| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 用于丁二烯生物合成的微生物和方法 | CN201610552260.9 | 2012-02-02 | CN106191132A | 2016-12-07 | M·J·伯克; A·P·博加德; 孙军; 罗宾·E·奥斯特豪特; 普里蒂·法克雅 |
| 本发明提供了具有丁二烯途径的非天然存在的微生物。本发明还提供使用这种生物来生产丁二烯的方法。在一些方面，本文中披露的实施方式涉及用于生产丁二烯的方法，包括(a)在足够量的营养物质和培养基中通过发酵培养产生巴豆醇的非天然存在的微生物；以及(b)将通过培养该非天然存在的微生物所产生的巴豆醇转化为丁二烯。 | ||||||
| 2 | 从异丁醇制备喷气燃料和其他重质燃料 | CN201180023127.X | 2011-05-10 | CN102884027B | 2016-08-17 | 威廉·M·小克罗斯; 加里·G·波德巴拉克 |
| 一种用于制备喷气燃料和其他重质燃料的方法，所述方法包括：使至少一种C3至C5异烷醇与第一催化剂接触以将所述异烷醇的至少一部分转化为异烯烃、异烯烃二聚体和水；使所述异烯烃二聚体的至少一部分与第二催化剂接触以将异烯烃二聚体的至少一部分转化为异烯烃三聚体；将所述异烯烃三聚体加氢处理以形成可作为喷气燃料、煤油或其他重质燃料使用的异烷烃。 | ||||||
| 3 | 用于丁二烯生物合成的微生物和方法 | CN201280016837.4 | 2012-02-02 | CN103459602B | 2016-08-10 | M·J·伯克; A·P·博加德; 孙军; 罗宾·E·奥斯特豪特; 普里蒂·法克雅 |
| 本发明提供了具有丁二烯途径的非天然存在的微生物。本发明还提供使用这种生物来生产丁二烯的方法。在一些方面，本文中披露的实施方式涉及用于生产丁二烯的方法，包括（a）在足够量的营养物质和培养基中通过发酵培养产生巴豆醇的非天然存在的微生物；以及（b）将通过培养该非天然存在的微生物所产生的巴豆醇转化为丁二烯。 | ||||||
| 4 | 脱氢方法 | CN201080060923.6 | 2010-12-17 | CN102791658B | 2016-03-02 | C·M·史密斯; 陈诞仁; T·E·埃尔顿; 徐腾 |
| 在脱氢方法中，使包含至少一种非芳族六元环化合物和至少一种五元环化合物的烃料流与包含至少一种金属组分和至少一种载体的第一催化剂和第二催化剂接触。所述第一催化剂用来将所述烃料流中的至少一种非芳族六元环化合物的至少一部分转化成至少一种芳族化合物并且所述第二催化剂用来使所述烃料流中的至少一种五元环化合物的至少一部分转化成至少一种烷属烃。 | ||||||
| 5 | 3,3’,4,4’-四烷基环己基苯及其制备方法 | CN201280030843.5 | 2012-05-18 | CN103619788B | 2015-11-25 | 山本祥史; 矢田部光 |
| 本发明涉及通式(1)所示的3,3',4,4'-四烷基环己基苯：其中R代表具有1-4个碳原子的烷基，上述化合物例如可通过3,3',4,4'-四烷基联苯容易地转化为作为聚酰亚胺起始原料的3,3',4,4'-联苯四羧酸及其3,3',4,4'-联苯四羧酸二酐；以及用于制备其的方法。 | ||||||
| 6 | 使烷烃转化为烯烃的方法和催化剂 | CN201380025646.9 | 2013-05-06 | CN104302604A | 2015-01-21 | 佐治·米勒; 路易莎·金·米勒; 百瑞·L·斯塔基 |
| 一般而言，可使用包含陶瓷基体和金属催化剂的可再生的、包封的金属氧化物催化剂将烷烃转化为烯烃。可量身定制包封的金属氧化物催化剂以生产各种烯烃，包括乙烯、丁烯和丙烯。此外，包封的金属氧化物催化剂有利地允许再生以及反应物回收，实现有成本效益的且环境友好的方法。 | ||||||
| 7 | 用于提高轻质烯烃产率的双提升管催化裂化器 | CN201280061806.0 | 2012-09-28 | CN104145005A | 2014-11-12 | D·A·韦格尔; B·W·赫德里克; Z·费; P·帕尔马斯; L·E·伦纳德; D·N·迈尔斯 |
| 本发明涉及一种用于改进来自轻质石脑油原料的乙烯和丙烯的产率的工艺，该工艺包括从含有裂化催化剂的主裂化区获得轻质石脑油原料。使轻质石脑油原料与烯烃催化剂在烯烃生产区中接触以生产富含乙烯和富含丙烯的物流。在与烯烃催化剂反应之后，在分离器区中将烯烃催化剂从富含乙烯和富含丙烯的物流中分离出来。通过使沉积在烯烃催化剂表面上的焦炭在含氧环境中燃烧使至少部分烯烃催化剂再生，并且加热至少部分烯烃催化剂。所述部分可以相同或者它们可以不同。在一些实施方案中，至少部分烯烃催化剂可以既不再生也不加热。使烯烃催化剂返回至烯烃生产区。 | ||||||
| 8 | 由包含叔烷基醚的给料制备乙烯和丙烯的方法 | CN201280050709.1 | 2012-09-07 | CN103889933A | 2014-06-25 | L·A·肖特; R·拉梅施; J·范维斯特雷南 |
| 本发明提供了一种用于制备乙烯和/或丙烯的方法，其包括以下步骤：a）提供包含含氧化合物的给料；b）使所述包含含氧化合物的给料在450至700℃范围的温度下接触包含分子筛的催化剂，并且将至少部分含氧化合物转化成包含乙烯和/或丙烯的烯烃产物；和c）回收烯烃产物，其中所述包含含氧化合物的给料包含1至97重量%范围的至少一种选自MTBE、ETBE、TAME和TAEE的叔烷基醚，基于所述包含含氧化合物的给料中的含氧化合物的重量，并且进一步包含甲醇和/或DME。 | ||||||
| 9 | 制备乙烯和丙烯的方法 | CN201280043277.1 | 2012-09-07 | CN103796975A | 2014-05-14 | S·萨达西范维加雅库玛里; J·范维斯特雷南 |
| 本发明提供了一种制备乙烯和丙烯的方法，包括以下步骤：使包含甲醇、乙醇和C4+烯烃的进料在350至1000℃范围内的温度下与催化剂接触以获得包含乙烯和丙烯的烯属产物，所述催化剂包含具有40至100范围内的硅铝比的ZSM-5。 | ||||||
| 10 | 制备烯烃的方法 | CN200780018280.7 | 2007-05-16 | CN101448767B | 2014-05-07 | L·A·丘特; M·J·F·M·韦尔哈克; J·梵韦斯特尼恩 |
| 制备烯烃的方法，包括a)使选自醇和醚的含氧化合物进料与烯属共进料的混合物在反应器中、在具有10元环通道的一维沸石存在下反应以制备烯属反应混合物；b)将所述烯属反应混合物至少分为第一烯属产物馏分和含具有4个或更多个碳原子的烯烃的第二烯属馏分；和c)至少将一部分步骤b)中获得的第二烯属馏分作为烯属共进料循环至步骤a)。 | ||||||
| 11 | 用于丁二烯生物合成的微生物和方法 | CN201280016837.4 | 2012-02-02 | CN103459602A | 2013-12-18 | M·J·伯克; A·P·博加德; 孙军; 罗宾·E·奥斯特豪特; 普里蒂·法克雅 |
| 本发明提供了具有丁二烯途径的非天然存在的微生物。本发明还提供使用这种生物来生产丁二烯的方法。在一些方面，本文中披露的实施方式涉及用于生产丁二烯的方法，包括（a）在足够量的营养物质和培养基中通过发酵培养产生巴豆醇的非天然存在的微生物；以及（b）将通过培养该非天然存在的微生物所产生的巴豆醇转化为丁二烯。 | ||||||
| 12 | 由含有芳族化合物的油馏分制备高附加值芳族产品和烯烃产品的方法 | CN201080071134.2 | 2010-11-25 | CN103328416A | 2013-09-25 | 金洪赞; 金圣原; 金容升; 吴尚勋; 姜秀吉; 李赫在; 金哲中; 金庆录; 崔先; 朴三龙 |
| 本发明涉及一种由含有芳族化合物的油馏分来制备芳族产品（苯/甲苯/二甲苯）和烯烃产品的方法，由此可以替代用于制备芳族产品的起始原料石脑油，从而提供稳定的供求，并且通过提供一种由轻质循环油制备烯烃产品和芳族产品的方法，能够极大提高高附加值烯烃成分和高附加值芳族成分的产率，所述方法包括：加氢处理反应步骤、催化裂化步骤、分离步骤和烷基转移步骤，并且可任选地还包括再循环步骤。 | ||||||
| 13 | 制备环烷基芳族化合物的方法 | CN201180037097.8 | 2011-06-28 | CN103038197A | 2013-04-10 | 徐腾; W·F·莱 |
| 在制备环烷基芳族化合物的方法中，将芳族化合物、氢气和至少一种稀释剂供给加氢烷基化反应区，满足供给所述加氢烷基化反应区的所述稀释剂与芳族化合物的重量比是至少1:100。然后在加氢烷基化条件下使所述芳族化合物、氢气和至少一种稀释剂与加氢烷基化催化剂在加氢烷基化反应区中接触以制备包含环烷基芳族化合物的排出物。 | ||||||
| 14 | 用于制备芳族单体的不纯妥尔油的氢处理 | CN201180027354.X | 2011-06-03 | CN103025851A | 2013-04-03 | 阿里·阿尔兰; 杰瑞·雷塞宁; 塔帕尼·彭蒂宁 |
| 本发明涉及一种制备芳香烃的方法，所述方法适合用于由基于妥尔油的原料制备对苯二甲酸。根据本发明，将含有妥尔油或其馏分的原料用氢催化脱氧，并且将可以转化为对苯二甲酸的一种或多种芳香烃(A)从脱氧反应产物(10)分离。脱氧催化剂优选为NiMo催化剂并且，此外，可以使用裂化催化剂，如酸性沸石催化剂。所分离的烃优选为对二甲苯、邻二甲苯或对伞花烃。根据本发明，可以将这些通过氧化转化并且，当需要时，通过重排反应转化为适合用于制备生物基聚对苯二甲酸乙二醇酯的源材料的对苯二甲酸。 | ||||||
| 15 | 脱氢方法 | CN201080060923.6 | 2010-12-17 | CN102791658A | 2012-11-21 | C·M·史密斯; 陈诞仁; T·E·埃尔顿; 徐腾 |
| 在脱氢方法中，使包含至少一种非芳族六元环化合物和至少一种五元环化合物的烃料流与包含至少一种金属组分和至少一种载体的第一催化剂和第二催化剂接触。所述第一催化剂用来将所述烃料流中的至少一种非芳族六元环化合物的至少一部分转化成至少一种芳族化合物并且所述第二催化剂用来使所述烃料流中的至少一种五元环化合物的至少一部分转化成至少一种烷属烃。 | ||||||
| 16 | 用于乙烯和2-丁烯的复分解和/或双键异构化的催化剂 | CN201080010848.2 | 2010-06-30 | CN102341358A | 2012-02-01 | 巴拉·拉马钱德兰; 崔石原; 罗伯特·J·加尔塞德; 马文·I·格林 |
| 本发明公开了一种用于烯烃的双键异构化的方法。所述方法可以包括：使包含烯烃的流体流与包含活化的碱性金属氧化物异构化催化剂的固定床接触，以将所述烯烃的至少一部分转化为其异构体。本文中公开的异构化催化剂与传统催化剂相比，可以具有减少的循环至循环的失活，从而在整个催化剂寿命周期中保持较高的活性。 | ||||||
| 17 | 转换生物质为气体燃料碳氢化合物的方法 | CN201080008981.4 | 2010-02-23 | CN102333848A | 2012-01-25 | 玛丽亚·弗莱赞尼-斯特凡诺普洛斯; 布兰科·左吉克; 布赖恩·里克斯; 格雷戈里·斯特凡诺普洛斯 |
| 一种方法，包括提供含有得自生物质的C2-6羧酸或C2-6羧酸盐的溶液，以及将该溶液与固体催化剂接触以形成C1-5碳氢化合物。 | ||||||
| 18 | 分子筛催化剂组合物、其制备和在转化方法中的应用 | CN200480028778.8 | 2004-08-16 | CN101087653B | 2011-01-12 | 常云峯; S·N·沃恩; K·R·克莱姆; L·R·M·马滕斯; 胡卫国 |
| 本发明提供了制备分子筛催化剂颗粒的方法、可被用于这样的方法中的分子筛淤浆、分子筛催化剂组合物和它们在催化烃转化方法中的应用。在其一个方面，本发明提供了一种制备分子筛催化剂颗粒的方法，该方法包括下列步骤：a)提供在液体介质中的含铝无机氧化物母体的溶液或悬浮液；b)将所述含铝无机氧化物母体的溶液或悬浮液与分子筛和任选地其它复配试剂结合，形成催化剂配制淤浆；c)陈化所述催化剂配制淤浆，以在所述淤浆中产生一定百分比的呈在62-63ppm处具有尖的27Al NMR峰的低聚物形式的含铝母体的铝原子，或在所述淤浆中增加所述铝原子存在的比例；和d)从所述催化剂配制淤浆形成分子筛催化剂颗粒。通过本发明方法得到的催化剂组合物具有改进的耐磨耗性，并且特别可用于烃转化方法。 | ||||||
| 19 | 用于甲烷的无氧转化的连续方法 | CN200880126279.0 | 2008-11-17 | CN101939278A | 2011-01-05 | 小罗伯特·J·古洛蒂; 约瑟夫·E·佩拉蒂; 小阿瑟·R·普鲁尼尔; 小艾伯特·E·施韦策 |
| 一种使甲烷脱氢芳香化的方法，所述方法包括在足以使甲烷脱氢芳香化并且生产出至少一种液态芳族化合物(如苯、甲苯或萘)以及氢化产物(如环己烷和十氢化萘)的条件下，在循环流化床反应器/再生器中使包含甲烷的原料流与催化剂接触来。所述方法还可以用于生产氢气。所述原料流可以是天然气原料。所述方法可以包括一步和两步催化剂再生。 | ||||||
| 20 | 过渡金属配位化合物、含有该化合物的烯烃聚合用催化剂以及在该催化剂存在下进行的烯烃聚合物的制造方法 | CN200880022637.3 | 2008-06-27 | CN101687776A | 2010-03-31 | 铃木靖彦; 木下晋介; 柴原敦; 吉村成利; 原烈; 浜田哲也; 河村宪守; 鹤来交; 齐藤靖典; 石井圣一; 中山康; 松川直人; 村田进 |
| 本发明的目的在于提供一种过渡金属配位化合物以及含有该化合物的、具有优异的活性的烯烃聚合用催化剂，并提供在该烯烃聚合用催化剂存在下进行的烯烃聚合物的制造方法。本发明的[A]过渡金属配位化合物由下述通式(I)或(I’)表示。本发明的烯烃聚合用催化剂含有[A]过渡金属配位化合物，本发明的烯烃聚合物的制造方法的特征在于，在该催化剂的存在下进行烯烃的聚合。 | ||||||
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