子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种卤素掺杂ZnMgO薄膜及其制备方法 | CN201710165933.X | 2017-03-20 | CN106927688A | 2017-07-07 | 戴英; 乐志凯; 李毛劝; 裴新美; 陈文 |
| 本发明属于低维纳米材料和纳米技术领域，提出了一种卤素掺杂ZnMgO薄膜及其制备方法。所述制备方法包括如下步骤：将衬底清洗、烘干；将二水乙酸锌及镁源加入溶剂中，所述溶剂为乙二醇甲醚或正丙醇，稳定剂采用乙醇胺，在55～80℃下搅拌1～2h，得到溶液；然后将NH4X或NaX加入溶液中，其中X代表卤素，在55～80℃下搅拌2～3h，得到均一稳定的溶胶；衬底利用旋涂法制备薄膜并循环数次；生长有薄膜的衬底放入热处理炉中退火，退火温度为400～700℃，保温时间为0.5～3h；然后冷却至室温，得到卤素掺杂的ZnMgO薄膜。本发明卤素掺杂ZnMgO薄膜是一种制备环境温和，成本低，可靠性高并且工艺简单的制备方法，该方法有望得到具有压电性能的薄膜材料。 | ||||||
| 2 | 类水滑石在甲酰胺中的剥离 | CN201610964838.1 | 2016-10-28 | CN106495206A | 2017-03-15 | 王绚 |
| 本发明涉及类水滑石在甲酰胺中的剥离，将10gAl(NO3)3·9H2O与10gZn(NO3)2·6H2O一起加入200ml的水配成溶液，然后用恒压漏斗加入一定量的NaOH，使PH大约为9-10，之后再进行老化、抽虑、洗涤，最后将得到的滤渣老化24小时；用非稳态共沉淀法制备的水滑石首先用40ml的去离子水进行抽滤洗涤，将得到的滤渣转入到表面皿中，利用减压干燥在40-60摄氏度下除去乙醇，即得到LDHs；取0.1000gLDHs于250ml烧瓶中，再加入100-160ml甲酰胺，常温磁搅拌48-84h，然后离心，收集其上层清液，就可以得到剥离好的Zn-Al-LDHs。 | ||||||
| 3 | 多孔偏锡酸锌纳米片的制备方法 | CN201610388120.2 | 2016-06-02 | CN106044843A | 2016-10-26 | 王炳山 |
| 本发明属功能陶瓷材料制备技术领域，具体涉及多孔偏锡酸锌纳米片的制备方法，主要应用于气敏材料测试领域。本发明首次公开了一种水热法制备多孔偏锡酸锌的方法，采用聚乙烯吡咯烷酮（PVP）辅助水热合成法，将一定质量的硝酸锌、四氯化锡、尿素、PVP混合溶于超纯水，随后移入水热反应釜于设定温度下反应16h。反应结束后过滤、洗涤、干燥，550℃焙烧2h后得白色粉末样品。将白色粉末样品加入20%氯化铵溶液搅拌8分钟后过滤、洗涤、干燥得多孔偏锡酸锌纳米片。本发明通过改变水热反应温度，首次制备出多种尺寸的二维介孔ZnSnO3纳米材料。此种制备方法，操作方便，成本低廉，费用低，耗时短，是一种高效经济的制方法。 | ||||||
| 4 | 一种碱式氯化锌的制备方法 | CN201410585190.8 | 2014-10-28 | CN104276595B | 2016-08-17 | 朱军强; 徐文彬; 王彦杰; 陈龙; 袁城; 曾志佳; 范兵 |
| 本发明涉及一种碱式氯化锌的制备方法，包括以下步骤：A．原料准备：氯化锌溶液、氨水和诱导体系；B．合成：将氯化锌溶液与氨水以并流的方式加入到诱导体系中，控温在60.0℃~90.0℃；加料完毕后继续反应20.0min~40.0min；C.过滤、洗涤及干燥：将合成的碱式氯化锌过滤、洗涤后，在80℃~105℃干燥4.0h~8.0h即得产品碱式氯化锌。同现有技术相比较，本发明具有过程简单、杂质含量低、产品质量易控制且适于工业化等优点。 | ||||||
| 5 | 一种合成2,4-二羟基苯乙酮及废水回收再利用的方法 | CN201510170034.X | 2015-04-10 | CN104910003A | 2015-09-16 | 畅水平 |
| 本发明公开了一种合成2,4-二羟基苯乙酮及废水回收再利用的方法，合成方法如下：以间苯二酚为原料，无水氯化锌为催化剂，在酰化剂的作用下生成2,4-二羟基苯乙酮；废水处理步骤如下：首先通过减压浓缩回收醋酸水溶液，浓缩残余物用氢氧化钠水溶液中和，离心得到碱式氯化锌粗品，母液主要含酚类化合物，采用酚醛聚合法使酚类化合物和甲醛聚合形成酚醛聚合物从母液中析出，离心得到酚醛聚合物，离心得到的母液即达到可生化处理标准，再经活性污泥法生化处理即可达到国家排放标准。本发明不仅对2,4-二羟基苯乙酮的合成工艺进行了优化改进，同时对生产废水的回收再利用进行了深入的研究，使其达到可生化处理标准，减少了生产废水对环境的危害。 | ||||||
| 6 | 一种浅色纳米ZAO合成方法 | CN201410579219.1 | 2014-10-26 | CN104477970A | 2015-04-01 | 吴礼才 |
| 本发明涉及一种浅色纳米ZAO合成方法，包括如下步骤：准确称取Zn(NO3)2·6H2O，Al2(SO4)3·18H2O，配制成同时含有上述两种原料的500ml的水溶液；称取无水碳酸钠，配制成500ml的水溶液；将盛有200ml去离子水和模板剂的反应器置于超声器的水浴槽中，在超声器工作的状态下，缓慢滴加上述两种溶液至反应器皿中；不断搅拌，通过调整两种溶液的滴加速度来保持体系恒定的pH值；滴加结束后，体系静置一定时间，以使反应完全，然后抽滤；用去离子水清洗沉淀数次后，将其放入烘箱中干燥，得到白色前驱物；研细后置于马弗炉中，煅烧、冷却，即得到近白色产物纳米ZAO。本发明方法简单，易控制，合成的浅色纳米ZAO对紫外线具有较强吸收能力。 | ||||||
| 7 | 一种碱式氯化锌的制备方法 | CN201310075930.9 | 2013-03-11 | CN103121706A | 2013-05-29 | 陈志传; 毛谙章; 张银亮; 刘小文; 李钧; 廖春华; 周兆安; 钟淼鸣; 朱茜; 易海洋 |
| 一种碱式氯化锌的制备方法，本发明涉及碱式氯化锌，尤其涉及饲料添加剂的碱式氯化锌的一种制备方法。本发明的目的是提供一种成本较低、安全环保的碱式氯化锌的制备方法，特征在于：所述碱式氯化锌由氯化锌与氢氧化钙反应制备。本发明首次采用氯化锌与氢氧化钙反应成功制备了碱式氯化锌，该制备方法简单、工艺流程短、反应成本低且反应产生的废水易于处理、安全又环保。本发明的制备方法制备得到的碱式氯化锌成品中的锌、氯含量以及砷、铅、镉的含量完全符合饲料级碱式氯化锌的国家标准，可直接作为饲料添加剂使用。 | ||||||
| 8 | 进行了表面修饰的无水锑酸锌胶体粒子的疏水性有机溶剂分散液、使用了该分散液的涂料组合物以及被覆部件 | CN201180041315.5 | 2011-08-25 | CN103118984A | 2013-05-22 | 藤本修; 进士智成; 小山欣也 |
| 本发明的课题是提供具有以往没有的高透明性的含有无水锑酸锌胶体粒子的疏水性有机溶剂分散液，并提供使用了该疏水性有机溶剂分散液的涂料组合物和涂料有该涂料组合物的部件。作为解决课题的方法是，使用含有通过烷基胺和具有酸基的表面活性剂进行了表面修饰且具有5～500nm的一次粒径的无水锑酸锌胶体粒子的疏水性有机溶剂分散液。所用的表面活性剂具有羧酸基、磺酸基或磷酸基。 | ||||||
| 9 | 填料颗粒、树脂组合物、脂膏和涂料组合物 | CN201180021033.9 | 2011-04-11 | CN102869610A | 2013-01-09 | 末田学; 寺部敦树; 泉川博幸; 桥本充央 |
| 本发明涉及一种填料颗粒，其特征在于，其由下述化学式(1)表示的复合氧化锌构成；并且涉及含有该填料颗粒的树脂组合物、脂膏、涂料组合物。并且，根据本发明，可以得到具有稳定的绝缘性的填料颗粒、以及具有所述填料颗粒的树脂组合物、脂膏、涂料组合物。其中下述化学式(1)中的M为Mg、Co、Li、K、Na或Cu，若将M的价数设为n，则x+ny/2＝1，ZnxMyO(1)。 | ||||||
| 10 | 二次电池用电极活性材料及其制备方法 | CN200980155046.8 | 2009-11-20 | CN102292854A | 2011-12-21 | 李龙珠; 金帝映; 权五重; 吴丙薰; 严仁晟; 崔丞延 |
| 本发明涉及一种电极活性材料，其包含：(a)可与锂合金化的金属(或准金属)的氧化物的第一微粒；以及(b)包含锂和与所述金属(或准金属)相同的金属(或准金属)的氧化物的第二微粒。当将所述电极活性材料用作负极活性材料时，在电池的初始充放电期间所产生的不可逆相如锂氧化物或锂金属氧化物的量下降，因为在所述初始充放电之前，锂已经包含在所述第二微粒中，由此能够使在正极侧面上的死体积最小化并能够制造高容量电池。 | ||||||
| 11 | 脱硫材料的制备 | CN200980108548.5 | 2009-02-25 | CN101970105A | 2011-02-09 | N·麦克里奥德; A·C·拉尔拉; A·C·加诺斯; Y·S·洛佩兹 |
| 描述了一种用于制备脱硫材料的方法，该方法包括以下步骤：(i)形成锌/铝水滑石组合物，和(ii)煅烧该组合物以形成氧化锌/氧化铝材料，其中将一种或多种镍化合物在水滑石形成步骤中纳入，以及/或者，将其浸渍到水滑石组合物和/或煅烧的氧化锌/氧化铝材料上，并且干燥和回收所得组合物。 | ||||||
| 12 | 导电性无机氧化物粒子的制备方法及由该制备方法所得的导电性无机氧化物粒子 | CN200880120252.0 | 2008-12-15 | CN101896422A | 2010-11-24 | 高木健; 平昭大成; 中岛邦彦 |
| 本发明的目的在于，提供一种比现有的导电性无机氧化物粉末，颗粒更微小且具有良好的粉体电阻的导电性无机氧化物粉末。为达到该目的，提供一种导电性无机氧化物粒子的制备方法，其在无机氧化物粒子中掺杂掺杂剂金属组分，从而赋予导电性，其特征在于，经过以下的工序A～工序D进行制备。其采用：制备含有无机氧化物粒子的浆液的工序A；使掺杂剂金属组分共存在该含有无机氧化物粒子的浆液中，并使用电解掺杂装置(1)，通过电解法将掺杂剂金属组分电解掺杂在无机氧化物粒子内的工序B；对电解掺杂结束后的浆液进行过滤、干燥，并对粒子进行滤物收集的工序C；对已进行滤物收集的粒子进行烧成，从而制成导电性无机氧化物粒子的工序D。 | ||||||
| 13 | II族金属硫化物荧光体前体及荧光体的制造方法 | CN200880116022.7 | 2008-11-11 | CN101855172A | 2010-10-06 | 高井淳; 辻嘉久; 岩崎秀治 |
| 本发明提供一种制造II族金属硫化物荧光体及其前体的方法，所述方法用于将活化金属均质地引入到荧光体颗粒中并且提高所使用的金属元素的利用效率。即，通过一种II族金属硫化物荧光体前体的制造方法解决了上述课题，所述制造方法的特征在于，将包括II族元素化合物、硫化剂以及至少一种含有铜、银、锰、金和稀土元素中的任意元素的化合物的水溶液添加到有机溶剂中，形成反应混合液，将该反应混合液加热，使水与有机溶剂共沸，此时通过仅仅回收由共沸生成的蒸气冷凝所获得的水，从该反应混合液中除去水，同时，在该反应混合液中生成目标的II族金属硫化物。 | ||||||
| 14 | 荧光体前体的制造方法 | CN200780027664.5 | 2007-07-26 | CN101490209A | 2009-07-22 | 辻嘉久; 岩崎秀治 |
| 本发明提供一种荧光体前体的制造方法，该方法为了制造赋予高亮度、高能量效率的荧光体，可以任意掺杂大离子半径的激活剂。通过荧光体前体的制造方法，解决了上述课题，其特征在于，对由荧光体母体、激活剂和共激活剂兼用颗粒成长促进剂构成的混合物施加0.1GPa以上的冲击压力，在共激活剂兼用颗粒成长促进剂存在下向荧光体母体中掺杂激活剂。 | ||||||
| 15 | 片状α－氧化铝晶体和其制备方法 | CN200680009728.4 | 2006-01-26 | CN101146745A | 2008-03-19 | 李正敏; 朴昞基; 徐廷权; 张吉琓; 林光水; 赵晟伦; 姜光中 |
| 本发明涉及片状α－氧化铝晶体和其制备方法。更具体地，本发明涉及包含氧化铝和氧化锌的片状α－氧化铝晶体和其制备方法，上述片状α－氧化铝晶体是通过水解含有水溶性熔剂的铝前体溶液和锌前体溶液以获得凝胶混合物，然后在特定的反应条件下老化、干燥、煅烧和结晶化制备的。由于本发明的片状α－氧化铝晶体具有小于0.5μm的厚度、至少15μm的平均粒径和至少50的纵横比，因此它能作为高质量的珠光颜料材料和用于陶瓷材料的填料。 | ||||||
| 16 | 一种微量元素添加剂碱式氯化锌的制备方法 | CN200610031714.4 | 2006-05-25 | CN1850614A | 2006-10-25 | 黄逸强 |
| 一种微量元素添加剂碱式氯化锌的制备方法，1)氧化锌与盐酸以摩尔比为5∶2，先将一定量的盐酸在5～10倍的反应水中稀释，再将氧化锌投入，在温度55～95℃下，控制pH值6～8，常压条件下反应1～3小时，生成碱式氯化锌(锌含量为57.5～60.5％)，离心分离后的反应液又可作为母液在下次反应中循环使用；其反应如下：2HCl+5ZnO+4H2O＝Zn5Cl2(OH)8·H2O 2)水洗、离心分离；3)烘干、粉碎、包装成成品。本发明具有工艺简单、成本低、收率高、成品品质好、无杂质、无废液排放环境污染少、能达到更高卫生标准等优点。 | ||||||
| 17 | 碱性蓄电池负极活性物质锌酸钙的制备方法 | CN200410051677.4 | 2004-09-24 | CN1753212A | 2006-03-29 | 朱志坚 |
| 一种碱性蓄电池负极活性物质锌酸钙的制备方法，反应步骤包括：(1)在碱性溶液中加入作为晶种的锌酸钙晶体；(2)将可溶性钙盐溶液和锌盐溶液以Ca∶Zn＝1∶2的摩尔比混合均匀后，加入到不断搅拌的步骤(1)的碱性溶液中；(3)反应完全后回收产品。本发明制备方法反应时间短，能源和原材料消耗少；产品锌酸钙作为负极活性物质，适合用于大电流放电的碱性蓄电池。 | ||||||
| 18 | 掺杂的氧化锌粉末、其制备方法及其用途 | CN03818552.0 | 2003-07-07 | CN1675132A | 2005-09-28 | 斯蒂潘·卡图希奇; 京特·米夏埃多; 彼得·克雷斯; 吉多·齐默尔曼; 安德烈亚斯·古奇; 杰弗里·J.·瓦尔加 |
| 热解法制备的、掺杂的氧化锌粉末，其中掺杂成分包括至少一种铝、镓、铟、锗或锡的氧化物，并且以0.005～15wt.％的量存在于掺杂的氧化锌粉末中。其中掺杂的氧化锌粉末以初级粒子的聚集体的形式存在，其具有30～400纳米的平均最大直径。它通过锌粉末和至少一种掺杂剂的氧化制备，其中经历蒸发、成核、氧化和淬火加工区域并且掺杂剂计量进入其中温度低于锌的沸点温度的成核区域。掺杂的氧化锌粉末可以用于导电的漆和涂料中。 | ||||||
| 19 | 复合氧化物半导体纳米材料的制备方法 | CN200410061353.9 | 2004-12-15 | CN1622283A | 2005-06-01 | 贺平; 金航 |
| 复合氧化物半导体纳米材料的制备方法，涉及复合氧化物半导体纳米材料氧化铟锡，氧化锑锡及氧化铝锌的制备方法。它是将生成复合金属氧化物的两种金属盐，按所需重量配比溶入含有同金属离子络合的有机物的有机溶剂中，另取去离子水溶解高分子保护剂配成水溶液，将反应物滴入水溶液中，发生水解反应生成两种金属氢氧化物的共沉淀物，将生成物过滤清洗、烘干、再煅烧，得到5－25nm的复合金属纳米粉。本发明使用金属的有机络合剂，同金属离子形成络合物，使两种金属在同一pH值下同时水解，高分子保护剂在反应中阻止生成物粒子长大，使两种金属的氢氧化物达到分子级的均匀混合。采用本发明，能批量生产粒度小、导电性好、分散度好的复合金属氧化物纳米粉。 | ||||||
| 20 | 锌修饰的复合多元盐、其制法及其应用 | CN00801912.6 | 2000-07-07 | CN1321139A | 2001-11-07 | 小松善伸; 石田仁; 五十岚宏; 近藤正巳; 皆川丹; 佐藤哲; 佐藤悌治 |
| 一种含有三价金属、锌金属和两价金属作为金属组份并具有新的晶体结构的复合金属多元盐,及其制法。本发明还进一步描述了具有阴离子交换性质的复合金属多元盐,它本身可用作阴离子交换剂,能够在适合使用离子交换的场合引入阴离子,并具有广泛的应用范围,及其制备法。这种复合的金属多元盐具有特定的化学组成和X－射线衍射峰:在X射线衍射(Cu－α)中于2θ=2至15°、2θ=19.5至24°、2θ=33至50°处呈现衍射峰,于2θ=60至64°处呈现单峰。 | ||||||
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