子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 201 | 发光瓷砖及其制备方法 | CN03826306.8 | 2003-05-06 | CN1764615A | 2006-04-26 | 李用宰 |
| 本发明涉及含有磷光性材料的发光瓷砖及其制造方法，用包含磷光性磷光体的发光釉粉涂布或填充瓷砖，然后烘焙，据此获得所述发光瓷砖，所述磷光性磷光体包含MAl2O4化合物(M：金属)作为基质。因为可以通过干法制造所述发光瓷砖，所以该制造方法比较方便，并且可以通过工序自动化进行大量生产。另外，本发明的发光瓷砖可以在高温下进行烘焙，而且不会产生诸如在磷光性材料上出现细微裂纹等劣化现象。 | ||||||
| 202 | 施釉瓷砖和表面彩色喷墨印刷用油墨和油墨组合 | CN00818261.2 | 2000-12-08 | CN1238444C | 2006-01-25 | 贾维尔·加西亚·赛恩斯; 卡洛斯·贝内·加西亚; 乔斯·路易斯·芬诺洛萨·罗梅罗; 乔斯·罗纽尔·奎里里·维拉巴; 帕特丽夏·C·西克里斯特 |
| 本发明提供了一种独特的油墨和油墨组合，用于通过喷墨印刷机对物品的釉面表面，例如被加热到300℃以上温度的釉面陶瓷建筑砖(瓦)，涂覆独立油墨的组合物，以产生中间色。本发明的油墨组合包括至少三种独立的油墨，在加热时，它们分解生成彩色氧化物，或当它们涂覆时，与釉面表面材料生成彩色组合。该油墨组合的第一种油墨包括用于生成蓝绿色的可溶性的钴配合物。该油墨组合的第二种油墨包括用于生成洋红色的可溶性金配合物。该油墨组合的第三种油墨包括用于生成黄色的可溶性的过渡金属配合物，第三种油墨优选包括一种可溶性的镨配合物。另外，第三种油墨包括可溶性的铬和锑配合物的混合物和/或可溶性的镍和锑配合物的混合物。该油墨组合还优选包括第四种油墨，且第四种油墨包括用于生成黑色的可溶性的钌配合物。该油墨优选不包含悬浮的固体并不与水混溶。本发明还提供了使用油墨组合的油墨装饰釉面物品的方法和将油墨组合的油墨涂覆到至少一个釉面表面上的装饰物品。 | ||||||
| 203 | 用于直接和间接丝网印刷的贵金属制剂和光泽制剂 | CN200410102033.3 | 2004-12-17 | CN1637096A | 2005-07-13 | G·兰德格拉夫; A·卢卡斯; S·威瑟尔; G·沃纳; P·文策尔; J·杜查克 |
| 贵金属制剂或光泽制剂，含有至少一种聚氨基酰胺，其氨基最好被失活，所述制剂具有特别优异的储存稳定性。 | ||||||
| 204 | 用于表面防护配制剂的酰胺聚合物 | CN03803511.1 | 2003-01-27 | CN1630705A | 2005-06-22 | K·A·罗德里格斯 |
| 本发明涉及一种表面防护组合物，其包括具有至少一个酰胺单体单元的聚合物，其中酰胺单体中不存在胺键。本发明也涉及涂有溶液共聚物的基材。得益于通过涂覆酰胺聚合物而得以保护的表面包括木材，金属，织物，纺织品，硬表面，玻璃，陶瓷，皮革，毛发和皮肤。聚合物涂层有助于防止褪色和磨损，可提供紫外保护，在洗衣洗涤剂和织物软化剂应用中能给与抗起球保护和抗起皱性能，同时可形成用于控制释放活性成分的载体。它尤其可用于保护硬表面如玻璃、陶瓷和瓷砖。 | ||||||
| 205 | 涂覆于陶瓷过滤介质上抗铝熔体腐蚀的瓷釉 | CN02110683.5 | 2002-01-29 | CN1166591C | 2004-09-15 | 周鸣; 孙宝德; 疏达; 倪红军; 李克; 王俊 |
| 涂覆于陶瓷过滤介质上抗铝熔体腐蚀的瓷釉属于铸造领域。本发明重量百分比为：(NH4)2HPO4：20%-21%，Na2B4O7·10H2O：4.35%-5.5%，Na3AlF6：3.2%-4%，CaCO3：1.0%-2.3%，Li2CO3：4.84%-5.84%，K2CO3：4%-5.29%，AlPO4：19%-20%，Al2O3：1.5%-4%，ZnO：3.06%-5.06%，Mg2(OH)2CO3：1.1%-2%，H3BO3：30%-34%。本发明具有实质性特点和显著进步，采用新配方的瓷釉涂覆在陶瓷过滤器上，新型瓷釉与铝熔体不发生化学反应，在一定程度上能够铝熔体与陶瓷过滤器之间的不润湿性，瓷釉能够很好的粘附在陶瓷过滤器表面上，铝熔体不易冲刷掉粘性涂层，粘性涂层能够捕获铝熔体中的非金属夹杂物，因此能达到高效除杂的目的。 | ||||||
| 206 | 具有自清洁表面的基材及其制备方法和用途 | CN01820794.4 | 2001-12-04 | CN1481342A | 2004-03-10 | 马丁·鲍曼; 克劳斯·迪特尔·弗利切; 达格玛·克尔贝拉兹; 斯蒂芬·路德维格; 路德维格·波特 |
| 具有自清洁表面的基材，所述基材具体指玻璃、陶瓷、塑料或金属基材，或者是釉面或搪瓷基材，所述基材包括位于其上的至少部分表面疏水化和结构化(突起和凹陷)的涂层。根据本发明的基材含有用来形成涂层结构的平均粒径小于100nm，特别是5nm到小于50nm的颗粒。根据本发明的用来形成本发明基材的结构化涂层的组合物含有重量比为100∶1到1∶2的，特别是20∶1到1∶1的形成结构的颗粒和成层材料。所述涂层不但具有良好的自清洁性，而且具有优良的透明度。所述基材的用途特别针对各种不同的玻璃物件。 | ||||||
| 207 | 在陶瓷上烧固二氧化钛膜面的制备方法 | CN99117362.7 | 1999-11-10 | CN1139556C | 2004-02-25 | 柯玉章; 杨科瑶 |
| 本发明公开了一种在陶瓷上烧固二氧化钛膜面的制备方法，它依次按配制液膜、清洁载体、涂覆成膜、入窑烧制和出窑冷却的步骤进行，其特点是：将无机的TiO2烧固在陶瓷表面，形成牢固的二氧化钛膜面层，即使在微光下也能起强烈的光催化作用，具有防污防臭抗菌杀菌除垢的效果。特别是用于水的净化处理有极佳的效果，适用于医疗卫生、环保、食品工业和自来水行业，具有显著的社会经济和环保效益。 | ||||||
| 208 | 轻量粘土及其制造方法 | CN02801940.7 | 2002-03-15 | CN1463284A | 2003-12-24 | 山室敏之 |
| 本发明提供了一种易于按所定形状进行造型、具适宜保管性、适当轻量性、且造价低的轻量粘土及其制造方法。此轻量粘土及其制造方法中，含有机中空微小球及粘结剂树脂，且所说的有机中空微小球的平均粒径设定在15～150μm的范围值内，同时，该有机中空微小球的添加量，相对于整体重量而言，设定在6％重量单位以下范围值内；另外，依据JISL 0803测出的轻量粘土的白色度(WL)的值在50以上。 | ||||||
| 209 | 用于陶瓷釉面砖(瓦)和表面的彩色喷墨印刷的独特的油墨和油墨组合 | CN00818261.2 | 2000-12-08 | CN1420916A | 2003-05-28 | 贾维尔·加西亚·赛恩斯; 卡洛斯·贝内·加西亚; 乔斯·路易斯·芬诺洛萨·罗梅罗; 乔斯·罗纽尔·奎里里·维拉巴; 帕特丽夏·C·西克里斯特 |
| 本发明提供了一种独特的油墨和油墨组合，用于通过喷墨印刷机对物品的釉面表面，例如被加热到300℃以上温度的釉面陶瓷建筑砖(瓦)，涂覆独立油墨的组合物，以产生中间色。本发明的油墨组合包括至少三种独立的油墨，在加热时，它们分解生成彩色氧化物，或当它们涂覆时，与釉面表面材料生成彩色组合。该油墨组合的第一种油墨包括用于生成蓝绿色的可溶性的钴配合物。该油墨组合的第二种油墨包括用于生成洋红色的可溶性金配合物。该油墨组合的第三种油墨包括用于生成黄色的可溶性的过渡金属配合物，第三种油墨优选包括一种可溶性的镨配合物。另外，第三种油墨包括可溶性的铬和锑配合物的混合物和/或可溶性的镍和锑配合物的混合物。该油墨组合还优选包括第四种油墨，且第四种油墨包括用于生成黑色的可溶性的钌配合物。该油墨优选不包含悬浮的固体并不与水混溶。本发明还提供了使用油墨组合的油墨装饰釉面物品的方法和将油墨组合的油墨涂覆到至少一个釉面表面上的装饰物品。 | ||||||
| 210 | 用于制造用作终饰建筑材料的陶瓷板的方法 | CN00126302.1 | 2000-08-28 | CN1108935C | 2003-05-21 | 吴世阳 |
| 一种用于制造用作终饰建筑材料的陶瓷板的方法包括：配料；将配好的原料与水混合；练泥去除气泡；成型为平面制品；雕刻成型的制品并填充以独特颜色的镶嵌材料；将制品干燥；抛光镶嵌表面露出镶嵌的图案；在800～900℃温度下一次烧成以制备一次陶瓷板；涂敷釉混合物并且干燥；以及在1250～1350℃的温度二次烧成得到最终的陶瓷板。这样，可以替代昂贵的进口大理石和低质量釉面砖以获得经济效益的创造性文化的产品。 | ||||||
| 211 | 轻质陶瓷器制品及其制造方法 | CN00105512.7 | 2000-03-29 | CN1107038C | 2003-04-30 | 河合纪 |
| 提供一种比重轻于一般陶瓷器的陶瓷器制品及其制造方法。在二氧化硅与氧化铝为主要成分的粘土类中加入轻质剂，制得混合物，然后，按所希望的形状将该混合物成型，进行烧成。轻质剂是以二氧化硅与氧化铝为主要成分并具有空心结构的微小球形的空心陶瓷粉末，其表面由以硅酸钠、硅酸钾等的硅酸化合物为主要成分的无机涂层所覆盖。该粉末在质地中以20-80%重量的比例均匀地分散并在相邻的空心陶瓷粉末之间通过无机涂层来粘合。 | ||||||
| 212 | 多孔吸音性陶瓷成型体及其制造方法 | CN01805269.X | 2001-10-17 | CN1404459A | 2003-03-19 | 小田和生; 小田伦德; 宫尾信昭 |
| 本发明是由连通气孔的多孔陶瓷体构成的松密度在0.5～1.0的多孔吸音性陶瓷成型体，是相对于颗粒直径0.50～2.0mm的珍珠岩100重量份，从作为母相材料的飞灰、耐火泥、硅灰石、炉渣、硅石、火山喷出物、岩石或粘土矿物中选择的一种以上的烧结物100～200重量份和无机系粘合材料10～20重量份围绕烧结而成的、且上述珍珠岩粒子在它们的接触部形成连通开孔、内部气孔成为连通气孔的多孔吸音性陶瓷成型体。根据本发明，能以低的成本提供从低音区至高音区的宽音域内显示优良的吸音特性的吸音性砖和吸音性瓦等的多孔吸音性陶瓷成型体。 | ||||||
| 213 | 装饰珐琅片,其制备方法和该片在陶瓷工业中的用途 | CN01802938.8 | 2001-08-23 | CN1392872A | 2003-01-22 | F·桑米格尔罗奇; C·肯塞普森海登; V·弗兰多卡特拉; J·V·科斯里伯尔 |
| 本发明涉及一种新材料，它使得可用于任何类型的表面润饰，且特征在于它提供了基础珐琅和用于装饰陶瓷产品的装饰。该片的组成包括玻璃料和天然和/或合成原材料的混合物，其具有受控的颗粒尺寸，此外还有为获得合适的片所需的添加剂。本发明还涉及该片的制备方法。本发明的片用于装饰和/或涂釉陶瓷物体，该物体在制备中经受了1000℃－1250℃的温度。 | ||||||
| 214 | 亲水性材料、制备它的方法以及用于制备它的涂料和装置 | CN00807280.9 | 2000-03-09 | CN1350569A | 2002-05-22 | 莲生博人; 中西义行; 小林秀纪; 加藤隆之 |
| 本发明公开了:一种亲水性材料,在其上面形成作为最外层的亲水性涂膜,所述涂膜包括亲水性金属氧化物颗粒和亲水性无机无定形物质并具有凸起部分,其中当在所述膜上提供的线性片断只在不含所述凸起部分中时,由所述线性片断形成的横截面曲线具有特定的Rz(通过十点算术平均得到的糙度)和特定的Sm(凹凸部分之间的平均距离),而当在所述膜上提供的线性片断包覆所述凸起部分时,由所述线性片断形成的横截面曲线具有另一种特定的Rz和特定的Sm;一种涂料试剂,所述涂料试剂包括溶剂、第一类型的亲水性金属氧化物颗粒、第二类型的亲水性金属氧化物颗粒和亲水性无机无定形物质的前体;一种亲水性材料,所述材料包括第一亲水性涂膜以及在所述第一亲水性涂膜上的第二亲水性涂膜,其中所述第一亲水性涂膜包括亲水性金属氧化物颗粒和亲水性无机无定形物质,所述第二亲水性涂膜基本上由作为最上层的亲水性无机无定形物质组成。 | ||||||
| 215 | 陶瓷表面着色的方法 | CN99801855.4 | 1999-09-09 | CN1287549A | 2001-03-14 | T·斯塔菲尔; T·克莱恩; J·斯特劳伯; J·史密特胡森 |
| 本发明涉及一种使陶瓷表面着色的方法,其中陶瓷材料的表面层中由一种作为宿主晶格的、以尖晶石－或金红石晶格结晶的无色金属氧化物和一种着色水溶液形成混合相颜料,该着色水溶液含有一种能给宿主晶格着色的二价或三价的金属离子的可溶性化合物和一种用于电荷平衡的五价或六价金属离子的可溶性化合物,在该方法中,或是将该无色的氧化物以细分散的形式加入到陶瓷材料中且将水溶性着色溶液涂覆到表面层上,或是使水溶性着色溶液与一种用于生成宿主晶格足够量的、能形成宿主晶格的金属离子可溶性化合物混合,且将该混合物涂覆到陶瓷表面,经在300至1400℃干燥掉陶瓷体上的溶剂后,将它烧制0.5至5小时。 | ||||||
| 216 | 轻质陶瓷器制品及其制造方法 | CN00105512.7 | 2000-03-29 | CN1280963A | 2001-01-24 | 河合纪 |
| 提供一种比重轻于一般陶瓷器的陶瓷器制品及其制造方法。在二氧化硅与氧化铝为主要成分的粘土类中加入轻质剂,制得混合物,然后,按所希望的形状将该混合物成型,进行烧成。轻质剂是以二氧化硅与氧化铝为主要成分并具有空心结构的微小球形的空心陶瓷粉末,其表面由以硅酸钠、硅酸钾等的硅酸化合物为主要成分的无机涂层所覆盖。该粉末在质地中以20—80%重量的比例均匀地分散并在相邻的空心陶瓷粉末之间通过无机涂层来粘合。 | ||||||
| 217 | 适用于贴在陶瓷青坯或素坯上的釉下彩缩丁醛薄膜花纸的涂料及用该涂料制作釉下彩陶瓷的方法 | CN97122358.0 | 1997-12-06 | CN1061017C | 2001-01-24 | 张淑德; 胡巨明; 郑怀; 冯天文; 王金花 |
| 一种适用于贴在陶瓷青坯或素坯上的釉下彩缩丁醛薄膜花纸的涂料，其特征是由以下成分组成(重量百分比)：SiO228.5-32%，Al2O38-10%，CaO3.5-4.5%，MgO0-0.5%，K2O3.5-4.5%，Na2O44-4.5%，Li2O0-0.3%，B2O316-18%，ZnO3.5-4.5%，PbO23-25%，本发明可使缩丁醛花纸用于制作釉下彩陶瓷，使花纹图案颜料与坯结合牢固，无铅、镉溶出，永不褪色。同时可利用釉上彩设备生产釉下彩陶瓷，节约投资，提高产品质量档次。 | ||||||
| 218 | 多孔陶瓷烧结体及其制造方法 | CN99800012.4 | 1999-02-03 | CN1255909A | 2000-06-07 | 岛田幸一 |
| 本发明提供了一种比重为0.3g/cm3或更低的多孔陶瓷烧结体,它是通过在陶瓷起始原料中填充颗粒体,使其在烧结时转化成孔隙而形成的。其中优选使用至少两种平均粒径互不相同的颗粒体,尤其是平均粒径位于2.0至3.5mm范围的大颗粒体,平均粒径位于0.8至2.5mm范围的中颗粒体,以及平均粒径位于0.06至0.15mm范围的小颗粒体。从而在维持多孔体机械强度的同时而实现轻质。 | ||||||
| 219 | 基于钛和铬的水溶性化合物的陶瓷着色组合物及着色工艺 | CN99105679.5 | 1999-03-05 | CN1237557A | 1999-12-08 | G·威格纳里; F·古扎迪 |
| 用于使通过模塑不加TiO2的常规陶瓷混合物而得的陶瓷制品着上从黄到橙色的组合物，所述组合物由与Sb或W或其混合物结合的Ti和Cr的无机化合物或有机配合物的水溶液构成，其中Ti、Sb、W和Cr的量相当于2—6%(重量)Ti、3—12%Sb(或4—14%W)及0.2—2.5%Cr。 | ||||||
| 220 | 在陶瓷上形成大理石纹饰的方法 | CN97122999.6 | 1997-11-25 | CN1218020A | 1999-06-02 | 余万居 |
| 本发明公开了一种在陶瓷上形成大理石纹饰的方法,此方法重点在于上釉过程,包含提供一高密度、粘度小、高稠度的底釉,然后将比重小、粘度大、低稠度的面釉缓缓倒入底釉中,由于两种釉比重及粘度的落差,面釉在底釉中未立即分解,并漂浮于底釉的表层。接着划动釉面使其产生大理石纹,然后将素烧胚部分浸于釉中滚转一圈,使釉彩覆于胚上,完成上釉程序后在高温中烧制即产生大理石纹。 | ||||||
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