| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 由含有1,1－二氯乙烯共聚物的共混物制成的薄膜 | CN97197312.1 | 1997-06-16 | CN1234813A | 1999-11-10 | S·贝克勒 |
| 一种包括衍生自含PVDC组合物、具有各种性能如良好的热稳定性、增强的可挤塑性、改进的不透氧性能和降低的粘合到金属表面的粘性的一层的薄膜。所述组合物包括三种组分:含1,1－二氯乙烯的聚合物、加工助剂聚合物以及适用于防止PVDC降解的材料。 | ||||||
| 42 | 一种复合防水卷材的生产工艺 | CN201710707113.9 | 2017-08-17 | CN107498974A | 2017-12-22 | 李俊; 戴宇辉; 魏巍; 李志远; 梁天也; 李斌商 |
| 本发明公开了一种复合防水卷材的生产工艺，该种复合防水卷材由上表面层微交联热塑性弹性体层、上中间层废旧硫化胶粉树脂层、下中间层再生橡胶层和底面层隔离层共四层结构构成，本发明，变废为宝，保护环境，产品效果好，可大量生产，减少成本。 | ||||||
| 43 | 阻挡增强的PET多层容器 | CN201680010480.7 | 2016-02-11 | CN107249885A | 2017-10-13 | 罗纳德·D·莫菲特; 贾斯米·考尔; T·埃德温·弗里曼; 罗伯特·克里盖尔; 石昱; 马龙·萨尔瓦多·莫拉莱斯; 维德胡·那格哈尔 |
| 本披露提供了新的多层聚酯(特别地PET)容器，这些容器具有超过常规的单层PET容器的改进的气体阻挡特性。特别地，已经发现被“夹”在两个PET层之间的具有相对于PET的优越的气体阻挡和机械特性的2,5‑呋喃二甲酸酯聚酯(例如，聚(亚乙基呋喃‑2,5‑二甲酸酯)(PEF))阻挡层实现了相对于相同尺寸和形状的常规的单层PET容器的针对气体渗透的显著更高的阻挡。披露了相关的预成型件、方法以及组合物。 | ||||||
| 44 | 挤出聚对苯二甲酸乙二醇酯型坯、容器，以及方法 | CN201280041202.X | 2012-08-27 | CN103747940B | 2017-03-29 | W·C·扬; H·S·霍尔特; G·摩斯; M·C·基茨米勒 |
| 挤出PET型坯包括包含PET的第一挤出聚合物，以及包含PET的第二挤出聚合物。在实施例中，所述第一挤出聚合物和所述第二挤出聚合物为共挤出的，并且所述第一挤出聚合物具有比所述第二挤出聚合物的特性粘度更高的特性粘度。还揭示了一个单层实施例。在实施例中，单层挤出PET容器由瓶级PET树脂组成，所述瓶级PET树脂已经是固态的并且可以具有从约0.96到约1.4的IV。 | ||||||
| 45 | 多层聚酯片材和其模制产品 | CN201580010390.3 | 2015-02-11 | CN106061735A | 2016-10-26 | 林雪熙; 金圣基 |
| 本发明涉及多层聚酯片材以及其模制产品，多层聚酯片材包括：包含热塑性树脂的基底层；以及在基底层的至少一个表面上形成并且包含聚酯树脂的涂覆层，该聚酯树脂包含二羧酸组分的残基和二醇组分的残基，该二醇组分包括51摩尔％至85摩尔％的异山梨醇。 | ||||||
| 46 | 热成型容器及其制造方法 | CN201480063218.X | 2014-09-17 | CN105722760A | 2016-06-29 | 河合宏; 中泽省吾 |
| 本发明提供热成型容器，其中，由于熔融成型中发生的缺陷和着色受到抑制，因此外观优异且具有充分的强度，进而制造工序中的自净化性也优异。本发明是具备以乙烯-乙烯醇共聚物（I）作为主要成分的EVOH层（A）的热成型容器，上述EVOH层（A）含有羰基化合物（II），上述羰基化合物（II）为不饱和醛（II-1）、饱和醛（II-2）、饱和酮（II-3）或它们的组合，上述EVOH层（A）中的上述羰基化合物（II）的含量为0.01ppm以上且100ppm以下。上述羰基化合物（II）可以为上述不饱和醛（II-1），上述不饱和醛（II-1）可以为不饱和脂肪族醛。 | ||||||
| 47 | 层压泡沫产品和制造层压泡沫产品的方法 | CN201610223816.X | 2013-05-22 | CN105643698A | 2016-06-08 | 小J·F·布丁斯卡克; J·J·范思罗恩; N·安南; R·R·洛; R·D·莱特尔; N·R·黑特勒; 戚伟刚; W·A·孔克勒 |
| 公开了热层压泡沫板，用于制造热层压泡沫板的方法，用于制造热层压泡沫板的设备，由热层压泡沫板制成的较小泡沫件，用于利用热层压泡沫板制成的较小泡沫件的方法，由热层压泡沫板制成的零件，用于利用热层压泡沫板制造零件的方法，以及用于利用热层压泡沫板制造零件的工具。通过将至少两个聚苯乙烯板热结合在一起来制造热层压泡沫板。 | ||||||
| 48 | 乙烯-乙烯基酯共聚物皂化物组合物和使用该组合物的多层结构体 | CN201480055448.1 | 2014-10-03 | CN105612211A | 2016-05-25 | 可児昭一 |
| 提供了：一种EVOH树脂组合物，其在进行热水处理之后可以展示出优异的阻气性并且即使当使其放置在高温高湿条件下时也难以产生水泡；和其中所述组合物用作阻气层的多层结构体。向EVOH树脂添加了具有预定的吸水特性的水合物形成性碱土金属盐，特别是选自由乳酸、硅酸、磷酸和柠檬酸组成的组的一种酸的碱土金属盐的完全脱水物、所述碱土金属盐的水含量为50重量％以下的部分脱水物、或所述完全脱水物和所述部分脱水物的混合物。 | ||||||
| 49 | 层压剥离容器 | CN201480050195.9 | 2014-09-29 | CN105531189A | 2016-04-27 | 古泽光夫; 权藤义明; 秋吉和彦 |
| 本发明的层压剥离容器(1)的特征在于，具备：外层体(10)，形成容器的外壳；以及减容变形自如的内层体(20)，以能够剥离的方式层压于外层体(10)的内侧，并且包含乙烯-乙烯醇共聚物树脂而构成，外层体(10)的与内层体(20)相邻的外层体内侧层(14)由聚丙烯树脂构成，并且外层体(10)的相对于外层体内侧层(14)而位于容器外侧的外层体外侧层(15)由聚乙烯树脂构成。 | ||||||
| 50 | 复合材料 | CN201510345322.4 | 2015-06-19 | CN105398155A | 2016-03-16 | P·佩尔托拉 |
| 本发明涉及一种天然纤维塑料复合产品，该产品包含第一层和第二层，所述第一层形成所述产品的至少一部分表面，其中第一层包含热塑性聚合物和纤维素基颗粒，第二层包含热塑性聚合物和干燥的脱墨污泥，所述污泥包含纤维素纤维和矿物。本发明还涉及制备天然纤维塑料复合产品的方法。 | ||||||
| 51 | 塑料多层结构 | CN201310027996.0 | 2005-02-21 | CN103121318B | 2016-03-02 | 太田芳弘; 石原隆幸; 小松威久男; 后藤弘明 |
| 本发明在此提供一种塑料多层结构以及用于容纳食品例如饮料以及医用和药用产品的包装材料如瓶子。该塑料多层结构包括氧阻挡层(A-1)、氧吸收层(B)和包含具有二氧化硅/氧化铝比例不小于80的高二氧化硅型沸石材料的热塑性树脂层(C)。该塑料多层结构具有氧阻挡特性，该结构可使由结构中产生的氧化副产物的量大大降低，甚至是在高湿度气氛下使用时。 | ||||||
| 52 | 树脂复合体及树脂复合体的制造方法 | CN201580000857.6 | 2015-03-10 | CN105246681A | 2016-01-13 | 福永洋一郎; 桑原佑辅; 人见一迅 |
| 一种树脂复合体，其为含有纤维和树脂的纤维强化树脂材料与树脂发泡体被层叠一体化而成的树脂复合体，前述树脂发泡体在该树脂发泡体与前述纤维强化树脂材料的界面具有开口的孔，使前述纤维强化树脂材料的树脂流入到该孔中。 | ||||||
| 53 | 燃料储箱 | CN201510088642.6 | 2010-06-03 | CN104943304A | 2015-09-30 | 菲利普·马丁; 比约恩·克里埃尔 |
| 一种燃料储箱，包括一种多层壁，该多层壁至少由基于增强的热塑性组合物的一个层以及旨在与燃料相接触且基于一种非增强的热塑性组合物的一个内层构成，其中该内层的厚度为该多层壁的厚度的至少20％。该燃料储箱用作混合动力车辆的燃料储箱。 | ||||||
| 54 | 具有湿气阻挡性能的多层片材结构 | CN201380071106.4 | 2013-12-16 | CN104936777A | 2015-09-23 | P·K·普拉曼尼克; G·M·狄克森 |
| 提供一种多层片材结构。该多层片材结构包括含高抗冲聚苯乙烯的至少一层结构层，和至少一层湿气阻挡层，所述湿气阻挡层包括占至少一层湿气阻挡层重量的大于约30％环烯烃共聚物。 | ||||||
| 55 | 高阻隔覆膜片材及其生产方法 | CN201510286497.2 | 2015-05-30 | CN104890332A | 2015-09-09 | 庄若琤 |
| 一种高阻隔覆膜片材及其生产方法，其特征在于：从上到下依次为高阻隔薄膜层、胶粘剂层、三层共挤片材；所述高阻隔薄膜层从上到下依次包括表面层、PA层、中间层、PA层、表面层。上述高阻隔覆膜片材的生产方法，包括以下步骤：将所述PE原料颗粒、EVOH原料颗粒、PA原料颗粒共挤成高阻隔薄膜层；将所述原料层的材料、边角料添加原料颗粒共挤成三层共挤片材；将所述高阻隔薄膜层与三层共挤片材采用胶粘剂复合成高阻隔覆膜片材。本发明对照现有技术的有益效果是，由于对片材原有的结构进行改进，因此加工剩下的边角料可以再次利用、进行生产，既有效的降低了生产成本，又最大限度的避免了废弃的边角料对环境的破坏。 | ||||||
| 56 | 装饰性优异的塑料容器 | CN201380019473.X | 2013-02-19 | CN104245519B | 2015-07-29 | 加藤雄一郎; 田中健二朗; 田中政资 |
| 提供一种具有优异装饰性的塑料容器，其中包括厚度逐渐变化的部分的渐变层形成于由烯烃系树脂构成的容器主体的外表面上，透明聚酯系树脂层作为最外层形成，渐变层有效地防止剥离并且以稳定的方式使通过渐变的装饰均匀、精确。塑料容器(10)的特征在于包括由着色的烯烃系树脂制成的容器主体(1)和层压至容器主体(1)的外表面的装饰层(3)，其中装饰层3包括透明粘接树脂层(3b)、作为外表面层的透明聚酯系树脂层(3a)和渐变层(3c)，渐变层(3c)形成于透明粘接树脂层(3b)和透明聚酯系树脂层(3a)之间且包括其厚度沿容器的高度方向逐渐变化的部分。所述容器(10)的进一步特征在于渐变层(3c)由通过将着色剂引入透明聚酯系树脂得到的树脂组合物形成，并且在于在容器(10)的主体部中容器主体(1)的厚度根据渐变层(3c)的厚度变化而变化，以致为容器主体(1)的厚度和装饰层(3)的厚度之和的容器主体部的厚度不会由于渐变层(3c)的存在而变化。 | ||||||
| 57 | 多层塑料容器 | CN201180064023.3 | 2011-11-16 | CN103282199B | 2015-02-18 | 石原隆幸; 田代裕树; 森宏太 |
| 本发明提供了一种多层塑料容器，其不设置特殊的粘接剂层，可充分发挥乙烯-乙烯醇共聚物的优异氧阻隔性，不仅可有效地应用于使用聚烯烃系树脂作为内外层的情况，而且用于满足一定特性的条件设定也是极其容易的。该多层塑料容器特征在于，在与以乙烯-乙烯醇共聚物为基质的氧阻隔层邻接的、由乙烯-乙烯醇共聚物与马来酸酐改性烯烃树脂的共混物形成的粘接性中间层中，以4:6～8:2的重量比含有所述乙烯-乙烯醇共聚物与马来酸酐改性烯烃树脂，并且作为所述马来酸酐改性烯烃树脂，含有190℃下的MFR为100～500g/10分钟的高MFR成分和2～90g/10分钟的低MFR成分。 | ||||||
| 58 | 用于包装物品的复合物和制造该复合物的方法 | CN201080007174.0 | 2010-02-09 | CN102333650B | 2014-12-24 | 克里斯托弗·R·帝顿 |
| 本发明涉及用于包装物品的复合物和制造该复合物的方法。复合物结构包括含纤维层(例如，纸板层、或具有来自天然和/或合成来源的纤维的其他层)和覆盖所述含纤维层的含矿物层。含矿物层沿着含纤维层的表面基本连续的结合到含纤维层，并且提供印刷表面。含纤维层和含矿物层可以被定形、设定尺寸并且制造，从而使得由它们形成的复合物结构能够被加工以形成存储物品。复合物结构还具有拉伸强度和使其易于加工成所需存储物品形状(例如，盒体、箱体和其他形状)的其他特性。 | ||||||
| 59 | 表面保护膜 | CN201180017733.0 | 2011-03-10 | CN102834263B | 2014-10-08 | 长荣克和; 佐藤淳也; 德丸美之; 今井史朗 |
| 本发明提供一种表面保护膜，其即便对表面为粗糙面的被粘物也具有适当的粘合特性，并且，背面的滑动性优异，耐粘连性、放卷特性(减少放卷张力，在与被粘物贴合时也不会起皱、或划伤，可容易且高速地贴合加工)也优异。本发明的表面保护膜包括由粘合层、中间层和背面层形成的3层复合形态，该粘合层由35～90重量％直链状低密度聚乙烯、5～50重量％苯乙烯类弹性体和15重量％以下赋粘剂形成，该中间层主要由丙烯类树脂形成，该背面层主要由形成该中间层的丙烯类树脂和/或不同的丙烯类树脂形成，并且，该背面层的表面粗糙度以十点平均粗糙度(Rz)计为3μm以上。 | ||||||
| 60 | 具有阻隔性能的环保型多层柔性薄膜 | CN200880112696.X | 2008-08-28 | CN101868347B | 2014-10-01 | 安东尼·罗伯特·科泽尔; 肯尼思·斯科特·拉弗杜里; 巴德·韦恩·罗杰斯 |
| 本发明公开了一种具有阻隔性能的多层薄膜，所述薄膜具有由生物基薄膜制作的一层或多层。在一个方面，印刷网包括生物基薄膜。在一个方面，阻隔网包括生物基薄膜。在一个方面，生物基粘附剂将所述印刷网粘附于所述阻隔网。所述生物基薄膜可以包括纸、PCR、聚交酯或聚羟基脂肪酸酯。与现有技术的石油基薄膜不同，本发明的生物基薄膜是由可再生资源制作的并且是可生物降解的。 | ||||||
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