| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 一种三阳开泰釉面的制备工艺 | CN201611104303.3 | 2016-12-05 | CN106747662A | 2017-05-31 | 梁沛明 |
| 本发明涉及一种三阳开泰釉面的制备工艺，在每一百质量组份的材料中包括：釉灰渣17.90％，乌金土 33.59%，瑶里釉果 33.34%，祁门 17.90%；所述的釉灰渣和乌金土 分别调合含水率为50％的釉浆，在瓶的中部用毛笔涂三块互相对称、同样大小的釉灰渣,其余部位均涂乌金土；在油窑或镇窑中烧成。本发明的有益效果是：釉料配置精细、准确；提高了陶瓷烧制产品的美观性和艺术价值。 | ||||||
| 22 | 绿松石矿石的优化处理方法 | CN201611225642.7 | 2016-12-27 | CN106747649A | 2017-05-31 | 杨其顶; 华荣斌; 蔡义华; 金超 |
| 本发明提出了绿松石矿石的优化处理方法，具体步骤为：（1）人工去除绿松石矿石上的杂质；（2）把绿松石矿石在95‑110℃温度下烘烤；冷却到常温；（3）把绿松石矿石放入环氧树脂型宝石浸胶中浸泡2‑4天；（4）把浸胶后的绿松石矿石拿出，用碎木屑均匀洒在的绿松石矿石表面，立即用塑料薄膜密封；（5）把塑料薄膜密封后的绿松石矿石在100‑115℃温度下烘烤；冷却到常温，拆掉塑料薄膜，得到优化后的绿松石矿石。本发明在浸胶前对绿松石矿石烘烤，提高胶水吸附率；并且，在浸胶后提高烘烤温度，保证浸胶的固化效果更好，能长时间长后保证固化的胶不剥离，长时间保持绿松石矿石的色泽和形态，有利于绿松石矿石的后续加工。 | ||||||
| 23 | 一种釉里红釉面的制备工艺 | CN201611104274.0 | 2016-12-05 | CN106698946A | 2017-05-24 | 梁沛明 |
| 本发明涉及一种釉里红釉面的制备工艺，在每一百质量组份的材料中包括：铜花0.42％，陈湾74.97％，锡晶料 1.67％，海浮石1.19％，石木0.81％，一寒水石0.26％，釉灰渣 14.28％，花浮石1.21％，陀星石 0.40％；上釉时，先在坯胎上施一道青白釉，再用釉里红色料装饰花纹，然后再盖上一层青白釉，用还原焰烧成。本发明的有益效果是：釉料配置精细、准确；提高了陶瓷烧制产品的美观性和艺术价值。 | ||||||
| 24 | 一种不掉粉气凝胶复合材料及其生产工艺 | CN201611041260.9 | 2016-11-24 | CN106631154A | 2017-05-10 | 姜法兴; 熊风; 林芬; 沈立青; 徐君; 周水林; 赵科仁; 姚献东 |
| 本发明的不掉粉气凝胶复合材料，由气凝胶纤维复合毡与柔性涂层构成，柔性涂层附着在气凝胶纤维复合毡上，柔性涂层的厚度为0.01mm‑0.5mm，且柔性涂层对气凝胶纤维复合毡的导热系数提高≤10%。本发明的不掉粉气凝胶复合材料及其生产工艺，与目前采用的表面贴玻纤布、铝箔布等方法相比，成本低、效率高、工艺简单，很好地解决了气凝胶复合材料表面容易掉粉的情况，有利于气凝胶纤维毡产品的推广应用。 | ||||||
| 25 | 一种TiO2压敏陶瓷的制备方法 | CN201610830522.3 | 2016-09-19 | CN106495685A | 2017-03-15 | 严继康; 姜贵民; 段志操; 杜景红; 甘国友; 易健宏 |
| 本发明公开一种TiO2压敏陶瓷的制备方法，将掺杂金属氧化的TiO2复合粉末进行球磨、干燥、过筛、压块、排胶、烧结，烧结采用热压烧结的方式进行，烧结工艺如下：以5~20℃/min的升温至750~850℃，保温30min，以5~15℃/min的升温速率升温至1250~1450℃，保温30min，以5℃/min的降温速率降温100℃后保温2~5 h，再自然冷却至室温，得到TiO2压敏陶瓷；本发明克服传统TiO2压敏陶瓷烧结过程的不足，改善TiO2压敏陶瓷材料的微观结构，提高TiO2压敏陶瓷材料的压敏性能。 | ||||||
| 26 | 真空碳热还原强化熔融石英高温性能的方法 | CN201610805114.2 | 2016-08-31 | CN106478081A | 2017-03-08 | 鲁中良; 万伟舰; 连伟波; 李涤尘; 陈义; 夏园林 |
| 本发明公开了一种真空碳热还原强化熔融石英高温性能的方法，涉及陶瓷制作领域，该真空碳热还原强化熔融石英高温性能的方法通过真空碳热还原熔融石英强化熔融石英高温性能，还原生成的陶瓷高温性优于熔融石英陶瓷铸型本身。在高温条件下，外层被还原陶瓷表面性能好、致密度高，对于熔融石英高温下的性能具有增强作用。 | ||||||
| 27 | 一种生态陶瓷砖及其制备方法 | CN201610749297.0 | 2016-08-29 | CN106396394A | 2017-02-15 | 黎淑娟 |
| 本发明公开了一种生态陶瓷砖及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：步骤A、制备釉浆；步骤B、浸渍釉浆：将堇青石质蜂窝陶瓷浸渍釉浆→抽真空→加压循环处理，至少循环1次；然后进行500~600℃的一次烧结；步骤C、喷涂釉浆：采用喷釉的方式，将釉浆喷涂在烧结后的蜂窝陶瓷表面，再进行700~800℃的二次烧结，制得生态陶瓷砖。和现有陶瓷砖相比，本发明制造的陶瓷砖配料科学，制备合理，性能稳定，而且不含有铅镉等剧毒物质，经过合理的搭配光致变色复合物、负离子复合物和抗菌复合材料，使得陶瓷砖具有优异抗菌、净化空气和光致变色特性，进一步拓宽了陶瓷的应用范围。 | ||||||
| 28 | 一种电阻器用碳膜的制备方法 | CN201610773446.7 | 2016-08-31 | CN106365689A | 2017-02-01 | 曹维常 |
| 本发明公开了一种电阻器用碳膜的制备方法，其具体制备步骤为：（1）将陶瓷基体表面用水洗净，烘干后对基体表面进行珩磨研磨，研磨后将基体置入乙醇溶液中超声后烘干；（2）将羧甲基纤维素钠、酚醛树脂、石墨和石英粉混合配成悬浮液，将悬浮液涂覆在陶瓷基体表面，置入聚合炉中进行热聚合；（3）待步骤（2）中热聚合完毕冷却的覆碳膜陶瓷基体取出，再置入加热炉中烘烤定型；本发明的有益效果是：设置了陶瓷基体前处理工艺，保证碳膜成膜表面的洁净和平整，还设置了后加热定型工艺，保证碳膜内部应力的完全释放，提供碳膜膜质量。 | ||||||
| 29 | 一种耐高温强附着型电热膜的制备方法 | CN201610749500.4 | 2016-08-30 | CN106358325A | 2017-01-25 | 丁玉琴; 张晶; 陆娜 |
| 本发明公开了一种耐高温强附着型电热膜的制备方法，属于电热膜技术领域。本发明以陶瓷罐为基体，金属氯化物溶液为电热膜处理液，经动物肝脏和植物在微生物的作用下对处理液改性，经喷射法制得电热膜，本发明通过向电热膜处理液中掺杂锑元素来提高电热膜的耐高温性，再经富含活性基团的动物肝脏和植物提取液在微生物作用下对处理液改性，增加电热膜溶液中的活性基团数量，使其和基体上的基团发生反应形成更多化学键，提高键合力，从而增加了电热膜溶液和基体间的粘结力，并且肝脏中的氮、硫、磷等元素可以在电热膜表面形成一层化学保护膜，进一步提高电热膜的稳定性，具有极佳的使用前景。 | ||||||
| 30 | 一种具有净化空气效果的低温仿古釉及其制备方法 | CN201610749357.9 | 2016-08-29 | CN106348603A | 2017-01-25 | 黎淑娟 |
| 本发明公开了一种具有净化空气效果的低温仿古釉及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：步骤A，制备低温熔块；步骤B，制备釉浆：将低温熔块、着色剂、钾长石、石英、方解石、滑石、磷酸钙、负离子复合物及抗菌复合物混合得到混合粉末，向混合粉末中加入三聚磷酸钠和羧甲基纤维素并混合均匀，细磨，然后加入水得釉浆；步骤C，将釉浆均匀地施敷在坯体上，然后于还原气氛炉中，保温后自然冷却至室温，得到具有净化空气效果的低温仿古釉。和现有仿古釉相比，本发明制造的仿古釉配料科学，制备合理，呈色纯正，性能稳定；同时经过合理的搭配负离子复合物和抗菌复合材料，两者协同作用，使得仿古釉具有优异抗菌防污和净化空气特性，进一步拓宽了仿古釉的应用范围。 | ||||||
| 31 | 一种抗菌紫砂耐热烹调器的制备方法 | CN201610661849.2 | 2016-08-12 | CN106278152A | 2017-01-04 | 朱绍波; 陈赛霞 |
| 本发明提供了一种抗菌紫砂耐热烹调器的制备方法，其特征在于，包括以下生产步骤：(1)坯料制备；(2)化妆土泥浆制备；(3)滚压成型；成。本发明制得的抗菌紫砂耐热烹调器产品表面无釉层，产品合格率高；产品表面平整光滑，产品具有良好的透气性和抗热震性，产品的抗菌性能经测试，人体大肠杆菌抗菌率大于90％。(4)泥质坯体修坯；(5)施用化妆土泥浆；(6)烧 | ||||||
| 32 | 一种砂锅及其制作方法 | CN201610644879.2 | 2016-08-08 | CN106242515A | 2016-12-21 | 高秋祥 |
| 本发明属于砂制容器及其制作方法，具体涉及一种砂锅及其制作方法。本发明的配料中不含任何铅、镉等重金属；通过实验，确定泥浆细度适中，保持一定气孔率，导热效果好，导热均匀，保持了传统砂锅的优点；仅在坯体的外表面上釉，内表面不上釉，环保卫生，易于清洁；此配方化学成分中硅、铝、镁在高温烧制过程中可生成部分堇青石相，同时熟铝矾土主要引入骨料，两者可以有效降低热膨胀系数，热稳定性更好，适用范围更广；通过技术改造，可以运用多种成型方式，生产难度降低，成本降低，适合批量生产及市场需求。 | ||||||
| 33 | 利用花岩石粉废料生产陶瓷制品的方法 | CN201610524125.3 | 2016-07-06 | CN106242508A | 2016-12-21 | 吴海屏 |
| 本发明公开了利用经过提纯的花岗岩废料生产陶瓷制品的方法，按照重量份分别称取以下原料：锆英砂10-35份、高白钾钠长石粉5-30份、高岭土3-25份、叶腊石5-25份、石膏3-25份、坚果壳粉3-20份、铁矿尾砂2-20份、氧化锌1-15份、氧化镁1-15份、氧化钡1-15份、松香季戊四醇酯1-10份、柠檬酸铵1-10份、次磷酸钙1-10份；取高岭土、叶腊石、石膏混合、粉碎、湿法球磨、干燥、煅烧、水淬、烘干、粉碎；取锆英砂、高白钾钠长石粉、铁矿尾砂混合、粉碎、调浆、微波处理、调浆、超声波处理、烘干；将上述制得的粉料以及剩余原料搅拌混合、压制成型、烧结即得。本发明陶瓷制品具有非常突出的力学性能，生产成本降低、寿命延长，广泛用于生产卫生陶瓷、日用陶瓷和工艺陶瓷。 | ||||||
| 34 | 基于花岗岩尾矿的饰面复合发泡陶瓷及其制备方法 | CN201610550703.0 | 2016-07-13 | CN106187087A | 2016-12-07 | 黄聿新 |
| 本发明公开了一种基于花岗岩尾矿的饰面复合发泡陶瓷及其制备方法，饰面复合发泡陶瓷,包括饰面层和发泡陶瓷，所述饰面层包括高透熔块55-85％，黏土5-20％，无机色料0-10％；所述发泡陶瓷包括花岗岩尾矿60-90％，黏土10-25％，助熔剂1-10％，发泡剂1-10％,稳定剂0.5-2％，解胶剂0-2％。制备时，分别制备饰面层和发泡陶瓷，然后采用反铺料工艺制备饰面复合发泡陶瓷。本发明将饰面材料与发泡陶瓷一体化，可以减少外墙贴完保温材料之后再额外进行装饰的工序，这样既减少了施工工序有节约了大量成本，可以极大地减少施工成本和施工难度。 | ||||||
| 35 | 一种立体面釉的制备方法 | CN201610501013.6 | 2016-06-30 | CN106116696A | 2016-11-16 | 吴全发; 宋江水; 杨金华 |
| 本发明提供一种立体面釉的制备方法，包括以下步骤：一、选取图像中的至少一种单色，制备丝网网版；二、在半成品坯料上，以丝网印制图案的方式上面釉，所述的面釉为粉料；三、入窑烧制，得到具有立体面釉的陶瓷。本发明提供的一种立体面釉的制备方法，通过采用图像预处理的方案，利用丝网印刷颜色鲜艳的优点，获得了具有鲜艳图像的陶瓷制品。 | ||||||
| 36 | 一种紫砂金油滴施釉方法 | CN201610691451.3 | 2016-08-21 | CN106082982A | 2016-11-09 | 汤先武; 范泽锋 |
| 一种紫砂金油滴施釉方法，包括以下步骤：将紫砂泥用倒注方法灌浆，脱模制得坯体，坯体阴干至含水率8~10%；入窑素烧，在温度达到500℃前，温度每分钟升高1.5℃，直到温度达到700~800℃之间，再持续烧制2~3小时后出窑；以蘸釉法在紫砂陶素烧坯表面施中间层釉，并进行阴干处理后入窑烧制，在1000～1100℃中烧制6~7小时，保温30分钟后，降温至200~250℃后出窑；在冷却后的中间层釉表面以喷刷的方式施金油滴施釉，控制釉浆的涂层厚度为0.3‑1.5mm，然后在60℃下烘干，烘干后入窑，在1100～1120℃中烧制，并放入不完全燃烧的木材作为还原气氛，保温2～3小时后放入室温为20~25℃的室内自然冷却，既得成品。 | ||||||
| 37 | 钙锂镱共掺杂的PZT基压电陶瓷及其制备方法 | CN201610390890.0 | 2016-06-02 | CN106064945A | 2016-11-02 | 刘洪; 张倩; 朱建国; 余萍; 徐威; 陈强; 肖定全 |
| 本发明提供一种钙、锂、镱共掺杂的PZT基压电陶瓷，该压电陶瓷的化学通式为xPb(Ni1/3Nb2/3)O3–yPb(Mg1/2W1/2)O3–(1–x–y)Pb(Zr0.5Ti0.5)O3+u wt％CaCO3+v wt％Li2CO3+wmol％Yb2O3，其中0.02≤x≤0.15，0.02≤y≤0.15，0.08≤u≤0.5，0.08≤v≤0.5，0≤w≤0.4。本发明还提供了上述钙、锂、镱共掺杂的PZT基压电陶瓷的制备方法。该压电陶瓷烧结温度低，并且兼具良好的压电性能和较高的居里温度。 | ||||||
| 38 | 一种NBT基高温度低损耗陶瓷电容器的制备方法 | CN201610370589.3 | 2016-05-30 | CN106045500A | 2016-10-26 | 蒲永平; 万晶; 吴煜蓉 |
| 本发明公开了一种NBT基高温度低损耗陶瓷电容器的制备方法，其化学组成通式满足：0.92Na0.5Bi0.5TiO3‑0.08BaTiO3‑xLiBa2Nb5O15，其中x表示摩尔分数，0.2≤x≤0.5。本发明通过固相法分别制备主料Na0.5Bi0.5TiO3，辅料BaTiO3和LiBa2Nb5O15，然后按照配比依次进行配料、球磨、烘干、造粒、过筛后压制成生坯，生坯于1120～1150℃保温2～3小时烧结，烧渗制备电极，制得该陶瓷电容器。本发明制备的陶瓷电容器以NBT为基体，向其中加入少量BaTiO3，并采用具有LiBa2Nb5O15进行掺杂改性，LiBa2Nb5O15的掺入有利于压低NBT的介电峰，使得其在介电常数相对较高的情况下，同时可在较宽的温度范围内，保持较低的介电损耗。 | ||||||
| 39 | 一种锌镍氧化物新型NTC热敏电阻材料 | CN201610306430.5 | 2016-05-11 | CN105967677A | 2016-09-28 | 孙祥; 李志成; 张鸿 |
| 本发明涉及一种半导体陶瓷材料，尤其是符合制备具有电阻负温度系数（NTC）的热敏电阻材料。本发明的NTC热敏电阻材料以锌镍氧化物为主要成分组成、钇为半导化掺杂元素，可适应制备热敏陶瓷电阻元件、薄膜热敏电阻元件。本发明材料可以通过改变半导化掺杂元素的含量调节热敏电阻元件的材料常数值和室温电阻值大小，可实现宽范围室温电阻率和宽范围材料常数的调节。本发明的热敏电阻材料具有稳定性好、一致性好、重复性好的特点，具有电阻值、材料常数、电阻温度系数等电气特性可控的特点，适用于温度测量、温度控制和线路补偿，以及电路和电子元件的保护以及流量、流速、射线测量的仪器与应用领域。 | ||||||
| 40 | 一种铅锌银矿尾矿低烧琉璃砖釉料的制备方法 | CN201610481244.5 | 2016-06-23 | CN105948505A | 2016-09-21 | 叶国强 |
| 本发明涉及一种铅锌银矿尾矿低烧琉璃砖釉料的制备方法，采用铬锡紫色料、冰晶石、莫来石为釉料主原料，采用相同的能够降低烧结温度的釉料添加剂，纳米氧化铝、纳米二氧化钛、Ca3(VO4)2、氧化锌、碳酸锂、十水合四硼酸钠、以及能够提高釉料疏水性以及抗老化和抗刷性的溶剂及其添加剂，磷酸、正戊醇、乙醇、硅酸锆、甲基纤维和水，该琉璃砖的烧结温度为600‑730℃，即可成釉，获得琉璃砖，同时，所制备的琉璃砖结晶效果好，耐压等物化性能符合使用要求，该釉料晶莹剔透，立体感强，颜色鲜艳，低烧成瓷；同时，通过优化溶剂，使得其具有比较好的疏水性，抗老化和抗冲刷性能好。 | ||||||
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