| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | 多层结构体 | CN201080021558.8 | 2010-05-18 | CN102427942B | 2014-09-17 | 石原隆幸; 菊地淳 |
| 提供一种多层结构体，其可在不设置单独的粘合剂层的情况下充分利用乙烯/乙烯醇共聚物的优异氧阻隔性，并且即使当聚烯烃树脂用于内外层时也可有效使用。所述多层结构体设置有在内层和外层之间的粘合性中间层，所述粘合性中间层包括使用4∶6至8∶2的重量比混合的乙烯/乙烯醇共聚物(A)和马来酸酐改性的烯烃树脂(B)的共混物。所述粘合性中间层的相结构为马来酸酐改性的烯烃树脂(B)作为海的海岛结构或者为双连续相。使用扫描电子显微照片拍摄多层结构体沿厚度方向的截面显微照片，并使用图像分析软件将粘合性中间层中乙烯/乙烯醇共聚物(A)和马来酸酐改性的烯烃树脂(B)之间的界面附近的对比度分布数值化表示，标准偏差为至少65。 | ||||||
| 62 | 柔性包装复合材料 | CN200880111893.X | 2008-08-18 | CN101827706B | 2014-08-13 | C·R·蒂尔顿 |
| 柔性包装复合材料包括具有粘结剂的一个或多个含矿物质的层。该复合材料结构用作主要或辅助包装容器或隔离材料。除了含矿物质的层(5)之外，该复合材料还可以包含一个或多个含非矿物质的层(7)，其包括挤出树脂、铸塑膜或吹膜和纤维的各种组合。含矿物质的层(5)基本上并连续地粘结于其他层。该材料设计为以与现有技术方案相等或比现有技术方案低的成本形成柔性的和半刚性的储存用物品，同时提供这样的含矿物质的层(5)，其非常平滑、具有比较高塑性和具有高质量的印刷表面而不需要电晕处理。该复合材料结构的优点包括高度的柔顺性和柔性、在含矿物质的层的表面上最小37的达因水平，含矿物质的层具有84的高度不透明性，并且具有容易接收涂层和油墨的光亮洁白的印刷表面，因此对消费者具有高度吸引力。 | ||||||
| 63 | 用于受控可剥离密封膜的膜复合物 | CN201280058627.1 | 2012-10-15 | CN103958179A | 2014-07-30 | T·赫梅尔-大卫多克 |
| 本发明提供了聚合物膜，更特别地提供了一种多层聚合物膜，其包含一个或多个均聚聚丙烯的结构层；一个或多个无规共聚聚丙烯的结构层；一个或多个酸酐改性的基于聚乙烯的连接层；和一个或多个具有首要LLDPE组分、次要LLDPE组分和任选的LDPE添加剂组分的线性低密度聚乙烯(LLDPE)共混物密封层。 | ||||||
| 64 | 透明再生片的制造方法以及透明再生片 | CN201280016479.7 | 2012-03-27 | CN103459121A | 2013-12-18 | 近藤要 |
| 一种制造透明再生片的方法，其是将均含有结晶性树脂的基材层和表面层层积而成的层积片用作再生树脂，来制造透明再生片的方法，其特征在于，将由结晶性树脂构成的原生树脂、所述再生树脂、和MFR在0.5g/10分钟以上、6g/10分钟以下的金属茂系乙烯-α-烯烃共聚物混合后熔融挤出，得到原料片，并将所述原料片冷却。 | ||||||
| 65 | 多层聚合物膜及其形成方法 | CN201280012706.9 | 2012-03-15 | CN103415391A | 2013-11-27 | H·J·奥唐纳利; D·C·佩克; P·卡鲁索; B·E·怀斯; J·J·小蒂 |
| 本发明涉及多层聚合物膜，所述多层聚合物膜具有“A”层和“B”层。“A”层包含第一聚合物和基本上设置在其中的第一内含物。第一内含物为具有比所述第一聚合物的弹性模量更高的第一材料。“B”层包含第二聚合物和基本上设置在其中的第二内含物。第二内含物为具有比所述第二聚合物的弹性模量更高的第二材料。还提供了形成多层膜的方法。 | ||||||
| 66 | 多层塑料容器 | CN201180064023.3 | 2011-11-16 | CN103282199A | 2013-09-04 | 石原隆幸; 田代裕树; 森宏太 |
| 本发明提供了一种多层塑料容器，其不设置特殊的粘接剂层，可充分发挥乙烯-乙烯醇共聚物的优异氧阻隔性，不仅可有效地应用于使用聚烯烃系树脂作为内外层的情况，而且用于满足一定特性的条件设定也是极其容易的。该多层塑料容器特征在于，在与以乙烯-乙烯醇共聚物为基质的氧阻隔层邻接的、由乙烯-乙烯醇共聚物与马来酸酐改性烯烃树脂的共混物形成的粘接性中间层中，以4:6～8:2的重量比含有所述乙烯-乙烯醇共聚物与马来酸酐改性烯烃树脂，并且作为所述马来酸酐改性烯烃树脂，含有190℃下的MFR为100～500g/10分钟的高MFR成分和2～90g/10分钟的低MFR成分。 | ||||||
| 67 | 特别是用于家具制造的复合模制品 | CN200980115706.X | 2009-03-02 | CN102015854B | 2013-07-03 | I·贝林; C·施普斯; K·哈恩; S·魏因克茨; J·伽桑; J·艾斯曼 |
| 本发明涉及一种复合模制品，特别是用于家具制造的复合模制品，其包括一个芯层和一个或多个另外的层，所述芯层为一种颗粒泡沫模制品，所述颗粒泡沫模制品通过将来自可膨胀热塑性聚合物颗粒的预发泡泡沫颗粒熔合而获得，所述可膨胀热塑性聚合物颗粒包含：5至100重量％的SAN组分(A)，其包含a1)5至100重量％(基于A计)的苯乙烯/丙烯腈共聚物，a2)0至95重量％(基于A计)的α-甲基苯乙烯/丙烯腈共聚物和/或α-甲基苯乙烯/苯乙烯/丙烯腈三元共聚物；和0至95重量％的聚苯乙烯(B)以及0至95重量％的不同于(A)和(B)的热塑性聚合物(C)。 | ||||||
| 68 | 具有阻挡性能的多层塑料物品及其生产方法 | CN201180045591.9 | 2011-08-26 | CN103124626A | 2013-05-29 | D·尤利茨; R·赫尔米格; H·莱曼 |
| 本发明涉及多层塑料物品，包括基于非极性聚烯烃的至少两层，和位于所述两层之间且与之直接接触的对烃类具有阻挡性能的层，和还涉及其生产方法。 | ||||||
| 69 | 多层热塑性膜 | CN200780038690.8 | 2007-10-15 | CN101528455B | 2013-01-09 | 杰弗里·涅德斯特 |
| 通过固态聚合可增长的热塑性聚合物与至少一种不同的热塑性聚合物或与有机颗粒填料或无机颗粒填料共混。使所述共混物进行固态聚合，从而获得至少一个物理性质或化学性质与固态聚合以前的共混物的性质不同的改性的聚合物合金或被填充的聚合物共混物。所述改性的聚合物合金或被填充的聚合物共混物可以与熔融粘度类似于所述改性的聚合物合金或被填充的聚合物共混物的一层热塑性挤出聚合物共挤出。 | ||||||
| 70 | 多层材料及其制造方法 | CN201180019089.0 | 2011-02-21 | CN102844180A | 2012-12-26 | D·马特隆额 |
| 一种多层材料，该多层材料包括多个木质片（14），包括插入两个木质片（14）之间的至少一个金属材料层（11，12）。 | ||||||
| 71 | 包含多个微层的多层热收缩薄膜及其制造方法 | CN201080020338.3 | 2010-03-02 | CN102438805A | 2012-05-02 | R·拉姆利; L·B·麦卡利斯特; A·L·蒂蒙斯; B·E·韦布斯特; J·R·沃尔夫; C·布朗; G·D·沃福德 |
| 多层热收缩薄膜(94)一般包括至少一个本体层(90，96，98，100)和包含多个微层的微层部分(60)。任何微层的厚度与本体层的厚度之比为约1∶2至约1∶40。 | ||||||
| 72 | 叠层膜 | CN201080004806.8 | 2010-01-19 | CN102282018A | 2011-12-14 | 铃木麻衣子; 根本友幸 |
| 本发明的目的在于提供一种以乳酸类聚合物为主原料的叠层膜，其能够抑制令人不愉快的臭气的产生。该叠层膜具备中间层和表面层、且至少具有3层，所述中间层含有乳酸类聚合物(B)及增塑剂(C)，其中，检测出的乳酸低聚物成分量为50ng/cm2以下，或者，增塑剂来源的臭气成分量为50ng/cm2以下。 | ||||||
| 73 | 层合体 | CN200980123160.2 | 2009-05-19 | CN102066107A | 2011-05-18 | 渡边笃史; 桥本昌典 |
| 本发明提供层合产品，其光反射率高，提供白色系色彩，并且热变形小，耐热性优异，而且，即使在室外使用一段时间也难以水解和耐候性优异，甚至以膜形式也难以破裂和可挠性优异，加工性、生产率和操作性良好，并且卷曲得到防止。该层合产品包括作为基层的树脂层(B)，层合在层(B)一侧上的树脂层(A)，和层合在树脂层(B)另一侧上的树脂层(C)，其中树脂层(A)的厚度(HA)，树脂层(B)的厚度(HB)和树脂层(C)的厚度(HC)满足下式(1)和(2)，在150℃下放置30分钟时的尺寸变化在±1％之间，400-1400nm波长的光反射率不小于50％：0.5≤HA/HC≤1.3…(1)，0.4≤(HA+HC)/HB≤2.4…(2)。 | ||||||
| 74 | 用于包装物品的复合物及其制造方法 | CN200880110398.7 | 2008-08-18 | CN101821095A | 2010-09-01 | C·R·蒂尔顿 |
| 本发明涉及意想不到的独特的环保复合材料结构(22)和由此制造的存储物品。所述复合结构(22)包括含纤维层(24)，诸如纤维板层或其他具有来自天然和/或合成来源的纤维的层；以及覆盖含纤维层(24)的含矿物层(26)。含矿物层(26)沿含纤维层(24)的表面(25)基本连续地结合到含纤维层(24)。含纤维层(24)和含矿物层(26)可以被定形、设计尺寸和制造，从而使得由它们形成的复合结构(22)能够被机械加工以形成存储物品。复合结构(22)的优点是其具有比单独的含纤维层(24)的柔韧性更大的高度柔韧性和弹性，这使得其对顾客具有高度吸引力。 | ||||||
| 75 | 具有至少一玻璃层的多层层压材料 | CN200780047306.0 | 2007-12-12 | CN101563201A | 2009-10-21 | K·米勒 |
| 一种多层层压材料，其包括至少一层玻璃并且其具有改进的热稳定性，特征在于其包括塑料、金属或塑料和金属的组合的下基底层，排列在其上并且包括柔软材料或包括热塑性塑料的中间层，包括塑料的进一步的纤维中间层，其具有无溶剂粘合剂材料，和玻璃顶层。多层层压材料适于在电气、电子或汽车工业的领域中安装玻璃元件并且适用于其它工业应用。 | ||||||
| 76 | 多层热塑性膜 | CN200780038690.8 | 2007-10-15 | CN101528455A | 2009-09-09 | 杰弗里·涅德斯特 |
| 通过固态聚合可增长的热塑性聚合物与至少一种不同的热塑性聚合物或与有机颗粒填料或无机颗粒填料共混。使所述共混物进行固态聚合，从而获得至少一个物理性质或化学性质与固态聚合以前的共混物的性质不同的改性的聚合物合金或被填充的聚合物共混物。所述改性的聚合物合金或被填充的聚合物共混物可以与熔融粘度类似于所述改性的聚合物合金或被填充的聚合物共混物的一层热塑性挤出聚合物共挤出。 | ||||||
| 77 | 中空容器及其制造方法 | CN200580003626.7 | 2005-01-27 | CN100528544C | 2009-08-19 | 佐藤卓; 伊藤大辅; 飞田寿德; 铃木智 |
| 本发明的课题在于提供一种多层中空容器，是具有聚乙醇酸树脂与芳香族聚酯树脂等的共层压树脂的层压结构的中空容器，可以最大限度地发挥聚乙醇酸树脂层的阻气性、适合要求更大强度的阻气性的小容量瓶。本发明通过提供下述的多层中空容器而解决了上述课题，即，一种多层中空容器，其具有在含有60重量%以上的下式(1)-(O·CH2·CO)- (1);所示的重复单元的聚乙醇酸树脂的层的至少一个面上层压芳香族聚酯树脂等的共层压树脂、并且进行共拉伸而成的多层的器壁结构，且满足下式(2)，T×w/v≤0.8×10-3(2);这里，T为氧气透过率(ml/容器/天/气压)，v是容器的容量(ml)，w是聚乙醇酸树脂相对于容器的总重量的重量%。 | ||||||
| 78 | 热收缩性聚酯系薄膜及热收缩性标签 | CN200480037133.0 | 2004-12-22 | CN100493903C | 2009-06-03 | 早川聪; 高林清藏; 多保田规; 小田尚伸 |
| 本发明提供一种热收缩性聚酯系薄膜，即使采用PET瓶循环原料，也能够具有优异的特性，并且可高速生产。该收缩性聚酯系薄膜，是2层以上的多层构成，其中包含1层以上的PET瓶循环原料的层，以10cm×10cm的正方形状从该薄膜切制试样，并将试样在95℃的温水中浸渍10秒钟，然后捞起，接着在25℃的水中浸渍10秒钟，捞起时的最大收缩方向的热收缩率在40%以上。 | ||||||
| 79 | 共挤出多层有色膜 | CN200580039852.0 | 2005-11-28 | CN101124086A | 2008-02-13 | D·M·博比; B·S·米恩图斯; S·R·拉詹 |
| 共挤出的不透明多层膜，包括不透明热塑性聚合物芯和所述芯两侧上的着色有色层，条件是所述芯的组分不同于所述着色有色层的组分，以及所述着色有色层不是黑色或灰色的。本发明的膜提供了改变膜外表面的一种颜色或多种颜色的方法，当在不透明芯中应用不太昂贵的颜料而允许在着色有色层中应用较少的昂贵颜料时，所述方法在可得到的颜色多样性方面并且也在成本方面具有优势。 | ||||||
| 80 | 由包含隔离塑料球粒的基体塑料制成的层 | CN200580006174.8 | 2005-02-21 | CN1925983A | 2007-03-07 | 尤勒斯-约瑟夫·范沙夫廷根; 泽格·杜邦; 芭芭拉·马贝德 |
| 本发明涉及由基体塑料制成的层，其中基体塑料包含分散形式的直径小于或等于1μm的球粒，该球粒包含与所述基体塑料不相容的隔离塑料；本发明还涉及包括至少一个上述层的多层结构以及用于制造上述层/结构的方法。 | ||||||
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