| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种硫磺还原废硫酸制备亚硫酸钠的环保生产方法 | CN201710085004.8 | 2017-02-17 | CN106673017A | 2017-05-17 | 王力立; 刁正坤; 刘萍; 徐晓江 |
| 本发明公开了一种硫磺还原废硫酸制备亚硫酸钠的环保生产方法，包括以下步骤：(1)将废硫酸浓缩至硫酸重量百分浓度大于70％，然后按照硫磺与硫酸的重量比为1:4‑6的比例加入硫磺，加热到200‑250℃反应，产生二氧化硫气体；(2)将二氧化硫气体进行降温后，与氢氧化钠溶液发生中和反应，生成亚硫酸钠溶液；(3)将亚硫酸钠溶液经过减压蒸发、结晶、离心、干燥后得到亚硫酸钠产品。本发明不仅反应温度低，能耗低，而且避免了设备腐蚀问题，在设备上较易实现，本发明不仅解决了废硫酸难以处理的问题，更为解决传统亚硫酸钠制备工艺中高温高能耗的问题提供了新思路。 | ||||||
| 2 | 利用聚硫橡胶聚合母液酸化气体制备亚硫酸钠溶液的方法 | CN201611118004.5 | 2016-12-07 | CN106587114A | 2017-04-26 | 王绍民; 张全成; 赫平; 刘鹏 |
| 本发明涉及一种利用聚硫橡胶聚合母液酸化气体制备亚硫酸钠溶液的方法，其制备原料包括聚硫橡胶聚合母液酸化气体，所述聚硫橡胶聚合母液酸化气体包括二氧化硫、硫化氢，设备包括硫化氢吸收装置、二氧化硫吸收塔、水喷射泵，其特征在于包含以下步骤：A.吸收硫化氢：将所述聚硫橡胶聚合母液酸化气体通入硫化氢吸收装置，得到二氧化硫净化气体；B.制备亚硫酸钠溶液：将二氧化硫净化气体通入二氧化硫吸收塔，吸收液为氢氧化钠溶液，经过二氧化硫吸收塔和水喷射泵两级吸收，得到亚硫酸钠成品溶液。本发明可有效回收利用聚硫橡胶聚合母液酸化气体，减少环境污染，并实现资源的充分利用，降低生产成本。 | ||||||
| 3 | 一种高有机物硫酸钠危废的简便资源化工艺与系统 | CN201610268111.X | 2016-04-26 | CN105948079A | 2016-09-21 | 李梅彤; 袁文蛟; 张小江; 张柯; 夏协兵; 郑勇; 范文浩 |
| 一种对高有机物硫酸钠浓缩液简便资源化工艺及系统，包括：根据危废总有机碳测定，向物料内配入适量还原剂；用系统废热烘干后，进入回转还原炉，生产硫化钠产品，尾气用碱吸收，生产无水亚硫酸钠。本工艺创造性利用废水的COD耗氧特性和其自身热值，用有机物分解的热量，降解有机物的同时还原硫酸钠生产硫化钠，使硫酸盐危废从高成本处置，变为可产生效益，是高有机物硫酸钠危废实现资源化的理想途径，有巨大的经济价值和社会效益。 | ||||||
| 4 | 实现秸秆制浆造纸与废旧铅酸电池再生两产业共生互赢的节能环保新工艺 | CN201510030614.9 | 2015-01-21 | CN104671497A | 2015-06-03 | 尚圣杰; 刘茵茹 |
| 一种实现秸秆制浆造纸与废旧铅酸电池再生两产业共生互赢的节能环保新工艺，针对秸秆制浆污水碱性特征、废旧铅酸蓄电池再生的污水酸性特征和余热存在耦合利用空间的情况，提供一种酸碱废水综合耦合处理和热能互补利用的节能环保工艺，该工艺可以大大降低两个产业污染治理成本和难度，实现能量互补利用，获得产业共生互赢。该发明实现了两远缘产业能源互补利用，使秸秆制浆产业碱性黑液和再生铅产业含铅酸性废水全部循环利用，解决了两大产业污水处理成本高的难题，有效地增加了两大产业经济效益。 | ||||||
| 5 | 一种2-萘酚的环保生产工艺 | CN201310674373.2 | 2013-12-11 | CN103626637A | 2014-03-12 | 王在军; 任帅昌; 王亚飞; 杨珊珊; 李成好 |
| 本发明涉及一种2-萘酚的环保生产工艺，将精萘加入磺化釜，加入浓硫酸，升温磺化反应，反应完成后的混合物用碱中和，结晶、过滤、烘干、碱熔、稀释；将稀释后的碱熔磺化液用硫酸在70℃—80℃中和，控制pH在4—7，静置分层，分出粗2-萘酚；分离出的粗2-萘酚再经水洗、脱水、精馏得精2-萘酚；分离出的废液去碱中和当碱液使用，中和产生的二氧化硫用纯碱水溶液吸收二氧化硫生产亚硫酸钠，分离出2-萘磺酸钠后的废液用硫酸调pH为2±1，用萃取剂进行三级萃取，萃取液再用稀碱反萃，反萃液用于磺化液稀释，水相经芬顿试剂或KMnO4氧化，活性炭脱色后，MVR浓缩技术回收硫酸钠。本发明工艺基本无废水放出而且生产成本降低。 | ||||||
| 6 | 硫酸钠法生产白炭黑、亚硫酸钠和亚硫酸氢钠的工艺 | CN200510200324.0 | 2005-06-10 | CN100545085C | 2009-09-30 | 卢元健 |
| 一种用硫酸钠法生产白炭黑、亚硫酸钠和亚硫酸氢钠的工艺，其特征在于将石英沙、硫酸钠和炭置于窑炉内反应，生成的固体和二氧化硫分别经下列步骤处理生成白炭黑、亚硫酸钠和亚硫酸氢钠：(1)生成白炭黑：将生成的固体溶解、沉淀过滤后加入硫酸，经洗涤、打浆、干燥得白炭黑；(2)生产亚硫酸钠：纯碱加入亚硫酸氢钠溶液中生成亚硫酸钠溶液，一部分浓缩干燥得亚硫酸钠；一部分与生成的二氧化硫反应后，生成亚硫酸氢钠溶液，回用生产亚硫酸钠；(3)生产亚硫酸氢钠：纯碱加入亚硫酸氢钠溶液中生成亚硫酸钠溶液，与生成的二氧化硫反应后，经结晶、干燥得亚硫酸氢钠。本发明的工艺流程简单、联产多种产品，生产成本低，具有较大的应用推广价值。 | ||||||
| 7 | 一种用硫酸钠法生产轻质二氧化硅和亚硫酸钠的工艺 | CN200680019143.0 | 2006-06-06 | CN101184693A | 2008-05-21 | 卢元健 |
| 本发明提供了一种用硫酸钠法生产轻质二氧化硅和亚硫酸钠的工艺，其中，石英砂、硫酸钠和炭的混合物反应生成固体硅酸钠和二氧化硫；将所述固体硅酸钠溶于水，然后过滤，得到硅酸钠溶液；所述硅酸钠溶液与二氧化硫接触反应生成沉淀轻质二氧化硅和亚硫酸钠溶液；将生成的混合物过滤；将滤饼进行酸化，然后过滤、洗涤和干燥，得到轻质二氧化硅；以及将滤液浓缩并干燥，获得固体亚硫酸钠。本发明的工艺由于步骤简单、生产成本低、以及减轻了环境污染问题，从而具有很大的价值。 | ||||||
| 8 | 用硫酸钠法生产白炭黑和亚硫酸钠的工艺 | CN200510200314.7 | 2005-06-08 | CN1699163A | 2005-11-23 | 卢元健 |
| 一种用硫酸钠法生产白炭黑和亚硫酸钠的工艺的特征在于将石英沙、硫酸钠和炭混合后加入窑炉内进行反应后生成固体硅酸钠和二氧化硫，将生成的硅酸钠固体溶解，过滤后得到硅酸钠液体，在液体硅酸钠中加入生成的二氧化硫反应后进行过滤，再经下列步骤处理生成白炭黑和亚硫酸钠：(1)生成白炭黑：将过滤后的物质进行酸化、过滤、洗涤、干燥制出白炭黑；(2)生成亚硫酸钠：将过滤后的滤液进行浓缩干燥制出亚硫酸钠。本发明的工艺流程简单、生产成本低，具有较大的应用推广价值。 | ||||||
| 9 | 一种三氯乙酰氯生产工艺 | CN201510807504.9 | 2015-11-20 | CN106748739A | 2017-05-31 | 胡江海; 张晓磊; 于飞 |
| 三氯乙酰是重要的化工产品。氯三氯乙酰氯产品生产工艺采用氯乙酸酰氯化工艺，一氯化硫合成釜人孔打开，启动真空泵向釜内抽真空，从入孔向釜中投入硫，盖好釜盖。控制釜内物料温度20～40℃通入限量氯气反应生成一氯化硫，反应时间大约16～18小时。本工序主要反应方程有：2S+Cl2=S2Cl2由于通入限量Cl2，故不考虑副反应生成二氯化硫，生成的一氯化硫和少量未反应的单质硫投入一次酰氯化反应。以通入氯气计其转化率为100%。 | ||||||
| 10 | 一种海水提取亚硫酸钾浓缩工艺 | CN201611078787.9 | 2016-11-30 | CN106430252A | 2017-02-22 | 尤新谊 |
| 本发明公开了一种海水提取亚硫酸钾浓缩工艺，涉及化合物生产方法技术领域，包括如下步骤：S1、制备洗脱液；S2、制备富钾液；S3、准备百分含量为93.8％氢氧化钾试剂；S4、制备抗氧化剂；S5、蒸发浓缩；S6、产品成分分析；本发明所公开的海水提取亚硫酸钾浓缩工艺，向洗脱液中加入适量抗氧化剂保护亚硫酸根,显著降低了蒸发浓缩过程中亚硫酸根的损失率，加碱蒸氨法和直接浓缩法均可有效提高亚硫酸钾在浓缩液中的含量,得到满足制浆要求的蒸煮剂，加碱蒸氨法所制备的亚硫酸钾蒸煮剂杂质含量较少,质量更加优良，直接浓缩法可制成含亚硫酸钾、亚硫酸铵及亚硫酸钠的混合液,可用于对漂白要求较低的制浆工艺。 | ||||||
| 11 | 活性焦烟气脱硫脱硝副产物转化装置和脱硫脱硝系统及方法 | CN201610702191.5 | 2016-08-22 | CN106178819A | 2016-12-07 | 朱双跃 |
| 本发明属于环保技术领域，涉及烟(废)气集成净化技术，尤其涉及一种活性焦烟气脱硫脱硝副产物转化装置和脱硫脱硝系统及方法。本发明提供的活性焦烟气脱硫脱硝副产物转化装置，包括吸收塔、配碱单元、中间品储罐、中和釜、蒸发器、浓料罐、离心单元和干燥装置；吸收塔设置有进气端，进气端与活性焦烟气脱硫脱硝系统中解析出的二氧化硫气体输出端相连接；配碱单元、吸收塔、中间品储罐、中和釜、蒸发器、浓料罐、离心单元与干燥装置依次相连接。本发明可提高活性焦烟气脱硫脱硝系统的生产附加值，提高经济效益，既经济又环保；工艺简单，布局紧凑，能耗低，无废水、无固废、无二次污染，实现了资源再生利用。 | ||||||
| 12 | 一种脱硫、脱硝副产物重新利用的方法 | CN201510905474.5 | 2015-12-10 | CN105540611A | 2016-05-04 | 罗洁 |
| 本发明涉及一种脱硫、脱硝副产物重新利用的方法，包括如下步骤：（1）在氨法脱硫、脱硝过程中停止加入氧气（空气），使大部分副产物转变为亚硫酸盐及亚硝酸盐；（2）将上述反应过程中生产亚硫酸盐及亚硝酸盐中持续加入浓硫酸，生成二氧化硫、氮气与硫酸铵等；（3）上述生成的混合气体通过水、氢氧化钠、碳酸钠等物质吸收，生成亚硫酸或亚硫酸盐，也可加入催化氧化环节生成硫酸或者硫酸盐；（4）（2）中剩余的反应底物主要为含一定灰份的硫酸铵，此硫酸铵再经过离心分离干燥即可得到纯度非常高的硫酸铵产品。本发明生成的亚硫酸、亚硫酸盐及硫酸铵等产物纯度高，杂质含量少，具有显著的经济和社会效益。 | ||||||
| 13 | 一种磺化碱熔法生产萘酚过程中副产亚硫酸钠的提取方法 | CN201410027919.X | 2014-01-22 | CN103819312A | 2014-05-28 | 李春柱; 姚维学; 齐雷; 苏永春; 李春生; 孙嬿 |
| 本发明的内容在于提供一种磺化碱熔法生产萘酚过程中副产亚硫酸钠的提取方法，其特点在于利用了亚硫酸钠在不同温度的溶解度变化较大的特点进行提取，生产工艺的“稀释过程”为碱熔反应完全后的物料放入稀释锅，稀释锅预先准备3吨底水，此底水有三种来源：(1)离心分离产生的饱和亚硫酸钠溶液；(2)车间烟气冷却废水；或(3)地面冲洗水。提取亚硫酸钠的工艺路线是对碱熔稀释后的物料通过一次分离、二次分离、离心分离、干燥包装，或者对酸化物料进行一次分离、二次分离、离心分离、干燥包装。解决了产率低、物料分离量大、三废排放严重的关键工程技术难题。所制备的萘酚、亚硫酸钠有望显著提升其在香料、纺织印染助剂、橡胶防老剂、有机颜料、皮革鞣制、染料及医药与农药生产等领域的应用价值。 | ||||||
| 14 | 结晶的碳酸钠、碳酸氢钠、或亚硫酸钠的生产中的杂质去除 | CN201080016261.2 | 2010-03-05 | CN102387993A | 2012-03-21 | 詹姆士·D·菲利普; 杰西卡·A·莫特; 大卫·W·史密斯 |
| 在此披露了在用于制造结晶的碳酸钠、碳酸氢钠、或亚硫酸钠的工艺中去除水溶性杂质的一种镁处理。将一种包含此类杂质的废料用一种镁化合物进行处理而形成水不溶性物质，将该水不溶性物质去除而形成一种纯化的溶液。这种处理可以对于包含该废料以及任选溶解的煅烧的天然碱的一种溶液进行。该纯化的溶液可以用作原料来形成结晶苏打灰、和/或用作反应物来通过与SO2或CO2的反应而生产结晶的亚硫酸钠或碳酸氢钠。在优选实施方案中，该废料可以包括一种清洗液或稀液、一种回收的固体、或它们的多种组合。这些水溶性杂质可以是硅酸盐和/或致泡的有机物，并且该废料可以包含碳酸氢钠、碳酸氢三钠、和/或一种或多种碳酸钠水合物如十水合物。 | ||||||
| 15 | 用硫酸钠法生产白炭黑和亚硫酸钠的工艺 | CN200510200314.7 | 2005-06-08 | CN100345754C | 2007-10-31 | 卢元健 |
| 一种用硫酸钠法生产白炭黑和亚硫酸钠的工艺的特征在于将石英砂、硫酸钠和炭混合后加入窑炉内进行反应后生成固体硅酸钠和二氧化硫，将生成的硅酸钠固体溶解，过滤后得到硅酸钠液体，在液体硅酸钠中加入生成的二氧化硫反应后进行过滤，再经下列步骤处理生成白炭黑和亚硫酸钠：(1)生成白炭黑：将过滤后的物质进行酸化、过滤、洗涤、干燥制出白炭黑；(2)生成亚硫酸钠：将过滤后的滤液进行浓缩干燥制出亚硫酸钠。本发明的工艺流程简单、生产成本低，具有较大的应用推广价值。 | ||||||
| 16 | 一种用硫酸钠法生产白炭黑和亚硫酸钠的工艺 | CN200510200315.1 | 2005-06-08 | CN1331744C | 2007-08-15 | 卢元健 |
| 一种用硫酸钠法生产白炭黑和亚硫酸钠的工艺，其特征在于将石英沙、硫酸钠和炭混合后加入窑炉内反应，生成的固体和二氧化硫经下列步骤处理后生成白炭黑和亚硫酸钠：(1)将生成的硅酸钠固体溶解，过滤后得到硅酸钠液体，在硅酸钠液体中加入亚硫酸氢钠进行合成反应后过滤；(2)将生成的二氧化硫与步骤(1)产生的滤液的一部分进行反应，生成的亚硫酸氢钠循环参与如步骤(1)所述的合成反应；(3)生成白炭黑：将步骤(1)过滤后的物质进行酸化、过滤、洗涤、干燥制出白炭黑；(4)生成亚硫酸钠：将步骤(1)产生的滤液的一部分浓缩干燥制出亚硫酸钠。本发明的工艺流程简单、联产亚硫酸钠、生产成本低，具有较大的应用推广价值。 | ||||||
| 17 | 一种用硫酸钠法生产白炭黑和亚硫酸钠的工艺 | CN200510200315.1 | 2005-06-08 | CN1699164A | 2005-11-23 | 卢元健 |
| 一种用硫酸钠法生产白炭黑和亚硫酸钠的工艺，其特征在于将石英沙、硫酸钠和炭混合后加入窑炉内反应，生成的固体和二氧化硫经下列步骤处理后生成白炭黑和亚硫酸钠：(1)将生成的硅酸钠固体溶解，过滤后得到硅酸钠液体，在硅酸钠液体中加入亚硫酸氢钠进行合成反应后过滤；(2)将生成的二氧化硫与步骤(1)产生的滤液的一部分进行反应，生成的亚硫酸氢钠循环参与如步骤(1)所述的合成反应；(3)生成白炭黑：将步骤(1)过滤后的物质进行酸化、过滤、洗涤、干燥制出白炭黑；(4)生成亚硫酸钠：将步骤(1)产生的滤液的一部分浓缩干燥制出亚硫酸钠。本发明的工艺流程简单、联产亚硫酸钠、生产成本低，具有较大的应用推广价值。 | ||||||
| 18 | 一种治理烟气中S0 |
CN201610006129.2 | 2016-01-07 | CN106943859A | 2017-07-14 | 刘炳福; 刘湘华 |
| 一种治理烟气中SO2生产无水亚硫酸钠的方法，涉及环保并转化为产品的领域。先将烟气洗涤净化，然后用亚硫酸钠溶液吸收烟气中的SO2，生成亚硫酸氢钠溶液，加入固体碳酸钠中和，生成亚硫酸钠结晶，经分离、加热干燥包装，成为无水亚硫酸钠产品。母液即亚硫酸钠溶液返回吸收利用。本发明不但能吸收烟气中的SO2，使排放气符合环保要求，并且不需蒸发工序，还能将吸收剂转化为增值的有用产品。 | ||||||
| 19 | 一种贫氧法制硫酸与回收硫酸综合利用联合的工艺 | CN201710111058.7 | 2017-02-28 | CN106925089A | 2017-07-07 | 季根忠; 戚天木; 章思怡; 唐伟; 尹豪; 潘仕凯; 曾纷纷 |
| 本发明涉及一种贫氧法制硫酸与回收硫酸综合利用联合的工艺，属于无机化学技术领域。控制原料气中的SO2与O2的摩尔比≤1:0.5，将SO2进行催化转化，转化温度350‑600℃，转化气与吸收液接触形成硫酸，未转化的SO2吸收转化为盐溶液后，尾气排出。将本申请应用于硫酸的制备，具有成本低、资源综合利用、废气废渣排放少、废硫酸综合利用组合工艺等优点。 | ||||||
| 20 | 一种用Ca(OH) |
CN201611251185.9 | 2016-12-30 | CN106745086A | 2017-05-31 | 石仁章; 梁金凤; 石宏娇; 石俊阳; 汪琴; 王小明; 梁志芳; 石宇 |
| 一种用Ca(OH)2和SO2多级逆流连续还原Na2SO4生成Na2SO3的反应塔，包括顺序连通的一、二、三级逆流反应塔，各级逆流反应塔分别包括一塔体，塔体的顶部设有Ca(OH)2和Na2SO4混合浆体加料口、SO2烟气排出口，塔体中部设有进SO2烟气的爆气管，且该爆气管的一端伸出塔体，该爆气管的另一端设置烟气布气头，爆气管的外周环设空心导流筒，塔体的外壁设置水冷套；一级逆流反应塔的爆气管伸出端与SO2烟气压缩机的排气口连通，该SO2烟气压缩机的进气口连通一SO2烟气发生器的气体输出口，一级逆流反应塔的SO2烟气排出口连通二级逆流反应塔的爆气管，二级逆流反应塔的SO2烟气排出口连通三级逆流反应塔的爆气管。 | ||||||
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