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一种茶油生产用茶 油籽 压榨装置

阅读：916发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种茶油生产用茶油籽压榨装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种茶油生产用茶油籽压榨装置，包括壳体，所述壳体上设置有带有盖板的输料斗，所述壳体的内部通过密封轴承转动安装有碾压辊，所述碾压辊的一端贯穿于壳体的一侧，所述碾压辊通过轴联器连接有电机，所述输料斗的侧部通过吸气管连通有抽风机，所述抽风机通过排气管连通有水箱，所述壳体的侧部连通有进气管，所述壳体的内部安装有筛网，所述筛网的侧部通过螺栓安装有振动马达，所述壳体的底部连通有出油管，所述出油管的一端螺纹连接有过滤机构。本实用新型可以有效的对冷压榨过程中的粉尘进行清理，有利于提高茶油的压榨质量，并且可以在压榨后对茶油籽进行过滤，减少余下工序的耗时，提高生产效率。，下面是一种茶油生产用茶油籽压榨装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种茶油生产用茶油籽压榨装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）上设置有带有盖板的输料斗（2），所述壳体（1）的内部通过密封轴承转动安装有碾压辊（3），所述碾压辊（3）的一端贯穿于壳体（1）的一侧，所述碾压辊（3）通过轴联器连接有电机（4），所述输料斗（2）的侧部通过吸气管（5）连通有抽风机（6），所述抽风机（6）通过排气管连通有水箱（7），所述壳体（1）的侧部连通有进气管（8），所述壳体（1）的内部安装有筛网（11），所述筛网（11）的侧部通过螺栓安装有振动马达（12），所述壳体（1）的底部连通有出油管（13），所述出油管（13）的一端螺纹连接有过滤机构（14）。
2.根据权利要求1所述的一种茶油生产用茶油籽压榨装置，其特征在于：所述筛网（11）呈倾斜设置，所述筛网（11）位于碾压辊（3）的下方。
3.根据权利要求1所述的一种茶油生产用茶油籽压榨装置，其特征在于：所述过滤机构（14）包括过滤管（15），所述过滤管（15）的内部安装有第二滤网（16），所述过滤管（15）的一端与出油管（13）的一端螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种茶油生产用茶油籽压榨装置，其特征在于：所述壳体（1）的侧部连通有排渣管（17），所述排渣管（17）位于筛网（11）的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种茶油生产用茶油籽压榨装置，其特征在于：所述输料斗（2）的侧部通过螺栓安装有第三滤网（18），所述第三滤网（18）位于吸气管（5）的进气口处。
6.根据权利要求1所述的一种茶油生产用茶油籽压榨装置，其特征在于：所述进气管（8）的内部安装有活性炭网（9）和第一滤网（10）。

说明书全文

一种茶油生产用茶油籽 压榨装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于茶油生产技术领域，具体涉及一种茶油生产用茶油籽压榨装置。

背景技术

[0002] 茶油，油茶籽油俗称，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正。油茶俗称山茶、野茶、白花茶，是中国特有的一种优质食用油料植物。油茶与茶叶为同属不同种，它们所结的种子榨出的植物油是完全不同的，前者称为油茶籽油，后者称为茶叶籽油。

[0003] 现有的茶油籽压榨装置，在对茶油籽冷压榨过程中，会有粉尘产生，现有的茶油籽压榨装置不能对粉尘进行清理，不利于提高茶油的压榨质量。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种茶油生产用茶油籽压榨装置，通过该茶油籽压榨装置，可以有效的对冷压榨过程中的粉尘进行清理，有利于提高茶油的压榨质量，并且可以在压榨后对茶油籽进行过滤，减少余下工序的耗时，提高生产效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

[0006] 一种茶油生产用茶油籽压榨装置，包括壳体，所述壳体上设置有带有盖板的输料斗，所述壳体的内部通过密封轴承转动安装有碾压辊，所述碾压辊的一端贯穿于壳体的一侧，所述碾压辊通过轴联器连接有电机，所述输料斗的侧部通过吸气管连通有抽风机，所述抽风机通过排气管连通有水箱，所述壳体的侧部连通有进气管，所述壳体的内部安装有筛网，所述筛网的侧部通过螺栓安装有振动马达，所述壳体的底部连通有出油管，所述出油管的一端螺纹连接有过滤机构。

[0007] 优选的，所述筛网呈倾斜设置，所述筛网位于碾压辊的下方。

[0008] 优选的，所述过滤机构包括过滤管，所述过滤管的内部安装有第二滤网，所述过滤管的一端与出油管的一端螺纹连接。

[0009] 优选的，所述壳体的侧部连通有排渣管，所述排渣管位于筛网的一侧。

[0010] 优选的，所述输料斗的侧部通过螺栓安装有第三滤网，所述第三滤网位于吸气管的进气口处。

[0011] 优选的，所述进气管的内部安装有活性炭网和第一滤网。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0013] 1、通过吸气管、抽风机、水箱和进气管的配合使用，可以将碾压辊工作时产生的粉尘，通过抽风机工作产生的吸力经过吸气管将带有粉尘的空气吸入水箱，经过水箱内水的清洗后再排出水箱，可以有效的提高茶油压榨质量，可以有效的使未经过滤的茶油杂质含量降低；

[0014] 2、通过筛网和过滤机构的使用，可以有效的压榨后茶油进行过滤，进一步的减少茶油中混入的杂质，并且通过振动马达的使用，可以将茶油籽渣堆积在倾斜筛网的较低处，避免茶油籽渣平铺在筛网的表面上，影响筛网的筛滤作用，可以减少余下工序的耗时，提高生产效率。附图说明

[0015] 图1为本实用新型的剖视图；

[0016] 图2为本实用新型的图1中A部结构剖视放大图；

[0017] 图3为本实用新型的图1中B部结构剖视放大图。

[0018] 图中：1、壳体；2、输料斗；3、碾压辊；4、电机；5、吸气管；6、抽风机；7、水箱；8、进气管；9、活性炭网；10、第一滤网；11、筛网；12、振动马达；13、出油管；14、过滤机构；15、过滤管；16、第二滤网；17、排渣管；18、第三滤网。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0020] 请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

[0021] 一种茶油生产用茶油籽压榨装置，包括壳体1，所述壳体1上设置有带有盖板的输料斗2，所述输料斗2与壳体1为一体结构，所述壳体1的内部通过密封轴承转动安装有碾压辊3，所沪碾压辊3设置有两组，所述碾压辊3的一端贯穿于壳体1的一侧，所述碾压辊3通过轴联器连接有电机4，所述电机4设置有两组，且两组电机4的转动轴转动方向呈相反设置，所述输料斗2的侧部通过吸气管5连通有抽风机6，所述抽风机6通过排气管连通有水箱7，所述壳体1的侧部连通有进气管8，所述壳体1的内部安装有筛网11，所述筛网11的侧部通过螺栓安装有振动马达12，所述振动马达12可以使筛网11振动，将落在筛网11上的茶油籽渣移动到筛网的较低侧，并且方便茶油筛滤，所述壳体1的底部连通有出油管13，所述出油管13的一端螺纹连接有过滤机构14，方便过滤机构14拆卸清洗。

[0022] 进一步的，所述筛网11呈倾斜设置，所述筛网11位于碾压辊3的下方，可以使碾压辊3碾压过后的茶油籽堆积在筛网11的较低区域，避免茶油籽渣将筛网11的堵死，造成茶油筛出困难。

[0023] 进一步的，所述过滤机构14包括过滤管15，所述过滤管15的内部安装有第二滤网16，所述过滤管15的一端与出油管13的一端螺纹连接，可以对排出的茶油进行二次过滤，减少后续加工时间。

[0024] 进一步的，所述壳体1的侧部连通有排渣管17，所述排渣管17位于筛网11的一侧，便于定期将堆积在筛网11较低处的茶油籽渣，清理出壳体，保证筛滤的正常运行。

[0025] 进一步的，所述输料斗2的侧部通过螺栓安装有第三滤网18，所述第三滤网18位于吸气管5的进气口处，可以防止输料斗2加料时，茶油籽进入到吸气管5内。

[0026] 进一步的，所述进气管8的内部安装有活性炭网9和第一滤网10，可以对进入壳体1内的空气进行过滤。

[0027] 结构原理：通过吸气管5、抽风机6、水箱7和进气管8的配合使用，可以将碾压辊3工作时产生的粉尘，通过抽风机6工作产生的吸力经过吸气管5将带有粉尘的空气吸入水箱7，经过水箱7内水的清洗后再排出水箱7，可以有效的提高茶油压榨质量，可以有效的使未经过滤的茶油杂质含量降低；

[0028] 通过筛网11和过滤机构14的使用，可以有效的压榨后茶油进行过滤，进一步的减少茶油中混入的杂质，并且通过振动马达12的使用，可以将茶油籽渣堆积在倾斜筛网11的较低处，避免茶油籽渣平铺在筛网11的表面上，影响筛网11的筛滤作用，可以减少余下工序的耗时，提高生产效率。

[0029] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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