| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 压花复合无纺幅材料 | CN201280078016.3 | 2012-12-27 | CN104884695B | 2017-07-14 | L·芬戈尔; A·斯特拉林; K·通德卡尔 |
| 本发明涉及一种压花复合无纺幅材料，包括未热结合的连续纺丝纤丝和短纤维的混合物，所述短纤维包括天然和/或合成纤维或人造纤维，所述连续纤丝和短纤维通过水刺交缠实质上被机械地结合于彼此，并且所述复合无纺幅材料被无热结合地压花，从而具有等于或大于未压花的复合无纺幅材料的强度指数的一倍的强度指数。 | ||||||
| 2 | 压花复合无纺幅材料 | CN201280078016.3 | 2012-12-27 | CN104884695A | 2015-09-02 | L·芬戈尔; A·斯特拉林; K·通德卡尔 |
| 本发明涉及一种压花复合无纺幅材料，包括未热结合的连续纺丝纤丝和短纤维的混合物，所述短纤维包括天然和/或合成纤维或人造纤维，所述连续纤丝和短纤维通过水刺交缠实质上被机械地结合于彼此，并且所述复合无纺幅材料被无热结合地压花，从而具有等于或大于未压花的复合无纺幅材料的强度指数的一倍的强度指数。 | ||||||
| 3 | 用于处理表面的柔性成形片 | CN200480023537.4 | 2004-08-19 | CN1835825B | 2011-04-27 | 杰弗里·罗伯特·林策尔 |
| 一种表面处理工具(213)，其由柔性材料的薄片加工而成，代表性的所述材料为聚合物，该工具具有能够贮存和分配流体、从所处理的表面上擦净、摩擦、擦拭掉和保持包括颗粒的碎片的形状。该工具用于家用、工业、化妆、个人或医疗领域的清洁处理。该工具包括紧密并且间隔开的中空的蘑菇状凸起(212)的阵列(214)，在摩擦期间，通过带孔面(214)，该凸起贮存(在添加在图中未示出的底部片之后)然后释放流体，直立蘑菇形状(211)带有柔软的摩擦面(214)并带有较硬的刮擦边缘(217)，该刮擦边缘(217)构成可操作面，在处理面之间带有间隙(215)，其结果是形成凹陷的曲折的腔(216)，松动的碎片被收集和保持在所述腔内。 | ||||||
| 4 | 一种化妆单元部件 | CN200880104698.4 | 2008-08-28 | CN101790336A | 2010-07-28 | F·施瓦布; D·沃夫斯格拉伯 |
| 本发明涉及一种化妆单元部件，该部件是小刷子(1)形式的涂抹器。该化妆单元部件设计成由两种不同的塑料组分(9a，11a)组成的夹心式注塑件。借助单个的公共注入点(14)将第一内塑料组分(11a)注入第二外塑料组分(9a)中。第一内塑料组分(11a)和第二外塑料组分(9a)到处都轮廓准确地相互贴合。在第一内塑料组分(11a)与第二外塑料组分(9a)之间的连接区域以到处都无间隙的方式形成。第二外塑料组分(9A)除注入点(14)外完全包围第一内塑料组分(11a)。夹心式注塑料(1)具有最多10g的总重量。 | ||||||
| 5 | 化妆品涂抹器的制造方法、涂抹器、包括此涂抹器的包装盒和涂抹器套件 | CN200880005545.4 | 2008-02-20 | CN101668450A | 2010-03-10 | C·萨查里尼 |
| 涂抹器(26)是由与化妆品相容的材料制造的。按照该制造方法，建立该涂抹器(26)的数字模型；将材料调制成能够流动的坯料形式(40)；以及通过由数字模型所确定的切面使呈坯料形式的材料固化。该呈坯料形式(40)的材料可通过光聚合，特别借助于包括激光(36)的光源或者通过灼烧，特别借助于包括激光的热源而固化。该涂抹器(26)是睫毛膏刷或梳子。 | ||||||
| 6 | 一种制造人造指甲的方法 | CN200510064824.6 | 2005-04-06 | CN1679426A | 2005-10-12 | 李准熙 |
| 公开的是一种制造人造指甲的方法。在根据本发明的制造人造指甲的方法中，借助于真空模塑法将平板模制成具有多个人造指甲，然后借助于冲压切割法被切割成单独的人造指甲。根据本发明，通过一次模制操作能够制造出多个人造指甲，所以能够大批量生产人造指甲。此外，本发明提供一种制造人造指甲的方法，其中图案能够多样和精致地印刷到人造指甲上并且人造指甲能够由多种材料制成，包括PET树脂以及ABS树脂。 | ||||||
| 7 | 化妆盒与镜片一体成型模 | CN201710323472.4 | 2017-05-10 | CN106976201A | 2017-07-25 | 张杨名 |
| 本发明涉及化妆盒与镜片一体成型模，化妆盒与镜片一体成型模，包括上下配合的上模、下模、镜片真空定位机构和转轴推送机构；所述镜片真空定位机构与所述上模、下模共同构成化妆盒与镜片一体成型腔；所述转轴推送机构具有两组，分别设置在所述化妆盒与镜片一体成型腔的两侧。本发明方案的一种化妆盒与镜片一体成型模，通过上下配合的上模、下模、镜片真空定位机构以及转轴推送机构，实现了化妆盒与镜片一体注塑成型，无需单独进行镜片、转轴等部件的再次组装，大大的提高了产品的生产效率，降低生产成本。 | ||||||
| 8 | 生产容器的方法，由该方法得到的容器和生产容器的设备 | CN201580026652.5 | 2015-05-22 | CN106414022A | 2017-02-15 | 维克托·拉莫斯 |
| 本发明涉及一种用于生产容器(1)的方法，尤其涉及生产用于化妆品的容器的方法，所述方法包括在所谓的注射步骤中将材料注射到模腔中，其特征在于，该方法包括在注射步骤期间扩大模制腔，通过这样的方式使得在所谓的移开步骤中增大容器(1)的壁(3)的厚度。本发明还涉及一种使用这种方法得到的容器和一种用于实施所述方法的设备。 | ||||||
| 9 | 人造指甲及其制作方法 | CN201180047207.9 | 2011-09-30 | CN103200837B | 2016-11-02 | 韩奎沙 |
| 本发明提供一种注塑成型的人造指甲，其第一甲片使用流道系统方法制作，第二甲片使用流道系统方法制作，第三甲片由热尖式浇口方法制作。所述第二甲片和所述第三甲片置于所述第一甲片下面。所述第二甲片具有第二甲片尾端，并且所述第三甲片具有与第二甲片尾端邻接的第三甲片尾端。所述第一甲片形成了人造指甲的上表面，该上表面从人造指甲的前尖端延伸至人造指甲的后近端，并且完全覆盖所述第二甲片和所述第三甲片。 | ||||||
| 10 | 用于制造指甲贴片的方法 | CN201480052732.3 | 2014-08-29 | CN105705058A | 2016-06-22 | C·雷温克尔 |
| 本发明涉及一种用于制造指甲贴片的方法，其中增强纤维用塑料浸渍并使其成形，随后使塑料硬化，并且所述制造按说明的顺序具有以下步骤：作为带提供所述增强纤维并沿所述带的纵向方向使所述带以确定的输送速度运动，用塑料浸渍所述带，在一侧覆盖所述带，在成形站中使所述带成形并且在此将所述带弯曲到基本上相应于天然指甲或脚趾甲的曲率，在将所述带保持在该弯曲的造型期间，使塑料硬化，将覆盖物从所述带上去除，本发明提出，在成形站中，使所述带沿其纵向方向槽形地成形并且硬化，在成形站中还连续地输送所述带，在所述带硬化之后，在切割站中从所述带切出所述指甲贴片，以及将指甲贴片自动地分拣到容器中。 | ||||||
| 11 | 生产离散固体挤出颗粒的方法 | CN201380061317.X | 2013-11-27 | CN104883910A | 2015-09-02 | 亚历山大·泰勒奇 |
| 本发明涉及生产包含乳剂液滴的离散固体挤出颗粒的方法，所述颗粒以及所述颗粒在食品、饲料、药品和个人护理应用中的用途。 | ||||||
| 12 | 化妆品涂抹器的制造方法、涂抹器、包括此涂抹器的包装盒和涂抹器套件 | CN200880005545.4 | 2008-02-20 | CN101668450B | 2013-05-01 | C·萨查里尼 |
| 涂抹器(26)是由与化妆品相容的材料制造的。按照该制造方法，建立该涂抹器(26)的数字模型；将材料调制成能够流动的坯料形式(40)；以及通过由数字模型所确定的切面使呈坯料形式的材料固化。该呈坯料形式(40)的材料可通过光聚合，特别借助于包括激光(36)的光源或者通过灼烧，特别借助于包括激光的热源而固化。该涂抹器(26)是睫毛膏刷或梳子。 | ||||||
| 13 | 假指甲、假指甲组件、假指甲组的制造模具、及制造方法 | CN200710080058.1 | 2007-03-02 | CN101176587B | 2011-06-15 | 张成龙 |
| 本发明涉及一种假指甲、假指甲组件、假指甲组件的制造模具、假指甲制造方法以及假指甲组件的制造方法。该假指甲由两个以上的层叠的层而构成，附着于指甲角质层上的所述假指甲的一端的厚度薄于所述假指甲的另一端的厚度。该假指甲制造方法用于制造由两个以上层叠的层构成的假指甲，包括：在相同的方向注射而制造各个层，并且，在附着于指甲的角质层上的假指甲的一端和与其相反方向的假指甲的另一端中，从所述假指甲的另一端注射，制造成所述假指甲的一端的厚度薄于所述假指甲的另一端的厚度。该假指甲不易从指甲上分离，还可以将废品率最小化并将废品率最小化。 | ||||||
| 14 | 合成树脂中空体的制造方法 | CN200780027215.0 | 2007-07-18 | CN101489754A | 2009-07-22 | 山本贞树; 大木和幸; 佐藤正史 |
| 本发明的目的是提供能够抑制树脂成本和操作成本，并极大地提高装饰性的合成树脂中空体(A)的制造方法。该方法是在中空成型体(a)的外侧注入熔融树脂进行包覆成型，与所述中空成型体(a)一体化形成树脂外装体，所述中空成型体(a)由树脂构成，并至少具有中空体和开口部，该方法包括下述步骤：在中空成型体(a)中部分或全部填充有流体物质的状态下，注入熔融树脂进行包覆成型。 | ||||||
| 15 | 挤压成形的化妆用海绵粉扑 | CN200410006666.4 | 2004-02-24 | CN100512712C | 2009-07-15 | 大和雄一; 栗栖显治 |
| 本发明涉及一种化妆涂敷用具，其是如下制得的：使用NBR聚合物和有机过氧化物以及发泡剂，相对NBR聚合物100重量份，添加1重量份到100重量份的合成硅酸类作为增强性填充材料，并添加10重量份到200重量份的具有棱柱状粒形的轻质碳酸钙填充材料，形成混炼胶，利用连续挤压机5将其进行挤压成型；通过在HA加热6a上合用UHF加热，使混炼胶整体进行加热，使其硫化发泡，制成具有均匀气泡状态的厚海绵1b，然后连通接通轧辊7a～7d，利用裁剪或冲切机8将得到的坯体1c冲切或/以及裁剪成所定形状。 | ||||||
| 16 | 管部件及其制造方法 | CN200510007586.5 | 2005-02-08 | CN100389700C | 2008-05-28 | 谷仁一 |
| 本发明提供一种高品质的管部件以及制造方法。一体注塑成形管部件包括夹持部(20)、管部(30)、在管部(30)的外周上沿周向等间距设置沿径向突出的若干加强筋(40)，加强筋从管部的中部到达夹持部(20)，在管部和加强筋之外的表面上有树脂注射位置(20f)。一旦经树脂注射口注入熔融树脂，熔融树脂于均等设置的加强筋成形空间，沿周向无偏斜地均等快速地流到加强筋成形空间，并与之连通的从管部后端至中间为止的成形空间，由于该成形空间的流路短，在周向上产生偏斜之前，树脂到达靠前端侧的管部成形空间的前端，能够防止管部弯曲，同时前端的管部(30a)以及包含加强筋的管部(30b)的壁厚差仅出现在加强筋上，这样能够遏制薄壁，而且，能够防止成形模具损坏。 | ||||||
| 17 | 假指甲、假指甲组件、假指甲组的制造模具、及制造方法 | CN200710080058.1 | 2007-03-02 | CN101176587A | 2008-05-14 | 张成龙 |
| 本发明涉及一种假指甲、假指甲组件、假指甲组件的制造模具、假指甲制造方法以及假指甲组件的制造方法。该假指甲由两个以上的层叠的层而构成，附着于指甲角质层上的所述假指甲的一端的厚度薄于所述假指甲的另一端的厚度。该假指甲制造方法用于制造由两个以上层叠的层构成的假指甲，包括：在相同的方向注射而制造各个层，并且，在附着于指甲的角质层上的假指甲的一端和与其相反方向的假指甲的另一端中，从所述假指甲的另一端注射，制造成所述假指甲的一端的厚度薄于所述假指甲的另一端的厚度。该假指甲不易从指甲上分离，还可以将废品率最小化并将废品率最小化。 | ||||||
| 18 | 用于处理表面的柔性成形片 | CN200480023537.4 | 2004-08-19 | CN1835825A | 2006-09-20 | 杰弗里·罗伯特·林策尔 |
| 一种表面处理工具(213)，其由柔性材料的薄片加工而成，代表性的所述材料为聚合物，该工具具有能够贮存和分配流体、从所处理的表面上擦净、摩擦、擦拭掉和保持包括颗粒的碎片的形状。该工具用于家用、工业、化妆、个人或医疗领域的清洁处理。该工具包括紧密并且间隔开的中空的蘑菇状凸起(212)的阵列(214)，在摩擦期间，通过带孔面(214)，该凸起贮存(在添加在图中未示出的底部片之后)然后释放流体，直立蘑菇形状(211)带有柔软的摩擦面(214)并带有较硬的刮擦边缘(217)，该刮擦边缘(217)构成可操作面，在处理面之间带有间隙(215)，其结果是形成凹陷的曲折的腔(216)，松动的碎片被收集和保持在所述腔内。 | ||||||
| 19 | 抗环境应力龟裂性高的有光泽塑料容器 | CN02822515.5 | 2002-09-26 | CN1681652A | 2005-10-12 | 埃里克·梅齐尔斯 |
| 两层或多层的塑料容器，其中外层或内层主要由金属茂制备的中密度聚乙烯树脂构成，该塑料容器的外层或内层的光泽度分别至少为40，抗环境应力龟裂性为其至破裂时测得的时间至少30天。 | ||||||
| 20 | 管部件及其制造方法 | CN200510007586.5 | 2005-02-08 | CN1656970A | 2005-08-24 | 谷仁一 |
| 本发明提供一种高品质的管部件以及制造方法。一体注塑成形管部件包括夹持部20、管部30、在管部30的外周上沿周向等间距设置沿径向突出的若干加强筋40，加强筋从管部的中部到达夹持部20，在管部和加强筋之外的表面上有树脂注射位置20f。一旦经树脂注射口注入熔融树脂，熔融树脂于均等设置的加强筋成形空间，沿周向无偏斜地均等快速地流到加强筋成形空间，并与之连通的从管部后端至中间为止的成形空间，由于该成形空间的流路短，在周向上产生偏斜之前，树脂到达靠前端侧的管部成形空间的前端，能够防止管部弯曲，同时前端的管部30a以及包含加强筋的管部30b的壁厚差仅出现在加强筋上，这样能够遏制薄壁，而且，能够防止成形模具损坏。 | ||||||
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