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一种化霜方法及冷冻设备

阅读:348发布:2024-01-18

专利汇可以提供一种化霜方法及冷冻设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 属于冷冻设备技术领域,公开一种化霜方法及冷冻设备。所述化霜方法包括:根据冷冻室开 门 时间调整化霜间隔时间;根据过大着霜次数调整化霜间隔时间;判断冷藏 传感器 温度 是否大于预设的冷藏限制温度,若否则过大着霜计时器清零,若是则判断冷冻传感器温度是否小于预设的冷冻限制温度,若否则过大着霜计时器清零,若是则过大着霜计时器开始计时;判断过大着霜计时器计时是否大于预设的限制时间,若是则过大着霜计时器清零,并进入过大着霜处理程序;判断 压缩机 累计运行时间是否达到调整后的化霜间隔时间,若是,则过大着霜计时器清零,并进入正常化霜程序。本发明中,若判断出现过大着霜,则立即化霜,并减少化霜间隔时间,防止再次过大着霜。,下面是一种化霜方法及冷冻设备专利的具体信息内容。

1.一种化霜方法,其特征在于,所述方法包括:
根据冷冻室开时间调整化霜间隔时间;
根据过大着霜次数调整化霜间隔时间;
判断冷藏传感器温度是否大于预设的冷藏限制温度,若否则过大着霜计时器清零,若是则判断冷冻传感器温度是否小于预设的冷冻限制温度,若否则过大着霜计时器清零,若是则过大着霜计时器开始计时;
判断过大着霜计时器计时是否大于预设的限制时间,若是则进入过大着霜处理程序;
判断压缩机累计运行时间是否达到调整后的化霜间隔时间,若是,则进入正常化霜程序。
2.根据权利要求1所述的化霜方法,其特征在于,所述化霜方法还包括:
判断和检测冷藏传感器、冷冻传感器、冷冻化霜传感器是否有故障,若有,则提醒用户检修传感器故障,若没有则不提醒用户检修传感器故障。
3.根据权利要求1所述的化霜方法,其特征在于,所述根据冷冻室开门时间调整化霜间隔时间,包括:
检测冷冻室开门总时间;
若冷冻室开门总时间小于第一开门时间,则调整化霜间隔时间减少相当于冷冻室开门总时间的60倍的时间;
若冷冻室开门总时间大于第一开门时间,则调整化霜间隔时间为特定化霜间隔时间。
4.根据权利要求1所述的化霜方法,其特征在于,所述根据过大着霜次数调整化霜间隔时间,包括:
调整初始化霜间隔时间减少A×T1,其中A为过大着霜次数,T1为预设的过大着霜调整时间。
5.根据权利要求1所述的化霜方法,其特征在于,所述过大着霜处理程序包括:
化霜间隔计时清零,过大着霜计时器清零;
判断过大着霜次数是否等于最大过大着霜次数,若是则过大着霜次数不变,若否则过大着霜次数增加一次;
开启化霜加热器;
化霜加热时间为预设的基础加热时间加上预设的过大着霜补充加热时间;
判断化霜加热时间是否结束或冷冻化霜传感器温度是否大于预设的冷冻化霜限制温度,若是则关闭化霜加热器,停止化霜。
6.根据权利要求5所述的化霜方法,其特征在于,所述过大着霜处理程序还包括:
检测化霜加热器是否有故障,若是则提醒用户手动除霜及维修化霜加热器;
判断冷冻化霜传感器温度是否大于预设的冷冻化霜限制温度,若是则停止化霜。
7.根据权利要求1所述的化霜方法,其特征在于,所述正常化霜程序包括:
化霜间隔计时清零,过大着霜计时器清零;
开始化霜加热器;
化霜加热时间为预设的基础加热时间;
判断化霜加热时间是否结束或冷冻化霜传感器温度是否大于预设的冷冻化霜限制温度,若是则关闭化霜加热器,停止化霜。
8.根据权利要求7所述的化霜方法,其特征在于,所述正常化霜程序还包括:
检测化霜加热器是否有故障,若是则提醒用户手动除霜及维修化霜加热器;
判断冷冻化霜传感器温度是否大于预设的冷冻化霜限制温度,若是则停止化霜。
9.根据权利要求1所述的化霜方法,其特征在于,所述冷藏限制温度为10℃,所述冷冻限制温度为-38℃,所述限制时间为30min。
10.根据权利要求3所述的化霜方法,其特征在于,所述冷冻室开门总时间的最小单位为1s,所述第一开门时间为8min,所述特定化霜间隔时间为12h。
11.根据权利要求4所述的化霜方法,其特征在于,所述初始化霜间隔时间为1440min,所述过大着霜调整时间为120min。
12.根据权利要求5所述的化霜方法,其特征在于,所述最大过大着霜次数为3,所述过大着霜补充加热时间为10min,所述冷冻化霜限制温度为10℃。
13.一种冷冻设备,其特征在于,所述冷冻设备能够执行如权利要求1-12中任意一项所述的化霜方法。
14.根据权利要求13所述的冷冻设备,其特征在于,所述冷冻设备为箱、冰柜或冰库。

说明书全文

一种化霜方法及冷冻设备

技术领域

[0001] 本发明属于冷冻设备技术领域,尤其涉及一种防止冷冻设备过大着霜的化霜控制方法及冷冻设备。

背景技术

[0002] 国内大多箱等冷冻设备的化霜规则为设置计时器,从预冷时间结束开始累计压缩机工作时间,压缩机运行到一定时间后进入化霜程序;或者是结合用户的开情况,重定义结霜时间,结霜时间到了就进入化霜。这两种方式都是采用定时方式,但因用户使用情况的不确定性及冰霜自身性能的可能变化,这种既定的结霜时间可能不是最优的,可能存在过大着霜,化霜不尽的情况,需要重新调整,保证冰箱等设备的制冷效果。
[0003] 因此,如何让结霜时间最优,防止过大着霜出现,成为目前亟待解决的技术问题。

发明内容

[0004] 鉴于现有技术中存在上述技术问题,本发明的目的之一为提供一种化霜方法,所述化霜方法通过判断冷藏传感器温度和冷冻化霜传感器温度的情况,确定是否立即化霜,是否增加化霜加热器开启时间及是否减小结霜时间,来解决冷冻设备出现过大着霜,影响设备制冷效果,降低设备使用寿命的问题。
[0005] 本发明的目的之二为提供一种冷冻设备,所述冷冻设备能够执行上述化霜方法。
[0006] 为了实现上述发明目的,本发明采用的技术方案如下所述。
[0007] 本发明提供一种化霜方法,所述方法包括:
[0008] 根据冷冻室开门时间调整化霜间隔时间;
[0009] 根据过大着霜次数调整化霜间隔时间;
[0010] 判断冷藏传感器温度是否大于预设的冷藏限制温度,若否则过大着霜计时器清零,若是则判断冷冻传感器温度是否小于预设的冷冻限制温度,若否则过大着霜计时器清零,若是则过大着霜计时器开始计时;
[0011] 判断过大着霜计时器计时是否大于预设的限制时间,若是则进入过大着霜处理程序;
[0012] 判断压缩机累计运行时间是否达到调整后的化霜间隔时间,若是,则进入正常化霜程序。
[0013] 进一步的,所述化霜方法还包括:
[0014] 判断和检测冷藏传感器、冷冻传感器、冷冻化霜传感器是否有故障,若有,则提醒用户检修传感器故障,若没有则不提醒用户检修传感器故障。
[0015] 进一步的,所述根据冷冻室开门次数调整化霜间隔时间,包括:
[0016] 检测冷冻室开门总时间;
[0017] 若冷冻室开门总时间小于第一开门时间,则调整化霜间隔时间减少相当于冷冻室开门总时间的60倍的时间;
[0018] 若冷冻室开门总时间大于第一开门时间,则调整化霜间隔时间为特定化霜间隔时间。
[0019] 进一步的,所述根据过大着霜次数调整化霜间隔时间,包括:
[0020] 调整初始化霜间隔时间减少A×T1,其中A为过大着霜次数,T1为预设的过大着霜调整时间。
[0021] 进一步的,所述过大着霜处理程序包括:
[0022] 化霜间隔计时清零,过大着霜计时器清零;
[0023] 判断过大着霜次数是否等于最大过大着霜次数,若是则过大着霜次数不变,若否则过大着霜次数增加一次;
[0024] 开启化霜加热器;
[0025] 化霜加热时间为预设的基础加热时间加上预设的过大着霜补充加热时间;
[0026] 判断化霜加热时间是否结束或冷冻化霜传感器温度是否大于预设的冷冻化霜限制温度,若是则关闭化霜加热器,停止化霜。
[0027] 更进一步的,所述过大着霜处理程序还包括:
[0028] 检测化霜加热器是否有故障,若是则提醒用户手动除霜及维修化霜加热器;
[0029] 判断冷冻化霜传感器温度是否大于预设的冷冻化霜限制温度,若是则停止化霜。
[0030] 进一步的,所述正常化霜程序包括:
[0031] 化霜间隔计时清零,过大着霜计时器清零;
[0032] 开始化霜加热器;
[0033] 化霜加热时间为预设的基础加热时间;
[0034] 判断化霜加热时间是否结束或冷冻化霜传感器温度是否大于预设的冷冻化霜限制温度,若是则关闭化霜加热器,停止化霜。
[0035] 更进一步的,所述正常化霜程序还包括:
[0036] 检测化霜加热器是否有故障,若是则提醒用户手动除霜及维修化霜加热器;
[0037] 判断冷冻化霜传感器温度是否大于预设的冷冻化霜限制温度,若是则停止化霜。
[0038] 进一步的,所述冷藏限制温度为10℃,所述冷冻限制温度为-38℃,所述限制时间为30min。
[0039] 进一步的,所述冷冻室开门总时间的最小单位为1s,所述第一开门时间为8min,所述特定化霜间隔时间为12h。
[0040] 进一步的,所述初始化霜间隔时间为1440min,所述过大着霜调整时间为120min。
[0041] 进一步的,所述最大过大着霜次数为3,所述过大着霜补充加热时间为10min,所述冷冻化霜限制温度为10℃。
[0042] 本发明还提供一种冷冻设备,所述冷冻设备能够执行上述化霜方法。
[0043] 进一步的,所述冷冻设备为冰箱、冰柜或冰库。
[0044] 本发明通过冷藏传感器温度和冷冻传感器温度,及低温持续时间来判断是否出现过大着霜。若出现过大着霜就立即进入过大着霜处理程序,即立即化霜,并适当增加化霜时间,减少化霜间隔时间,防止再次出现过大着霜情况,使设备制冷效果稳定,延长设备使用寿命。
[0045] 本发明具有如下有益效果:
[0046] 1、若判断出现过大着霜,则立即化霜,并增加化霜时间,避免影响设备性能;
[0047] 2、根据过大着霜次数,适当减小化霜间隔时间,防止再次出现过大着霜;
[0048] 3、操作简单,使设备制冷效果稳定,延长设备使用寿命。附图说明
[0049] 图1为本发明实施例中的化霜处理流程图

具体实施方式

[0050] 为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将结合具体实施例和附图进行说明,显而易见地,下面描述中的实施例仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些实施例获得其他的实例。
[0051] 实施例1
[0052] 本实施例涉及一种冰箱,该冰箱的化霜流程如图1所示,具体包括:
[0053] (1)检测各传感器温度及冷冻室开门情况:上电检测冷藏传感器温度、冷冻传感器温度、冷冻化霜传感器温度,检测冷冻室开门时间。如果传感器有故障,按故障特殊程序运行,提醒用户维修传感器;如果传感器没有故障,压缩机根据间室是否有制冷需求运行。
[0054] (2)根据冷冻室开门时间、过大着霜次数调整化霜间隔时间:经检测,过大着霜次数为1,冷冻室开门时间为30s。其中,初始化霜间隔时间为1440min,过大着霜调整时间为120min。调整后的化霜间隔时间为(1440-30-120)min=1290min。
[0055] (3)温度判定:判断冷藏传感器温度是否大于预设的冷藏限制温度,若否则过大着霜计时器清零,若是则判断冷冻传感器温度是否小于预设的冷冻限制温度,若否则过大着霜计时器清零,若是则过大着霜计时器开始计时。其中冷藏限制温度为10℃,冷冻限制温度为-38℃。经判断,冷藏传感器温度大于10℃,冷冻传感器温度小于-38℃,则过大着霜计时器开始计时。
[0056] (4)时间判定:判断过大着霜计时器计时是否大于预设的限制时间,若是则过大着霜计时器清零,并进入过大着霜处理程序。其中,限制时间为30min。经过一段时间后,判断过大着霜计时器计时大于30min,则进入过大着霜处理程序。
[0057] (5)过大着霜处理程序:化霜间隔计时清零,过大着霜计时器清零。判断过大着霜次数是否等于最大过大着霜次数,若是则过大着霜次数不变,若否则过大着霜次数增加一次。其中最大过大着霜次数为3,则过大着霜次数变为2。首先,检测化霜加热器是否有故障,若是则提醒用户手动除霜及维修化霜加热器,判断冷冻化霜传感器温度是否大于预设的冷冻化霜限制温度,若是则停止化霜。若不是,开启化霜加热器,化霜加热时间为预设的基础加热时间加上预设的过大着霜补充加热时间。当化霜加热时间结束或冷冻化霜传感器温度大于预设的冷冻化霜限制温度,关闭化霜加热器,停止化霜。其中,冷冻化霜限制温度为10℃,过大着霜补充加热时间为10min。
[0058] 实施例2
[0059] 本实施例在实施例1的基础上继续进行,如图1所示,流程为:
[0060] (1)检测各传感器温度及冷冻室开门情况:上电检测冷藏传感器温度、冷冻传感器温度、冷冻化霜传感器温度,检测冷冻室开门时间。如果传感器有故障,按故障特殊程序运行,提醒用户维修传感器;如果传感器没有故障,压缩机根据间室是否有制冷需求运行。
[0061] (2)根据冷冻室开门时间、过大着霜次数调整化霜间隔时间:经检测,过大着霜次数为2,冷冻室开门时间为500s。其中,初始化霜间隔时间为1440min,过大着霜调整时间为120min。调整过程中,首先将化霜间隔时间调整为12h,即720min,调整后的化霜间隔时间为(720-120×2)min=480min。
[0062] (3)温度判定:判断冷藏传感器温度是否大于预设的冷藏限制温度,若否则过大着霜计时器清零,若是则判断冷冻传感器温度是否小于预设的冷冻限制温度,若否则过大着霜计时器清零,若是则过大着霜计时器开始计时。其中冷藏限制温度为10℃,冷冻限制温度为-38℃。经判断,冷藏传感器温度小于10℃,则过大着霜计时器清零。
[0063] (4)时间判定:判断过大着霜计时器计时是否大于预设的限制时间,若是则过大着霜计时器清零,并进入过大着霜处理程序。其中,限制时间为30min。经过一段时间后,判断过大着霜计时器计时仍小于30min。
[0064] (5)化霜间隔时间结束:持续到化霜间隔时间结束,即化霜间隔计时达到480min,冷藏传感器温度一直小于10℃,冷冻传感器温度一直大于-38℃,过大着霜计时器计时一直小于30min。则进入正常化霜程序。
[0065] (6)正常化霜程序:化霜间隔计时清零,过大着霜计时器清零。首先,检测化霜加热器是否有故障,若是则提醒用户手动除霜及维修化霜加热器,判断冷冻化霜传感器温度是否大于预设的冷冻化霜限制温度,若是则停止化霜。若不是,开启化霜加热器,化霜加热时间为预设的基础加热时间。当化霜加热时间结束或冷冻化霜传感器温度大于10℃,关闭化霜加热器,停止化霜。
[0066] 对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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