子分类：
- C01G1/00： 不包含在 C01B, C01C, C01D, C01F 小类中之金属化合物的一般制备方法无机化合物的电解生产入 C25B 1/00)
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- C01G99/00： 不包含在本类中其他组的物质
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 301 | 纳米级TiO |
CN201611042889.5 | 2016-11-24 | CN106745225A | 2017-05-31 | 王耀斌 |
| 本发明涉及功能材料技术领域，具体涉及一种纳米级TiO2中空球的制备方法。纳米级TiO2中空球的制备方法，包括如下步骤：（1）PS模板球乳液的制备；（2）PS/TiO2复合微球的制备；（3）纳米级TiO2中空球的制备。本发明PS/TiO2复合微球溶解出PS形成TiO2中空球的最佳回流时间为12h，此时能得到外径为180nm、壳层由粒径8~10nm的TiO2颗粒紧密而成的TiO2中空球，比表面积到达283.4m2/g，中空结构将大幅度提高其紫外光吸收能力。 | ||||||
| 302 | 改性二氧化钛粉体的制备方法及改性二氧化钛粉体 | CN201710156899.X | 2017-03-16 | CN106745223A | 2017-05-31 | 杨合; 赵前飞; 王梅; 时代; 薛菲; 薛向欣 |
| 本发明公开了一种改性二氧化钛粉体的制备方法，属于材料化学技术领域。改性二氧化钛粉体的制备方法包括以下步骤：S1、首先将金属离子化合物和二氧化钛粉末混合，之后添加分散剂和无水乙醇，混合均匀，得到球磨物料；S2、将装有研磨球和球磨物料的球磨罐置于球磨机中进行球磨；S3、将球磨后的样品冷却至室温，再依次进行超声、干燥、研磨，得到改性二氧化钛粉体。本发明还公开了一种采用上述改性二氧化钛粉体的制备方法制备的改性二氧化钛粉体。本发明的改性二氧化钛粉体的制备方法操作简便，容易调控二氧化钛粉体的粒子粒径，适用范围广，二氧化钛粉体的收率高，可实现工业化生产，成本低。 | ||||||
| 303 | 一种高纯度二氧化钛的制备工艺 | CN201710007034.7 | 2017-01-05 | CN106745220A | 2017-05-31 | 凌青; 张传主 |
| 本发明公开了一种高纯度二氧化钛的制备工艺，其特征在于，将二氧化钛原料投入到精制剂I中，精制剂I与二氧化钛原料的质量比为2∶1～5∶1，超声波辐照震荡3h～6h，温度控制在30℃～40℃，高速离心后减压过滤；将滤饼固体投入到精制剂II中，精制剂II与滤饼固体的质量比为2∶1～5∶1，超声波辐照震荡5h～10h，温度控制在30℃～50℃，高速离心后减压过滤；将得到的固体投入到去离子水中洗涤2～3遍，高速离心，减压抽滤，滤饼压干，在100℃～120℃下真空干燥10h以上，得到纯度99.99％以上二氧化钛产品。本发明利用99％二氧化钛，精制提纯，直接制备99.99％高纯二氧化钛。工序简便，设备投入低。 | ||||||
| 304 | 处理粗四氯化钛的系统和方法 | CN201710010249.4 | 2017-01-06 | CN106745216A | 2017-05-31 | 冯炜光; 江书安; 吉立明; 李保金; 龚如竟; 普建国; 钱春花 |
| 本发明公开了一种处理粗四氯化钛的系统和方法，该系统包括：混合罐，混合罐具有粗四氯化钛入口、有机物入口和混合物出口，并且混合罐中设置有搅拌器；蒸发器，蒸发器具有混合物入口、蒸汽入口、精四氯化钛气体出口和钒渣出口，并且蒸发器中设置有搅拌器；缓冲罐，缓冲罐具有钒渣入口和钒渣排放口；钒渣泵，钒渣泵与钒渣排放口相连；钒渣回收装置，钒渣回收装置与钒渣泵相连。采用该系统可使钒渣管道平均堵塞次数缩短到每月一次，矾渣泵穿孔延长到每三个月一次，且所得的精四氯化钛合格率达到95％以上，与现有技术相比，精四氯化钛的合格率提高了18％‑35％以上。 | ||||||
| 305 | 一种合成草酸二甲酯催化剂用载体的制备方法 | CN201710014343.7 | 2017-01-09 | CN106745212A | 2017-05-31 | 姚元根; 张鑫; 潘鹏斌; 覃业燕; 黄园园; 王彦端; 陈建珊 |
| 本发明公开了一种合成草酸二甲酯催化剂用载体的制备方法。本发明所采用的制备方法是将可溶性M盐(M盐为Zn、Mg、Ca和Co的硝酸盐、氯化物、醋酸盐)加入到钛酸酯的冰醋酸溶液中，再加入大分子量的有机物为致孔剂，于60～90℃水浴中不断搅拌直至形成透明凝胶，将此凝胶烘干、焙烧、挤条成型后制备得到MTiO3载体。采用本方法制备的载体的结晶度高，具有无规则的片状结构。载体的表面具有不同强度的碱性位，但主要以弱碱性为主。所制备载体比表面积为10～35m2/g，其平均孔径为8～25nm。该法制备的载体适用于制备负载型的Pd基催化剂来催化一氧化碳氧化偶联合成草酸二甲酯。 | ||||||
| 306 | ZnO气敏材料的制备方法 | CN201611053143.4 | 2016-11-25 | CN106745188A | 2017-05-31 | 王耀斌 |
| 本发明涉及化学传感器技术领域，具体涉及一种ZnO气敏材料的制备方法。ZnO气敏材料的制备方法，包括如下步骤：量取0.2195 g Zn(CH3COO)2·2H2O 和0.1122g KOH，将其分别在去离子水中溶解后形成溶液，匀速搅拌下将KOH 溶液滴入乙酸锌溶液中，然后加入0.1822 g CTAB，持续磁力搅拌30 min 后装入容积为40mL的反应釜中，加去离子水后将反应釜盖拧紧密封，水热温度为180℃，5h后反应结束，自然冷却后离心分离釜底白色沉淀物，用去离子水和无水乙醇清洗后放入恒温干燥箱热中处理。本发明制备的ZnO气敏材料粒子尺寸小、比表面积大，材料的吸附能力强，对待测气体的灵敏度更大，气敏性能受材料表面吸附氧含量的影响，表面吸附氧越多，材料的气敏性就越好。 | ||||||
| 307 | 一种高纯度硫酸铜提取工艺 | CN201710111009.3 | 2017-02-28 | CN106745182A | 2017-05-31 | 王国洪; 王润杰; 钱海书 |
| 本发明属于化学制剂技术领域，涉及一种高纯度硫酸铜提取工艺，步骤包括过去离子水溶解，硫酸酸化，双氧水氧化，氢氧化铜调pH，用聚合硫酸铝和硅藻土吸附溶液中的杂质，精滤后蒸发结晶，减压烘干得到高纯度硫酸铜晶体。本工艺能够获得纯度达99.9％以上的高纯度硫酸铜，残留水不溶物极少，在精密电子行业使用具有更好的市场竞争力。 | ||||||
| 308 | 一种离子液体中花状纳米Cu |
CN201610997380.X | 2016-11-11 | CN106745177A | 2017-05-31 | 朱海燕 |
| 本发明公开了一种离子液体中花状Cu2O的制备方法。其特点是利用离子液体OmimBF4的优异性能，以此为溶剂，Cu(AC)2·H2O为反应物，采用微波加热法制备了一种分散性较好的Cu2O纳米花。本发明与现有技术相比无需使用模板剂，而且在反应过程中体系呈均相，待反应结束降至室温后，体系变成两相，离子液体OmimBF4可以很方便的从中分离出来，以便重复利用，无须经过焙烧或者其他操作来去除模板，避免了模板剂在去除过程中对环境的污染。 | ||||||
| 309 | 一种利用煤矸石制备磁性4A分子筛的方法 | CN201610992249.4 | 2016-11-11 | CN106745041A | 2017-05-31 | 杨建利; 杜美利; 李刚; 于春侠; 刘静; 杨梦茹 |
| 本发明公开了一种利用煤矸石制备磁性4A分子筛的方法，该方法为：一、粉磨煤矸石后，利用氯化铵高温焙烧活化煤矸石；二、采用FeCl2·4H2O、FeCl3·6H2O和NH3·H2O制备磁性Fe3O4；三、制备四氧化三铁分散液；四、活化后煤矸石和四氧化三铁分散液反应制备磁性4A分子筛。本发明采用煤矸石为原料，在超声波振动加热作用下制备磁性4A分子筛，制备的磁性4A分子筛具有高的比表面积，强的吸附性能，通过外加磁场容易使产物固液分离等优点，并且解决了分子筛成本合成高的问题，同时对于煤矸石资源化，精细化，高效利用提供新的途径，达到变废为宝的效果，实现了环保低碳的要求。 | ||||||
| 310 | 一种球磨剥离白石墨烯的方法 | CN201611140745.3 | 2016-12-12 | CN106744875A | 2017-05-31 | 段曦东; 王剑; 蒋后清 |
| 本发明涉及纳米材料领域，具体公开了一种球磨剥离白石墨烯的方法，具体为：将白石墨烯粉末与表面活性剂的质量体积比为1:1‑500:1；白石墨烯与球磨介质加入质量比为2:1‑1:10的原料混合溶解后，采用球磨速度为200‑800rpm下进行密封球磨；每球磨一段时间后，继续添加上述球磨介质，球磨介质的添加量为白石墨烯质量百分比的5％‑40％，总球磨时间为120‑480h；研磨完成后，所得粉体采用酒精洗涤，然后烘干干燥，得到白石墨烯分散体。本方法能有效剥离白石墨烯颗粒，所制备得的白石墨烯具有颗粒均匀、层数少、面积大、纯度高的特点，能良好的分散在酒精等溶剂中保存数十天不产生团聚沉降作用。 | ||||||
| 311 | 纳米二氧化钛‑氧化锌负载木材的制备方法 | CN201611120806.X | 2016-12-08 | CN106738139A | 2017-05-31 | 李长英 |
| 发明公开一种纳米二氧化钛‑氧化锌负载木材的制备方法，包含以下步骤：（1）将NaOH和醋酸锌分别溶于无水乙醇中，制成氢氧化钠乙醇溶液、醋酸锌乙醇溶液，将氢氧化钠乙醇溶液加入醋酸锌乙醇溶液中，得到氧化锌溶胶；（2）将钛酸四丁酯加入乙醇中，调溶液pH值至2.0，注入蒸馏水后再搅拌，得到二氧化钛溶胶；（3）将步骤（1）和步骤（2）得到的溶胶混合，将木材放入该混合溶胶中浸渍，干燥，重复此步骤5次，然后干燥2h后，放入反应釜中再加入正己烷，于110℃下反应12h后，超声清洗，干燥。本发明操作简单，生产成本低，得到的纳米二氧化钛‑氧化锌负载木材结构稳定，抗菌性和耐候性明显提升。 | ||||||
| 312 | 全密封式仲钨酸铵分解槽 | CN201611150689.1 | 2016-12-14 | CN106732305A | 2017-05-31 | 贺建昌 |
| 本发明公开了一种全密封式仲钨酸铵分解槽，包括分解槽体，所述分解槽体的顶部设置为密封顶部，所述密封顶部和分解槽体底部的反应槽之间空间形成废气停留腔，在所述废气停留腔内设置有温度检测器、压力检测器，所述分解槽体外设置与所述温度检测器、压力检测器连接的控制装置，所述密封顶部上设置有一与所述废气停留腔连通且与废气回收装置连接的排气管，所述排气管上设置有与所述控制装置连接的控制阀门。本发明将分解槽体的顶部设置为密封顶部，将反应产生的废气实行集中回收排放，而且根据压力和温度实现全自动操作，安全可靠。 | ||||||
| 313 | 改良型仲钨酸铵分解槽 | CN201611150681.5 | 2016-12-14 | CN106732304A | 2017-05-31 | 贺建昌 |
| 本发明公开了一种改良型仲钨酸铵分解槽，包括分解槽体，所述分解槽体的顶部设置为密封顶部，所述密封顶部和分解槽体底部的反应槽之间空间形成废气停留腔，所述废气停留腔内由下至上依次间隔交错设置有若干扰流板，所述扰流板的表面涂覆有废气催化剂，在所述废气停留腔内设置有温度检测器、压力检测器，所述分解槽体外设置与所述温度检测器、压力检测器连接的控制装置，所述密封顶部上设置有一与所述废气停留腔连通且与废气回收装置连接的排气管，所述排气管上设置有与所述控制装置连接的控制阀门。本发明将分解槽体的顶部设置为密封顶部，将反应产生的废气实行集中回收排放，而且根据压力和温度实现全自动操作，安全可靠。 | ||||||
| 314 | 微粒的制造方法 | CN201611106048.6 | 2012-03-21 | CN106732174A | 2017-05-31 | 仓木淳; 荒木加永子; 前川昌辉; 本田大介; 榎村真一 |
| 本发明提供微粒的制造方法，其特征在于，包含至少下述2个工序：(Ⅰ)通过使用高速搅拌或超声波而将至少1种微粒原料溶解于溶剂来调制微粒原料溶液的工序；(Ⅱ)在形成于对向配设了的、可接近·分离的、至少一方相对于另一方相对地进行旋转的至少2个处理用面之间的薄膜流体中混合上述微粒原料溶液和用于使上述微粒原料析出的至少1种析出用溶剂、使微粒析出的工序。 | ||||||
| 315 | 一种易于清洗型废旧电池提取硫酸镍用萃取装置 | CN201710133753.3 | 2017-03-08 | CN106730993A | 2017-05-31 | 不公告发明人 |
| 本发明涉及一种萃取装置，尤其涉及一种易于清洗型废旧电池提取硫酸镍用萃取装置。本发明要解决的技术问题是提供一种易于清洗型废旧电池提取硫酸镍用萃取装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种易于清洗型废旧电池提取硫酸镍用萃取装置，包括有左储液罐、左进液管、左阀门、萃取罐、左喷液头、搅拌装置、清洗装置、右喷液头、右进液管、右阀门等；左进液管与左储液罐相连接；在左进液管上设置有左阀门，在左进液管的右侧设置有萃取罐，在萃取罐的左侧壁上设置有孔。本发明所提供的一种易于清洗型废旧电池提取硫酸镍用萃取装置，具有搅拌装置和清洗装置，通过搅拌装置与清洗装置的配合。 | ||||||
| 316 | 硫化物固体电解质材料、电池和硫化物固体电解质材料的制造方法 | CN201280061858.8 | 2012-12-21 | CN103999279B | 2017-05-31 | 菅野了次; 平山雅章; 加藤祐树; 川本浩二; 大友崇督 |
| 本发明的课题在于提供一种离子传导性良好的硫化物固体电解质材料。本发明通过提供如下的硫化物固体电解质材料来解决上述课题，该硫化物固体电解质材料的特征在于，含有M1元素(例如Li元素)、M2元素(例如Ge元素和P元素)、S元素和O元素，在使用了CuKα射线的X射线衍射测定中的2θ＝29.58°±0.50°的位置具有峰，使上述2θ＝29.58°±0.50°的峰的衍射强度为IA、使2θ＝27.33°±0.50°的峰的衍射强度为IB时，IB/IA的值小于0.50。 | ||||||
| 317 | 5V级尖晶石型含锂锰的复合氧化物的制造方法 | CN201680002989.7 | 2016-04-28 | CN106715333A | 2017-05-24 | 光本徹也; 山口恭平; 松山敏和; 松岛英明; 荫井慎也 |
| 本发明提供一种新型的5V级尖晶石型含锂锰的复合氧化物的制造方法，其能够兼具高电位容量域的扩大和气体产生的抑制。本发明提出了尖晶石型含锂锰的复合氧化物的制造方法，其是具有以金属Li基准电位计为4.5V以上的工作电位的尖晶石型含锂锰的复合氧化物的制造方法，该制造方法具备如下所述的加压热处理工序：在处理气氛的整体压力为高于大气压的压力且该气氛中的氧分压高于大气中的氧分压的处理气氛中，将KF水分为2％以下且利用ICP分析的硫含量小于0.34重量％的尖晶石型含锂锰的复合氧化物在高于500℃且低于850℃的温度进行热处理。 | ||||||
| 318 | 一种Ag |
CN201611184726.0 | 2016-12-20 | CN106711448A | 2017-05-24 | 陶海征; 严尚光; 乔昂; 阳涵; 饶剑 |
| 本发明涉及一种Ag3SI晶态快离子导体材料及其制备方法，所述导体材料由以下方法制备得到：1)在球磨罐中预先装入研磨球然后在充满惰性气氛的手套箱中将Ag2S和AgI按摩尔比1:1进行配料，然后将配好的原料加入球磨助剂并置于球磨罐中进行高能球磨反应，反应结束后得到球磨好的样品；2)将球磨好的样品置于真空干燥箱中进行真空干燥，除去研磨助剂得到粉末材料；3)将粉末材料进行退火处理，得到Ag3SI晶态快离子导体材料。本发明所提供的制备方法流程简单，制备周期短，且热处理温度低，降低了制造成本和能耗；所制备的Ag3SI快离子导体晶体材料纯度高，离子电导率高。 | ||||||
| 319 | 一种高纯度异辛酸铁的制备方法 | CN201610556587.3 | 2016-07-13 | CN106699545A | 2017-05-24 | 李万栋 |
| 本发明提供了一种高纯度异辛酸铁的制备方法，包括如下步骤：三氯化铁溶液原料提纯处理、皂化反应、复分解反应、油水分离、水洗蒸馏。本发明通过提纯处理三氯化铁原料，制作成的异辛酸铁中不含有胶体和杂质，相比于现有技术具有如下有益效果：油墨流动性非常好，让墨水在打印机循环系统中流畅的打印，不出现拉线现象；过滤旧异辛酸铁需要3级过滤器逐级过滤(5um、3um、1um)，新异辛酸铁只需要一级过滤(1um)，且无需高频率更换过滤滤芯，过滤成本节约80％；传统异辛酸铁因为混溶着胶体，会造成发色偏亚，偏暗不鲜红，本发明制备的高纯度异辛酸铁由于没有胶体的存在，色相更加清透、高亮，油墨的发色色彩更鲜。本发明具有明显的实施价值和社会、经济效益。 | ||||||
| 320 | 锇酸钾的生产工艺 | CN201710109976.6 | 2017-02-28 | CN106698530A | 2017-05-24 | 姚志刚; 王健; 李忠飞 |
| 本发明涉及锇酸钾的新的合成工艺方法，包括火法、水浸、中和、过滤洗涤、蒸馏、结晶等步骤。本发明以纯锇粉为原料，用火法冶炼的方式使锇进入溶液，再通过氧化蒸馏、结晶等步骤得到化合物锇酸钾。锇酸钾常温下为粉状结晶，相比于四氧化锇性质稳定，储存、运输和使用都更方便，弥补了现有技术中常用的锇化合物较少，且锇化合物收集、包装、储存和使用较麻烦的缺陷。 | ||||||
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