一步法制备酚类改性蜜胺纤维的方法
专利汇可以提供一步法制备酚类改性蜜胺纤维的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种一步法制备酚类改性蜜胺 纤维 的方法，包括以下步骤：将 水 溶性高分子溶于水中，并加入三聚氰胺、 醛 类化合物以及酚类化合物，在 碱 性催化剂的作用下反应，得到酚类化合物改性蜜胺的 树脂 溶液； 湿法纺丝 、加热 固化 ，得到最终的酚类改性蜜胺纤维。本发明通过改性制备的蜜胺纤维具有氮含量高、无卤素， 阻燃性 能好，纤维伸长率高等多项优点，具有广阔的应用前景。，下面是一步法制备酚类改性蜜胺纤维的方法专利的具体信息内容。
1.一步法制备酚类改性蜜胺纤维的方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将水溶性高分子加到水中，加热搅拌恒温溶解一定时间后，得到均匀的水溶性高分子溶液，将三聚氰胺、醛类化合物及酚类化合物按照一定比例加入到水溶性高分子溶液中，并加入碱性催化剂，在一定温度下反应得到的蜜胺树脂纺丝溶液；
（2）将获得的蜜胺树脂纺丝溶液在10-60℃条件下，使用湿法纺丝机进行纺丝，然后通过饱和硫酸钠的凝固浴，水洗干燥得到酚类改性蜜胺初生纤维，将获得的酚类改性蜜胺初生纤维热固化，得到酚类改性蜜胺纤维。
2.根据权利要求1所述的一步法制备酚类改性蜜胺纤维的方法，其特征在于：所述步骤（1）中，水溶性高分子为PVA、PEG、聚乙烯醇缩甲醛、PVP、水溶性改性淀粉或水溶性改性纤维素。
3.根据权利要求1所述的一步法制备酚类改性蜜胺纤维的方法，其特征在于：所述步骤（1）中，水溶性高分子的加热温度为40-90℃，搅拌时间为2-4h.
根据权利要求1所述的一步法制备酚类改性蜜胺纤维的方法，其特征在于：所述步骤（1）中，水溶性高分子溶液中高分子的质量含量为1-30%。
4.根据权利要求1所述的一步法制备酚类改性蜜胺纤维的方法，其特征在于：所述步骤（1）中，醛类化合物为多聚甲醛、甲醛、戊二醛或乙醛中的一种；所述酚类化合物为苯酚、腰果酚、氯苯酚、二氯苯酚或甲酚中的一种。
5.根据权利要求1所述的一步法制备酚类改性蜜胺纤维的方法，其特征在于：所述步骤（1）中，碱性催化剂为三乙醇胺、氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸氢钠、氢氧化镁、氢氧化钙中的一种。
6.根据权利要求1所述的一步法制备酚类改性蜜胺纤维的方法，其特征在于：所述步骤（1）中，三聚氰胺、酚类化合物、醛类化合物（按含醛基的物质的量计）的摩尔比为1:（0.1-
3）:（1-6），水溶性高分子和三聚氰胺的质量比为1:（0.1-15）。
7.根据权利要求1所述的一步法制备酚类改性蜜胺纤维的方法，其特征在于：所述步骤（1）中，水溶性高分子溶液、三聚氰胺、醛类化合物、酚类化合物在碱性催化剂的条件下加热，pH由碱性催化剂调至8-11，温度为70-90℃，时间为0.5-6h。
8.根据权利要求1所述的一步法制备酚类改性蜜胺纤维的方法，其特征在于：所述步骤（2）中，湿法纺丝的喷丝孔直径为0.1-0.5mm，湿法纺丝的卷绕速度为20-300m/min，无水硫酸钠饱和溶液的凝固浴含硼酸为0.01-1wt%，凝固浴温度为30-60℃，干燥温度为70-130℃。
9.根据权利要求1所述的一步法制备酚类改性蜜胺纤维的方法，其特征在于：所述步骤（2）中，空气条件下，热固化加热速率为30-100℃/h，热固化的温度为170-270℃，保持时间为5-120min后即得蜜胺纤维。
一步法制备酚类改性蜜胺纤维的方法
技术领域
背景技术
发明内容
（1）将水溶性高分子加到水中，加热搅拌恒温溶解一定时间后，得到均匀的水溶性高分子溶液，将三聚氰胺、醛类化合物及酚类化合物按照一定比例加入到水溶性高分子溶液中，并加入碱性催化剂，在一定温度下反应得到的蜜胺树脂纺丝溶液；
（2）将获得的蜜胺树脂纺丝溶液在10-60℃条件下，使用湿法纺丝机进行纺丝，然后通过饱和硫酸钠的凝固浴，水洗干燥得到酚类改性蜜胺初生纤维，将获得的酚类改性蜜胺初生纤维热固化，得到酚类改性蜜胺纤维。
具体实施方式
将水溶性高分子PVA加到水中，在40℃下恒温溶解2h后，得到重量含量为1%的均匀水溶性高分子溶液。将三聚氰胺、苯酚及多聚甲醛（按含醛基的物质的量计）按照（摩尔比为1：
0.1：1）一定比例加入到水溶性高分子溶液中（高分子和三聚氰胺的质量比为1：0.1），并加入碱性催化剂三乙醇胺调至pH为8，在70℃下反应0.5h，得到的蜜胺树脂纺丝溶液。
将水溶性高分子PEG加到水中，在90℃下恒温溶解4h后，得到重量含量为30%的均匀水溶性高分子溶液。将三聚氰胺、腰果酚及甲醛（按含醛基的物质的量计）按照（摩尔比为1：3：
6）一定比例加入到水溶性高分子溶液中（高分子和三聚氰胺的质量比为1：15），并加入碱性催化剂氢氧化钠调至pH为11，在90℃下反应6h，得到的蜜胺树脂纺丝溶液。
将水溶性高分子聚乙烯醇缩甲醛加到水中，在80℃下恒温溶解3h后，得到重量含量为
10%的均匀水溶性高分子溶液。将三聚氰胺、氯苯酚及戊二醛（按含醛基的物质的量计）按照（摩尔比为1：0.2：6）一定比例加入到水溶性高分子溶液中（高分子和三聚氰胺的质量比为
1：12），并加入碱性催化剂氢氧化钙调至pH为8，在80℃下反应4h，得到的蜜胺树脂纺丝溶液。
将水溶性高分子PVP加到水中，在70℃下恒温溶解2h后，得到重量含量为13%的均匀水溶性高分子溶液。将三聚氰胺、二氯苯酚及乙醛（按含醛基的物质的量计）按照（摩尔比为1：
0.2：3）一定比例加入到水溶性高分子溶液中（高分子和三聚氰胺的质量比为1：14），并加入碱性催化剂氢氧化钾调至pH为9，在90℃下反应2h，得到的蜜胺树脂纺丝溶液。
将水溶性高分子水溶性改性淀粉加到水中，在70℃下恒温溶解2h后，得到重量含量为
13%的均匀水溶性高分子溶液。将三聚氰胺、甲酚及乙醛（按含醛基的物质的量计）按照（摩尔比为1：0.2：3）一定比例加入到水溶性高分子溶液中（高分子和三聚氰胺的质量比为1：
9），并加入碱性催化剂氢氧化镁调至pH为9，在70℃下反应3h，得到的蜜胺树脂纺丝溶液。
将水溶性高分子水溶性改性纤维素加到水中，在70℃下恒温溶解2h后，得到重量含量为8%的均匀水溶性高分子溶液。将三聚氰胺、苯酚及乙醛（按含醛基的物质的量计）按照（摩尔比为1：1：5）一定比例加入到水溶性高分子溶液中（高分子和三聚氰胺的质量比为1：14），并加入碱性催化剂碳酸氢钠调至pH为9，在70℃下反应3h，得到的蜜胺树脂纺丝溶液。
将水溶性高分子水溶性改性纤维素加到水中，在70℃下恒温溶解2h后，得到重量含量为8%的均匀水溶性高分子溶液。将三聚氰胺、苯酚及甲醛（按含醛基的物质的量计）按照（摩尔比为1：3：6）一定比例加入到水溶性高分子溶液中（高分子和三聚氰胺的质量比为1：11），并加入碱性催化剂碳酸氢钠调至pH为9，在70℃下反应3h，得到的蜜胺树脂纺丝溶液。
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