| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 全封闭无排气孔双层钧瓷保温杯及其制造方法 | CN201610358996.2 | 2016-05-27 | CN106007669A | 2016-10-12 | 张晓兵; 张炎豪 |
| 本发明涉及一种全封闭无排气孔双层钧瓷保温杯及其制造方法，它是由以下重量份数的原料制做而成的：坯料：高岭土15份，青碱20份，黄矸石20份，砂石20份，石英6份，黑毛土9份，酸碱钠0.4份；釉料：钾长石57份，石英10份，方解石14份，铜矿石4份，滑石2份，氧化锌3份，氧化铜0.8份；本药8份；本发明实用性很强，将钧瓷与日用杯子结合，具有高端艺术效果，同时无毒无害，隔热保温效果明显，烧制后作为日用瓷使用，内部结构未上釉料，不影响整体使用，外部具备钧瓷的美感，将钧瓷与杯子很好的结合在一起，同时没有排气孔，按照上述烧制方法，不会产生炸裂现象，整体克服了传统瓷器烧制含有排气孔的杯子的缺陷。 | ||||||
| 22 | 防静电陶瓷砖及其制备方法 | CN201610265238.6 | 2016-04-25 | CN105924133A | 2016-09-07 | 袁国梁; 乔栓虎 |
| 本发明属于陶瓷材料技术领域，具体涉及一种防静电陶瓷砖及其制备方法。防静电陶瓷砖包括坯体和釉层，坯体由如下原料制成：莱州长石、粘土、焦宝石、滑石、沙河瓷石、复合导电粉，复合导电粉的组成为铁的氧化物和防静电材料；釉层由如下原料制成：钾长石、钠长石、方解石、烧滑石、氧化锌、碳酸钡、氧化铝、熔块、煅烧土、高岭土、防静电材料。本发明防静电陶瓷砖，不仅具有陶瓷地砖的优异性能，装饰性强、耐用，而且，还具有防静电的特性，可以消除静电达到促进人体健康，保护生活和工作环境的作用。 | ||||||
| 23 | 高白度自生釉凝脂瓷及其制备方法及其制作工艺 | CN201610251000.8 | 2016-04-21 | CN105906326A | 2016-08-31 | 高翠华 |
| 本发明涉及陶瓷制造技术领域，具体的涉及一种高白度自生釉凝脂瓷及其制备方法及其制作工艺。该种高白度自生釉凝脂瓷，包括精选高岭土、钾钠长石、石英、滑石制成，并根据瓷土的特性使用独特的烧制工艺，将瓷土中的矿物质成分的效果还原出来在瓷器表面形成玻璃相的自生釉层，使所烧制出的瓷器呈现温润细腻、通透如玉的效果，该种高白度自生釉凝脂瓷无需施釉，还原瓷土的本色，具有独特的装饰和艺术效果。 | ||||||
| 24 | 一种古建瓷及其制备方法 | CN201610255948.0 | 2016-04-25 | CN105906315A | 2016-08-31 | 林贵基 |
| 本发明公开了一种古建瓷及其制备方法，由明矾、石英、玻璃粉、高岭土、粘土、氧化铝、澎润土、六偏磷酸钠、碳酸钡和盛土按质量比制备而成，先将各原料分别用粉碎机进行粉碎，筛选后得到粉状原料并进行混合，加入水进行充分搅拌均匀得到泥料，按照瓷的加工工艺制作成各种形状的瓷件，在常温下晾置批量放在加热炉中进行烧制，对加热炉进行程序化升温，在850℃保温2.5～2.8h，在1250～1280℃保温8～9h，在800℃保温6～7h，最后降温至50℃，并置于空气进行自然冷却；对烧制成的瓷件进行加工，以达到工艺标准要求。本发明瓷件，质地均匀细腻，产品质量好，高硬度，防寒抗冻性能强，不容易损坏。本发明制备工艺过程简单，易于操作，控制准确，因此制作成本低。 | ||||||
| 25 | 一种防污自清洁抛光砖的制备方法 | CN201610157557.5 | 2016-03-21 | CN105777073A | 2016-07-20 | 陈毅忠; 林大伟 |
| 本发明涉及一种防污自清洁抛光砖的制备方法，属于装饰材料制备领域。该方法以松脂和餐厨废油为原料，经高压熬制后和油溶性纳米二氧化钛复配得自制络合光催化清污剂，与坯料掺杂后压制烧结即得防污自清洁抛光砖，本发明制得的抛光砖中，自制络合光催化清污剂可与瓷砖坯体中的水化产物氢氧化钙反应结晶长出不溶性的钙皂络合物对抛光砖制备过程中产生的凹凸气孔进行填充，从而避免气孔藏污纳垢同时提高砖体的致密性，另外清污剂中的纳米二氧化钛优良的光催化性能产生的自由基可以把砖体表面难清除的有机物光解为二氧化碳和水，起到自清洁作用，因此本发明制得的抛光砖具有优异的防污自清洁功能，可以实现大规模生产。 | ||||||
| 26 | 朱砂胎青瓷胎料、朱砂胎青瓷瓷器及其制作方法 | CN201610159695.7 | 2016-03-21 | CN105777060A | 2016-07-20 | 吴建春 |
| 本发明公开了朱砂胎青瓷胎料、朱砂胎青瓷瓷器及其制作方法，包括特定成分组分，其中：按重量份数含有黄石玄瓷土26?31份、木岱口紫金土3?8份、高际头紫金土1?6份、锦旦瓷土25?30份、宝更瓷土22?27份。采用该胎料的青瓷制品，在烧制过程中成品率高、质量稳定，具有纯正龙泉瓷的朱砂色泽。因而本发明有产品质量稳定、色泽美观纯正、成品率高的优点。 | ||||||
| 27 | 一种以秸秆为成孔剂的多孔陶瓷及其制备方法 | CN201610118565.9 | 2016-03-02 | CN105732087A | 2016-07-06 | 张芳; 杜飞鹏; 徐道普 |
| 本发明提供一种以秸秆为成孔剂的多孔陶瓷及其制备方法，该方法包括：按重量份数称取高岭土47?54份、工业氧化铝10?13份、滑石36?40份，加水混合制成预混液，预混液干燥过筛得粉体，取10?50份磨成粉的秸秆与所述粉体混合均匀并压制成坯体，坯体干燥及烧制。本发明方法既开发出了农作物秸秆利用新途径、减轻了焚烧秸秆对环境造成的污染，又降低了多孔陶瓷材料制品的生产成本，生产出来的产品显气孔率高、体积密度较低、抗折强度较高、耐火温度高。 | ||||||
| 28 | 冰碛岩能量茶具的加工方法 | CN201610048752.4 | 2016-01-26 | CN105712700A | 2016-06-29 | 曾德国 |
| 本发明涉及茶具的加工方法，具体说冰碛岩能量茶具的加工方法，其包括将冰碛岩粉粒与陶土粉粒混合物、冰碛岩粉粒与玛瑙粉粒混合物、冰碛岩粉粒三组原料分别加水混合后淘洗；然后将每组原料分别静置沉淀，再过滤得到三组沉淀物；用海盐分别浸泡上述三组沉淀物，然后自然风干，分别得到冰碛岩与陶土混合主料、冰碛岩与玛瑙混合辅料、冰碛岩辅料；用上述混合主料成型成茶具主体；在所述茶具主体内表面涂覆一层所述混合辅料，在茶具主体外表面涂覆一层所述冰碛岩辅料，得到茶具坯体；烧制上述茶具坯体。本发明采用冰碛岩为主材，辅以玛瑙和陶瓷加工的能量茶具具有抗菌、保鲜，活水等功能，含丰富的人体所需微量矿物元素，泡茶能起到隔热、保温、聚温的效果。 | ||||||
| 29 | 电饭锅用快速导热陶瓷内胆 | CN201610039691.5 | 2016-01-13 | CN105693198A | 2016-06-22 | 李贺文; 邱成春; 祁桂生; 路彤 |
| 本发明电饭锅用快速导热陶瓷内胆，涉及陶瓷制造技术领域，特别是特别是涉及一种能够快速导热的陶瓷内胆，其特征主要由麦饭石23-25％，电气石19-20％，堇青石7％-8％，莫来石5％-7％，硅藻土11％-13％，累托石14-15％，蒙脱石15％-17％等组成。本发明在保留陶瓷电饭锅内胆和金属电饭锅各自的优点基础上，提供一种导热迅速，煮饭快，同时提高米饭口感与营养的陶瓷内胆。主要用于电饭锅内胆。 | ||||||
| 30 | 一种滑石质建筑陶瓷砖及其制造方法 | CN201110062543.2 | 2011-03-16 | CN102180659B | 2016-06-15 | 江伟辉; 朱庆霞; 包镇红; 谭训彦; 虞澎澎; 苗立锋; 刘健敏 |
| 本发明涉及一种滑石质建筑陶瓷砖及其制造方法，该瓷的化学组成为：55~65%SiO2、10~25%Al2O3、10~25%MgO、1~4%K2O、0.3~1.5%Na2O、1~5%CaO；所用的原料配方为：滑石35~75%（其中：生滑石∶烧滑石=0.1~1），长石8~35%，高岭土15~35%，硅灰石0~5%，氧化铝粉2~10%；采用建筑陶瓷砖的一般烧成工艺，其烧成温度为：1100~1250℃。本发明采用部分生滑石和氧化铝粉，有效克服了滑石瓷成型性能差、烧成范围窄的缺点，易于推广应用。 | ||||||
| 31 | 一种绚胎彩瓷的制作方法 | CN201610020839.0 | 2016-01-13 | CN105645928A | 2016-06-08 | 高嵩 |
| 本发明提供了一种绚胎彩瓷的制作方法，包括如下步骤：(1)通过至少两个真空炼泥机准备至少两种不同色彩的色泥；(2)将至少两种不同色彩的色泥顺序地或无序地叠压到预定的高度；(3)将叠压后的色泥切割后，放入模具里进行滚压，烘干或晾干后，脱模；(4)将脱模后的泥胎放入利坯机中进行利坯；(5)将利坯后的泥胎烘干或晾干后，上透明釉，并晾干；(6)将上釉后的泥胎放入窑中烧制；(7)烧制完成后，关闭窑炉，冷却后得到绚胎彩瓷。根据本发明的方法直接在原料瓷泥中加入坯用色料，制作成具有不同色彩的色泥，然后将两种以上的色泥叠压在一起，可以制作具有各种花纹的瓷器。 | ||||||
| 32 | 能量陶瓷 | CN201610019217.6 | 2016-01-12 | CN105622060A | 2016-06-01 | 傅志勇 |
| 本发明涉及一种能量陶瓷，采用多种矿物材料按照适合配比混合而成，形成的能量陶瓷，在上述各组分的协同作用下，能够辐射适合强度的磁场能量，与人体磁场相匹配，在人体内部产生生物磁效应，起到调整和平衡人体内各种不平衡或不正常的机能状态，增加人体血气循环，达到通畅血脉，尤其是对颈、肩、腰腿、关节疼痛及人体各种原因引起的疼痛，具有快速止痛作用；还有利于提高人体免疫力，增进身心的调和，使人精神饱满，心情开朗，活力十足，同时本发明所述能量陶瓷具有强度高、吸水率低、耐磨性好、抗震性好等优点，市场价值大。 | ||||||
| 33 | 一种用于卫生洁具生产的系统 | CN201510872834.6 | 2015-12-02 | CN105388872A | 2016-03-09 | 陈高 |
| 本发明公开了一种用于卫生洁具生产的系统，包括控制系统、生产系统、音频系统、焙烧调节系统及摄像头群组，控制系统连接生产系统；焙烧调节系统内设置有燃料加载系统、供风系统、温度传感器、AD电路、温度调节电路及继电器电路，生产系统分别与燃料加载系统、供风系统及温度传感器相连接，温度传感器连接AD电路，温度调节电路连接继电器电路，继电器电路分别连接供风系统、燃料加载系统，控制系统分别与AD电路和温度调节电路连接，摄像头群组与控制系统相连接；利用温度调节电路对供风系统的供风量大小和燃料加载系统的燃料供应量大小进行调节，进而通过调节炉体内燃料单位时间内释热量来实现智能化的控制炉温进行陶瓷制品焙烧的目的。 | ||||||
| 34 | 瓷砖产品及其制造方法 | CN201410325133.6 | 2014-07-09 | CN105236935A | 2016-01-13 | 韩嘉智; 徐焕宗 |
| 本发明为一种瓷砖产品制造方法，其包括下列步骤：提供坯体，坯体的组成成分包括重量百分比范围介于15％至35％之间的磷石膏以及重量百分比范围介于65％至85％之间的辅助材料；对坯体进行烧结程序。本发明还提供了一种瓷砖产品。 | ||||||
| 35 | 高温颜色釉 | CN201510187563.0 | 2015-04-20 | CN104890431A | 2015-09-09 | 张利 |
| 本发明提供了一种高温颜色釉绘画颜料及相应的瓷板画制作方法，其包括颜色釉料、白色调色釉料以及无色调色釉料，所述颜色釉料由50wt％-66wt％的耐高温颜色釉料矿物质和50wt％-34wt％的水组成，所述白色调色釉料由70wt％的耐高温白色釉料矿物质和30wt％的水组成，所述无色调色釉料由30wt％的耐高温无色釉料矿物质和70wt％的水组成，其中所述颜色釉料与所述白色调色釉料的重量比为12.5-50，所述颜色釉料与所述无色调色釉料的重量比为20-100。该高温颜色釉绘画颜料及相应的瓷板画制作方法可由艺术家手工完成，或利用现代的工控技术，采用工业化生产的方式完成，为此类作品的生产提供了多种选择方式。 | ||||||
| 36 | 一种中低温烧结精骨瓷及其生产方法 | CN201010222944.5 | 2010-07-08 | CN101891455B | 2012-07-18 | 江伟辉; 苗立锋; 包镇红; 谭训彦; 虞澎澎; 刘健敏; 朱庆霞 |
| 本发明涉及一种中低温烧结精骨瓷及其生产方法，该瓷的化学组成为：SiO252～60％，Al2O328～37％，K2O 1～4％，Na2O 1～2％，CaO 3～8％，MgO 1～3％，P2O51～3％，所用的原料配方为：骨灰3～8％、高岭土32～45％、氧化铝10～20％、熔块35～50％，烧结温度为1170℃～1250℃，既可以采用“高温素烧、低温釉烧”或“低温素烧、高温釉烧”的二次烧成工艺，也可以应用高温一次烧成工艺。本发明的精骨瓷具有传统骨质瓷的外观效果，而理化性能优于骨质瓷，具有骨碳用量少、烧结温度低的突出优点，有利于降低生产成本和能源消耗。 | ||||||
| 37 | 陶瓷器尖装法 | CN200710152196.6 | 2007-09-18 | CN101157250B | 2010-09-29 | 尹柱哲 |
| 本发明涉及作为陶瓷器制造方法中的一种陶瓷器装饰方法的陶瓷器尖装法，其特征是该方法包括：凸起形成步骤：在通过以往方式成型的器物尚处于半干燥状态时，使用粗刷在器物的外表面涂抹第1泥浆，形成多个凸根；以及，凸起生长步骤：在经过上述凸起形成步骤而形成的多个凸根上，使用粗刷将第2泥浆反复涂抹50-100次，并且每涂抹一次，就在15-20℃的温度及60-70％的相对湿度条件下，将其置于阴凉处干燥15-25分钟，从而使凸起生长。本发明通过第1泥浆来调节凸起密度，通过第2泥浆的涂抹次数来调节凸起大小，并适当选择涂抹方向及掺在泥浆中的颜料，从而演化出具有多种形状和色泽的凸起群，实现以往工艺无法实现的多种陶瓷器纹样。 | ||||||
| 38 | 多孔陶瓷体及其制备方法 | CN200880102310.7 | 2008-08-07 | CN101795996A | 2010-08-04 | 阿克塞尔·米勒-泽尔 |
| 一种生产多孔陶瓷体的方法，包括a)将经过包覆的成孔剂与硅酸盐或氧化陶瓷前体混合，其中，该成孔剂加热时可分解为气态分解产物，也可能在某些情况下还分解成固体产物，并且该成孔剂是经涂覆剂包覆过的；b)将步骤(a)中所得的混合物形成生坯；和c)焙烧步骤(b)中所得的生坯以获得该陶瓷体，由此，该成孔剂分解在该陶瓷体内形成孔，而该涂覆剂沉积在这些孔的内表面。成孔剂是用涂覆剂所包覆的，该涂覆剂经焙烧沉积在这些陶瓷体的内表面，从而降低了所得多孔陶瓷的重量并改进了其孔隙率，而同时保留了良好的机械强度。本发明还描述了用以上提及的方法得到的生坯和多孔陶瓷体。 | ||||||
| 39 | 陶瓷介质 | CN02810023.9 | 2002-05-02 | CN1274632C | 2006-09-13 | J·S·里德; T·希曼斯基; A·哈迪; J·萨尔维托里; M·J·曼戈迪斯 |
| 由5-60重量%的锂辉石和由95-40重量%的其它包含粘土和长石等陶瓷形成组分制作的陶瓷原料经焙烧而成陶瓷介质，在焙烧形成介质时收缩率有下降趋势，并且改善了其物理性质。 | ||||||
| 40 | 亲水性材料、制备它的方法以及用于制备它的涂料和装置 | CN00807280.9 | 2000-03-09 | CN1206302C | 2005-06-15 | 莲生博人; 中西义行; 小林秀纪; 加藤隆之 |
| 本发明公开了：一种亲水性材料，在其上面形成作为最外层的亲水性涂膜，所述涂膜包括亲水性金属氧化物颗粒和亲水性无机无定形物质并具有凸起部分，其中当在所述膜上提供的线性片断只在不含所述凸起部分中时，由所述线性片断形成的横截面曲线具有特定的Rz(通过十点算术平均得到的糙度)和特定的Sm(凹凸部分之间的平均距离)，而当在所述膜上提供的线性片断包覆所述凸起部分时，由所述线性片断形成的横截面曲线具有另一种特定的Rz和特定的Sm；一种涂料试剂，所述涂料试剂包括溶剂、第一类型的亲水性金属氧化物颗粒、第二类型的亲水性金属氧化物颗粒和亲水性无机无定形物质的前体；一种亲水性材料，所述材料包括第一亲水性涂膜以及在所述第一亲水性涂膜上的第二亲水性涂膜，其中所述第一亲水性涂膜包括亲水性金属氧化物颗粒和亲水性无机无定形物质，所述第二亲水性涂膜基本上由作为最上层的亲水性无机无定形物质组成。 | ||||||
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