成核改善茂金属聚丙烯树脂中增滑绽放的用途
阅读：787发布：2024-02-11
专利汇可以提供成核改善茂金属聚丙烯树脂中增滑绽放的用途专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种方法包括将茂金属催化的聚丙烯与成核剂和增滑剂组合，以形成组合物，和由所述组合物形成流延膜。相对于其中成核剂不存在于流延膜、其他方面相同的流延膜中的所述增滑剂展示的增滑绽放速率，所述增滑剂可在所述流延膜中展示增加的增滑绽放速率。流延膜可展示的 摩擦系数 小于其中成核剂不存在于流延膜、其他方面相同的流延膜的摩擦系数。，下面是成核改善茂金属聚丙烯树脂中增滑绽放的用途专利的具体信息内容。
1.一种方法，其包括：
将茂金属催化的聚丙烯与成核剂和增滑剂组合，以形成组合物；和
由所述组合物形成流延膜。
2.根据权利要求1所述的方法，其中将所述茂金属催化的聚丙烯与所述成核剂和所述增滑剂组合包括将所述茂金属催化的聚丙烯与所述成核剂和所述增滑剂热熔混合。
3.根据权利要求1所述的方法，其中由所述组合物形成所述流延膜包括将熔融状态的所述组合物挤出通过具有一个或多个孔的狭槽或模具，其中所述熔融状态的所述组合物通过所述狭槽或模具作为熔融斑离开，并且被单向拉伸，同时被接收到冷却辊上并被冷却以产生所述流延膜。
4.根据权利要求1所述的方法，其中所述茂金属催化的聚丙烯是均聚物。
5.根据权利要求1所述的方法，其中所述茂金属催化的聚丙烯基于所述组合物的总重量，以80重量百分比至99.9重量百分比范围的量存在于所述组合物中。
6.根据权利要求1所述的方法，其中所述成核剂包括羧酸盐、滑石、二氧化硅、氧化锌、磷酸盐、金属-硅酸盐水合物、二亚苄基山梨糖醇的有机衍生物、山梨糖醇缩醛、有机磷酸盐或其组合。
7.根据权利要求1所述的方法，其中所述成核剂包括2,2’-亚甲基-双-(4,6-二-叔丁基苯基)磷酸钠；或具有下述化学结构：
8.根据权利要求1所述的方法，其中所述成核剂基于所述组合物的总重量，以0.05重量百分比至10重量百分比范围的量存在于所述组合物中。
9.根据权利要求1所述的方法，其中所述增滑剂包括硬脂酸盐、硬质酰胺、油酰胺、山嵛酸酰胺、芥酸酰胺或其组合。
10.根据权利要求1所述的方法，其中所述增滑剂包括顺式-13-二十二碳烯酸酰胺。
11.根据权利要求1所述的方法，其中所述增滑剂基于所述组合物的总重量，以0.05重量百分比至10重量百分比范围的量存在于所述组合物中。
12.一种用于增加流延膜中增滑剂的增滑绽放速率和降低流延膜的摩擦系数的方法，所述方法包括：
将茂金属催化的聚丙烯与成核剂和增滑剂组合，以形成组合物；
由所述组合物形成所述流延膜；
其中相对于其中所述成核剂不存在于流延膜、其他方面相同的流延膜中的所述增滑剂展示的增滑绽放速率，所述增滑剂在所述流延薄膜中展示增加的增滑绽放速率；和其中所述流延膜展示的摩擦系数小于其中所述成核剂不存在于流延膜、其他方面相同的流延膜的摩擦系数。
13.一种流延膜，其包括：
茂金属催化的聚丙烯；
增滑剂；和
成核剂。
14.根据权利要求13所述的流延膜，其中所述茂金属催化的聚丙烯是均聚物。
15.根据权利要求13所述的流延膜，其中基于所述流延膜的总重量，所述茂金属催化的聚丙烯以80重量百分比至99.9重量百分比范围的量存在于所述流延膜中。
16.根据权利要求13所述的流延膜，其中所述成核剂包括羧酸盐、滑石、二氧化硅、氧化锌、磷酸盐、金属-硅酸盐水合物、二亚苄基山梨糖醇的有机衍生物、山梨糖醇缩醛、有机磷酸盐或其组合。
17.根据权利要求13所述的流延膜，其中所述成核剂包括2,2’-亚甲基-双-(4,6-二-叔丁基苯基)磷酸钠；或具有下述化学结构：
18.根据权利要求13所述的流延膜，其中基于所述流延膜的总重量，所述成核剂以0.05重量百分比至10重量百分比范围的量存在于所述流延膜中。
19.根据权利要求13所述的流延膜，其中所述增滑剂包括硬脂酸盐、硬质酰胺、油酰胺、山嵛酸酰胺、芥酸酰胺或其组合。
20.根据权利要求13所述的流延膜，其中所述增滑剂包括顺式-13-二十二碳烯酸酰胺。
21.根据权利要求13所述的流延膜，其中基于所述流延膜的总重量，所述增滑剂以0.05重量百分比至10重量百分比范围的量存在于所述流延膜中。
22.根据权利要求13所述的流延膜，其中所述流延膜展示的摩擦系数小于1.0。
23.一种流延膜，其包括：
茂金属催化的聚丙烯；
增滑剂；
成核剂；
其中相对于其中成核剂不存在于流延膜、其他方面相同的流延膜中的所述增滑剂展示的增滑绽放速率，所述增滑剂在所述流延膜中展示增加的增滑绽放速率；和其中所述流延膜展示的摩擦系数小于其中所述成核剂不存在于流延膜、其他方面相同的流延膜的摩擦系数。
成核改善茂金属聚丙烯树脂中增滑绽放的用途
[0001] 相关申请的交叉引用
技术领域
[0003] 本公开的实施方式大体上涉及聚丙烯的流延膜。更具体地，实施方式涉及成核茂金属催化的聚丙烯的流延膜。
背景技术
[0004] 在许多制造工艺中，许多产品使用聚烯烃材料来产生各种包括流延膜的制成品。流延膜在商业上通常用于包裹或包装各种产品。流延膜可用于许多类型的应用，例如特别是包装、拉伸膜、尿片背衬、标签、防粘衬里、玩具、游戏(games)、体育商品、医学设备和食品容器。
[0005] 增滑剂可用于制造流延膜，以修饰成品薄膜的摩擦系数。通常，用茂金属催化的聚丙烯产生的流延膜展示比用齐格勒-纳塔(Ziegler-Natta)催化的聚丙烯产生的流延膜更高的摩擦系数，包括当流延膜包含相同类型和含量的增滑剂时。发明内容
[0006] 本公开提供了一种方法。该方法包括将茂金属催化的聚丙烯与成核剂和增滑剂组合，以形成组合物。该方法包括由该组合物形成流延膜。
[0007] 本公开提供了一种用于增加流延膜中增滑剂的增滑绽放速率(slip bloom rate)和降低流延膜的摩擦系数的方法。该方法包括将茂金属催化的聚丙烯与成核剂和所述增滑剂组合，以形成组合物。该方法包括由所述组合物形成流延膜。相对于其中成核剂不存在于流延膜中、其他方面相同的流延膜中的增滑剂展示的增滑绽放速率，增滑剂在该流延膜中展示增加的增滑绽放速率。该流延膜展示的摩擦系数小于其中成核剂不存在于流延膜中、其他方面相同的流延膜的摩擦系数。
[0008] 本公开提供了一种流延膜。该流延膜包括茂金属催化的聚丙烯、增滑剂和成核剂。
[0009] 本公开提供了一种流延膜。该流延膜包括茂金属催化的聚丙烯、增滑剂和成核剂。相对于其中成核剂不存在于流延膜中其他方面相同的流延膜中的增滑剂展示的增滑绽放速率，增滑剂在该流延膜中展示增加的增滑绽放速率。该流延膜展示的摩擦系数小于其中成核剂不存在于流延膜中其他方面相同的流延膜的摩擦系数。
附图说明
附图说明
[0010] 当结合附图阅读时，可从下述详细说明中理解本公开。
[0011] 附图描绘根据实施例的摩擦系数与时间的图。
具体实施方式
[0012] 现将提供详细的说明。下述公开包括具体的实施方式、形式和实施例，但是本公开不限于这些实施方式、形式或实施例，包括这些实施方式、形式或实施例以使得当本申请中的信息与可获得的信息和技术结合时，本领域技术人员能够实施和使用本公开。
[0013] 下文显示了本文使用的各种术语。就权利要求中使用的术语没有在下文定义的情况，其应给予本领域技术人员所给出的最宽泛的定义，如在印刷出版物和公开专利中所反映的。此外，除非另外指出，本文所述的所有化合物可以是取代的或未取代的并且化合物的列举包括其衍生物。
[0014] 此外，可在下文明确叙述各种范围和/或数值界限。除非另外指明，应认识到，期望端点是可互换的。在明确叙述数值范围或界限的情况下，这种明确的范围或界限应理解为包括落在该明确叙述的范围或界限内的相同数量级的迭代范围或界限(例如，约1至约10包括2、3、4等；大于0.10包括0.11、0.12、0.13等)。
[0015] 本公开的某些实施方式涉及一种方法。该方法可包括将茂金属催化的聚丙烯与成核剂和增滑剂组合，以形成组合物。该组合可包括将茂金属催化的聚丙烯与成核剂和增滑剂混合。混合可包括将茂金属催化的聚丙烯与成核剂和增滑剂熔融混合。在一些实施方式中，熔融混合可通过在挤出机中，比如单螺杆或双螺杆挤出机中将组合物熔体挤出而进行。茂金属催化的聚丙烯、成核剂和增滑剂可以以任何顺序组合。例如但不限于，可首先将成核剂和增滑剂组合，并且随后与茂金属催化的聚丙烯组合。茂金属催化的聚丙烯可首先与成核剂结合，并且随后与增滑剂组合。茂金属催化的聚丙烯可首先与增滑剂组合，并且随后与成核剂组合。而且，茂金属催化的聚丙烯可同时与成核剂和增滑剂组合。
[0016] 该方法可包括由所述组合物形成流延膜。形成所述流延膜可包括将熔融状态的组合物挤出通过具有一个或多个孔的狭槽或模具。所述组合物可通过所述狭槽或模具作为熔融斑离开，并且被单向拉伸，同时被接收到冷却辊上并被冷却以产生流延膜。冷却辊可以是水冷却的、镀铬的，或二者。在一些实施方式中，来自气刀或真空箱的空气可接触冷却辊上的熔融斑，以将熔融斑冷却或猝灭。熔融组合物的挤出可在例如范围为150℃至350℃、180℃至350℃、160℃至275℃、175℃至225℃、190℃至280℃、200℃至250℃或200℃至215℃的温度下进行。
[0017] 在一些实施方式中，茂金属催化的聚丙烯当被添加至挤出机时为聚合物小球或绒毛的形式。在一些实施方式中，茂金属催化的聚丙烯、成核剂和增滑剂在其中进行流延膜挤出的相同挤出机中组合。
[0018] 在一些实施方式中，该方法包括使用多个挤出机，所述多个挤出机挤出在挤出之后一起接触的多层，以产生可一起接收在冷却辊上的多层膜，所述多层膜在所述冷却辊上冷却而产生多层流延膜。可在所述多层流延膜的层之间使用粘合层或粘合剂。在一些实施方式中，在所述多层流延膜的层之间不使用粘合层或粘合剂。
[0019] 茂金属催化的聚丙烯可以80至99.9重量百分比、85至98重量百分比，或90至95重量百分比范围的量存在于所述组合物中，所有重量百分比都基于所述组合物的总重量。
[0020] 相对于茂金属催化的聚丙烯的总重量，茂金属催化的聚丙烯可具有至少50重量百分比，或至少60重量百分比，或至少70重量百分比，或至少75重量百分比，或至少80重量百分比，或至少85重量百分比，或至少90重量百分比，或至少95重量百分比，或至少99重量百分比，或100重量百分比的丙烯。
[0021] 茂金属催化的聚丙烯可以是丙烯均聚物、丙烯无规共聚物或丙烯冲击共聚物。在一些实施方式中，茂金属催化的聚丙烯可以是“小型无规(mini-random)”聚丙烯。小型无规聚丙烯具有小于约1.0重量百分比的共聚单体。
[0022] 在一些实施方式中，茂金属催化的聚丙烯是间规聚丙烯、等规聚丙烯或无规聚丙烯。如本文所使用，术语“等规聚丙烯”指其中所有的取代基都位于聚合物链的相同侧上的聚丙烯。如本文所使用，术语“间规聚丙烯”指其中取代基沿着聚合物链具有交替位置的聚丙烯。如本文所使用，术语“无规聚丙烯”指其中取代基在沿着聚合物链的位置随机分布的聚丙烯。
[0023] 如本文所使用，“茂金属催化的聚丙烯”指已经在存在茂金属催化剂的情况下催化的聚丙烯。茂金属催化剂可表征为并入一个或多个通过π键合与过渡金属配位的环戊二烯基(Cp)的配位化合物。Cp基团可以是取代的或未取代的。对于取代的Cp基团，每个取代基可以相同或不同。Cp基团上的取代基可以是直链、支链或环状烃基自由基。环状烃基自由基可进一步形成其他连续环结构，包括但不限于茚基、薁基(azulenyl)和芴基。这些连续环结构可以是进一步被烃基自由基，例如C1至C20烃基自由基取代或未取代。茂金属催化剂通常用作无载体的或同质催化剂，尽管它们也可用于载体催化剂组分。茂金属催化剂可与作为助催化剂或活化剂的铝氧烷，比如甲基铝氧烷(MAO)一起使用。在一些实施方式中，Cp基团可与选自铪、镧系和IVA、VA和VIA族的过渡金属的金属键合。
[0024] 根据某些实施方式， M3661是茂金属催化的聚丙烯的例子。M3661是茂金属催化的等规丙烯均聚物。 M3661可获自Total
Petrochemicals&Refining USA，Inc。表1列举了 M3661的一些典型特性。
Petrochemicals&Refining USA，Inc。表1列举了 M3661的一些典型特性。
[0025] 表1- M3661
[0026]
[0027]
[0028] 表1中，在2密耳(mil)(50μm)非拉伸薄膜上测定断裂拉伸强度、断裂伸长、1％正割模量、雾度和光泽度，45°。
[0029] 在实施方式中，茂金属催化的聚丙烯可具有密度0.895g/cc至0.920g/cc、0.900g/cc至0.915g/cc、0.905g/cc至0.915g/cc，或0.9g/cc，如根据ASTM D1505所测定；熔点145℃至170℃、150℃至168℃、160℃至165℃，或150℃，如通过差示扫描量热仪所测定；并且熔体流动速率0.5g/10min.至50g/10min.，或1.0g/10min.至25g/10min.，或1.5g/10min.至15.0g/10min.，或14g/10min，如根据ASTM D1238条件“L”(2.16kg，230℃)所测定。
[0030] 基于组合物的总重，成核剂可以0.05至10重量百分比、0.05至5重量百分比、0.8至4重量百分比，或1.0至3.5重量百分比，或0.06重量百分比范围的量存在于组合物中，各百分比基于组合物的总重量。
[0031] 成核剂可以是羧酸盐，包括苯甲酸钠；滑石；二氧化硅；氧化锌；磷酸盐；金属-硅酸盐水合物；二亚苄基山梨糖醇的有机衍生物；山梨糖醇缩醛；有机磷酸盐；或其组合。例如但不限于，成核剂可以是商业上可获自Amfine Chemical的 Na- 或/和商业上可获自Milliken Chemical的 HPN-68L；或其组合。Na- 是或包含
2,2’-亚甲基-双-(4,6-二-叔丁基苯基)磷酸钠。 HPN-68L是或包含下述
化学结构(I)：
2,2’-亚甲基-双-(4,6-二-叔丁基苯基)磷酸钠。 HPN-68L是或包含下述
化学结构(I)：
[0032]
[0033] 在一些实施方式中，成核剂是2,2’-亚甲基-双-(4,6-二-叔丁基苯基)磷酸钠。在一些实施方式中，成核剂具有化学结构(I)。可使用的商业上可得的成核剂的其他例子包括，但不限于： 3988(1,3:2,4-双(3,4-二甲基苯亚甲基)山梨糖醇)、3940(1,3-2,4-二-(4-对甲基苄叉)-D-山梨糖醇)、 3905(1,3-2,4-二-(亚苄基)-D-山梨糖醇)、 NX8000，和 HPN 20e(包含1,2-环己烷二羧酸钙
盐)，各自可获自Milliken Chemicals； XT 386(1,3,5-三-[2,2-二甲基丙酰氨基]苯)，商业上可获得自 以及ADK NA-21、ADK NA-27和DKNA-71，其是商业上可获得自Amfine Chemicals的磷酸盐。增滑剂可以是在组合物的加工(例如挤出)期间或之后提供表面润滑的添加剂。增滑剂可以0.05至10重量百分比、0.05至5重量百分比、0.1至3重量百分比或0.1至1.0重量百分比，或0.17重量百分比范围的量存在于所述组合物中，所有百分比都基于所述组合物的总重量。
盐)，各自可获自Milliken Chemicals； XT 386(1,3,5-三-[2,2-二甲基丙酰氨基]苯)，商业上可获得自 以及ADK NA-21、ADK NA-27和DKNA-71，其是商业上可获得自Amfine Chemicals的磷酸盐。增滑剂可以是在组合物的加工(例如挤出)期间或之后提供表面润滑的添加剂。增滑剂可以0.05至10重量百分比、0.05至5重量百分比、0.1至3重量百分比或0.1至1.0重量百分比，或0.17重量百分比范围的量存在于所述组合物中，所有百分比都基于所述组合物的总重量。
[0034] 增滑剂可以是基于酰胺的增滑剂。在一些实施方式中，增滑剂是蜡。增滑剂可包括硬脂酸盐，例如硬脂酸钙或硬脂酸锌；硬质酰胺，例如乙烯双-硬质酰胺(EBS)；油酰胺；山嵛酸酰胺；芥酸酰胺；或其组合。例如但不限于增滑剂可以是顺式-13-二十二碳烯酸酰胺。
[0035] 在某些实施方式中，该方法包括降低包含茂金属催化的聚丙烯和增滑剂的组合物的流延膜的摩擦系数(COF)，并且增加流延膜中增滑剂的增滑绽放速率。降低COF和增加增滑绽放速率可通过向所述组合物添加成核剂而进行。COF，有时通过μ表示，是无量纲标量值。COF是两个物体之间的摩擦力和将两个物体挤压在一起的力之比。COF可由下述方程表示：f＝μFn，其中f是摩擦力，μ是COF，并且Fn是法向力。如本文所使用，COF是根据ASTM D1894测量的。例如，流延膜的COF可是相对于施加到流延膜上的力，将一层流延膜跨另一相邻层的流延膜滑动需要的力。例如，但不限于，COF可根据ASTM D1894使用本领域技术人员已知的商业上可得的工具，例如可获得自 的摩擦系数设备，模型号2810-005来测量。本文公开的COF可以是通过将多次COF测量平均而测定的平均COF。不被理论限制，相信在茂金属催化的聚丙烯中结合增滑剂使用成核增加了茂金属催化的聚丙烯中增滑剂的增滑绽放速率，并且增滑绽放速率的增加降低了COF。如本文使用的“增滑绽放速率”指在流延膜挤出之后增滑剂扩散至流延膜表面的速率。
[0036] 某些实施方式涉及一种流延膜。在一些实施方式中，该流延膜通过本文所述的方法制备。流延膜包括如本文描述的组合物，其包括如本文所描述的茂金属催化的聚丙烯、如本文所描述的增滑剂和如本文所描述的成核剂。
[0037] 在某些实施方式中，流延膜展示的COF小于其中成核剂不存在于流延膜中其他方面相同的流延膜的COF。在一些实施方式中，流延膜展示的COF比其中成核剂不存在于流延膜中其他方面相同的流延膜的COF小至少99％、90％、80％、70％、60％、50％、40％、30％、20％或10％。例如，如果其他方面相同的流延膜的COF是2.5并且该流延膜的COF比所述其他方面相同的流延膜的COF小99％，则该流延膜的COF将是0.025。
[0038] 在一些实施方式中，流延膜的COF小于1.00、小于0.90、小于0.80、小于0.70、小于0.60、小于0.50、小于0.40或小于0.30。
[0039] 在一些实施方式中，流延膜的COF在形成流延膜之后降低至少一段时间。例如，t＝0可定义为完成流延膜形成的时间，即，挤出流延膜的时间。在一些实施方式中，当t>0时，即，在形成流延膜之后的时间，流延膜的COF更低。对于至少一段时间，流延膜的COF可随着t增加而降低。例如，但不限于，在形成流延膜之后第1天时流延膜的COF可比在完成流延膜的形成时流延膜的COF(COF初始)更低。在形成流延膜之后第2、3、4、5、6、7、8、9和10天时，流延膜的COF可比COF初始更低。不被理论限制，流延膜的COF随着时间的推移的降低可归因于增滑剂迁移至流延膜的表面，使得随着时间的推移增加了流延膜表面处增滑剂的浓度。
[0040] 在某些实施方式中，流延膜展示的COF等于或小于其中茂金属催化的聚丙烯被齐格勒-纳塔催化的聚丙烯替换的、其他方面相同的流延膜的COF。如本文使用的，“齐格勒-纳塔催化的聚丙烯”指在存在齐格勒-纳塔催化剂的情况下聚合的聚丙烯。齐格勒-纳塔催化剂系统可由金属组分，例如催化剂前体，与一个或多个另外的组分组合形成，所述另外的组分例如催化剂载体，助催化剂和/或一个或多个电子供体。齐格勒-纳塔催化剂的例子包括由下述式(II)表示的金属组分：
[0041] MRAx； (II)
[0042] 式II中，M是过渡金属；RA是卤素、烷氧基或烃基(hydrocarboxyl group)；并且x是过渡金属的化合价。例如，x可以是1至4。
[0043] 在一些实施方式中，流延膜是多层流延膜，其可以由本文所述的方法形成。在一些实施方式中，多层流延膜的一层或多层可以是固体基底，例如纸或卡纸。
[0044] 可由本文公开的流延膜形成制品。制品可包括但不限于拉伸膜、健康和卫生学制品(例如，尿片)、防粘衬里、胶带、自立袋、收缩包装、重包装袋和集装袋、载体包裹(carrier envelope)、食品包装、纸巾和毛巾外包装、宠物食品袋、工业用薄膜、保鲜膜、个人护理薄膜、高透明度薄膜和标签。
[0045] 在一些实施方式中，流延膜可包含增滑剂和成核剂之外的一种或多种添加剂。增滑剂和成核剂之外的添加剂可包括但不限于填充剂，例如碳酸钙；色素；抗氧化剂；稳定剂；抗腐蚀剂；UV稳定剂；和抗结块剂。在一些实施方式中，增滑剂和成核剂之外的添加剂可以
0.01至5重量百分比、0.01至1重量百分比，或0.1至0.5重量百分比范围的量存在于流延膜或组合物中，所有百分比都基于流延膜或组合物的总重量。在一些实施方式中，流延膜不包含增滑剂和成核剂之外的任何添加剂。
0.01至5重量百分比、0.01至1重量百分比，或0.1至0.5重量百分比范围的量存在于流延膜或组合物中，所有百分比都基于流延膜或组合物的总重量。在一些实施方式中，流延膜不包含增滑剂和成核剂之外的任何添加剂。
[0046] 实施例
[0048] 进行测试，以确定在茂金属催化的聚丙烯中结合增滑剂使用成核是否产生相对于在没有成核的情况下相同茂金属催化的聚丙烯具有降低COF的流延膜。
[0049] 制备了包含等规茂金属催化的聚丙烯均聚物 M3661的三个样品。样品A是对照样品，并且通过混合 M3661与作为增滑剂的0.17重量百分比的芥酸酰
胺(顺式-13-二十二碳烯酸酰胺)的制备。样品A不包括成核剂。混合之后，形成了样品A的2密耳流延膜(M3661对照)。
胺(顺式-13-二十二碳烯酸酰胺)的制备。样品A不包括成核剂。混合之后，形成了样品A的2密耳流延膜(M3661对照)。
[0050] 通过混合 M3661与0.17重量百分比的芥酸酰胺和0.06重量百分比的作为成核剂具有下述化学结构的 HPN-68L制备样品B：
[0051]
[0052] 混合之后，形成了样品B的2密耳流延膜(M3661/HPN-68L)。
[0053] 通过混合 M3661与0.17重量百分比的芥酸酰胺和0.06重量百分比的作为成核剂的NA- (2,2’-亚甲基-双-(4,6-二-叔丁基苯基)磷酸钠)制备样品C。混合之后，形成了样品C的2密耳流延膜(M3661/NA-11)。
[0054] 另外，制备了包含齐格勒-纳塔催化聚丙烯的三个样品。使用的齐格勒-纳塔催化聚丙烯是3575，其是受控的流变学聚丙烯树脂，可获自Total Petrochemicals&Refining USA，Inc.，并且具有14g/10min.的目标熔体流动，以与 M3661的熔体流动相匹配。
[0055] 样品D是对照样品，并且通过混合3575与作为增滑剂的0.17重量百分比的芥酸酰胺制备。样品D不包括成核剂。混合之后，形成了样品D的密耳流延膜(3575对照)。
[0056] 通过混合3575与0.17重量百分比的芥酸酰胺和0.06重量百分比的作为成核剂的HPN-68L制备样品E。混合之后，形成了样品E的2密耳流延膜(3575/HPN-68L)。
[0057] 通过混合3575与0.17重量百分比的芥酸酰胺和0.06重量百分比的作为成核剂的NA- 制备样品F。混合之后，形成了样品F的2密耳流延膜(3575/NA-11)。
[0058] 获取从样品A、B、C、D、E和F产生的每个2密耳流延膜的切片，用于测量平均COF。在六英寸的距离内使用可获得自 和 软件的摩擦系数设备，模型号2810-005，根据ASTMD1894，测量每个膜样品的平均COF。将每个膜样品的切片捆扎至摩擦系数设备的基板，并且将每个膜样品的第二个切片与摩擦系数设备滑板的下面连接。迫使具有第二切片膜的滑车跨过基板上的第一切片膜达六英寸的距离，使得第二切片膜滑过第一切片膜。摩擦系数设备和 软件计算每个膜样品的平均COF。进行每个样品
的测试，直到至少三次试验的COF的标准偏差在平均值的10％以内。图是绘制为该实施例产生的流延膜的COF相对于时间(按天计)的图。在该图中，x轴上的“绿色”是形成流延膜的时间，t＝0，即，挤出流延膜的时间。样品A的流延膜(M3661对照)，具有最高的初始COF，其下降直到形成流延膜3天之后。从形成样品A的流延膜(M3661对照)三天之后，COF开始增加。
的测试，直到至少三次试验的COF的标准偏差在平均值的10％以内。图是绘制为该实施例产生的流延膜的COF相对于时间(按天计)的图。在该图中，x轴上的“绿色”是形成流延膜的时间，t＝0，即，挤出流延膜的时间。样品A的流延膜(M3661对照)，具有最高的初始COF，其下降直到形成流延膜3天之后。从形成样品A的流延膜(M3661对照)三天之后，COF开始增加。
[0059] 与茂金属催化的聚丙烯对照样品相反，样品D的流延膜(3575对照)，当形成时具有大幅更低的初始COF，并且COF在形成流延膜之后的八天中继续降低。因此，包含齐格勒-纳塔催化聚丙烯和增滑剂的流延膜展示比包含茂金属催化的聚丙烯和增滑剂而没有成核剂的流延膜更低的COF。
[0060] 样品B(M3661/HPN-68L)和样品C(M3661/NA-11)的流延膜二者展示的初始COF都比样品A(M3661对照)流延膜的COF更低并且比样品D(3575对照)流延膜的COF更低。而且，样品B(M3661/HPN-68L)和样品C(M3661/NA-11)的流延膜的COF在形成流延膜之后的八天中继续降低。
[0061] 样品E(3575/HPN-68L)和样品F(3575/NA-11)的流延膜二者所展示的初始COF都比样品D(3575对照)流延膜的COF更低。而且，样品E(3575/HPN-68L)和样品F(3575/NA-11)流延膜的COF在形成流延膜之后的八天中继续降低。因此，添加成核剂至包含齐格勒-纳塔催化聚丙烯和增滑剂的流延膜组合物使得流延膜的COF降低。
[0062] 结果表明，包含成核剂结合增滑剂和茂金属催化的聚丙烯的流延膜相对于其中不存在成核剂其他方面相同的流延膜降低了流延膜的COF。而且，结果表明，包含成核剂结合增滑剂和茂金属催化的聚丙烯的流延膜的COF与包含齐格勒-纳塔催化聚丙烯和增滑剂(有或没有成核剂)的流延膜的COF是相当的。
[0063] 因此，该实施例表明添加成核剂降低了齐格勒-纳塔催化聚丙烯和茂金属催化的聚丙烯二者的COF。但是，对于茂金属催化的聚丙烯而言的、成核样品的COF相对于对照样品的COF的改变大于对于齐格勒-纳塔催化聚丙烯而言的、成核样品的COF相对于对照样品COF的改变。
[0064] 从该图中显而易见，可结合增滑剂和茂金属催化的聚丙烯使用成核，以降低流延膜的COF。
[0065] 取决于上下文，本文所有对“本公开”的提及可在一些情况下仅仅指某些具体的实施方式。在其他情况下，其可指在一个或多个，但是不必是所有权利要求中叙述的主题。尽管前述涉及了本公开的实施方式、形式和实施例，这些实施方式、形式和实施例被包括在本文中以使得当在该专利中的信息与可用的信息和技术结合时，本领域技术人员能够实施和使用本公开，但是本公开不限于仅仅这些具体的实施方式、形式和实施例。在不背离其基本范围的情况下，可设计本公开其他的和进一步的实施方式、形式和实施例，并且其范围由随后的权利要求确定。
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