液态有机肥用筛选装置
阅读：759发布：2020-05-08
专利汇可以提供液态有机肥用筛选装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 申请 涉及液态 有机肥 生产技术领域，公开了一种液态有机肥用筛选装置，包括 箱体 、盖板，箱体内设有若干个过筛板和若干个推板，过筛板上开设有若干个过筛孔，过筛孔内设有柔性 块 ，柔性块上设有柔性开口；推板滑动连接在箱体内，且推板底部开设有过料口，推板上设有用于控制过料口开闭的阻挡单元；推板一侧设有若干根插杆；箱体一侧设有 电机 ，电机的输出端连接有 转轴 ，转轴依次穿过各个推板和过筛板；盖板上设有用于推动所有推板往复滑动的推动单元；箱体底部设有用于筛出 果皮 的筛料单元。本方案能够对果皮 软化 腐熟后的油桐果进行多次 挤压 、筛选，将油桐籽筛选出来，提升了油桐籽的筛选效果，与现有的人工剥离方式相比，效率得到大幅度提升。，下面是液态有机肥用筛选装置专利的具体信息内容。
1.液态有机肥用筛选装置，包括箱体，箱体顶部设有盖板，盖板上设有进料口，箱体尾部设有出料口；其特征在于：箱体内设有若干个过筛板和若干个推板，过筛板与推板一一对应，过筛板上开设有若干个过筛孔，过筛孔内设有柔性块，柔性块上设有可容油桐籽通过的柔性开口；推板滑动连接在箱体内，且推板周向开设有若干个过料口，每个过料口上均设有用于控制过料口开闭的阻挡单元；推板远离进料口的一侧设有若干根插杆，插杆能插入柔性开口内；箱体一侧设有电机，电机的输出端连接有转轴，转轴依次穿过各个推板和过筛板，转轴与过筛板转动连接，转轴与推板键连接；盖板上设有用于推动所有推板往复滑动的推动单元；箱体底部设有用于筛出果皮的筛料单元。
2.根据权利要求1所述的液态有机肥用筛选装置，其特征在于：所述插杆远离推板的一端开设有横槽，横槽内设有第一弹性件，第一弹性件连接有弹出杆。
3.根据权利要求1所述的液态有机肥用筛选装置，其特征在于：所述推动单元包括设置在盖板顶部的气缸，气缸的输出端连接有推杆，推杆底部设有若干根连杆，连杆远离推杆的一端穿入箱体并设有T形的第一滑块，推板靠近进料口方向的一侧设有与第一滑块相配合的环形限位槽，第一滑块滑动连接在环形限位槽内；盖板上开设有可容连杆滑动的条形开口。
4.根据权利要求3所述的液态有机肥用筛选装置，其特征在于：所述阻挡单元包括开设在推板内的滑动槽，滑动槽内滑动连接有挡板，挡板顶部设有磁石和若干根第二弹性件，第二弹性件远离挡板的一端固定在滑动槽底部；滑动槽底部设有电磁铁，电磁铁电连有常开开关，常开开关位于条形开口靠近进料口方向的一侧并能被连杆触发，电磁铁与磁石相排斥。
5.根据权利要求1所述的液态有机肥用筛选装置，其特征在于：所述筛料单元包括开设在箱体底部的收集腔，收集腔顶部连通有若干个入口，入口位于推板的滑动面上并设有筛网；收集腔侧部设有排出口。
6.根据权利要求5所述的液态有机肥用筛选装置，其特征在于：所述筛料单元还包括若干个与入口相对应的第一喷头，第一喷头设置在盖板底部并连通有水源。
7.根据权利要求5所述的液态有机肥用筛选装置，其特征在于：所述收集腔的底面为斜面。
8.根据权利要求1所述的液态有机肥用筛选装置，其特征在于：所述出料口处连接有集料槽，集料槽顶部设有第二喷头，集料槽中部设有沥水网。
9.根据权利要求1所述的液态有机肥用筛选装置，其特征在于：所述连杆底部设有两个支杆，两个支杆上均设有T形的第二滑块，第二滑块滑动连接在环形限位槽内。
10.根据权利要求1所述的液态有机肥用筛选装置，其特征在于：所述连杆顶部设有加强筋，加强筋远离连杆的一端固定在推杆上。
液态有机肥用筛选装置
技术领域
[0001] 本发明属于液态有机肥生产技术领域。
背景技术
[0002] 油桐为大戟科油桐属植物，是我国主要工业油料树种之一。油桐的果实称为油桐果，油桐果主要由果皮、油桐籽构成，而油桐籽包括油桐果壳和果仁。在工业生产中，常常是将果仁取出以榨出桐油，而油桐果壳则被丢弃，造成了资源的浪费。
[0004] 现有技术中，人们将油桐果采摘下来后，会将油桐果堆沤，让果皮软化腐熟，再人工将果皮与油桐籽分离，从而完成油桐籽的筛选。但由于软化腐熟后的果皮具有一定的黏附性，若采用这种方式对油桐籽进行筛选，筛选后的油桐籽表面仍然会附着有较多的果皮碎末，且筛选效率非常低。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于提供一种液态有机肥用筛选装置，以解决油桐果壳的筛选效果不佳、筛选效率低的问题。
[0006] 为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种液态有机肥用筛选装置，包括箱体，箱体顶部设有盖板，盖板上设有进料口，箱体尾部设有出料口；箱体内设有若干个过筛板和若干个推板，过筛板与推板一一对应，过筛板上开设有若干个过筛孔，过筛孔内设有柔性块，柔性块上设有可容油桐籽通过的柔性开口；推板滑动连接在箱体内，且推板周向开设有若干个过料口，每个过料口上均设有用于控制过料口开闭的阻挡单元；推板远离进料口的一侧设有若干根插杆，插杆能插入柔性开口内；箱体一侧设有电机，电机的输出端连接有转轴，转轴依次穿过各个推板和过筛板，转轴与过筛板转动连接，转轴与推板键连接；盖板上设有用于推动所有推板往复滑动的推动单元；箱体底部设有用于筛出果皮的筛料单元。
[0007] 本基础方案的原理和有益效果在于：
[0008] 本方案能够对果皮软化腐熟后的油桐果进行多次挤压、筛选，将油桐籽筛选出来，提升了油桐籽的筛选效果，与现有的人工剥离方式相比，效率得到大幅度提升，具体为：
[0009] (1)本方案通过设置若干个过筛板和若干个推板，让箱体内形成多个挤压段，并通过推板与过筛板的相互配合，对油桐果进行多次挤压、剥离、筛选，提升了油桐籽的筛选效果。本方案的柔性开口可容油桐籽通过，当油桐果被挤压到柔性开口附近时，油桐果在柔性开口的挤压、摩擦作用下，果皮逐渐被剥离下来，而油桐籽则被挤压着通过柔性开口，进入到下一个挤压段中再次被筛选；而若是已经与果皮分离的油桐籽经过柔性开口，柔性开口可将附着在油桐籽表面的果皮碎末清理掉，对油桐籽起到清理的作用。
[0010] (2)本方案中，插杆在随推板转动，能够对挤压中的油桐果起到搅动作用，增强了油桐果之间的摩擦作用，加速了果皮与油桐籽的分离；当推板靠近与之相对应的过筛板时，插杆能够插入到对应的柔性开口中，若有堵塞在柔性开口上的油桐籽或果皮，插杆可将该油桐籽或果皮推出，如此既能够利用柔性开口对油桐籽的挤压作用，将果皮与油桐籽剥离开来，又能够保证柔性开口的通畅性，让筛选工作得以有效进行。
[0011] (3)本方案中，过料口的设置，能够避免油桐果因推板的设置而出现无法传送的问题，但同时也难以避免部分油桐果会通过过料口回到推板后方导致油桐果无法推送到下一挤压段的问题。因此，本方案通过设置阻挡单元，可自动控制过料口的开闭，从而既能够让油桐果通过，又能够防止油桐果通过过料口回料。
[0012] (4)本方案的推动单元能够带动所有推板往复滑动，从而反复对油桐果进行挤压，让油桐籽更容易与软化腐熟后的果皮分离开来，并推动油桐籽从柔性开口中挤出，进而将油桐籽筛选出来。本方案的筛料单元能够将剥离下来的果皮筛出，降低果皮重复贴附在油桐籽上的几率，进而提升油桐果壳的筛选效果。
[0013] 可选地，所述插杆远离推板的一端开设有横槽，横槽内设有第一弹性件，第一弹性件连接有弹出杆。
[0014] 由于插杆是转动着靠近过筛板的，所以可能会出现插杆与过筛板相抵时未能与柔性开口对准的问题，导致插杆在过筛板表面滑动一定角度后才插入到过筛孔中，对过筛板产生刚性的顶推力，可能会导致过筛板变形。本方案通过横槽、第一弹性件、弹出杆的设置，若插杆与过筛板相抵时未能与柔性开口对准，则弹性杆受力会往横槽内缩回，待弹性杆与柔性开口对准后，弹性杆在第一弹性件回复力的作用下会弹出，从而插入柔性开口中并将堵塞物推出，对过筛板起到一定的保护作用。
[0015] 可选地，所述推动单元包括设置在盖板顶部的气缸，气缸的输出端连接有推杆，推杆底部设有若干根连杆，连杆远离推杆的一端穿入箱体并设有T形的第一滑块，推板靠近进料口方向的一侧设有与第一滑块相配合的环形限位槽，第一滑块滑动连接在环形限位槽内；盖板上开设有可容连杆滑动的条形开口。
[0016] 启动气缸，气缸通过推杆带动所有连杆往复移动，连杆通过第一滑块与推板上的环形限位槽的相互配合，可带动推板往复移动，从而对位于推板与过筛板之间的油桐果进行挤压，将油桐籽挤出并将其从柔性开口中挤出。该结构简单，易于实现，推动可靠性好。
[0017] 可选地，所述阻挡单元包括开设在推板内的滑动槽，滑动槽内滑动连接有挡板，挡板顶部设有磁石和若干根第二弹性件，第二弹性件远离挡板的一端固定在滑动槽底部；滑动槽底部设有电磁铁，电磁铁电连有常开开关，常开开关位于条形开口靠近进料口方向的一侧并能被连杆触发，电磁铁与磁石相排斥。
[0018] 当推板往与其对应的过筛板方向移动时，连杆与常开开关不接触，电磁铁处于通电状态，磁石被电磁铁推开并拉伸第二弹性件，使得挡板将过料口堵住，使得推板在推动油桐果往过筛板方向移动的过程中，油桐果不会通过过料口回料；当推板往靠近进料口的方向滑动时，连杆逐渐触发常开开关，常开开关关闭，电磁铁断电，挡板在第二弹性件回复力的作用下往滑动槽底部移动，过料口被打开，油桐果能够通过过料口向前继续输送。
[0019] 可选地，所述筛料单元包括开设在箱体底部的收集腔，收集腔顶部连通有若干个入口，入口位于推板的滑动面上并设有筛网；收集腔侧部设有排出口。
[0020] 推板推动并挤压油桐果时，果皮会逐渐与油桐籽剥离，由于此时的果皮已经软化腐熟，所以果皮在被挤压时可通过筛网进入到收集腔中，并从排出口中排出，实现果皮的筛出。
[0021] 可选地，所述筛料单元还包括若干个与入口相对应的第一喷头，第一喷头设置在盖板底部并连通有水源。
[0022] 第一喷头喷出的水作用在被挤压中的油桐果上，能够将部分软化腐熟的果皮从油桐籽上冲落下来，让果皮更容易与油桐籽分离，并让这些剥离下来的果皮与水混合形成流体状，更容易通过筛网进入到收集腔中，从而更好地实现果皮的筛出。
[0023] 可选地，所述收集腔的底面为斜面。
[0024] 收集腔的底面设计成斜面，使得掉落到收集腔内的果皮能够较顺利地滑落到排出口处并排出。
[0025] 可选地，所述出料口处连接有集料槽，集料槽顶部设有第二喷头，集料槽中部设有沥水网。
[0026] 集料槽用于收集经过多层过筛板筛选的油桐籽，第二喷头喷出的水作用在油桐籽上，能够进一步将附着在油桐籽表面的果皮冲洗下来并掉落到沥水网下，提升油桐果壳的筛选效果。
[0027] 可选地，所述连杆底部设有两个支杆，两个支杆上均设有T形的第二滑块，第二滑块滑动连接在环形限位槽内。
[0028] 通过增设两个支杆、两个第二滑块，使得连杆对推板作用力施加的点更多，让连杆对推板的推动效果更加稳定，并延长连杆的使用寿命。
[0029] 可选地，所述连杆顶部设有加强筋，加强筋远离连杆的一端固定在推杆上。
[0031] 图1为本发明液态有机肥用筛选装置实施例1的纵向剖视图；
[0032] 图2为图1中A的放大图；
[0033] 图3为过筛板的正视图；
[0034] 图4为图1中B的放大图；
[0035] 图5为挡板将过料口堵住的结构示意图；
[0036] 图6为过料口被打开的结构示意图；
[0037] 图7为本发明液态有机肥用筛选装置实施例2中连杆、支杆的示意图。
具体实施方式
[0038] 下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0039] 说明书附图中的附图标记包括：箱体1、进料口2、出料口3、盖板4、气缸5、推杆6、连杆7、过筛板8、柔性开口9、通孔10、推板11、插杆12、弹出杆13、第一弹性件14、环形限位槽15、滑动槽16、挡板17、过料口18、第二弹性件19、电磁铁20、磁石21、常开开关22、电机23、转轴24、第一喷头25、收集腔26、筛网27、集料槽28、沥水网29、支杆30。
[0040] 实施例1
[0041] 液态有机肥用筛选装置，结合附图1所示，主要由箱体1、盖板4、进料口2、出料口3、若干个过筛板8、若干个推板11、电机23、转轴24、推动单元、筛料单元构成。
[0042] 箱体1底部顶面由右上方向左下方倾斜设置，倾斜角度为15-45°。盖板4盖设在箱体1顶部，盖板4与箱体1底部顶面平行设置；进料口2开设在盖板4的右部，出料口3开设在箱体1的左侧，出料口3处固定连接有集料槽28，集料槽28上部左侧安装第二喷头，集料槽28中部卡接有沥水网29，集料槽28底部左侧开设有排水口。
[0043] 若干个过筛板8从右至左依次排布，若干个推板11也从右至左依次排布，若干个推板11与若干个过筛板8间隔排布，箱体1内设有用于限制过筛板8左、右移动的限位槽，但过筛板8可在限位槽内转动。结合附图2和附图3所示，过筛板8为刚性板，过筛板8的中心处开设有一个通孔10，过筛板8上均布有若干个过筛孔，过筛孔的数量可根据实际需要设定，本实施例中，相邻过筛孔之间的距离不超过1cm，设计比较密集，让更多的油桐籽可以通过，提高油桐籽筛选的效率。每个过筛孔内均通过螺丝安装有柔性块，柔性块上开设有柔性开口9，柔性开口9的直径比油桐籽略小即可，具体的大小可根据实际需要设定，本实施例优选为
2-4cm。
2-4cm。
[0044] 结合附图4、附图5和附图6所示，推板11滑动连接在箱体1底部，推板11周向开设有四个过料口18，油桐果可从过料口18滑动到推板11和与推板11对应的过筛板8之间。每个过料口18上均设置有一个用于控制过料口18开闭的阻挡单元，阻挡单元主要由滑动槽16、挡板17、磁石21、电磁铁20、常开开关22、两个第二弹性件19构成，滑动槽16开设在推板11内并与过料口18连通，挡板17滑动连接在滑动槽16和过料口18内，磁石21安装在挡板17的顶部，电磁铁20安装在滑动槽16底部并与常开开关22电连接，常开开关22位于条形开口靠近进料口2方向的一侧并能被连杆7触发，电磁铁20与磁石21相排斥。第二弹性件19的一端与滑动槽16底部固定连接，另一端固定在挡板17上，第二弹性件19为拉簧。推板11的左侧插装有若干根插杆12，插杆12与柔性开口9相对应，但开设过料口18的部位没有插杆12与对应的柔性开口9相对应，但由于推板11是处于转动状态的，所以大部分的柔性开口9还是能够被疏通的；插杆12的长度为8-10cm。插杆12的左部开设有横槽，横槽长度为5-7cm，横槽内安装有第一弹性件14，第一弹性件14为弹簧，弹簧固定连接有一根弹出杆13，弹出杆13也能穿过柔性开口9，弹出杆13的长度为6-8cm。
[0045] 电机23安装在箱体1的右侧壁上并位于进料口2的右下方，电机23的输出端与转轴24连接，转轴24的另一端穿过各个推板11以及过筛板8的通孔10后转动连接在箱体1的左侧壁上，转轴24与过筛板8转动连接，而转轴24与推板11键连接，使得推板11既能够沿转轴24移动，又能够在转轴24的带动下发生转动。
[0046] 盖板4上设有用于推动所有推板11往复左、右滑动的推动单元，推动单元主要由气缸5、推杆6、若干根连杆7、若干个条形开口、若干个第一滑块以及若干个环形限位槽15构成。气缸5安装在盖板4顶部右侧并位于进料口2的左侧，推杆6与气缸5的输出端连接并能在盖板4顶部左、右滑动，若干根连杆7均焊接并均匀分布在推杆6底部，连杆7底部左侧焊接有T形的第一滑块，每个推板11的右侧均开设有环形限位槽15，环形限位槽15的中心线与转轴24的轴线为同一直线；第一滑块与环形限位槽15相配合并滑动连接在环形限位槽15内。若干个条形开口均布在盖板4上并与推板11的滑动形成相匹配，连杆7滑动连接在条形开口内。
[0047] 箱体1底部设有用于筛出果皮的筛料单元，筛料单元主要由收集腔26、若干个筛网27、排出口、若干个第一喷头25构成，收集腔26开设在箱体1底部，收集腔26的底面为斜面，收集腔26的顶面连通有若干个入口，入口位于推板11底部的滑动面上，筛网27安装在入口内，筛网27的筛孔小于油桐籽的直径，使得油桐籽不能通过筛网27。排出口设置在收集腔26的一侧，用于排出果皮和水。第一喷头25安装在盖板4底面并与入口相对应，第二喷头(图中未示出)与所有第一喷头25均共同连接一个水源。
[0048] 初始时，连杆7位于条形开口的右侧，此时连杆7将常开开关22关闭，电磁铁20断电，第二弹性件19处于收缩状态，过料口18处于打开状态。此时，推板11和与之对应的过筛板8之间的距离为30-50cm。
[0049] 工作时，将经过堆沤的油桐果从进料口2中倒入到箱体1内并位于最右侧的推板11的右侧，此时，油桐果壳从该推板11下方的过料口18移动到该推板11与最右侧过筛板8之间。启动电机23和气缸5，电机23通过转轴24带动所有推板11转动起来，而气缸5伸出并通过推杆6、连杆7的配合推动着推板11向左移动，使得所有推板11边转动边向左移动，而连杆7与常开开关22分离，电磁铁20通电并对磁石21产生排斥力，从而使挡板17滑出将过料口18堵住。推板11向左移动过程中会推动着油桐果一起向左移动并逐渐靠近过筛板8，油桐果在移动过程中相互挤压并逐渐被推板11和过筛板8共同挤压，使得油桐籽逐渐从果皮中剥离出来。
[0050] 油桐果在被挤压、搅动的过程中，由于过筛板8上柔性开口9的存在，部分剥离后的油桐籽会进入柔性开口9中并从柔性开口9中挤出，落到下一个推板11附近，以便被下一个推板11挤压，再从下一个过筛板8上的柔性开口9通过并落到在下一个推板11附近，以此类推。由于柔性开口9的直径比油桐籽的直径略小，所以这些被挤出的油桐籽在挤出过程中，其表面附着的果皮会被进一步剥离，增强了油桐籽的筛选效果。部分油桐果还未剥离出油桐籽已被推送到柔性开口9附近，这些油桐籽通过柔性开口9时，柔性开口9本身对油桐籽具有一定的挤压作用，能够将软化腐熟后的果皮剥离出来使之难以通过柔性开口9，而油桐籽由于其比果皮坚硬而被挤压着通过柔性开口9，从而筛出油桐籽。当然，在柔性开口9没有油桐果或油桐籽通过时，部分剥离后的果皮也可以通过这些柔性开口9落到下一个推板11附近。
[0051] 此过程中，由于插杆12随推板11转动，转动中的插杆12会对油桐果起到搅拌作用，进一步增强了油桐果之间的挤压作用，让油桐籽更容易与果皮分离。与此同时，第一喷头25喷出的水不断地喷射到这些油桐果上，一方面能够让软化腐熟后的果皮更容易与油桐籽剥离，另一方面也能够将剥离后的果皮从油桐籽上冲洗下来并随水一起通过筛网27进入到收集腔26中，实现了果皮的筛出。
[0052] 当插杆12左侧的弹出杆13与过筛板8相抵时，若弹出杆13直接与柔性开口9对准，弹出杆13则直接插入到柔性开口9中，对柔性开口9进行清理，保证柔性开口9保持通畅的状态；若弹出杆13未与柔性开口9对准，随着推板11的转动和移动，弹出杆13会在过筛板8上发生转动并逐渐缩回横槽中，当弹出杆13与柔性开口9对准时才弹出并插入到柔性开口9中，对柔性开口9进行清理。
[0053] 弹出杆13插入到柔性开口9后，推板11通过插杆12、弹出杆13会带动过筛板8一起转动，使得过筛板8上不同方位的柔性开口9轮换着与油桐果发生挤压，防止过筛板8的某些部位因长期受挤压而变形、破损。
[0054] 当连杆7向左移动到条形开口的最左端后，气缸5收缩并通过推杆6、连杆7、推板11向右复位，并让弹出杆13、插杆12逐渐与过筛板8分离，过筛板8板逐渐静止下来，而推板11向右复位过程中，连杆7再次触发常开开关22，电磁铁20断电，挡板17在第二弹性件19回复力的作用下往滑动槽16内缩回，从而将过料口18打开，油桐果再次从过料口18移动到推板11与过筛板8之间，以便进行后续的挤压、筛出工序。
[0055] 油桐果经过多组推板11的挤压、多组过筛板8的柔性开口9的筛选以及多组第一喷头25的冲洗后，果皮与油桐籽基本已经完全分离，运送到箱体1左侧的基本只剩下油桐籽了，这些油桐籽从出料口3中排出并落到集料槽28的沥水网29上，并被第二喷头喷出的水再次清洗，清洗后的水和被冲洗下来的果皮会通过沥水网29并流向排水口，而油桐籽则被留在沥水网29上。
[0056] 实施例2
[0057] 本实施例与实施例1的不同之处在于：结合附图7所示，连杆7底部设有两个L形的支杆30，两个支杆30上均焊接有T形的第二滑块，第二滑块滑动连接在环形限位槽15内；连杆7顶部侧面焊接有加强筋，加强筋远离连杆7的一端焊接在推杆6上。
[0058] 通过增设两个支杆30、两个第二滑块，使得连杆7对推板11作用力施加的点更多，让连杆7对推板11的推动效果更加稳定，并延长连杆7的使用寿命。加强筋可增强连杆7的稳定性，降低连杆7因带动推板11移动而折断的几率，延长连杆7的使用寿命。
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