可以通过电磁将较短的钎杆吸附
[0016] 3、而转角型的料斗,其缺点在于下料不是很顺畅,所以本实用新型在壳体外壁设置了震动装置,通过震动装置间断性撞击壳体,从而起到防物料堵塞的现象。附图说明
[0017] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0018] 图1为本实用新型使用中结构图;
[0019] 图2为本实用新型第一种视角三维结构图;
[0020] 图3为本实用新型震动装置三维结构图;
[0021] 图4为本实用新型第二种视角三维结构图;
[0022] 图5为本实用新型图4中A放大图。
[0023] 图中:壳体1、进料口101、出料口102、电磁铁2、支撑架3、安装平台4、震动装置5、活动杆51、支撑板52、弹簧53、轴承座54、转轴55、活动锤56、从动转轮57、电机58、转盘59、方形框架510、板一511、板二512、进料槽6、皮带运输机7、
[0024] 钎杆8。

具体实施方式

[0025] 优选的方案如图1至图5所示,一种防划伤皮带的料斗,包括壳体1,壳体1设有进料口101和出料口102,壳体1中部呈弯曲设置,所述壳体1弯曲的夹角为β,所述β的取值为90°<β<180°;所述进料口101位于壳体1上部的侧壁处,且进料口101朝向出料口102一侧设置。进料口101用于插入进料槽6,而出料口102用于设置在皮带运输机7上方,壳体1中部弯曲部位优选设置为弧面结构。
[0026] 进一步地,壳体1的侧壁上设有电磁铁2,电磁铁2位于进料口101相对一侧设置。电磁铁选用型号为SA-2502,其工作电压为220V单相交流电,其吸力为1.5kg-3.0kg,也可根据实际装置大小,选用吸力更大的电磁铁2。
[0027] 进一步地,壳体1两侧设有支撑架3,支撑架3上设有安装平台4,安装平台4上设有震动装置5,震动装置5用于撞击壳体1外壁。支撑架3与壳体1之间焊接固定,安装平台4与支撑架3之间焊接固定,安装平台4下方设有加强杆固定。
[0028] 进一步地,震动装置5包括活动杆51,活动杆51贯穿支撑板52且朝壳体1一侧活动设置,支撑板52固定在安装平台4上,活动杆51外部套接有弹簧53,弹簧53两个端部分别活动杆51和支撑板52连接;安装平台4上设有两个轴承座54,两个轴承座54之间设有转轴55,转轴55上铰接有活动锤56,活动锤56用于锤击活动杆51;转轴55与驱动装置连接。驱动装置带动转轴55转动,从而带动活动锤56提升,当活动锤56旋转一定的角度,由于活动锤56自身重量作用,会向下旋转落下,从而锤击活动杆51一次。
[0029] 进一步地,所述的驱动装置包括安装在转轴55端部的从动转轮57,从动转轮57通过皮带与驱动转轮连接,驱动转轮与电机58前轴端连接,电机58固定在安装平台4上。
[0030] 进一步地,转轴55上同轴设置有转盘59,转盘59与方形框架510铰接;活动锤56为圆柱体结构,活动锤56与方形框架510铰接设置。因为转轴55与活动锤56之间是铰接,而活动锤56也是可以转动的,当转轴55转动,活动锤56不会卡住在转轴55与活动杆51之间,只要转轴55与活动杆51之间的间隙大于活动锤56的宽度即可。
[0031] 进一步地,活动杆51两端分别设置有板一511和板二512,板二512位于壳体1一侧设置,且板二512平行与壳体1外壁;板一511位于转盘59下方,弹簧53分别与板一511和支撑板52连接,活动锤56用于锤击板一511。板二512设计目的在于:避免活动杆51前端过于尖锐而击穿了壳体1。而板一511则是为了增大与活动锤56的接触面积。
[0032] 进一步地,所述β的取值为135°。因为壳体1弯曲的夹角β为135°比较适中,物料下放也比较平稳。
[0033] 整个装置的工作原理结合图1介绍如下:
[0034] 现有的料斗进料方式为直线型,即物料运动方向为直线,当进料槽6内含有钎杆8时,钎杆8会直接戳向皮带运输机7的皮带,容易造成皮带的受损或皮带运输机7的卡滞,从而造成停车事故;
[0035] 本实用新型提供的料斗,采用了转角设计,矿石等物料经过料斗时,不是直接进入至皮带运输机7上,而是呈曲线运动,当进料槽6中含有钎杆8时,钎杆8不会直接戳向皮带,而是被壳体1挡住,从而避免了皮带受损,巡检人员发现有钎杆8时,可以手动关闭进料槽6上游的送料装置,将钎杆8捡出后,再开启所述的送料装置;
[0036] 而设置电磁铁2的目的在于:当钎杆8长度过短,进料槽6与壳体1之间的间距不能够卡住钎杆8,具体来讲,当钎杆8的长度小于进料槽6的宽度时,钎杆8会横着从料斗内掉落,电磁铁2可以通过电磁力将较短的钎杆8吸附,巡检人员当发现有钎杆8吸收时,可以手动关闭进料槽6上游的送料装置,将钎杆8捡出后,如果电磁铁2吸力过大,可以请其他同事关闭电磁铁2的电源进行操作;
[0037] 而转角型的料斗,其缺点在于下料不是很顺畅,所以本实用新型在壳体1外壁设置了震动装置5,通过震动装置5间断性撞击壳体,从而起到防物料堵塞的现象。
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