121 |
利用微通道工艺技术制造苯乙烯的工艺 |
CN200780010251.6 |
2007-03-23 |
CN101426752A |
2009-05-06 |
安娜·利·通科维奇; 卡伊·托德·保罗·雅罗施; 杨宾; 弗朗西斯·P.·戴利; 托马斯·P.·希基; 迈克尔·艾伦·马尔科 |
所公开的本发明涉及一种把乙苯转变成苯乙烯的工艺,所述工艺包括:将包含乙苯的进料组成在至少一个工艺微通道内流动进料组成使其与至少一种催化剂接触,使乙苯脱氢形成包含苯乙烯的反应产物;在该工艺微通道与至少一个和该工艺微通道发生热接触的热交换通道之间进行热交换;以及从工艺微通道中去除产物。所公开的还涉及一种装置,所述装置包含工艺微通道、热交换通道和置于工艺微通道和热交换通道之间的传热壁,其中传热壁含有热阻层。 |
122 |
由1-烷氧基烷烃催化裂解制备1-烯烃的方法 |
CN200380105582.X |
2003-10-28 |
CN100430348C |
2008-11-05 |
A·凯茨克; D·马施迈尔; D·勒特格尔; F·尼尔利希; C·博尔格曼 |
本发明涉及一种通过碱性催化脱醇由1-烷氧基烷烃制备1-烯烃,特别是由1-烷氧基辛烷制备1-辛烯的制备方法。 |
123 |
分子筛组合物、催化剂、其制备方法及在转化过程中的应用 |
CN03808265.9 |
2003-02-10 |
CN100335172C |
2007-09-05 |
徐腾; S·N·沃恩; R·B·豪尔; D·雷文; J·C·瓦图里 |
本发明涉及一种催化剂组合物、其制备方法及其在使原料(优选含氧原料)转化成一或多种烯烃(优选乙烯和/或丙烯)中的应用。所述催化剂组合物包含分子筛和至少一种金属氧化物如氧化镁,所述金属氧化物当用丙酮饱和并在25℃下与所述丙酮接触1小时时,使多于80%的丙酮转化。 |
124 |
用于合成烯烃、醇、醚和醛的方法和装置 |
CN200380110494.9 |
2003-11-19 |
CN1839109A |
2006-09-27 |
J·H·舍曼; E·W·麦克法兰; M·J·威斯; I·M·洛科维克; L·E·拉沃曼; 孙守理; D·J·谢弗; G·斯塔基; P·福德 |
使选自烷烃、烯烃、炔烃、二烯烃和芳族物质的反应物与选自氯、溴和碘的卤化物反应以形成第一反应产物。使第一反应产物与固体氧化剂反应以形成选自烯烃、醇、醚和醛的产物以及失效的氧化剂。将失效的氧化剂氧化以形成起始的固体氧化剂和第二反应物,循环该固体氧化剂和第二反应物。 |
125 |
由1-烷氧基烷烃催化裂解制备1-烯烃的方法 |
CN200380105582.X |
2003-10-28 |
CN1723178A |
2006-01-18 |
A·凯茨克; D·马施迈尔; D·勒特格尔; F·尼尔利希; C·博尔格曼 |
本发明涉及一种通过碱性催化脱醇由1-烷氧基烷制备1-烯烃,特别是由1-烷氧基辛烷制备1-辛烯的制备方法。 |
126 |
用于制备烯烃的自热方法 |
CN99810333.0 |
1999-09-01 |
CN1229313C |
2005-11-30 |
S·S·巴拉德瓦; J·H·希戴尔; J·J·玛吉; M·D·比尔登; C·B·穆尔奇森; G·E·拉扎鲁克 |
一种用于将链烷烃(例如乙烷、丙烷、石脑油和天然气缩合物)部分氧化成烯烃(例如乙烯和丙烯)的方法和催化剂。该方法包括使链烷烃与氧气在氢气和催化剂的存在下在自热工艺条件下接触。预热料流能降低氧气消耗量,并增加纯氢气的剩余量。该催化剂含有8B族金属(优选铂族金属)和至少一种选自1B、6B、3A、4A和5A族的促进剂,任选地载附于催化载体上,例如氧化镁或氧化铝。在优选的实施方案中,用选自族1A、2A、3B、4B、5B、6B、1B、3A、4A、5A、稀土镧系元素和锕系元素的载体改性剂预处理载体。该方法公开了改性流化床反应器。 |
127 |
分子筛组合物、催化剂、其制备方法及在转化过程中的应用 |
CN03808265.9 |
2003-02-10 |
CN1646221A |
2005-07-27 |
徐腾; S·N·沃恩; R·B·豪尔; D·雷文; J·C·瓦图里 |
本发明涉及一种催化剂组合物、其制备方法及其在使原料(优选含氧原料)转化成一或多种烯烃(优选乙烯和/或丙烯)中的应用。所述催化剂组合物包含分子筛和至少一种金属氧化物如氧化镁,所述金属氧化物当用丙酮饱和并在25℃下与所述丙酮接触1小时时,使多于80%的丙酮转化。 |
128 |
从C4烯烃物流生产丙烯和己烯的方法 |
CN03805437.X |
2003-03-07 |
CN1639091A |
2005-07-13 |
R·J·加特赛德; M·I·格林; Q·J·琼斯 |
处理来自裂化装置的C3到C6氢馏分,用于自身复分解将烯烃转化为丙烯和己烯。在复分解催化剂存在下,在复分解反应器的进料混合物中没有乙烯时,使混合的正丁烯进料进行自身复分解。一些2-丁烯进料馏分可以被异构化为1-丁烯,并且形成的1-丁烯以及进料中的1-丁烯与2-丁烯迅速反应,以形成丙烯和2-戊烯。反应器的进料包括反应器中形成的循环2-戊烯与未反应的丁烯,同时形成另外的丙烯和己烯。在一实施方案中,反应中形成的部分或全部3-己烯被异构化为1-己烯。另一实施方案中,不需超精馏,主复分解反应产生的部分3-己烯与乙烯反应产生1-丁烯。在另一实施方案中,3-己烯产物被氢化并循环回到裂化加热器中。 |
129 |
分子筛组合物,含有该组合物的催化剂以及它们的制备方法和在转化方法中的应用 |
CN03804761.6 |
2003-02-10 |
CN1638865A |
2005-07-13 |
D·雷文; J·C·瓦图里 |
本发明涉及催化剂组合物,制备该组合物的方法及其在原料,优选氧化原料转化为一种或多种烯烃,优选乙烯和/或丙烯的方法中的应用。该催化剂组合物包括分子筛和至少一种4族金属的氧化物,任选还有元素周期表的2族和3族的至少一种金属氧化物。 |
130 |
用于固体酸催化的非沸石纳米复合材料 |
CN02819841.7 |
2002-08-07 |
CN1564711A |
2005-01-12 |
J·Y·嬴; J·徐 |
本发明的一个方面涉及一种掺杂有金属离子的阴离子改性的金属氧化物的催化化合物。本发明的另一方面涉及一种异构化烷烃或烷基部分的方法。 |
131 |
自热氧化中所用催化剂的在线合成和再生 |
CN99810601.1 |
1999-09-01 |
CN1168688C |
2004-09-29 |
S·S·巴哈里德瓦杰; J·J·马杰; J·H·西德尔 |
自热氧化法,具体地说是使烷属烃如乙烷、丙烷和石脑油氧化成烯烃如乙烯和丙烯中所用催化剂的在线合成或再生方法。所述催化剂包含在载体、优选整体载体之上的第VIIIB族金属如铂族金属和可选的促进剂如锡、锑或铜。在线合成或再生包括将挥发性第VIIIB族金属化合物和/或挥发性促进剂化合物与烷属烃和氧气一起供入着火或自热条件下的氧化反应器中。 |
132 |
用于烯烃异构化的碱性金属氧化物催化剂的活化或再生方法 |
CN02810574.5 |
2002-05-21 |
CN1522175A |
2004-08-18 |
罗伯特·J·加特塞德; 马文·I·格林 |
提供一种处理碱性金属氧化物烯烃异构化催化剂如氧化镁的方法。在活化状态下,通过与含不多于5体积ppm分子氧的脱氧氮气接触而使催化剂活化。本文中描述的烯烃异构化过程和催化剂用于从内烯烃如2-丁烯制造端烯烃如1-丁烯是有益的。 |
133 |
催化剂组合物 |
CN03158552.3 |
1999-09-01 |
CN1519053A |
2004-08-11 |
S·S·巴拉德瓦; J·H·希戴尔; J·J·玛吉; M·D·比尔登; C·B·穆尔奇森; G·E·拉扎鲁克 |
一种用于将链烷烃(例如乙烷、丙烷、石脑油和天然气缩合物)部分氧化成烯烃(例如乙烯和丙烯)的方法和催化剂。该方法包括使链烷烃与氧气在氢气和催化剂的存在下在自热工艺条件下接触。预热料流能降低氧气消耗量,并增加纯氢气的剩余量。该催化剂含有8B族金属(优选铂族金属)和至少一种选自1B、6B、3A、4A和5A族的促进剂,任选地载附于催化载体上,例如氧化镁或氧化铝。在优选的实施方案中,用选自族1A、2A、3B、4B、5B、6B、1B、3A、4A、5A、稀土镧系元素和锕系元素的载体改性剂预处理载体。该方法公开了改性流化床反应器。 |
134 |
氢化未取代或烷基取代的芳族化合物的方法 |
CN01817174.5 |
2001-10-09 |
CN1469851A |
2004-01-21 |
A·伯切尔; J·亨克尔曼; M·哈克; G·凯贝尔 |
本发明涉及一种氢化未取代的或被至少单烷基取代的单核或多核芳族化合物的方法,其中在载附于结构性载体或整料载体上且含有至少一种元素周期表副族VIII的金属作为活性金属的催化剂存在下使上述至少一种芳族化合物与含氢的气体接触。 |
135 |
乙苯脱氢制苯乙烯的催化剂 |
CN00106401.0 |
2000-02-10 |
CN1118324C |
2003-08-20 |
M·拜尔; H·彼得森; H·旺杰克; C·瓦尔斯多夫 |
一种含铁氧化物的催化剂,用于制备该催化剂的铁氧化物是通过喷射焙烧铁盐溶液得到的,制备这种催化剂的方法,以及在这种催化剂存在时使乙苯脱氢制苯乙烯的方法。 |
136 |
用于制备烯烃的自热方法 |
CN99810333.0 |
1999-09-01 |
CN1315930A |
2001-10-03 |
S·S·巴拉德瓦; J·H·希戴尔; J·J·玛吉; M·D·比尔登; C·B·穆尔奇森; G·E·拉扎鲁克 |
一种用于将链烷烃(例如乙烷、丙烷、石脑油和天然气缩合物)部分氧化成烯烃(例如乙烯和丙烯)的方法和催化剂。该方法包括使链烷烃与氧气在氢气和催化剂的存在下在自热工艺条件下接触。预热料流能降低氧气消耗量,并增加纯氢气的剩余量。该催化剂含有8B族金属(优选铂族金属)和至少一种选自1B、6B、3A、4A和5A族的促进剂,任选地载附于催化载体上,例如氧化镁或氧化铝。在优选的实施方案中,用选自族1A、2A、3B、4B、5B、6B、1B、3A、4A、5A、稀土镧系元素和锕系元素的载体改性剂预处理载体。该方法公开了改性流化床反应器。 |
137 |
钼酸盐催化剂组合物 |
CN93121074.7 |
1990-07-19 |
CN1052172C |
2000-05-10 |
比建·哈赞; G·埃得温·维亚兰德; 克雷格·B·默奇森 |
一种用来制造烯烃和二烯烃(例如1,3-丁二烯)的催化剂。催化剂是由氧化镁、氧化钼、一种IA族金属氧化物助催化剂等催化剂成分组成的组合物,还可以任选地含有氧化钒。在一项优选的实施例中,催化剂组合物还包括由氧化镁、氧化铝和/或铝酸镁尖晶石构成的载体组分。本催化剂具有高的表面积和耐磨耗性。 |
138 |
一种异构烷烃与烯烃的烷基化方法 |
CN98117815.4 |
1998-08-27 |
CN1246467A |
2000-03-08 |
谢文华; 何奕工; 闵恩泽 |
本发明提供一种低碳异构烷烃与烯烃的烷基化方法,是在反应温度为-10℃~200℃,反应压力为0.1~10MPa,原料重量空速为0.1~20小时-1,原料烷烯比为2~50的条件下,将含有碳原子数为3~6的异构烷烃和碳原子数为3~6的单烯烃的原料与一种催化剂接触,其特征在于所说催化剂由40~95重%的一种多孔无机载体和负载其上的1~60重%的一种Brnsted酸以及0.3~15重%的一种Lewis酸所组成,其中所说Brnsted酸为一种杂多酸或者一种无机矿物酸,所说路易斯酸选自AlCl3、BF3或者XF5,其中X为P、As、Sb或者Bi。采用本发明方法时催化剂活性组分不易流失,不产生设备腐蚀及环境污染,而且反应转化率和选择性都较高。 |
139 |
活化的β沸石催化剂及其所用于的异构化方法 |
CN92100954.2 |
1992-01-10 |
CN1041061C |
1998-12-09 |
G·W·施基尔基; E·M·弗拉尼根 |
采用一种为增强其催化性能而对其活化处理的新的β沸石催化剂,正烷烃可异构化成含非正烷烃的产物。活化在可有效地基本上降低强酸物种即水合氢离子浓度,但基本上不降低弱酸物种即羟铝阳离子浓度的活化温度下进行,强酸和弱酸物种都是活化前开始就存在于催化剂上的。异构化步骤最好在活化后,在至少低于活化温度300℃的温度下进行。 |
140 |
合成气转化成高级烃类的方法 |
CN93106465.1 |
1989-12-28 |
CN1039116C |
1998-07-15 |
詹姆斯·G·古德温; 斯戈瑞德·依; 杰·哥里格·马瑟林; 垂哥夫·瑞斯 |
本发明公开了一种将合成气转化成高级烃类的方法,该方法包括在催化剂存在下经费-托合成使氢气与一氧化碳反应;氢气与一氧化碳的摩尔比为1∶1-3∶1,反应温度为150℃-300℃;反应压力为1-100大气压,该催化剂包括载在氧化铝载体上的在费-托合成中有催化活性的钴和至少一种选自铂、铱、铑的对负载量不敏感的第二金属,所述的至少一种第二金属是比钴含量较少的量存在。 |