| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种艺术钢化玻璃的制造方法 | CN201710805692.0 | 2017-09-08 | CN107473587A | 2017-12-15 | 李刚 |
| 本发明公布提供了一种艺术钢化玻璃的制造方法，属于玻璃加工方法。一种艺术钢化玻璃的制造方法，包括原料制作、高温煅烧、澄清、锡化成型、冷却、切割打磨和绘图制成成品。(1)原料制作：制作钢化玻璃的原料按预定的重量份包括：砂砾6-9份、石灰石12-14份、白云石8-12份、芒硝12-22份、石英2-12份、纯碱6-10份、回收的碎玻璃6-10份、铝粉3-8份、硅酸盐类非金属材料6-10份，将以上配料混合并搅拌均匀。(2)高温煅烧：之后将搅拌好的混合配料放入熔窖中进行煅烧熔化4-6小时，并且将熔窖中的温度设定在1000-1200度，高温使各种物质融化并且相互融合形成玻璃液。(3)澄清：在被煅烧熔化后的玻璃液中通入保护气体30-50min。本发明公布的生产的钢化玻璃质量好，艺术价值高。 | ||||||
| 2 | 一种单绒面超白压花玻璃的生产方法 | CN201710222741.8 | 2017-04-07 | CN107417100A | 2017-12-01 | 李锦亮 |
| 本发明提供了一种单绒面超白压花玻璃的生产方法，涉及太阳能光伏玻璃生产技术领域，主要包括以下步骤：(1)筛选、配料，(2)粉碎、混合，(3)成型，(4)退火，(5)检验、切割、包装；本生产方法还包括将压花玻璃的上表面制作成绒面、下表面制成特制的金字塔型压花面。本发明提供的生产方法制备的单绒面超白压花玻璃兼具含铁量低、透光率高、反射率低的特点。 | ||||||
| 3 | 一种微晶玻璃及其制备方法 | CN201710522319.4 | 2017-06-30 | CN107311459A | 2017-11-03 | 武娟 |
| 本发明公开了一种微晶玻璃及其制备方法，涉及微晶玻璃制造领域，该微晶玻璃包括以下原料：碎玻璃、改性透辉石粉、八面沸石粉、石英粉、硅酸铝纤维、水晶树脂、碳酸锆铵、偏钒酸钠、四氯化钛、芒硝和氧化硼。其制备方法是先将原料粉碎研磨得粉料；再将粉料加热熔化得熔融玻璃液；之后将熔融玻璃液浇铸至预热的模具中成型；待成型后的熔融玻璃液温度降至540～660℃时，再置于晶化退火炉中进行热处理即可。本发明的微晶玻璃抗折强度高、耐磨性能好，且制备工艺简单，无排放无污染，绿色环保。 | ||||||
| 4 | 一种抗开裂的钢化玻璃及其制备方法 | CN201710649827.9 | 2017-08-02 | CN107304101A | 2017-10-31 | 金健 |
| 本发明公开了一种抗开裂的钢化玻璃，按照重量份包括以下原料：砂砾5~15份、石灰石10~18份、白云石5~15份、石英5~25份、砂岩14~28份、纯碱3~15份、废旧碎玻璃5~11份、硼酸2~8份、脱色剂4~7份、硅酸盐类非金属材料6~10份、助熔剂0.5~2.5份、多聚糖1~3份、纤维素醚生物高分子聚合物1.5~3.5份。该钢化玻璃加入了AEBE多聚糖和50US纤维素醚生物高分子聚合物，充分利用钢化玻璃在成型过程中的物理和化学机理，化工合成的，从物理和化学两方面进行防裂、抗裂，可以显著提高钢化玻璃的强度，在温差变化较大的情况下不易开裂。 | ||||||
| 5 | 一种高强度玻璃材料的制备方法 | CN201710646165.X | 2017-08-01 | CN107226616A | 2017-10-03 | 武娟 |
| 一种高强度玻璃材料的制备方法，包括以下制备步骤：a、将TeO2、K2O、SiO2、Tm2O3、Yb2O3、Fe2O3、Er2O和Bi2O3混合置于球磨机中，球磨得到材料一；b、将材料一干燥，再置于混炼炉中混炼得到材料二；c、将材料二导入模具中进行澄清处理，得到材料三；d、将材料三进行退火处理，再降温，冷却至室温，即可。本发明制备的玻璃材料具有良好的抗断裂能力和较高的维氏硬度，可显著的提高玻璃材料的应用范围。 | ||||||
| 6 | 一种便携式量子富氢水生成器 | CN201710586245.0 | 2017-07-18 | CN107188279A | 2017-09-22 | 李岱龙; 李丽; 王文文; 程燕青; 王勇; 孔贺; 熊国旗; 孙茂刚; 颜廷和 |
| 本发明属于电解水杯领域，公开了一种便携式量子富氢水生成器，设置有杯体支架，杯体支架上部旋设大上盖，大上盖上设有小上盖；杯体支架下部固定连接底座，底座侧壁设有按键和工作指示灯；底座上旋设废水箱；底座内部设有反应水箱；反应水箱内部设有电极反应模块、电源组件、电路板；电极反应模块将反应水箱分隔为上下两个互不连通的空腔；反应电极模块位于其内部中心位置设有固定板。本发明可通过其杯体底部内置的产氢模块对水分子进行微电解，进而得到富氢水，使得量子富氢水生成器具有养生功效，并且在杯体上面加入量子技术，使得最终电解出来的富氢水更容易吸收更加健康。 | ||||||
| 7 | 一种用废弃玻璃制造光伏玻璃的工艺 | CN201710610786.2 | 2017-07-25 | CN107176789A | 2017-09-19 | 武娟 |
| 本发明属于玻璃加工技术领域，提供了一种用废弃玻璃制造光伏玻璃的工艺，所述工艺包括：（1）清洗；（2）烘干；（3）粉碎；（4）磨粉；（5）浸泡；（6）烘干；（7）配料；（8）熔化；（9）成型。本发明提供的一种用废弃玻璃制造光伏玻璃的工艺，利用废弃玻璃来生产光伏玻璃，一方面实现了废物再利用，节约资源，节省成本，环保节能；另一方面，生产光伏玻璃的工艺简单便于控制，且生产出的玻璃表面不容易粘附灰尘，在雨水下灰尘很容易冲刷掉，具有自清洁功能。 | ||||||
| 8 | 一种防爆玻璃及其制备方法 | CN201710366940.6 | 2017-05-23 | CN107151095A | 2017-09-12 | 孙祯彬; 苏复; 赵庆; 孙俊; 佟鹏飞 |
| 本发明公开了一种防爆玻璃及其制备方法，取石油树脂50‑100份、氧化硼20‑30份、十二碳醇酯5‑20份、十二烷糖苷15‑20份、三氧化二铝5‑10份、硅磷酸1‑5份、云母粉1‑5份，混合得混合物料；将混合物料加入坩埚中，在850℃保温2‑3小时，升温至1300‑1500℃保温1‑2小时，得到玻璃原液；向玻璃原液中加入分散剂1‑3份、胶黏剂1‑3份、增稠剂1‑2份，搅拌10‑20分钟，得玻璃液；将玻璃液倒入预热好的铜板模具中成型，放进已预热到600‑800℃的马弗炉中退火2‑4小时后，随炉冷却到室温，得到防爆玻璃。本发明制作原料简单易得，制作工艺简单易操作；所得成品具有极高的防爆和抗冲击性能。 | ||||||
| 9 | 一种玻璃的制造方法 | CN201710428079.1 | 2017-06-08 | CN107140834A | 2017-09-08 | 肖华章 |
| 本发明公开了一种玻璃的制造方法，包括以下步骤：采购需要的原材料，并对所采购的原材料进行化学分析，确认所采购的原材料符合标准；对原材料进行配比，其原材料的配比重量为：石英砂60份、纯碱25份、方解石8份、石灰石7份、硼化合物13份、碳酸钡1.05份、0.8份、硅酸钙11份、硅酸钠6份、萤石12份。有效的避免了玻璃存在气泡、条纹、节瘤和结石等各种杂质等缺陷，有效的延长了玻璃的使用时长。并且提高了玻璃由于退火效果，避免了玻璃炸裂的情况发生。 | ||||||
| 10 | 一种抗菌隔热玻璃餐盘及其制备方法 | CN201710406792.6 | 2017-06-02 | CN107140832A | 2017-09-08 | 张安育 |
| 本发明公开了一种抗菌隔热玻璃餐盘及其制备方法，属于餐具制造领域，该种餐盘包括以下按重量份数计的原料：改性硅藻土25‑45份、二氧化硅20‑40份、复合纤维15‑35份、纳米碳化硅10‑30份、氮化硼5‑15份、硅酸钠5‑25份、五水硼砂15‑35份、碳酸钙15‑35份、石墨烯微片5‑25份、木质素4‑12份、烧成助剂10‑30份。制备方法是先将二氧化硅等部分原料利用超声分散，然后置于球磨机中加入烧成助剂和木质素球磨烘干，之后加入剩余原料进行融化、浇筑成型、退火、钢化等处理后便制得本发明的玻璃餐盘。本发明的玻璃餐盘强度高，隔热性好，具有抗菌抑菌的特性，且色泽光明，质感细腻，适宜微波加热，适用性强，耐用寿命长。 | ||||||
| 11 | 一种汽车隔音玻璃的制造方法 | CN201710178447.1 | 2017-03-23 | CN107082563A | 2017-08-22 | 魏芳芳 |
| 本发明公开了一种汽车隔音玻璃的制造方法，包括如下步骤：配料，熔制，澄清，成型，退火，抽真空，抽真空是将冷却到常温的玻璃放置在支撑架上，在玻璃表面喷涂或浸渍化学药液，该化学药液为浓度为60~80%的金属氧化物化学玻璃钢化药液，将两片喷涂或浸渍化学药液的玻璃放置在平台上合片，封边再进加热炉进行干法加温，炉内加温至800~1000℃，加热时间为1.5~3.5h；同时完成排气、抽真空、封边、封口过程，将玻璃内抽真空使其真空度保持在0.01~0.06MPa范围内即可得出成品。本制作方法所取的制作原料均为市场上现有的成本较低的材料，制作成本低，生产出来的汽车玻璃具有良好的隔音效果。 | ||||||
| 12 | 一种含镧铈稀土微晶材料及其制备方法 | CN201710252264.X | 2017-04-18 | CN107010839A | 2017-08-04 | 宋小明; 胡静; 王琳 |
| 本发明公开了一种含镧铈稀土微晶材料及其制备方法，通过选取选取粉煤灰、高炉渣、稀选尾矿、石英砂、石灰石、长石以及CaF2、RE(LaxCe1‑x)O、Na2O中的若干种材料作为制备材料，测定选取材料的成分比例，根据含镧铈稀土微晶材料的组份计算所选取材料中若干种材料的加入比例；通过混料、熔炼、浇铸、退火以及晶化工艺制得化学成份按重量比为：SiO235~65%、CaO7~26%、MgO1~5%、Al2O3 8~17%、FeO≤13%、Na2O+K2O0.5~6%、CaF22~10%、RE(LaxCe1‑x)O 1~5%、杂质≤2%的含镧铈稀土微晶材料，该材料具有极高的莫氏硬度、良好的机械性能和耐酸碱性能。 | ||||||
| 13 | 一种泡沫玻璃的生产工艺 | CN201710178748.4 | 2017-03-23 | CN106892566A | 2017-06-27 | 魏芳芳 |
| 本发明提供一种泡沫玻璃的生产工艺，涉及玻璃生产技术领域，包括以下步骤：(1)以重量份数计，将废旧玻璃100‑120份、发泡剂2‑4份、改性添加剂1‑3份、发泡促进剂0.5‑2份、助熔剂1‑3份和助磨剂1‑3份混合、粉碎后得到混合物粉末；(2)将步骤(1)中的混合物粉末熔化为混合物液体，熔化温度控制在720‑820℃；(3)将步骤(2)中的混合物液体进行均匀发泡，发泡温度控制在660‑700℃，发泡时间为30‑40min；(4)降温至500‑550℃时开始退火，退火36‑38h至常温定型；本发明具有制造出来的泡沫玻璃品质好的优点。 | ||||||
| 14 | 一种建筑玻璃的生产工艺 | CN201710178749.9 | 2017-03-23 | CN106892559A | 2017-06-27 | 魏芳芳 |
| 本发明提供一种建筑玻璃的生产工艺，涉及玻璃生产技术领域，工艺步骤包括混合料制备、熔料、成型、退火，解决了现有建筑玻璃的生产工艺存在着废旧玻璃没有回收再利用、生产效率低、缺少玻璃原料的粉碎和干燥环节、对原料配方和工艺参数不能够精确调整和控制的问题。 | ||||||
| 15 | 一种合成玻璃纤维防火材料及其制备方法 | CN201611049783.8 | 2016-11-25 | CN106746630A | 2017-05-31 | 王顺峰 |
| 一种合成玻璃纤维防火材料，由以下重量份数配比的材料制成，包括石英岩100‑140份、长石70‑90份、纯碱80‑100份、芒硝80‑100份、炭粉60‑80份、石墨烯30‑40份、陶瓷粉末50‑70份、有机硅40‑56份、硼硅酸盐44‑58份、乙烯40‑60份、丙烯45‑55份、氯乙烯50‑60份、碳纤维30‑50份、石墨纤维35‑55份、硼纤维40‑50份、聚醚砜15‑29份、聚偏氟乙烯23‑29份和改性聚苯醚15‑27份，该种合成玻璃纤维防火材料具有抗拉强度大、防火性和高硬度的较高综合性能，适用于家电、机械和汽车部件加工。 | ||||||
| 16 | 彩色条纹玻璃砖的制造工艺 | CN201611090097.5 | 2016-12-01 | CN106673412A | 2017-05-17 | 李开光 |
| 本发明属于玻璃制品技术领域，具体公开了彩色条纹玻璃砖的制造工艺，主要包括如下步骤：a.制作模具b.准备玻璃熔融液c.浇注形成玻璃块d.彩绘图案e.烘干定型f.制作玻璃砖表面g.制作玻璃砖h.退火，与现有技术相比，本发明技术的彩色图案位于玻璃内部不容易受到任何侵蚀，能保持持久的彩色图案不会褪色，提高了玻璃砖的使用寿命和观赏性。 | ||||||
| 17 | 玻璃瓶耐水性一级控制工艺 | CN201610758873.8 | 2016-08-30 | CN106430927A | 2017-02-22 | 王华 |
| 本发明是一种玻璃瓶耐水性一级控制工艺，所述工艺包括如下步骤：1）机速控制；2）瓶口成型；3)瓶底成型；4）瓶外观提升；5)产品退火；6)产品检测包装：产品退火后每只产品经过全自动包装检测设备进行检测后进行包装入库。本发明的制备工艺使玻璃瓶耐水性水平达到一级要求，使药物灌装后，增加药物的保质期，保证患者的用药安全，提高患者疗效，并且通过本发明的制备工艺可以提高7.0三氧化二硼含量原料的替代性，以前耐水性一级产品必须使用3.3三氧化二硼含量，原料生产，通过本次发明耐水性一级要求产品100%可以用7.0三氧化二硼含量原料替代。 | ||||||
| 18 | 玻璃瓶瓶内去雾工艺 | CN201610758849.4 | 2016-08-30 | CN106430926A | 2017-02-22 | 王华 |
| 本发明是一种玻璃瓶瓶内去雾工艺，工艺包括如下步骤：1）制瓶机机速控制2）瓶口成型；3）制底成型；4）产品退火：退火后产品应力完全消除，退火温度630-650℃，退火时间18-20分钟/瓶；5）产品检测包装：产品退火后进行全自动检测包装后入库。本发明的制备工艺使产品瓶内为雾得到100%解决，提升产品外观度及市场场占有率，产品瓶内雾100%解决后，使药厂在灌药后，保证药物的质量可靠性，给患者带来更加健康安全的疗效，经过该工艺后可以用国内玻管替代国外进口玻管，降低产品成本，该生产工艺已经形成可靠的工艺，已经推广使用，得到了客户多年来100%认可。 | ||||||
| 19 | 玻瓶压力控制工艺 | CN201610758135.3 | 2016-08-30 | CN106380061A | 2017-02-08 | 王华 |
| 本发明是一种玻瓶压力控制工艺，所述工艺包括如下步骤：1）机速控制2）瓶口成型3）瓶底成型4）产品退火5）产品检测包装。本发明工艺使得国内原料生产可以安全替代国外进口原料，大大降低了生产成本，玻瓶产品抗内外压力100%符合客户要求，保证产品在客户患者使用过程中的可靠安全性；玻璃瓶抗内外压力形成一套安全、可靠的生产制作工艺，已作推广使用，使用后，得到用户100%满意。 | ||||||
| 20 | 一种用于光伏压花玻璃退火工艺的装置 | CN201610625756.4 | 2016-08-03 | CN106219954A | 2016-12-14 | 王国凯 |
| 本发明公开了一种用于光伏压花玻璃退火工艺的装置，包括：退火窑（1）、辊台（2）、退火钢棍（7），所述的退火窑（1）内部设有退火钢棍（7），所述的退火窑（1）外部设有辊台（2），所述的辊台2）与退火钢棍（7）在同一水平面上，所述的退火窑（1）左边进口处设有一个保温装置，本发明是一种能够满足200吨拉引量下光伏压花玻璃的生产，保证达到退火窑退火工艺温度，不会粘黏退火钢棍的一种用于光伏压花玻璃退火工艺的装置。 | ||||||
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