141 |
具有角度选择性透射和反射性能的透明介质 |
CN98812230.8 |
1998-12-07 |
CN1282308A |
2001-01-31 |
C·尚克; G·普法夫; A·布朗菲尔德; J·威茨塞尔; W·海克勒 |
本发明涉及一种含珠光颜料的、具有角度选择性反射和透射性能的透明介质。本发明还涉及它的应用,尤其是在透明隔热系统(TWD)中的应用。 |
142 |
一种制备金属-陶瓷复合膜的化学镀方法 |
CN95113919.3 |
1995-11-14 |
CN1060094C |
2001-01-03 |
熊国兴; 李安武; 赵宏宾 |
一种制备金属陶瓷复合膜的化学镀方法是利用溶胶胶粒表面的原位修饰方法所得到的修饰了金属活性组份的陶瓷复合膜作为底膜,将该底膜直接加到化学镀镀液中进行化学镀。由于这种底膜上的活性组份粒子可作为化学镀过程中的催化活性中心和金属粒子生长的晶核,从而省去了常规化学镀过程中所必须进行的敏化活化步骤,并且金属沉积速度加快,同时也避免了金属在底膜的非目标表面上的沉积。 |
143 |
制造防滑地板的方法 |
CN98804315.7 |
1998-04-09 |
CN1252746A |
2000-05-10 |
托马斯·西弗斯; 冈特·维德曼 |
本发明涉及用天然石、细石制品、人造石或陶瓷等矿物材料制造防滑地板的方法。本发明方法在两阶段进行。在第一阶段,通过脉冲激光轰击,产生不为人所见的微熔穴,在地板或坯表面上统计学地分布。根据本发明,这样获得的地板或坯表面随后进行流体力学后处理,其中激光处理地板或坯表面至少用液体(3,8)喷淋两次,如无机酸或氢卤酸。用最后喷淋工艺(8)从地板或坯表面清除和/或中和以前的喷淋液。每次喷淋后进行至少一次另外处理,使喷淋液均匀在地板或坯表面分布,并将多余喷淋液从表面除去(12)。然后,进行至少一次干燥(13)。 |
144 |
多彩网釉陶瓷工艺品及其制法 |
CN95111835.8 |
1995-06-26 |
CN1051756C |
2000-04-26 |
邢良坤 |
一种多彩网釉陶瓷工艺品,是先用高温釉制成开片,纹线再用另种颜色高温釉涂上,而纹线用高温釉的熔化温度略高于开片釉的熔化温度5~10℃,入窑在开片高温釉的熔化温度下烧制而成。这种多彩网釉似一张色网逼真地罩在不同颜色的陶瓷品之上。 |
145 |
开片工艺陶瓷及其制法 |
CN94112610.2 |
1994-11-09 |
CN1051537C |
2000-04-19 |
邢良坤 |
一种开片工艺陶瓷及其制法,是利用高温釉烧成后降温时,在300℃时开窑门降温至200~150℃,关窑门降至室温,用带油抹布轻抹一遍,蘸高温釉再入窑,在低于前次20~40℃温度再次烧成,继而降温、开窑门降温、关窑门降至室温,如此重复烧制而成。在这种开片陶瓷品瓷面上,纹线是多重的,重纹可以是平面,也可以是立体的;纹线可以是单色的,也可是多色的,十分别致、美观。 |
146 |
适用于着色陶瓷制品的基于钨和铬的水溶液的组合物及相关的高温着色方法 |
CN98126032.2 |
1998-12-24 |
CN1225347A |
1999-08-11 |
G·威格纳里 |
一种使陶瓷制品着色成黄褐到赭色之间各种色调的颜色的组合物,所述的陶瓷制品采用模压成型添加了1—10wt%的TiO2的陶瓷混合物而得到,所述的组合物是一种包括钨和铬的无机化合物或有机衍生物的水溶液或水-醇溶液,所述的溶液通过控制吸收在烧制前涂布在陶瓷材料的表面上。 |
147 |
用于标记或物品装饰,尤其是陶瓷物装饰的墨水及方法 |
CN92104899.8 |
1992-05-23 |
CN1041741C |
1999-01-20 |
P·迪圣罗曼 |
本发明涉及用喷射法在物品上喷射的墨水。本发明在于墨水包含:(a)0-40%(质量)一种或多种在溶剂中可溶金属盐,(b)0-40%(质量)一种或多种溶剂,(c)0-5%(质量)一种或多种有机染料,(d)0-10%(质量)聚合物,(e)一种或多种比(b)中溶剂挥发性更大的溶剂。本发明应用于标记和应用于陶瓷物品的装饰。 |
148 |
开片工艺陶瓷及其制法 |
CN94112610.2 |
1994-11-09 |
CN1122791A |
1996-05-22 |
邢良坤 |
一种开片工艺陶瓷及其制法,是利用高温釉烧成后降温时,在300℃时开窑门降温至200~150℃,关窑门降至室温,用带油抹布轻抹一遍,蘸高温釉再入窑,在低于前次20~40℃温度再次烧成,继而降温、开窑门降温、关窑门降至室温,如此重复烧制而成。在这种开片陶瓷品瓷面上,纹线是多重的,重纹可以是平面,也可以是立体的;纹线可以是单色的,也可是多色的,十分别致、美观。 |
149 |
金水 |
CN92113913.6 |
1992-11-15 |
CN1072670A |
1993-06-02 |
刘海笑; 张仲江; 王俊萍; 宋文运; 李树红 |
本发明涉及陶瓷、玻璃、搪瓷等硅酸盐制品的液体装饰材料,其特点是不含铑,以锡和铬或单纯以铬作耐温剂,锡和铬的摩尔比为0—2,金水其它组分也根据需要作了优化调整。本发明的金水,耐高温,达880℃,生产成本至少可降低10%,彩烤后的黄金饰膜符合陶瓷行业标准。 |
150 |
陶瓷釉中彩一次烧成工艺 |
CN91109069.X |
1991-09-18 |
CN1070629A |
1993-04-07 |
张新才 |
陶瓷釉中彩一次烧成工艺,特别适用于日用陶瓷及建筑陶瓷制品的装饰。其特征在于,制作色料是将不同颜色的色基分别与添加剂混合入磨湿混,烧成后细磨烘干备用。添加剂由石英、长石、粘土、石灰石、瓷粉、滑石、骨灰及金属氧化物组成。色料与添加剂按一定比例配合使用。贴花粘接剂由甲基纤维素、水、工业酒精组成,一次烧成温度在1180—1320℃之间。本发明具有彻底消除铅、镉溶出,降低成本等特点。 |
151 |
用于标记或物品装饰,尤其是陶瓷物装饰的墨水 |
CN92104899.8 |
1992-05-23 |
CN1069041A |
1993-02-17 |
P·迪圣罗曼 |
本发明涉及用喷射法在物品上喷射的墨水。本发明在于墨水包含:(a)0—40%(质量)一种或多种在溶剂中可溶金属盐,(b)0—40%(质量)一种或多种溶剂,(c)0—5%(质量)一种或多种有机染料,(d)0—10%(质量)聚合物,(e)一种或多种比(b)中溶剂挥发性更大的溶剂。本发明应用于标记和应用于陶瓷物品的装饰。 |
152 |
一种制瓦机上的涂釉装置 |
CN201510951425.5 |
2015-12-19 |
CN106892681A |
2017-06-27 |
赵化昌 |
本发明公开了一种提高瓦的前侧面涂釉效果的制瓦机上的涂釉装置,包括有转动连接在机架上的输送带、转动连接在涂釉机上的涂釉轮,涂釉轮设在输送带上方,位于涂釉轮下方的机架上转动连接有支撑轮,支撑轮上面支撑有输送带,位于支撑轮上面的输送带高于设在支撑轮两侧的输送带。由于位于支撑轮上面的输送带高于设在支撑轮两侧的输送带,位于支撑轮左侧输送带上的瓦呈前高后低的倾斜状,有效保证了前侧面的涂釉效果;当涂过釉的瓦通过支撑轮后,在支撑轮右侧的输送带上呈前低后高的倾斜状,有效解决了瓦与瓦之间的间隙过小问题,可以进一步保证着釉效果。 |
153 |
一种陈设艺术陶器的制造方法 |
CN201510857692.6 |
2015-11-30 |
CN106808557A |
2017-06-09 |
姜蕾 |
本发明提供了一种陈设艺术陶器的制造方法。陶泥的配方为普通粘土70-80%、河沙15-25%、水3-7%(按重量比),经泥料加工、印模成型、烧成、素坯上色、涂防水胶等步骤,制得的陈设艺术陶器,具有自然、古朴、粗犷原始的效果,迎合现代人返朴归真的审美心理。该方法节约能源、原料易得、成本较低和利于环境保护。 |
154 |
一种具有围边的坯体结构及其冲压模具和所制备的陶瓷砖 |
CN201510717252.0 |
2015-10-28 |
CN106631163A |
2017-05-10 |
罗宏; 周燕 |
一种具有围边的坯体结构及其冲压模具和所制备的陶瓷砖,所述坯体的外沿设有凸起的围边,所述围边环绕所述坯体的边沿形成围边环,所述围边环所环绕形成的空腔为布料腔。本发明提出的一种具有围边的坯体结构,其可应用于微晶玻璃板、全抛釉等瓷质砖的生产制备中,在所述围边环的围边限定下,布料于坯体层上的釉料可以进行堆厚,其厚度可增加至3mm或3mm以上,可保证烧成后后续抛磨加工的装饰层的表面平整度和厚度,从而增加了瓷砖表层的镜面效果和透度立体感,且瓷砖的水波纹缺陷也越轻微,装饰层的布施厚度不再受其自身在坯体面上的流动性所影响。 |
155 |
澄泥茶具 |
CN201611075492.6 |
2016-11-30 |
CN106587909A |
2017-04-26 |
温生康 |
一种澄泥茶具,本发明属于茶具技术领域,可解决现有技术中茶具缺乏保健功能及不透气的问题,主要成分为澄泥,将采集的澄泥过600目的筛网后,放入预制模具中成型,雕刻花纹,放置在加有香精的蒸煮容器中进行蒸煮以后,在900℃条件下烧制24‑36h,最后进行抛光处理即可。本发明的茶具透气性好,透气但不渗水。 |
156 |
光触媒构件 |
CN201310379260.X |
2013-08-27 |
CN103693996B |
2016-12-28 |
髙野聪士; 八木晋一; 一木智康; 东实时; 日野隆博 |
本发明提供一种具有瓷釉层的光触媒构件,该瓷釉层设置有在维持良好的光触媒活性的同时具有良好的膜强度、耐水性或者耐磨损性的光触媒层。具体而言,其为至少由具有瓷釉层的基体材料与在该瓷釉层上形成的包含氧化钛及钛酸锆的光触媒层所形成的光触媒构件,其特征为,所述光触媒层中的钛酸锆的量占所述氧化钛及所述钛酸锆总量的15~75质量%,且与在所述光触媒层的表面附近的所述钛酸锆的量相比,在与所述基体材料的界面附近到所述光触媒层的厚度的中间区域的钛酸锆的量大。 |
157 |
在坭兴陶坯体上填充白泥的制作方法 |
CN201610439002.X |
2016-06-17 |
CN106079053A |
2016-11-09 |
钟昆廷; 刘俭; 钟恒星; 黄晓聪 |
本发明公开了一种在坭兴陶坯体上填充白泥的制作方法,包括制备坯料、坯体成型、绘画、雕刻、填泥、干燥和烧制工序,所述填泥是在雕刻好的凹槽中均匀撒上一层氧化铝粉末和一层羧甲基丙基纤维素,然后将白泥填入雕刻好的凹槽中;所述白泥是将东泥和西泥按重量比为7~8:2~3的比例混合,再按照坯料的制作工艺加工而成;所述干燥是将填泥后的坯体在10~15Mpa条件下处理1~5min,然后自然风干。本发明通过添加氧化铝颗粒可以大大增强白泥与坯体本体的静电引力,而羧甲基丙基纤维素的分子长链具有相互缠绕和交联的作用,将白泥和坯料紧密的结合在一起,还具有一定的保水均匀性,使得脱水更加均匀,既不开裂也不脱落。 |
158 |
一种高分子材料微孔泡沫保温瓷砖片制备方法 |
CN201610407342.4 |
2016-06-08 |
CN106045568A |
2016-10-26 |
李明杨 |
本发明公开了一种高分子材料微孔泡沫保温瓷砖片制备方法,包括将高分子材料干燥,常温下放入高速剪切机中粉碎,制成直径不大于30μm的粉末,打包待用;将瓷土与粉碎后的高分子材料按照质量比1:0.3~1混合,加入适量水润湿,导入模具压制成型;成型片阴干,将阴干后的成型片入火炉中经3‑12小时烧制而成。本发明提供的高分子材料粉末会在一定温度下碳化、粉化、收缩、消失,使瓷砖片中出现大量封闭微孔,实现瓷砖片保温功能,导热系数在0.05‑0.10W/(m·K)之间,表面装饰美观,同时优良瓷土烧制后,可以提高瓷砖片耐磨性能,抗冲击性能,由于采用的是无机瓷土,其自身的耐腐蚀性能优越。 |
159 |
一种抗菌日用陶瓷 |
CN201610235924.9 |
2016-04-18 |
CN105837175A |
2016-08-10 |
方堃 |
本发明公开了一种抗菌日用陶瓷,由以下重量份的原料制备制成:焦磷酸钠2?3、陶土20?24、六环石16?19、氧化钴2?3、硝酸银10?14、碳化硼2?3、纳米氧化钛4?6、蛭石11?14、粉煤灰40?45、白釉球35?40、废玻璃6?8、麦饭石10?14、绿茶21?25、橙子皮14?17、贝壳粉6?8、虾壳粉4?6、聚乙烯醇0.2?0.3、磷酸三丁酯0.2?0.3、去离子水适量;本发明的日用陶瓷制品具有健康、环保、缓释微量元素等有益效果,且抗菌性好,持续时间长,为人们的生命健康提供保障。 |
160 |
一种监护仪 |
CN201610356047.0 |
2016-05-25 |
CN105796064A |
2016-07-27 |
夏波 |
本发明公开一种监护仪,包括有外壳,所述外壳设置有两层,由内到外分别是加强层和散热层,所述加强层内部设置有加强筋,所述加强筋设置有一根以上,所述外壳内部设置有微处理器、湿度传感器、温度传感器和无线传感器,所述外壳顶部设置有摄像头,所述摄像头与外壳为转动连接,所述摄像头为可拆卸设置,所述外壳表面设置有散热装置和抽湿装置,所述散热装置和抽湿装置均设置有一个以上,所述微处理器分别与湿度传感器、温度传感器、无线传感器、摄像头、散热装置和抽湿装置连接;该监护仪强度大,散热性能好、除湿性能好和具有摄像功能。 |