81 |
玻璃成型体的制造方法和玻璃成型体的制造装置 |
CN201480007542.X |
2014-02-21 |
CN104968619B |
2017-09-19 |
石岭刚志; 浅井英邦; 和田泰匡; 藤本忠幸; 山崎清钟 |
本发明提供玻璃成型体的制造方法和玻璃成型体的制造装置,其抑制了模压处理中模具单元和玻璃材料的温度分布的不均。本发明的玻璃成型体的制造方法包括:加热步骤,在加热室中,通过加热器对玻璃材料进行加热处理;第1和第2模压步骤,在第1和第2模压室中,通过加热器对玻璃材料进行加热,并对玻璃材料进行模压处理;缓冷步骤,在第1和第2缓冷室中,通过加热器对完成了模压处理的成型体的温度进行温度调整,并使温度下降,在第1和第2模压步骤中,对玻璃材料进行2次模压处理,在2次模压处理中的各次之间,使模具单元8自转,从而使模具单元8相对于输送路径的相对角度位置变化。 |
82 |
一种防紫外线的玻璃及其制作方法 |
CN201710617790.1 |
2017-07-26 |
CN107162419A |
2017-09-15 |
肖华章 |
本发明公开了一种防紫外线的玻璃及其制作方法,由以下质量份数的原料组成:五水硫酸铜9‑10份,邻苯二甲酸丁苄酯11‑12份,二氧化钛6‑8份,硝酸铬7‑9份,乙醇4‑5份,氧化镁7‑9份,氧化锌7‑9份,氧化铝6‑8份,亚硫酸钠5‑7份,甲甲脂20‑25份,硅酸钙17‑19份,二氧化硅45‑48份,能够有效阻挡紫外线,且稳定性好,使用寿命长。 |
83 |
一种适用于室内装修的泡沫玻璃及其生产工艺 |
CN201710444546.X |
2017-06-13 |
CN107162417A |
2017-09-15 |
朱明静 |
本发明提供一种适用于室内装修的泡沫玻璃及其生产工艺,涉及玻璃技术领域,适用于室内装修的泡沫玻璃包括以下重量份的原料:废旧玻璃100‑120份、硅微粉2‑8份、发泡剂3‑9份、助熔剂2‑4份、稳泡剂1.1‑1.7份、成核剂2.2‑6.4份、脱模剂1‑3份和发泡促进剂0.6‑1.2份;生产工艺包括以下步骤:(1)称取原料、(2)混合和粉碎、(3)熔化、(4)发泡、(5)退火。本发明解决了现有泡沫玻璃在用于室内装修时保温隔热效果、隔音效果和强度均有待提高的问题。 |
84 |
一种中透光高隔热节能浮法玻璃及其制备方法 |
CN201710474943.1 |
2017-06-21 |
CN107162411A |
2017-09-15 |
安永锋; 张强; 胡水; 徐国平; 潘行晓 |
本发明提供了一种中透光高隔热节能浮法玻璃及其制备方法,按重量百分比计,其包括如下组分:SiO2 65~80%、Na2O 10~15%、CaO 5~10%、MgO 1~8%、Al2O3 0.5~2%、SiO2/Fe3O4复合物0.2~0.7%、CuO 0.2~0.8%。本发明提供的中透光高隔热节能浮法玻璃玻璃成品中Fe2+的含量高,可见光透光率大于70%,同时具有显著的隔热节能性能和抗霉变性能。 |
85 |
用于密封热软化状态下的玻璃管的方法和装置 |
CN201380061549.5 |
2013-08-26 |
CN104812714B |
2017-09-15 |
艾伯特·施密德; 托马斯·诗密尔; 海因茨-约瑟夫·亨克; 卡斯滕·哈曼; 弗朗茨·约克 |
在一种用于密封热软化状态下的玻璃管(2)的方法中,玻璃管(2)在该玻璃管的端部分(3)附近的分断区(4)被软化;玻璃管在绕其纵向轴线旋转的同时被加热直到达到端部分(3)可分断开的热软化状态。根据本发明,玻璃管的热软化端部分通过优选旋转固定的拉装置(11)从分断区拉断,使得玻璃管(2)在分断期间在分断区同时被热密封。由于管(2)在传送路径上旋转,可以在管(2)下方使用简单、线性的软化燃烧器(9)来代替环形燃烧器。管(2)与玻璃管的优选静止固定的端部分(3)的旋转运动叠加导致端部分(3)更均匀的缩颈并从而获得更均匀的密封。尤其是,根据本发明,可以简单地灵活设置玻璃管端的缩颈和密封的加工参数。 |
86 |
一种玻璃瓶的加工工艺 |
CN201710443517.1 |
2017-06-13 |
CN107151097A |
2017-09-12 |
朱明静 |
本发明公开了一种玻璃瓶的加工工艺,所述加工工艺包括以下步骤:(1)碎玻璃的处理;(2)物料混合:称取如下重量份的原料:50~80份粉末颗粒、40~60份方解石、30~40份钠长石、10~20份萤石、5~10份硼砂、2~6份纯碱、1~5份食盐、0.1~0.8份硫酸镁、0.01~0.05份钴粉、0.6~1.8份复合澄清剂,将上述原料混合搅拌均匀得到混合料;(3)烧结成型;(4)退火;(5)制版印刷;(6)玻璃瓶钢化。本发明的玻璃瓶的加工工艺能够消除玻璃瓶体的内压力,避免生产过程中的炸裂和后期使用中的开裂现象,而且简化了镀膜操作过程,增加了镀膜层的紧密度,生产出的玻璃瓶色泽明亮,透光率高,使用寿命长。 |
87 |
一种防爆玻璃及其制备方法 |
CN201710366940.6 |
2017-05-23 |
CN107151095A |
2017-09-12 |
孙祯彬; 苏复; 赵庆; 孙俊; 佟鹏飞 |
本发明公开了一种防爆玻璃及其制备方法,取石油树脂50‑100份、氧化硼20‑30份、十二碳醇酯5‑20份、十二烷糖苷15‑20份、三氧化二铝5‑10份、硅磷酸1‑5份、云母粉1‑5份,混合得混合物料;将混合物料加入坩埚中,在850℃保温2‑3小时,升温至1300‑1500℃保温1‑2小时,得到玻璃原液;向玻璃原液中加入分散剂1‑3份、胶黏剂1‑3份、增稠剂1‑2份,搅拌10‑20分钟,得玻璃液;将玻璃液倒入预热好的铜板模具中成型,放进已预热到600‑800℃的马弗炉中退火2‑4小时后,随炉冷却到室温,得到防爆玻璃。本发明制作原料简单易得,制作工艺简单易操作;所得成品具有极高的防爆和抗冲击性能。 |
88 |
烤弯玻璃设备 |
CN201710261898.1 |
2017-04-20 |
CN107151090A |
2017-09-12 |
冉永飞 |
一种烤弯玻璃设备,包括烤炉、油枪、承载模具、风机、下压模组及机柜,所述承载模具放置在烤炉内,用于承载平面玻璃,所述油枪连接于烤炉内,用于加热烤炉内的温度,所述下压模组配合承载模具用于成型具有弯曲弧面的玻璃,所述机柜控制烤炉、油枪、承载模具、风机及下压模组工作;风机对高温玻璃进行急速降温,高温玻璃经过急速降温后,形成钢化玻璃,整套烤弯玻璃设备结构简单,生产成本较底,减小企业的经济负担,增大企业的经济效益,提高企业的利润空间。而且玻璃钢化成型的质量、规格较好,不良品率较低,有约节省原材料,进一步降低生产成本。 |
89 |
带有弯角的玻璃陶瓷构件 |
CN201410817608.3 |
2010-02-01 |
CN104609708B |
2017-09-12 |
法尔克·加贝尔; 奥利弗·穆勒克 |
本发明涉及一种用于生成带有至少一个弯角(14)的玻璃陶瓷构件(10)的方法,其中,弯角构造为在两个侧边(11a、11b)之间的过渡。在弯角(14)的区域中能以简单的方式由以下方式产生非常良好的表面质量,即,带有在30mm与200mm之间的范围中的弯曲半径的弯角(14)在陶瓷化过程期间在处在绿玻璃状态中的玻璃板转变到玻璃陶瓷板时在改形工具的作用下实现。本发明同样涉及一种玻璃陶瓷构件(10),该玻璃陶瓷构件特征在于特别良好的视觉质量。 |
90 |
一种玻璃的制造方法 |
CN201710428079.1 |
2017-06-08 |
CN107140834A |
2017-09-08 |
肖华章 |
本发明公开了一种玻璃的制造方法,包括以下步骤:采购需要的原材料,并对所采购的原材料进行化学分析,确认所采购的原材料符合标准;对原材料进行配比,其原材料的配比重量为:石英砂60份、纯碱25份、方解石8份、石灰石7份、硼化合物13份、碳酸钡1.05份、0.8份、硅酸钙11份、硅酸钠6份、萤石12份。有效的避免了玻璃存在气泡、条纹、节瘤和结石等各种杂质等缺陷,有效的延长了玻璃的使用时长。并且提高了玻璃由于退火效果,避免了玻璃炸裂的情况发生。 |
91 |
一种抗菌隔热玻璃餐盘及其制备方法 |
CN201710406792.6 |
2017-06-02 |
CN107140832A |
2017-09-08 |
张安育 |
本发明公开了一种抗菌隔热玻璃餐盘及其制备方法,属于餐具制造领域,该种餐盘包括以下按重量份数计的原料:改性硅藻土25‑45份、二氧化硅20‑40份、复合纤维15‑35份、纳米碳化硅10‑30份、氮化硼5‑15份、硅酸钠5‑25份、五水硼砂15‑35份、碳酸钙15‑35份、石墨烯微片5‑25份、木质素4‑12份、烧成助剂10‑30份。制备方法是先将二氧化硅等部分原料利用超声分散,然后置于球磨机中加入烧成助剂和木质素球磨烘干,之后加入剩余原料进行融化、浇筑成型、退火、钢化等处理后便制得本发明的玻璃餐盘。本发明的玻璃餐盘强度高,隔热性好,具有抗菌抑菌的特性,且色泽光明,质感细腻,适宜微波加热,适用性强,耐用寿命长。 |
92 |
一种薄膜太阳能电池用玻璃板及其制备方法 |
CN201710355946.3 |
2017-05-19 |
CN107140826A |
2017-09-08 |
庄益春; 卞祖慧; 贾敏; 陈宁 |
本发明提供了一种薄膜太阳能电池用玻璃板及其制备方法,该玻璃板的原料包括:PbO、SiO2、B2O3、Al2O3、Bi2O3、WO3、BeF、MoO3、氯化锌、碳酸钾、硫酸氢钾、葡萄糖、微晶纤维素、碳化硅。其制备方法是先将PbO、SiO2、B2O3、Al2O3、Bi2O3、WO3、BeF、MoO3、SO3和P2O5混合,在1400‑1500℃下熔炼,然后将氯化锌、碳酸钾、硫酸氢钾、葡萄糖、微晶纤维素和碳化硅加至所得熔融物中,升温至1200‑1250℃,保温30‑60min,浮法成型,得到玻璃板。本发明所得玻璃板具有较好的热膨胀系数,应变点温度可达637℃以上,适用于CIGS薄膜电池的制备。 |
93 |
一种可拆卸刀轮架 |
CN201710569137.2 |
2017-07-13 |
CN107140816A |
2017-09-08 |
唐文林 |
本发明公开了一种可拆卸刀轮架,所述刀轮架应用于无孔刀轮,所述刀轮架包括第一基体和第二基体,所述第二基体可拆卸的安装在第一基体上,所述第一基体包括第一支撑臂和阶梯形的第一支撑座;所述第二基体包括第二支撑座和第二支撑臂,所述第一支撑臂和第二支撑臂相对设置,在所述第一支撑臂与第二支撑臂的内壁上分别同轴设置有定位轴,所述定位轴的横截面为圆形,所述无孔刀轮的定位槽卡夹在所述定位轴上;在所述第一支撑臂与第二支撑臂上分别同轴开设有第一通孔,所述刀轮架还包括紧固件,所述紧固件依次穿过所述第一通孔并紧固在第一支撑臂和第二支撑臂上。本发明提供了一种结构简单、能够与无孔刀轮配合使用的可拆卸刀轮架。 |
94 |
一种低羟基黑红色掺杂石英管的生产方法 |
CN201710437778.2 |
2017-06-12 |
CN107140812A |
2017-09-08 |
陈富伦; 倪玲; 刘明伟 |
本发明涉及一种低羟基黑红色掺杂石英管的生产方法,包括以下步骤:1)选取高纯石英原料;2)将试剂与原料放入搅抖机内进行混合搅拌均匀;3)将混合均匀的原料进行高温连续烘烤,同时输入适量氢气;4)将烘烤后的原料投入坩埚直径大于等于450毫米的连熔炉内进行熔融,再经拉管机牵引,拉制出整体着色的黑红色石英管;5)将拉制出的黑红石英管放入真空或空气脱羟炉内进行高温脱羟。本发明设计合理,流程顺畅,可使拉制出的黑红色石英管颜色更均匀,减少表面气泡气线,并可提高管材尺寸和透过率的一致性。 |
95 |
一种特殊水晶玻璃纪念品的制作工艺及方法 |
CN201710212633.2 |
2017-04-01 |
CN107129145A |
2017-09-05 |
乔珂; 王鹏; 商亚敏; 王奇男 |
本发明公开了玻璃制品技术领域的一种特殊水晶玻璃纪念品的制作工艺及方法,该特殊水晶玻璃纪念品的制作工艺及方法的具体步骤如下:S1:制备玻璃配料;S2:玻璃配料熔融;S3:制成玻璃粒料;S4:玻璃粒料压制成型;S5:褪火处理;S6:玻璃制品表面处理,本发明制备出的水晶玻璃制品具有透明度高,无铅无钡,符合环保生活理念的要求,同时具有多种颜色的选择,增加产品的美观,其生产成本低,适合工厂的大批量生产。 |
96 |
具有自动上下料功能的电热膜管预处理系统 |
CN201710363671.8 |
2017-05-22 |
CN107129135A |
2017-09-05 |
李杨忠 |
本发明公开了具有自动上下料功能的电热膜管预处理系统,包括两个传送带,在两个传送带之间设有金属网,隔热板将加热窑体分隔成预热腔和加热腔,两个传送带活动贯穿预热腔以及加热腔,在预热腔上段设有多个热风管,热风管的风嘴正对金属网,在加热腔内设有两个上风管,在加热腔内设有多个下风管,在两个上风管与金属网上表面之间设有挡流板,挡流板上开有多个导流孔,导流孔的内径由上至下递增。针对现有技术中发热管的加工工序,玻璃管在进行软化时,容易出现局部受热不均匀,以至于导致喷镀时电热膜与玻璃管之间的粘黏度低的问题,申请人设计出一种专门用于玻璃管喷镀前的预热装置,以确保玻璃管在喷镀时与电热膜实现高度契合,进而保证发热管的发热效率。 |
97 |
支承辊、玻璃板的成型方法、玻璃板的制造装置以及玻璃板的制造方法 |
CN201480027676.8 |
2014-03-07 |
CN105228962B |
2017-09-05 |
郡司海; 松冈瑞树; 前野裕史; 伴信之 |
本发明提供一种支承辊,该支承辊对平板带状的玻璃带进行支承,其特征在于,包括:旋转构件,所述旋转构件与所述玻璃带接触;以及轴构件,所述轴构件在内部具有制冷剂流路,并且与所述旋转构件一起旋转;所述旋转构件由陶瓷形成,在穿过所述旋转构件的通孔的所述轴构件的外周和所述旋转构件的内周之间配置有具有比所述旋转构件的热传导率低的热传导率的第一隔热构件。 |
98 |
一种无氟环保玻璃制品及其制备方法 |
CN201710522308.6 |
2017-06-30 |
CN107117813A |
2017-09-01 |
武娟 |
本发明公开了一种无氟环保玻璃制品及其制备方法,涉及玻璃制品领域,该玻璃制品包括以下原料:SiO2、Na2O、TiO2、ZrO2、Sb2O3、Na2B4O7·10H2O、CeO2、Li2O、La2O3、BaO、Cu2O和改性透长石粉。其制备方法是先将原料混合粉碎,得粉料;再将粉料熔制成玻璃熔融体;之后将玻璃熔融体澄清、浇铸成型;最后将成型后的玻璃制品经退火、空冷后即可。本发明的玻璃制品制备简单方便,成本低,成分中无氟、无铅等污染,绿色环保,具有强度高、耐腐蚀、耐高温、色泽光亮、外观精良的特性,具有广阔的市场前景。 |
99 |
一种用模具连铸法制造体内复合玻璃的工艺方法 |
CN201610103571.7 |
2016-02-25 |
CN107117798A |
2017-09-01 |
徐林波 |
一种用模具连铸法制造体内复合玻璃的工艺方法,其特征是:先将需要复合到玻璃体内的外加材料,物理附着在玻璃模具的工作面上,然后将熔融玻璃液浇铸到玻璃模具内成型;或通过二次浇铸,将外加材料埋设在玻璃体内;或将外加材料与熔融玻璃液一同连续送入玻璃模具内,并与玻璃在高温下结合在一起;上述工序以及后面的玻璃固化、退火和脱模等工艺过程,均在玻璃模具的运行中完成。 |
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一种在熔融玻璃表面转移镀膜、复膜和烤花方法 |
CN201610100742.0 |
2016-02-24 |
CN107117797A |
2017-09-01 |
徐林波 |
一种在熔融玻璃表面转移镀膜、复膜和烤花方法,其特征是:先将需要复合到玻璃表面的镀膜材料、复合膜片材料或玻璃烤花材料等,物理附着在玻璃模具的工作面上,然后将熔融玻璃液浇铸到玻璃模具内成型,从而将镀膜材料、复合膜片材料或玻璃烤花材料等转移到熔融玻璃表面,与之在高温下结合在一起;并在玻璃模具的运行中,完成玻璃制品的浇铸成型、固化、退火和脱模等工艺过程;从而生产出具有镀膜、复合膜片或烤花表面处理的玻璃制品。上述玻璃模具为平板玻璃模具,它在平板玻璃连续生产线上连续运行,并被连续浇铸。 |