技术领域
[0001] 本实用新型涉及
焊接技术领域，特别涉及一种火焰处理柔性焊机。
背景技术
[0002] 焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与
母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，
船舶，
汽车，容器等，实际上就是具有下降外特性的
变压器，将220V和380V交流电变为低压的直流电，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的；一种是直流电的，直流的焊机可以说也是一个大功率的
整流器，分正负极，交流电输入时，经变压器变压后，再由整流器整流，然后输出具有下降外特性的电源，输出端在接通和断开时会产生巨大的
电压变化，两极在瞬间
短路时引燃
电弧，利用产生的电弧来
熔化电
焊条和焊材，冷却后来达到使它们结合的目的。焊接变压器有自身的特点，外特性就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性。
[0003] 目前使用的焊机在使用的过程中会产生较为强烈的电火花，容易对工作人员的身体造成伤害，且
焊枪在焊接过程中的灵活性较差，无法根据实际需要对
工件的不同部位进行焊接，焊接过程中的
温度较高，容易导致设备发生故障。实用新型内容
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种火焰处理柔性焊机，以克服上述
现有技术中的不足。
[0005] 本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种火焰处理柔性焊机，包括底座和顶板，所述底座的内侧设置有焊接槽，所述焊接槽的两侧内壁皆活动贯穿安装有
定位杆，所述定位杆相对的一端皆固定安装有夹持板，所述底座的顶部两侧皆固定安装有
立板，所述立板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部开设有移动槽，所述移动槽的内侧通过
轴承活动安装有
丝杆，所述丝杆的表面滑动安装有滑
块，所述滑块的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定安装有焊枪，所述移动槽的两侧皆固定安装有雾化喷头，所述顶板的顶部固定安装有
水箱，且水箱的底部通过软管与雾化喷头连接，所述立板的一侧通过合页活动安装有密封板。
[0006] 本实用新型的有益效果是：通过两侧立板和前侧的密封板之间的密封闭合可方便在焊接过程中对产生的电火花进行实时阻挡，通过焊接槽可将焊接产生的废屑进行实时收集，避免电火花肆意飞溅对工作人员造成伤害，同时可根据实际需要通过动
力装置驱动丝杆和滑块进行移动
对焊枪的水平
位置进行调节，通过电动伸缩杆对焊枪的垂直位置进行调节，使焊机能够对工件的不同部位进行焊接，降低了使用限制性，最后可通过雾化喷头将水箱的水导出，对焊接的环境进行降温，避免设备温度过高发生故障。
[0007] 进一步：所述水箱的顶部设置有注水口，且注水口上活动安装有密封盖。
[0008] 上述进一步方案的有益效果是：通过设置的注水口可方便实时对水箱内部进行水量补充，避免水量不足影响降温效果。
[0009] 进一步：所述顶板的一侧通过固定座安装有
电机，且电机的输出端通过轴承贯穿顶板与丝杆一端固定连接。
[0010] 上述进一步方案的有益效果是：可为丝杆转动提供驱动力实现焊接位置的移动调节。
[0011] 进一步：所述顶板的顶部一侧固定安装有动力箱，且动力箱通过
导线与电机、焊枪和电动伸缩杆电性连接。
[0012] 上述进一步方案的有益效果是：可为焊接设备各个器件运行提供独立充足的电力
能源。
[0013] 进一步：所述立板的一侧表面固定安装有控制按钮，且控制按钮通过导线与电机、焊枪和电动伸缩杆电性连接。
[0014] 上述进一步方案的有益效果是：可方便通过人工控制各个器件进行电源的通入和断开，避免器件长期运行造成能源的浪费或者长时间闲置运行发生故障。
[0015] 进一步：所述定位杆相背的一端皆固定安装有调节旋钮，且调节旋钮的外沿设置有
螺纹。
[0016] 上述进一步方案的有益效果是：可方便通过人工进行扭动定位杆对工件进行夹紧固定，避免焊接时发生晃动。
[0017] 进一步：所述密封板的表面嵌入安装有观察窗。
[0018] 上述进一步方案的有益效果是：可方便对焊接设备内部进行密封，防止电火花溅出，同时可对内部情况进行实时观察，避免发生异常时不能及时发现。
附图说明
[0019] 图1为本实用新型主视立体图；
[0020] 图2为本实用新型筒体顶板内部结构图；
[0021] 图3为本实用新型顶板底部结构仰视图；
[0022] 图中：1为动力箱、2为电动伸缩杆、3为焊枪、4为密封板、5为夹持板、6为底座、7为观察窗、8为调节旋钮、9为定位杆、10为焊接槽、11为控制按钮、12为立板、13为固定座、14为电机、15为顶板、16为水箱、17为注水口、18为密封盖、19为移动槽、20为滑块、21为丝杆、22为雾化喷头。
具体实施方式
[0023] 以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0025] 如图1和图2所示，一种火焰处理柔性焊机，包括底座6和顶板15，底座6的内侧设置有焊接槽10，焊接槽10的两侧内壁皆活动贯穿安装有定位杆9，定位杆9相对的一端皆固定安装有夹持板5，底座6的顶部两侧皆固定安装有立板12，立板12的顶部固定安装有顶板15，可方便在焊接过程中对产生的电火花进行实时阻挡，将焊接产生的废屑进行实时收集，避免电火花肆意飞溅对工作人员造成伤害，顶板15的底部开设有移动槽19，移动槽19的内侧通过轴承活动安装有丝杆21，丝杆21上套设有滑块20，滑块20与丝杆21
螺纹连接，且滑块20仅可在移动槽19内沿丝杆21延伸方向移动，如滑块20与移动槽19相
接触，接触面为平面，且该平面与移动槽的槽底平面完全贴合，当丝杆21转动时，滑块20受移动槽19的槽底平面的抵触，将不随丝杆21转动，同时由于丝杆21上的螺纹驱动滑块20在丝杆21的延伸方向移动。可根据实际需要通过电机14驱动丝杆21进行转动，然后通过滑块20与丝杆21表面的螺纹驱动使滑块20进行往复移动对焊枪的水平位置进行调节，通过电动伸缩杆2对焊枪3的垂直位置进行调节，使焊机能够对工件的不同部位进行焊接，降低了使用限制性，滑块20的底部固定安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的底部固定安装有焊枪3，移动槽19的两侧皆固定安装有雾化喷头22，顶板15的顶部固定安装有水箱16，且水箱16的底部通过软管与雾化喷头22连接，所述立板12的一侧通过合页活动安装有密封板4。
[0026] 实施例2
[0027] 如图1和图2所示，一种火焰处理柔性焊机，包括底座6和顶板15，底座6的内侧设置有焊接槽10，焊接槽10的两侧内壁皆活动贯穿安装有定位杆9，定位杆9相对的一端皆固定安装有夹持板5，底座6的顶部两侧皆固定安装有立板12，立板12的顶部固定安装有顶板15，可方便在焊接过程中对产生的电火花进行实时阻挡，将焊接产生的废屑进行实时收集，避免电火花肆意飞溅对工作人员造成伤害，顶板15的底部开设有移动槽19，移动槽19的内侧通过轴承活动安装有丝杆21，丝杆21上套设有滑块20，滑块20与丝杆21螺纹连接，且滑块20仅可在移动槽19内沿丝杆21延伸方向移动，如滑块20与移动槽19相接触，接触面为平面，且该平面与移动槽的槽底平面完全贴合，当丝杆21转动时，滑块20受移动槽19的槽底平面的抵触，将不随丝杆21转动，同时由于丝杆21上的螺纹驱动滑块20在丝杆21的延伸方向移动，可根据实际需要通过电机14驱动丝杆21进行转动，然后通过滑块20与丝杆21表面的螺纹驱动进行滑块20进行往复移动对焊枪的水平位置进行调节，通过电动伸缩杆2对焊枪3的垂直位置进行调节，使焊机能够对工件的不同部位进行焊接，降低了使用限制性，滑块20的底部固定安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的底部固定安装有焊枪3，移动槽19的两侧皆固定安装有雾化喷头22，顶板15的顶部固定安装有水箱16，且水箱16的底部通过软管与雾化喷头22连接。
[0028] 如图3所示，丝杆21的表面滑动安装有滑块20，且滑块20的两侧延伸至移动槽19外侧，并与移动侧19两侧内壁相互抵触，可防止移动过程中焊枪3发生方向偏移，影响焊接的整体精确度。
[0029] 实施例3
[0030] 如图1和图2所示，一种火焰处理柔性焊机，包括底座6和顶板15，底座6的内侧设置有焊接槽10，焊接槽10的两侧内壁皆活动贯穿安装有定位杆9，定位杆9相对的一端皆固定安装有夹持板5，底座6的顶部两侧皆固定安装有立板12，立板12的顶部固定安装有顶板15，可方便在焊接过程中对产生的电火花进行实时阻挡，将焊接产生的废屑进行实时收集，避免电火花肆意飞溅对工作人员造成伤害，顶板15的底部开设有移动槽19，移动槽19的内侧通过轴承活动安装有丝杆21，丝杆21上套设有滑块20，滑块20与丝杆21螺纹连接，且滑块20仅可在移动槽19内沿丝杆21延伸方向移动，如滑块20与移动槽19相接触，接触面为平面，且该平面与移动槽的槽底平面完全贴合，当丝杆21转动时，滑块20受移动槽19的槽底平面的抵触，将不随丝杆21转动，同时由于丝杆21上的螺纹驱动滑块20在丝杆21的延伸方向移动，可根据实际需要通过电机14驱动丝杆21进行转动，然后通过滑块20与丝杆21表面的螺纹驱动进行滑块20进行往复移动对焊枪的水平位置进行调节，通过电动伸缩杆2对焊枪3的垂直位置进行调节，使焊机能够对工件的不同部位进行焊接，降低了使用限制性，滑块20的底部固定安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的底部固定安装有焊枪3，移动槽19的两侧皆固定安装有雾化喷头22，顶板15的顶部固定安装有水箱16，且水箱16的底部通过软管与雾化喷头22连接。
[0031] 如图3所示，丝杆21的表面滑动安装有滑块20，且滑块20的两侧延伸至移动槽19外侧，并与移动侧19两侧内壁相互抵触，可防止移动过程中焊枪3发生方向偏移，影响焊接的整体精确度。
[0032] 如图2所示，顶板15的一侧通过固定座13安装有电机14，且电机14的输出端通过轴承贯穿顶板15与丝杆21一端固定连接，可为焊接的水平位置变化提供驱动力，使焊机能够实现不同位置的焊接，增加焊机的整体灵活性。
[0033] 如图3所示，移动槽19的两侧皆固定安装有雾化喷头22，且喷头22的数量可根据实际工件的规格型号进行合理设置，可使降温的范围更加广泛，降温的效果更好效率更高。
[0034] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何
修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
