| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 121 | Method of applying the adhesive coated film | JP2000594658 | 2000-01-25 | JP2002535170A | 2002-10-22 | エー． ジェイコブス，フィリップ; エス． スティールマン，ロナルド; アール． デイビッド，ジョン |
| (57)【要約】 熱源及びヒートニュートラル圧力源を用いることにより、接着剤をコートしたフィルムを表面、特に平坦でない表面に適用する。 このフィルムは軟化され、適用部位においてフィルムを傷めることなく表面に追随するよう再成形される。 アプリケーターも開示されており、従来の方法よりもかなりの労力が低減され、高い品質が達成される。 | ||||||
| 122 | Plate for hot pressing, hot press apparatus and card manufacturing device | JP2001108455 | 2001-04-06 | JP2002301600A | 2002-10-15 | KANO KENICHI; NISHIMURA KIMITAKA |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a plate for hot pressing which can maintain inner degree of vacuum in a form separated from a deaeration device, a hot press apparatus in which arrangement layout of a press part can be easily changed and a card manufacturing device which can manufacture many kinds of cards by a single device. SOLUTION: The plate 101 for hot pressing is provided with a check valve apparatus 101h for keeping a vacuum state in a base material housing part 101c which is partitioned between a pair of plate members 101a, 101b. Respective press parts 103A to 103C, 104A, 104B constituting laminated parts 103, 104 are respectively arranged in series. Transportation rails 108A, 108B for transporting the plate 101 for hot pressing are arranged at two stages above and below and transportation means 118A, 118B, 151A, 151B for circulation transportation therebetween are provided. COPYRIGHT: (C)2002,JPO | ||||||
| 123 | Photovoltaic Mojiyuru and a method of manufacturing the same | JP2000558561 | 1999-06-30 | JP2002520820A | 2002-07-09 | プレツシング，アルベルト; モースハイマー，ウルリヒ; ランゴウスキ，ホルスト−クリステイアン |
| (57)【要約】 コア層としての太陽電池システム（２）のみならず前記システムの両側に付けられたカプセル化材料（３，３'）も含む積層体の形の光起電モジユール（１）に関する。 本発明に依ると、カプセル化材料の少なくとも１層（３'）はシール層（４'）とバリヤ層（６）とから成るが、該バリヤ層はプラスチックフイルム又はプラスチックフイルム複合材料製であり、そしてその上には蒸気相から蒸着された無機酸化物層（７）が存在する。 | ||||||
| 124 | Production system of sediment that requires pressing curing | JP3610197 | 1997-02-20 | JP3277135B2 | 2002-04-22 | 克 渡辺 |
| 125 | Master processing apparatus, covering and adhesive- conveying apparatus, covering apparatus and cartridge freely detachable to these apparatuses, master covering operation and adhesive-conveying | JP18564299 | 1999-06-30 | JP2000053932A | 2000-02-22 | LOOK THOMAS F; BRADSHAW FRANKLIN C; O'KEEFE ROBERT V |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To automatically mass-produce decal parts or the like. SOLUTION: When an upper nip roller 64 and a lower nip roller 80 are rotated by the operation of an operator, an upper side web 112, a lower side web 102 and a master 120 are advanced forward. When the master 120 passes through between a wiper 680 and the upper surface of a tray, the master 120 is guided while allowing the master to be flattened, and proceeds between nip rollers 64 and 80 while allowing the master to be cleaned. An adhesive 106 exposed from the lower web 102 is transferred to the lower surface of the master 120, and the excess adhesive 106, for example, the one gone beyond periphery outer limit of a label, not transferred to the master 120 is scooped up by the upper side web 112. Thus obtained decal parts after adhering processing are discharged from a discharging opening at the rear side of an apparatus, and readily cut off from the web. | ||||||
| 126 | Apparatus for forming the intermediate product in the production process of the laminate | JP3820193 | 1993-02-26 | JP2798578B2 | 1998-09-17 | フリートハイム、ハーゲ−ヒュルスマン |
| 127 | Decal parts and a method for manufacturing the same | JP53045595 | 1995-05-19 | JPH10507005A | 1998-07-07 | ブイ． オキーフ，ロバート; シー． ブラドショー，フランクリン; エフ． ルック，トーマス |
| (57)【要約】 デカール部品（2000ａ）が、裏ウェブ(112)，該裏ウェブ上に位置する印刷されたラベル(128),該ラベル及び裏ウェブに塗布された接着ウェブ(106),及び該接着ウェブを保持し前記ラベル及び裏ウェブに載せられる取り外し可能なライナウェブ(102)によって構成される。 該ラベルとラベル上の接着ウェブとが実際上のデカールを構成する。 望ましい実施例では、ラベルは反転転写シートによって形成される。 不変情報(126)が印刷されたラベルがマスターロールに供給される。 一番端のラベルは、可変情報（126 ａ）が印刷され、マスターロールから分離された後、デカール部品に組み立てられる。 使用時には、取り外し可能なライナウェブを剥がして接着ウェブ，ラベル及び裏ウェブを剥き出す。 該デカール（即ち、ラベルと該ラベル上の接着ウェブ）は、周囲の接着ウェブ及び裏ウェブから切り離されて、表面に貼られる。 | ||||||
| 128 | Method for forming veneer laminate by bringing a plurality of veneers into contact with each other and bonding them consecutively and equipment for executing the method | JP17964697 | 1997-07-04 | JPH1058404A | 1998-03-03 | FRIEDRICH B BIELFELDT; WERNER HOFFMAN; MELZER GERHARD |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To make veneer layer packages join automatically from veneers of large area and to form a sufficient mechanical bond consecutively. SOLUTION: A veneer 1 is passed through a bonding agent coating machine, put on a circulating take-off belt, taken off by a stock belt 5 and further delivered from the stock belt to a feed belt 6. First veneer packages are brought into contact with each other along a roller table 7 and raised to a tilt position and the veneer of the preceding veneer package which comes down onto a conveyor belt is held together with the corresponding veneer of the following veneer package so that one veneer strand be formed. This veneer strand is guided successively to a delivery belt 3 at the center, drawn out from a feeding passage at the lateral side of the veneer feed roller table 7 and drawn horizontally into the roller table 7 on the lower side, and the veneer strand thus formed is introduced into a prepress and a main press. | ||||||
| 129 | JPH06510245A - | JP51019692 | 1992-03-18 | JPH06510245A | 1994-11-17 | |
| 130 | 貼付方法 | JP2014052697 | 2014-03-14 | JP6374680B2 | 2018-08-15 | 今井 洋文; 久保 安通史; 吉岡 孝広; 中田 公宏; 加藤 茂; 岩田 泰昌 |
| 131 | 光学表示デバイスの生産システム | JP2014547191 | 2014-01-30 | JPWO2014185100A1 | 2017-02-23 | 達也 土岡; 廷槐 陳 |
| 光学表示デバイスの生産システムは、光学表示部品の表示領域に対応する幅の帯状の光学部材シートを原反ロールからセパレータシートと共に巻き出し、光学部材シートをセパレータシートを残して表示領域に対応する長さでカットして光学部材とし、光学部材を供給する供給ラインを含む供給部と、一つの供給ラインによって順次供給された複数の光学部材をそれぞれの保持面に交互に貼り付けて保持するとともに、それぞれの保持面に保持した光学部材をそれぞれ別々の光学表示部品に貼合する複数の貼合部と、複数の貼合部を供給部と光学表示部品との間で移動させる移動装置と、を含む。 | ||||||
| 132 | 積層システム | JP2014500590 | 2013-02-20 | JP6077522B2 | 2017-02-08 | 平井 健一; 山浦 誠司 |
| 133 | 剥離装置 | JP2015120790 | 2015-06-16 | JP2016021560A | 2016-02-04 | 安達 広樹; 尾花 早紀; 大野 正勝; 谷中 順平; 平形 吉晴 |
| 【課題】装置の作製工程における剥離の歩留まりを向上する。 【解決手段】支持体供給ユニットと、支持体保持ユニットと、搬送機構と、第1の構造体と、を有し、第1の構造体は凸面を有し、支持体供給ユニットは、ロールシート状の第1の支持体を繰り出すことができる機能を有し、支持体供給ユニットは、一対の張力付与機構の一方を有し、支持体保持ユニットは、一対の張力付与機構の他方を有し、一対の張力付与機構は、第1の支持体に張力を加えることができる機能を有し、搬送機構は、加工部材を搬送することができる機能を有し、第1の構造体は、支持体供給ユニットと支持体保持ユニットの間に位置し、第1の構造体は、繰り出された第1の支持体を凸面に沿って折り返すことができる機能を有し、第1の構造体は、加工部材を第1の部材と第2の部材とに分離することができる機能を有し、第1の構造体が第1の支持体を折り返す角度は鈍角である、剥離装置。 【選択図】図1 |
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| 134 | 合わせ安全ガラスを製造するための装置及び方法 | JP2012532526 | 2010-09-14 | JP5701303B2 | 2015-04-15 | ムスキオル ミヒャエル |
| 135 | 胃滞留性経口薬剤送達デバイス | JP2013054912 | 2013-03-18 | JP5690860B2 | 2015-03-25 | モシェ ツァバリ、; アブナー バルシェイ、; エリツ ヨーフェ、 |
| 136 | Method and apparatus for manufacturing an optical display device | JP2013198003 | 2013-09-25 | JP5458212B1 | 2014-04-02 | 友和 由良; 徳英 小▲柳▼; 祥司 芝田; 拓矢 中園 |
| 【課題】 長尺ウェブ状のキャリアフィルムに粘着層と共に連続的に支持された複数の光学フィルムシートを順次剥がしながら、パネル部材に貼り合せて光学的表示装置を製造する方法及び装置を提供する。
【解決手段】 先行する光学フィルムシートとパネル部材との貼り合せが完了した後に、剥離体の先端部を構成する頂部で裏面が内側に折り返されて剥離体に巻き掛けられた状態にあるキャリアフィルムを巻き取る動作を開始し、キャリアフィルムに支持された光学フィルムシートの先端を剥離体の頂部と貼付所定位置との間に定められた先端検出位置に適切に位置付け、次に、光学フィルムシートの先端を読み取り、その位置情報に基づくキャリアフィルムをさらに巻き取る動作によって、剥離体の頂部から頭出し状態が形成された光学フィルムシートの先端にパネル部材を搬送させ、パネル部材の一方の面に光学フィルムシートを貼り合せて光学的表示装置を製造する。 【選択図】 図３ |
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| 137 | Joint device, joint system, joint method, program, and computer storage medium | JP2011257876 | 2011-11-25 | JP2013115124A | 2013-06-10 | YOSHITAKA NAOTO; SUGIHARA SHINTARO |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To properly join a processed substrate to a support substrate.SOLUTION: A joint part 113 of a joint device includes: a first holding part 200 holding a processed wafer W; a second holding part 201 which is disposed facing the first holding part 200 and holds a support wafer S; a pressurizing mechanism 270 which includes a pressure container 271 provided so as to cover the support wafer S held by the second holding part 201 and expanding and retracting in a vertical direction and causes a gas to flow into and out from the pressure container 271 thereby pressing the second holding part 201 to the first holding part 200 side; a processing container 290 which houses the first holding part 200, the second holding part 201, and the pressure container 271 and seals the interior; and a decompression mechanism 300 decompressing an atmosphere in the processing container 290. | ||||||
| 138 | Lamination device and lamination method | JP2012067848 | 2012-03-23 | JP2012227130A | 2012-11-15 | WATANABE MASAJI; YUHARA HIROSHI; YAMASHITA MANABU |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a lamination device and a lamination method which efficiently laminate separator-electrode assemblies, each of which is formed by sandwiching a first electrode with separators, and second electrodes, each of which has a different polarity from the first electrode, with high accuracy.SOLUTION: While a first holding part 114 reciprocates between a first table 121 and a lamination table 141, a second holding part 115 reciprocates between the lamination table 141 and a second table 131. When the first holding part 114 holds a separator-electrode assembly 20 positionally adjusted in the horizontal direction on the first table 121, the second holding part 115 releases a second electrode 30 on the lamination tale 141. When the first holding part 114 releases the separator-electrode assembly 20 on the lamination table 141, the second holding part 115 holds the second electrode 30 positionally adjusted in the horizontal direction on the second table 131. | ||||||
| 139 | Stacking apparatus | JP2010185418 | 2010-08-20 | JP2012040812A | 2012-03-01 | YASUMOTO RYOICHI; IWATA KAZUTOSHI; KODAMA KINYA; BASIN GRIGORIY |
| PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a stacking apparatus which can deposit a film-shaped resin on a base material in such a way that the film-shaped resin completely follows the protrusions and depressions of the base material, and which more stringently maintains the uniformity of the thickness of the deposited film-shaped resin.SOLUTION: The stacking apparatus includes a stacking mechanism (E1) which comprises: a closed-space forming means that is capable of accommodating a temporary stack (PL1) 31; and a pressure stacking means (P1) that applies pressure to the temporary stack (PL1) 31 by means of a non-contact method in a closed space Z formed by the closed-space forming means, and forms a stack from the temporary stack (PL1) 31. | ||||||
| 140 | Manufacturing method and manufacturing process of photovoltaic modules | JP2011521657 | 2009-08-18 | JP2012504535A | 2012-02-23 | ヴァイグル，ヘルムート |
| 光発電素子の成分を自動的に結合する装置及び方法は以下の特徴、ａ）基板、フィルム及びガラス板を結合するための少なくとも２つの製造ライン（５，６）、及び少なくとも２つの集合したブリッジ、ｂ）フィルム供給用の積層装置（８）、及びガラス板のフィードのためのベルトコンベヤ（７）、ｃ）フィルム及びガラスプレート（２９，３０）のセンタリング及び吸引用の装置、ｄ）フィルム輸送フレーム（３）及びガラス輸送フレーム（４）の輸送及び固定用の装置（１０，１１）、ｅ）フィルム及びガラスプレートを、各輸送フレーム（３，４）から引き下げる装置、ｆ）更なる輸送のための装置、を有している。
【選択図】図１ |
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