技术领域
[0001] 本
发明属于营养制品技术领域，特别涉及一种低糖型DHA藻油凝胶糖果及其制备方法。
背景技术
[0002] DHA即不饱和
脂肪酸二十二
碳六烯酸，是神经系统细胞生长及维持的一种主要营养素，在
胎儿、婴幼儿、儿童、青少年大脑和视觉系统发育过程中占有十分重要的地位。但DHA制品却极易
氧化、失活，目前含有DHA的凝胶糖果或胶囊产品多数采用加入抗
氧化剂(VE 等)的方法避免其氧化，延长产品保质期。但加入抗氧化剂后，会导致在一定的囊体空间内，有效的成分含量会相对减少。
发明内容
[0003] 针对
现有技术不足，本发明提供一种低糖型DHA藻油凝胶糖果及其制备方法，其具有保护视
力、增强智力的作用，有效解决产品易氧化、变质、保质期短的问题，避免补充过量 DHA的负面影响。
[0004] 本发明采用的技术方案为：
[0005] 一种低糖型DHA藻油凝胶糖果，包括芯材和壁材，
[0006] 所述芯材由下列成分按重量百分比组成：
[0007] DHA藻油 20-80wt％
[0010] 所述壁材由下列成分按重量百分比组成：
[0012] 明胶 20-60wt％
[0013] 甘油 8-25wt％
[0014] 山梨糖醇液 0.5-10wt％
[0015] 麦芽糖醇液 0.5-10wt％
[0016] 海藻糖 0.1-10wt％。
[0017] 一种所述低糖型DHA藻油凝胶糖果的制备方法，包括如下步骤：
[0018] (1)芯材的配制：将DHA藻油、亚麻籽油和核桃油按配方量混合均匀，静置消泡，备用；
[0019] (2)预混合物1的配制：将甘油、山梨糖醇液、麦芽糖醇液和海藻糖按配方量称量，并在室温下混合，备用；
[0020] (3)壁材的配制：按配方量将水加入化胶罐中，预热，加入配方量明胶和步骤(2)配制的预混合物1，继续保温和搅拌30min～50min，待明胶完全溶解后，开启
真空泵将胶液内气泡抽出；胶液过100目筛后置于保温桶中，保温，静置隔夜后，备用；
[0021] (4)压丸：开启压丸机，将步骤(3)制备的胶液通过保温输胶管与保温胶罐联通，打开保温胶罐放胶
阀门，向胶盒放胶，同时给主机上芯材，胶液经胶盒、冷却鼓轮制成
胶带，调整胶带的厚度，喷体按芯材配方量在两层胶带之间注入芯材，同时模具两侧对应的模孔凸缘互相咬合，使胶带包裹芯材轧压成胶丸；
[0022] (5)定型：在18～26℃，
相对湿度20～40％，转笼干燥定型3～5h，丸型大小一致，接缝牢固，胶皮厚度0.8±0.05mm；
[0023] (6)干燥：将胶丸在18～26℃相对湿度20～40％的条件下干燥24小时；
[0025] 所述的制备方法，所述步骤(3)中按配方量将水加入化胶罐中，预热至75～85℃。
[0026] 所述的制备方法，所述步骤(3)中胶液过100目筛后置于保温桶中，保温桶
温度为 55～65℃。
[0027] 所述的制备方法，所述步骤(4)中胶盒的温度为50～55℃。
[0028] 所述的制备方法，所述步骤(4)中调整胶带的厚度，使两边冷却鼓轮上的胶带厚度为 0.8±0.05mm。
[0029] 与现有技术相比，本发明具有以下突出的优点：
[0030] 1.本发明中DHA来源于藻类，多数DHA来源于鱼类，鱼类自身不能合成DHA，通过食用富含DHA的藻类产生鱼油DHA，且鱼油资源有限、易受污染。从藻类中提取的藻油DHA不经过食物链，无海洋污染，且纯
植物性DHA更易被吸收。DHA能优化大脑锥
体细胞磷脂的构成成分，而且在大脑皮质中，DHA也是神经传导细胞和细胞膜形成的主要成份。大部分的DHA 食入不会被胃液消化，直接进入血液，可被肝或脑等器官吸收，DHA不仅对大脑发育有重要影响，而且对
视网膜光感细胞的成熟有重要作用。
[0031] DHA、亚麻籽油和核桃油均可以提供DHA，但亚麻籽油和核桃油，其内的其他营养物质可以均衡人体对DHA的需求量，还能略改善产品的口感。本产品在保证提供
机体充足DHA的同时，可避免补充过量的DHA带来的
副作用。
[0032] 亚麻籽油含有较高含量的α-亚麻酸和亚油酸，亚麻籽油中α-亚麻酸含量为53％，α- 亚麻酸是人体必需脂肪酸，在人体内可转化为二十碳五烯酸和二十二碳六烯酸，同样具有补脑、明目的作用。α-亚麻酸进入人体后，在酶的作用下，依次生成EPA、DHA，这个过程是不可逆的。而且，当α-亚麻酸进入人体后，人体可以根据自身的需要，合理的进行代谢，只要α-亚麻酸的量充足，机体需要多少DHA就可以补充多少DHA，而多余的α-亚麻酸还可以代谢成EPA等其他物质，完成其他生理功能。
[0033] 核桃油是采用核桃仁为原料，
压榨而成的
植物油，属于可食用油。核桃的油脂含量高达 65％～70％，核桃油中不含胆固醇；丰富的亚油酸和亚麻酸能排除血管内新陈代谢的杂质，
净化血液，为大脑提供新鲜血液。核桃油中植物性的Ω-3、Ω-6脂肪酸系列含量达67％以上, 为人体必须脂肪酸。α-亚麻酸和亚油酸是脑黄金DHA&ARA的前体物质，亚麻酸对胎儿和婴儿的脑部、视网膜的健康发育十分重要。同时，核桃油中的磷脂含量丰富，能增加细胞活性，能提高记忆和智力水平，是重要的补脑元素，也是婴儿大脑神经和视觉功能发育所必须的营养成份。
[0034] 2、本发明中壁材材料包括水、明胶、甘油、山梨糖醇液、麦芽糖醇液和海藻糖，丰富壁材材料，提高产品
稳定性，无需在有限的囊体空间内加入其它物质，即可延长产品保质期。
[0035] 壁材材料的选择和配伍与凝胶糖果剂的
质量密切相关，直接影响壁材的稳定性，例如凝胶糖果在贮存期间出现壁材渗漏和粘连以及物料迁移、崩解迟缓、溶出不合格等均与其有关。选用适宜的壁材材料，解决壁材稳定性问题是提高凝胶糖果质量的关键因素。
[0036] 以甘油为
增塑剂的壁材其氧气穿透力强，易导致DHA的氧化，产品稳定性差。有研究表明山梨醇和麦芽糖醇液作为壁材的增塑剂，可以减少氧气的穿透，阻止或延缓明胶的自氧化，从而增加壁材稳定性，但会增加壁材的硬度及其溶解时间。甘油、山梨醇和麦芽糖醇液的合用可以有效地减少凝胶糖果中壁材与芯材组分的迁移。
[0037] 海藻糖由于其非
反应性，在加工过程中会保护产品的质量，不参与美拉德反应，阻止不需要的
颜色、气味和
味道的产生且具有耐热、耐酸的特性，同时改善凝胶糖果的口感。
[0038] 甘油、山梨醇、麦芽糖醇液和海藻糖以一定的配比融合通过插入到明胶骨架中的间隙内，降低明胶骨架中邻近聚合链的分子间引力，提高聚合链的移
动能力，降低
聚合物分子链的结晶度，从而改善凝胶糖果会出现壁材发硬、胶壳变软、胶液稀薄、胶皮弹性差等现象。提高壁材的弹性和可操作性。
[0039] 3、本发明的DHA藻油凝胶糖果为低糖型，总糖含量≤5％。其中山梨糖醇液、麦芽糖醇液、海藻糖不仅是囊壁材料里良好的增塑剂，同时也是凝胶糖果的
甜味剂。山梨糖醇液为营养性甜味剂，在人体内不转化为
葡萄糖，不受胰岛素的控制；麦芽糖醇液具有与
蔗糖相同的
甜度，但摄入麦芽糖醇液时，血糖不会迅速升高；海藻糖为低
能量甜味剂，口感微甜，血糖反应平稳，具有低致龋性。
[0040] 低糖型DHA藻油凝胶糖果不仅可以保护视力、增强智力，在保证口感的同时，还可以控制婴幼儿及儿童对糖的摄入量，有效避免了肥胖带来的健康隐患。低糖型的营养制品是婴幼儿及儿童营养制品的消费趋势，具有广阔的市场前景。
具体实施方式
[0041] 一种低糖型DHA藻油凝胶糖果，包括芯材和壁材，所述芯材由下列成分按重量百分比组成：
[0042] DHA藻油 20-80wt％
[0043] 亚麻籽油 10-60wt％
[0044] 核桃油 5-50wt％
[0045] 所述壁材由下列成分按重量百分比组成：
[0046] 水 20-60wt％
[0047] 明胶 20-60wt％
[0048] 甘油 8-25wt％
[0049] 山梨糖醇液 0.5-10wt％
[0050] 麦芽糖醇液 0.5-10wt％
[0051] 海藻糖 0.1-10wt％
[0052] 所述的所有原料均为经严格筛选的符合相应的国家标准/行业标准和国家规定的合格产品。
[0053] 上述低糖型DHA藻油凝胶糖果的制备方法，包括如下步骤：
[0054] (1)芯材(混合油脂)的配制：将DHA藻油、亚麻籽油和核桃油按配方量混合均匀，静置消泡，备用；
[0055] (2)预混合物1(熬糖壁材)的配制：将甘油、山梨糖醇液、麦芽糖醇液和海藻糖按配方量称量，并在室温下混合，备用；
[0056] (3)壁材的配制：按配方量将水加入化胶罐中，预热至75～85℃，加入配方量明胶和步骤(2)配制的预混合物1，继续保温、搅拌，待明胶完全溶解后，开启
真空泵将胶液内气泡抽出，时间约为30min～50min；胶液过100目筛后置于保温桶中，55～65℃保温，静置隔夜后，备用。
[0057] (4)压丸：开启压丸机，控制胶盒的温度50～55℃。(打开空气
压缩机，将其保温输胶管与保温胶罐联通)，打开保温胶罐放胶阀门，向胶盒放胶，同时给主机上芯材，胶液经胶盒、冷却鼓轮制成胶带，调整胶片的厚度，使两边冷却鼓轮上的胶皮厚度为0.8± 0.05mm，喷体按芯材配方量在两层胶带之间注入芯材，同时模具两侧对应的模孔凸缘互相咬合，使胶带包裹芯材轧压成胶丸。
[0058] (5)定型：在18～26℃，相对湿度20～40％，转笼干燥定型3～5h。凝胶糖果芯材 0.6g/粒，丸型大小一致，接缝牢固，胶皮厚度0.8±0.05mm。
[0059] (6)干燥：将胶丸在18～26℃相对湿度20～40％的条件下干燥24小时。
[0060] (7)选丸、包装。
[0061]
实施例1一种低糖型DHA藻油凝胶糖果
[0062] 经严格筛选的符合相应的国家标准/行业标准和国家规定的合格产品，取得各原料；
[0063] 分别准确称取DHA藻油70g、亚麻籽油18g、核桃油12g，用于配制成芯材；
[0064] 分别准确称取水39.6g、明胶37.9g、甘油16.5g、山梨糖醇液2.7g、麦芽糖醇液 2.5g、海藻糖0.8g，用于配制成壁材。
[0065] 其制备方法，包括如下步骤：
[0066] (1)芯材(混合油脂)的配制：将DHA藻油、亚麻籽油和核桃油按配方量混合均匀，静置消泡，备用；
[0067] (2)预混合物1(熬糖壁材)的配制：将甘油、山梨糖醇液、麦芽糖醇液和海藻糖按配方量称量，并在室温下混合，备用；
[0068] (3)壁材的配制：按配方量将水加入化胶罐中，预热至80℃，加入配方量明胶和步骤 (2)配制的预混合物1，继续保温、搅拌，待明胶完全溶解后，开启真空泵将胶液内气泡抽出，时间约为40min；胶液过100目筛后置于保温桶中，55℃保温，静置隔夜后，备用。
[0069] (4)压丸：开启压丸机，控制胶盒的温度50℃。(打开空气压缩机，将其胶管与保温胶罐联通)，打开保温胶罐放胶阀门，向胶盒放胶，同时给主机上芯材，胶液经胶盒、冷却鼓轮制成胶带，调整胶片的厚度，使两边冷却鼓轮上的胶皮厚度为0.8±0.05mm，喷体按芯材配方量在两层胶带之间注入芯材，同时模具两侧对应的模孔凸缘互相咬合，使胶带包裹芯材轧压成胶丸。
[0070] (5)定型：在20℃，相对湿度30％，转笼干燥定型4h。凝胶糖果芯材0.6g/粒，丸型大小一致，接缝牢固，胶皮厚度0.8±0.05mm。
[0071] (6)干燥：将胶丸在20℃相对湿度30％的条件下干燥24小时。
[0072] (7)选丸、包装。
[0073] 实施例2稳定性实验
[0074] 以感官和油脂过氧化值(POV)≤0.25g/100g(即≤19.7meq/kg)的实测值来判断藻油的稳定度。在常温下测定24个月的产品稳定性实验确定室温下藻油的保质期。
[0075] 在实验室室温条件下，分别于0天、1个月、2个月、3个月、6个月、9个月、12个月、18个月和24个月，取出配方组、对照组Ⅰ、对照组Ⅱ和对照组Ⅲ产品各9粒，其中3 粒进行感官实验测定，另6粒进行油脂POV的测定。
[0076] 对照组Ⅰ：分别准确称取DHA藻油70g、亚麻籽油18g、核桃油12g配制成芯材；分别准确称取水34g、明胶34g、甘油26g、山梨糖醇液2.7g、麦芽糖醇液2.5g、海藻糖0.8g 配制成壁材。
[0077] 对照组Ⅱ：分别准确称取DHA藻油70g、亚麻籽油18g、核桃油12g、配制成芯材；分别准确称取水39.6g、明胶37.9g、甘油16.5g、麦芽糖醇液5.2g、海藻糖0.8g配制成壁材。
[0078] 对照组Ⅲ：分别准确称取DHA藻油70g、亚麻籽油18g、核桃油12g、配制成芯材；分别准确称取水39.6g、明胶37.9g、甘油16.5g、山梨糖醇液5.2g、海藻糖0.8g配制成壁材。
[0079] 表1产品感官评定
[0080]
[0081]
[0082] 表2产品过氧化值记录
[0083]
[0084]
[0085] 由表1可知，在常温下储存0-24个月时，实施例1、对照组Ⅱ和对照组Ⅲ各组感官检测结果均合格；对照组Ⅰ有检测项目不合格，当常温存储24个月时，产品色泽略显暗黄色，部分产品出现黏连现象。
[0086] 由表2可知，当保质期为24个月时，实施例1产品稳定性为最优。经上述测试数据说明配方组的过氧化值稳定性优于对照组Ⅰ、对照组Ⅱ和对照组Ⅲ。
