一种铜铝复合排表面制备锌铜复合镀层的方法
专利汇可以提供一种铜铝复合排表面制备锌铜复合镀层的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供了一种 铜 铝 复合排表面制备锌铜复合 镀 层的方法，包括以下步骤：（1）、热浸除油；（2）、配制NaOH 碱 液并碱洗；（3）、配置混合酸液并 酸洗 ；（4）、表面沉锌；（5）、进行表面预镀铜；（6）、镀 锡 ；（7）、烘干处理。本发明的复合镀层化学 稳定性 高，在空气中耐 氧 化，不易变色； 电镀 铜中的铜具有良好的 导电性 和机械性能，容易活化，与其它金属镀层形成良好的的金属—金属间键合，从而就能获得镀层间良好的结合 力 ；镀层导电性能好，镀层打底层为锌铜复合，表面导电率达到90%以上，表面 镀锡 层导电率达到85%以上。，下面是一种铜铝复合排表面制备锌铜复合镀层的方法专利的具体信息内容。
1.一种铜铝复合排表面制备锌铜复合镀层的方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）、热浸除油：对铜铝复合排表面进行热浸除油，在30～40℃的水中加入除油粉，照3～5%的比例添加到纯水中，除油时间为10min，之后用30℃热水进行清洗；
（2）、配制NaOH碱液并碱洗：碱液浓度为7～10g/L，将铜铝复合排放入碱液1～2min，然后用清水清洗；
（3）、配置混合酸液并酸洗：混合酸液为浓度8g/L的NaNO3和浓度 12g/L的H2SO4的混合液，将铜铝复合排放入酸液中清洗1～2min，然后用清水清洗；
（4）、表面沉锌：将铜铝复合排放入浸锌槽中进行电镀锌层，将 10g/L AL-16铝合金沉锌剂缓慢加入温度为30℃的纯水中，连续搅拌槽液配比成溶液，当铜铝复合排表面在锌溶液中表面反应为淡银灰色时取出，时间为6～8min，然后在纯水中清洗；
（5）、进行表面预镀铜：槽液中加入30g/L的氧化亚铜，加入10g/L游离氧化纳，调节电流密度6～12A/dm2 ，不断地搅拌，槽液温度控制在40℃，电镀时间10分钟，然后在常温水洗
30s；
（6）、镀锡：镀锡槽槽液配比为亚锡30-50g/L、硫酸辅助剂35-60g/L、SSA860为15g/L，采用1.5A/dm²的电流密度进行电镀，时间为10～15min，镀锡层厚度5μm，常温纯净水清洗；
（7）、烘干处理：用热风机进行吹干，温度≤40℃；
所述除油粉包括椰油酸二乙醇酰胺12 %、磷酸三钠 6 %、碳酸钠13 22 %、氢氧化钠 8~ ~
14 %、表面活性剂60 %。
一种铜铝复合排表面制备锌铜复合镀层的方法
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