子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 181 | 陶瓷上的玻璃饰面 | CN200880122199.8 | 2008-10-24 | CN101903309A | 2010-12-01 | 沃尔特·亨利·休伯 |
| 一种抛光烧制的陶瓷制品如砖、瓦等制品的方法，所述方法包括向烧制的陶瓷制品的表面施用硬化/致密化混合物，所述混合物包含选自氢氧化物、硅酸盐、烃基硅醇盐、氟硅酸盐、硅氧烷、硅氮烷、硅烷、硅酯及其组合的成分，使所述硬化/致密化混合物接触所述表面，接触时间足以使所述混合物硬化表面，然后对所述表面进行研磨、抛光等直至达到高光泽度。 | ||||||
| 182 | 用于去除甲醛的瓷砖及其制备方法 | CN200780100074.0 | 2007-10-02 | CN101784501A | 2010-07-21 | 崔钟植; 李周炯; 郑胜文; 金仙珠 |
| 本发明公开了一种使用作为优异甲醛吸收剂的活性炭的瓷砖及其制备方法。通过将活性炭包括在芯板中的结构使活性炭吸收甲醛的效果最大化，采用该结构可以克服在热处理过程中活性炭容易被氧化的问题。 | ||||||
| 183 | 一种空心砖及其制作方法 | CN200810010881.X | 2008-04-02 | CN101255028B | 2010-07-14 | 尹锡圭 |
| 一种空心砖及其制作方法，是对空心砖的改进，解决了以往空心砖制作成本高、浪费资源的问题；一种空心砖，包括以下原料，按重量份数计：废弃物35～55、黄土30-40。空心砖的制作方法，按重量配比将废弃物收集粉碎后，添加黄土粉末混合，然后投入热压出机，温度控制在150℃～190℃，将热压后的溶解物放入空心砖的模具里，经过200T油压机压制成型。本方法制成的空心砖主要原料是人们日常生活的废弃物如塑料袋、纸、塑料瓶、纺织品等，降低制作成本，节能环保、强度大，满足建筑用要求；还可在原料中添加松叶、艾叶、脉盘石等纯天然物质，对人体无毒无害，其散发出的芳香有净化空气的作用；黄土和脉盘石能够放射出远红外线，有益身体健康。 | ||||||
| 184 | 一种玻璃陶瓷复合板的生产工艺 | CN200910178554.X | 2009-09-29 | CN101691311A | 2010-04-07 | 向承刚 |
| 本发明公开一种玻璃陶瓷复合板的生产工艺，包括如下步骤：a)在陶瓷砖坯上施釉，形成釉面层；b)在釉面层上印花得到印花层；c)烧结；d)在印花层上铺洒透明玻璃熔块，所述透明玻璃熔块的粒度为14目～250目；e)加热使得玻璃熔块熔化，加热的温度为1020～1110℃，冷却即得到玻璃陶瓷复合板；f)对玻璃陶瓷复合板进行抛光、打磨和切边，所述抛光的深度为0.1mm～0.5mm。利用本发明所提供的玻璃陶瓷复合板的生产工艺，得到的玻璃陶瓷复合板的表面可以达到目视无气泡，并且表面平整光滑。 | ||||||
| 185 | 包含二氧化钛的分散体 | CN200580024948.X | 2005-07-05 | CN100584895C | 2010-01-27 | 加布里埃莱·佩莱; 沃尔夫冈·洛茨; 克里斯托夫·巴茨-索恩; 维尔纳·威尔; 萨沙·赖茨 |
| 本发明提供水分散体，所述水分散体通过将具有比表面积为20-150m2/g的聚集的二氧化钛粉末、至少一种具有1-6个碳原子的氨基醇和至少一种具有2-6个碳原子的选自二元羧酸和/或羟基羧酸的羧酸置于水中而获得，所述聚集的二氧化钛粉末的用量使得所述分散体包括至少20重量%的二氧化钛，其中：存在于所述分散体中的氨基醇的量为每平方米比表面积的TiO22.5-7.0μmol，存在的所述羧酸的量为每平方米比表面积的TiO21.0-3.5μmol；通过引入低于200kJ/m3的能量制备预分散体，然后在至少500bar的压力下通过利用高能研磨机研磨所述预分散体来制备分散体，在所述分散体中，所述聚集的二氧化钛粉末具有的体积平均聚集体直径低于150nm。所述分散体可以用于玻璃、陶瓷和金属表面的涂层中。 | ||||||
| 186 | 硬表面处理组合物及其用途、处理后形成的覆层及带有该覆层的硬表面材料 | CN200810027621.3 | 2008-04-19 | CN101560113A | 2009-10-21 | 黄定忠 |
| 本发明公开了一种硬表面处理组合物及其用途，所述的硬表面处理组合物含有：a.液体二氧化硅溶胶，其中固相SiO2占组合物中总固相的50～99.9重量％；b.固体无机凝胶，具有纳米尺寸的层状、链状、层链状或架状结构，其重量占组合物中总固相的0.1～50重量％；c.分散介质，用于分散固体无机凝胶，调整组合物分散液中固相成份为1～50重量％。该组合物用于处理硬表面材料的表面后，可使硬表面同时具有防滑、防污、增色、增光、增硬及耐磨持久的特性；本发明还公开了用该组合物抛擦处理硬表面材料的表面后形成的具有上述特性的覆层及带有该覆层的硬表面材料如花岗岩、大理石、抛光砖、瓷砖和水磨石等。 | ||||||
| 187 | 用于陶瓷物品着色的组合物 | CN200780024296.9 | 2007-06-25 | CN101479214A | 2009-07-08 | 格拉兹诺·维格拉里 |
| 本发明涉及在烧制前使用以便在烧制后获得白色陶瓷制品或使彩色陶瓷制品脱色的新型液体着色组合物。本发明还涉及使用所述液体着色组合物着色或脱色的新方法以及用新方法获得的彩色或脱色的陶瓷物品。 | ||||||
| 188 | 涂布聚合物分散体的砖瓦及其制备方法 | CN200780019191.4 | 2007-06-01 | CN101454522A | 2009-06-10 | M·基拉特; P·弗里策 |
| 本发明涉及背面涂布聚合物膜的瓷砖或玻璃瓦，其中涂层通过施用聚合物水分散体形式、或水溶液形式、或聚合物粉末再分散至水中的水性再分散体形式的均聚物或共聚物并随后干燥得到，本发明还涉及所述瓷砖或玻璃瓦的制备和它们用于衬里表面的用途。 | ||||||
| 189 | 通过改变原始表面的组成制备功能化玻璃表面的方法 | CN200780017397.3 | 2007-03-26 | CN101448754A | 2009-06-03 | M·拉亚拉; S·阿霍宁; J·皮缅诺夫; J·伊尔马里宁; A·霍维宁; K·阿斯卡拉; J·桑塔胡赫塔 |
| 本发明涉及光泽表面的改性方法。该方法包括制备纳米颗粒，沉积所述纳米颗粒在表面上并为该颗粒和/或表面提供能量以致该纳米颗粒至少部分地扩散/溶解到该光泽表面中。该方法还包括在该纳米颗粒的制备期间或该纳米颗粒的制备之后降低该纳米颗粒的内聚能。 | ||||||
| 190 | 紫外辐射固化性贵金属制剂、含有所述制剂的转印贴花纸及装饰方法 | CN200580021543.0 | 2005-06-22 | CN100473629C | 2009-04-01 | 毛里奇奥·拉涅蒂; 弗兰克·瓦尔特; 罗伯特·塞韦; 安德里亚斯·舒尔茨; 克斯肯·克努斯 |
| 本发明涉及一种辐射固化性贵金属制剂，特别是亮金制剂，所述制剂除包含特别溶于印刷介质的金化合物以及常见的有机金属化合物外，还包含一种辐射固化性尤其是紫外固化性印刷介质，其聚合反应由紫外辐射引发，并按照阳离子反应机理进行，可选地受助于按照自由基反应机理同时进行的过程。本发明还涉及含有所述贵金属制剂的转印贴花纸，以及通过直接印刷法或间接印刷法(贴花纸转印法)来装饰适宜于彩烧的基材的方法。 | ||||||
| 191 | 官能烷氧基硅烷、其稠合低聚物、有机聚硅氧烷的高粘度水乳液、它们的制备和用于无机材料表面处理的用途 | CN200580047755.6 | 2005-12-08 | CN101203579A | 2008-06-18 | B·斯坦德克; K·韦森贝克; B·巴特科维阿克 |
| 官能烷氧基硅烷、它的稠合低聚物、有机聚硅氧烷的高粘度水包油水乳液、它们的制备和它们用于无机材料表面处理的用途。包括占乳液总重量的50－90wt％的官能烷氧基硅烷和/或其稠合低聚物和/或有机烷氧基硅氧烷、至少一种乳化剂和水的高粘度水包油水乳液具有5－9的pH，分散相的平均液滴尺寸小于5μm，其中用以下区间(见式)表示的液滴尺寸分布的宽度为＞1.5，优选3－8，(D90－D10)/D50(I)。在具有至少一个压力级的装置中在2－15MPa的压力下进行具有所需液滴尺寸分布的乳液的制备。乳液可用于对多孔无机建筑材料进行疏水处理。 | ||||||
| 192 | 含二氧化钛的分散体 | CN200710002212.3 | 2007-01-12 | CN101195498A | 2008-06-11 | (发明人请求不公布姓名) |
| 水分散体，其含有二氧化钛、水、至少一种氨基醇和至少一种羟基羧酸，所述二氧化钛以体积平均聚集体直径为70－100nm的初级颗粒的聚集体的形式存在，并且在所述分散体中，二氧化钛的比例是25－50重量％，氨基醇的比例是2.5－6.5μmol/m2二氧化钛比表面积，而且羟基羧酸的比例是1－3μmol/m2比表面积，并且氨基醇/羟基羧酸之比以mol/mol计是2－3。 | ||||||
| 193 | 包含C4－燕尾状硅烷的组合物 | CN200580045621.0 | 2005-12-15 | CN101094859A | 2007-12-26 | 鲁道夫·J·达姆斯; 迈克尔·S·特拉萨斯; 乔治·G·I·莫尔 |
| 本发明公开了具有两个彼此临近的全氟烷基的全氟低级烷基衍生硅烷，其在有机溶剂中适用于处理硅质基体；该组合物在混合物或缩合产物中可任选包含另外的非氟代化合物。 | ||||||
| 194 | 带有光催化涂层的陶瓷模塑体及其制造方法 | CN03815001.8 | 2003-05-28 | CN100351211C | 2007-11-28 | A·蒂尔拉夫; F·鲍尔; E·加斯特 |
| 本发明涉及一种氧化物陶瓷基材料的陶瓷模塑体，它带有喷水或洒水后可自净表面。所述模塑体具有多孔氧化物陶瓷涂层，该涂层具有光催化活性，比表面积约为25-200m2/g，较好约40-150m2/g。本发明还涉及这种陶瓷模塑体的制造方法。 | ||||||
| 195 | 用于直接和间接丝网印刷的贵金属制剂和光泽制剂 | CN200410102033.3 | 2004-12-17 | CN100339450C | 2007-09-26 | G·兰德格拉夫; A·卢卡斯; S·威瑟尔; G·沃纳; P·文策尔; J·杜查克 |
| 贵金属制剂或光泽制剂，含有至少一种聚氨基酰胺，其氨基最好被失活，所述制剂具有特别优异的储存稳定性。 | ||||||
| 196 | 一种垂直渗透剂 | CN200610057527.3 | 2006-03-13 | CN101037347A | 2007-09-19 | 梁桐灿 |
| 本发明公开了一种垂直渗透剂，所述渗透剂主要原料的重量百分比为：柠檬酸铵8～10％，水90～92％，所述垂直渗透剂的用量为每片砖80～100g。本发明通过喷方式，既方便应用，又解决了图案横向扩散的问题，而且有减小熔润、增白，助渗等辅助作用；制作过程简单，在实际应用时，受适用环境影响小；当应用于产品时，图案印制逼真，具有较好的装饰效果，提高了产品质量及档次，且降低了成本，市场经济效益广阔。 | ||||||
| 197 | 耐高温烧结金水及其生产方法 | CN01134072.X | 2001-10-23 | CN1313642C | 2007-05-02 | 周全法; 徐正; 包建春 |
| 耐高温烧结金水及其生产方法是一种陶瓷装饰涂料及生产方法，所述金水的组分为金、钍、铑、锑、铅、铋，其余为混合溶剂；其特征在于所述混合溶剂是由重量24%的松节油、41%的大茴香油、25%的邻苯二甲酸二丁酯和余量为2～9%的氯仿、1～8%的硝基苯混合而成。生产方法是将硝酸钍、三氯化铑、三氯化锑分别制成树脂酸盐，将上述三种树脂酸盐混合，得到耐高温金水添加剂；将三氯化金制成高氯化金铵后，与硫化香脂反应得到树脂酸金固体；将硝酸铅和硝酸铋分别制成树脂酸盐，将二者混合均匀，得到金水附着力增强剂；将以上三部分制成的耐高温金水添加剂、树脂酸金固体和金水附着力增加剂混合，最后用混合溶剂稀释。 | ||||||
| 198 | 一种立体孔洞装饰瓷质砖的制备方法 | CN200610036616.X | 2006-07-20 | CN1887808A | 2007-01-03 | 钟保民; 王正旺; 姜安宁; 王金凤 |
| 本发明公开了一种立体孔洞装饰瓷质砖的制备方法，包括现有的瓷质砖加工工艺：粉料加工、布料干压成型、干燥、烧成，粉料包括花纹料面料和底料，其特征在于，所述粉料中至少有一种成型花纹料面料为成孔料，与其他花纹料面料布料成型，经1100～1250℃烧成后产生立体孔洞装饰纹理。所述成孔料中的成孔剂为石墨粉、碳粉、碳酸盐(如石灰石)、硫酸盐(如石膏)、碳水化合物(如面粉)和低温玻璃中的一种或多种复合。采用上述方法制造的瓷质砖具有瓷质砖表面孔洞大小、深浅过渡自然，孔洞纹理随机变化、具有天然石材孔洞装饰效果的优点。 | ||||||
| 199 | 调湿功能材料及其制造方法 | CN98814089.6 | 1998-09-18 | CN1278759C | 2006-10-11 | 龟岛顺次; 小林秀纪 |
| 首先，准备作为骨架材料具有特定细孔(细孔直径为约3～8nm，细孔容积为约0.4cc/g)的氧化铝粒状多孔体，将此氧化铝粒状多孔体70wt%、作为胶粘剂的玻璃釉20wt%和作为塑性成分的粘土10wt%混合。然后，将在此混合之际进行适当的水份调整等到的泥浆压延成型作成砖形状的成型品。于是，将这种成型品在比氧化铝熔融温度低并比上述胶粘剂(玻璃釉)的熔融温度高的温度(约850℃)烧结。经过这样的工序，制造以具有特定细孔的氧化铝粒状多孔体为骨架材料，用使这种骨架相互熔融的玻璃釉固定的调湿砖。对于这种调湿砖，具有上述特定细孔的粒状物氧化铝粒状多孔体与邻接的氧化铝粒状多孔体通过玻璃釉被相互固定。这样，提供一种具有高调湿性能的调湿功能材料。 | ||||||
| 200 | 卫生陶器制品 | CN99809637.7 | 1999-11-26 | CN1258501C | 2006-06-07 | 早川信; 林浩一; 安藤正美; 伊藤正昭; 一木智康; 石桥弘孝; 町田光义 |
| 对包含羧基的油质污渍，例如脂肪酸、脂肪酸酯类、金属肥皂(肥皂泡沫)、蛋白质、氨基酸、细菌和真菌、以及水垢和尿结石之类附着的污渍具有自清洁功能的卫生陶器制品。这些制品至少由陶制的基质和作为其最外层制成的釉层组成的，使Pouling负电性等于或小于1的一价金属成分和/或金属成分能均匀连续地释放到最外层釉层的所有表面上，其量的大小，足以使最外层釉层的表面具有对附着污渍的自清洁功能，最外层所有表面上的金属成分是由最外层釉层和/或陶制的基质提供的。这些卫生陶器制品的优点在于，在其表面上的污渍能够通过例如冲洗作用很容易地除去，不需使用任何表面活性剂或使用刷子擦洗。 | ||||||
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