| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 浸渍纤维以形成预浸物的方法和系统 | CN201480063837.9 | 2014-10-27 | CN106103057A | 2016-11-09 | S·容克; L·雷诺兹 |
| 本发明公开了一种使用可固化树脂浸渍纤维材料来形成预浸物(22)的方法。所述方法包括将网材料输送经过至少一个在移动压力辊(54)和移动支承表面之间形成的移动压力辊隙，其中所述移动压力辊(54)和移动支承表面以相对于彼此不同的速度运动，由此在网材料与压力辊隙之间产生相对速度(Vrel)。所述至少一个移动压力辊隙在与网材料相同的方向上运动，同时施加足够的压力以压缩所述网材料并实现用可固化树脂对纤维材料的浸渍。本发明还公开了一种用于实施所公开的浸渍方法的系统。 | ||||||
| 22 | 预浸料坯及碳纤维增强复合材料 | CN201380038917.4 | 2013-07-16 | CN104487495B | 2016-09-07 | 荒井信之; 市川智子; 大皷宽; 远藤真; 小林正信; 三角润 |
| 本发明提供一种碳纤维与基体树脂的粘接性和长期保管稳定性优异的预浸料坯和碳纤维增强复合材料。本发明是将热固性树脂组合物含浸于涂布了上浆剂的上浆剂涂布碳纤维中而制成的预浸料坯，所述上浆剂包含脂肪族环氧化合物(A)和芳香族环氧化合物(B1)，所述热固性树脂组合物包含热固性树脂(D)、潜在性固化剂(E)、以及根据需要的所述热固性树脂(D)和所述潜在性固化剂(E)以外的添加剂(F)，并且所述预浸料坯的特征在于，通过X射线光电子能谱法对所述上浆剂涂布碳纤维的表面进行测定的C1s芯能级能谱中(a)归属于CHx、C－C、C＝C的键能的成分的高度与(b)归属于C－O的键能的成分的高度的比率(a)/(b)为规定范围。 | ||||||
| 23 | 用于制造具有形状配合连接的外壳部件元件的电子模块的方法 | CN201480068598.6 | 2014-11-04 | CN105917145A | 2016-08-31 | H.奥特; G.韦策尔; G.卡默 |
| 描述一种用于制造电子模块的方法，其中提供电路板元件(1)并且在电路板元件(1)上安装外壳部件元件(15)。外壳部件元件(15)在此首先被单独地制造和提供。外壳部件元件(15)由一种可以可逆地塑化的材料形成，如例如热塑性塑料，例如聚酰胺。外壳部件元件(15)的表面的至少一个部分区域(18)然后被可逆地塑化，例如通过局部加热，尤其是通过用光照射。外壳部件元件(15)然后通过将外壳部件元件的表面的塑化的部分区域与电路板元件的一个微结构化的部分区域(7)接合在一起和接着凝固塑化的部分区域(18)被安装在电路板元件(1)上。由此在外壳部件元件(15)和电路板元件(1)之间产生一种形状配合的和气密的连接。 | ||||||
| 24 | 风轮机叶片的制造 | CN201380038583.0 | 2013-05-28 | CN104470708B | 2016-08-17 | S·兰德尔 |
| 风轮机叶片用的结构壳体由一个或多个细长加强构件形成，每个所述细长加强构件呈定位在两个结构泡沫层(4)之间的拉挤成型的纤维复合带形成的层堆(3)的形式。所述泡沫层(4)的厚度大于所述层堆(3)的厚度。所述泡沫层(4)的边缘形成有空洞(11)。在所述层堆(3)与所述泡沫层(4)定位在模具中的情况下，将预固化的玻璃纤维带(5)放置在所述泡沫层(4)的边缘与所述层堆(3)上。向所述层堆(3)与所述泡沫层(4)作用真空，从而使所述玻璃纤维带(5)压在所述层堆(3)与所述泡沫层(4)上并且顺应下垫面。因此，所述空洞(11)的尺寸减小，并且所述层堆(2)与所述泡沫层(4)的表面之间的阶梯形过渡转变成平滑过渡，从而减小所述层堆(3)与所述泡沫层(4)的抵接区域中所述玻璃纤维带(5)内的应力。在其它实施方式中，通过用低硬度泡沫带替换每个泡沫层(4)的上边缘区域而使所述阶梯形过渡平滑。 | ||||||
| 25 | 用于制造由复合材料制成的部件的装置和方法 | CN201280049018.X | 2012-10-01 | CN103842160B | 2016-07-06 | 罗曼·普兰特; 克劳德·卡纳韦塞; 丹尼斯·平贡; 吉恩-弗朗索瓦·杜兰德 |
| 本发明涉及一种通过将树脂注射到纤维结构（28）中用于制造由复合材料制成的部件的装置，所述装置包括：具有两个限定在它们之间的凹角（A）的相邻支撑表面的第一模型；包括被配置成迫使纤维结构进入到凹角中的角部分（115）的垫片（110）；以及，可以相对于第一模型移动的第二模型（130），所述模型被配置成抓紧纤维结构和垫片。垫片通过至少一个铰接到第二模型和垫片的连接杆（150）被连接到第二模型，这样来朝向凹角引导角部分，以便当第二模型朝向第一模型移动时，迫使纤维结构进入到所述凹角中。 | ||||||
| 26 | 处理眼科镜片成形光学器件的方法 | CN201280042297.7 | 2012-08-31 | CN103857519B | 2016-06-08 | M.F.维德曼; J.B.恩恩斯; C.维德史密斯; P.M.波维尔; P.W.斯特斯 |
| 本发明提供了一种清洁和预处理用于以自由形式制造至少一种眼科镜片的成形光学器件表面的方法。更具体地讲，所述清洁可用于改变所述光学质量成形表面的所述表面能特征。 | ||||||
| 27 | 可附接的弹性体垫 | CN201310011284.X | 2013-01-11 | CN103203947B | 2016-06-08 | 丹尼尔·P·索蒂奥; 弗兰克·B·斯坦普斯; 帕特里克·R·蒂斯代尔; 特里·K·特姆普森; 洛恩·坦·沃 |
| 根据一种实施方式的方法包括将弹性体材料压延成弹性体层，与压延之前的弹性体材料相比，该弹性体层具有更均匀的厚度。在压延之后，将该弹性体层硫化至复合垫片，该复合垫片包括至少一个加强层和至少一个胶粘剂层。 | ||||||
| 28 | 旋流分离器装置和生产方法 | CN201480055284.2 | 2014-08-08 | CN105636786A | 2016-06-01 | M.特伦奇 |
| 提供了一种形成旋流器本体的方法，包括将烧结氧化铝块(27)装配在模(37)上，通过带(40)将块(27)保持定位，将水力旋流器壳体定位在块(27)之上，在其间的空间填充可固化环氧树脂/陶瓷复合材料以将块(27)固定至壳体，以及将模(37)移除，得到基本连续的耐磨表面。 | ||||||
| 29 | 多组分环氧树脂组合物 | CN201480054339.8 | 2014-09-30 | CN105593263A | 2016-05-18 | R·克洛普施; M·查莱克; J·茨韦克尔 |
| 本发明涉及多组分环氧树脂组合物，其含有以下组分：a)至少一种环氧树脂组分，其含有a1)至少一种环氧树脂和a2)至少一种通式(I)化合物，其中R1和R2各自独立地是氢、C1-C6烷基、C1-C4烷氧基-C1-C4烷基、C5-C6环烷基、苯基、苯基-C1-C4烷基、C2-C6链烯基或C2-C6炔基，或R1和R2一起是C3-C11亚烷基；R3和R4各自独立地是氢、C1-C6烷基、C1-C4烷氧基-C1-C4烷基、C5-C6环烷基、苯基、苯基-C1-C4烷基、C2-C6链烯基或C2-C6炔基，或R3和R4一起是C4-C6亚烷基；b)至少一种固化组分，其含有b1)至少一种胺固化剂，其中环氧树脂组分(a)和/或固化组分(b)含有至少一种选自脂族聚醚多元醇和脂族聚醚胺多元醇的其它成分c1)。多组分环氧树脂组合物适合用于注射灰浆体系，尤其用于化学固定或锚定体系。 | ||||||
| 30 | 用于纤维增强添加制造的方法 | CN201480044287.6 | 2014-06-05 | CN105556008A | 2016-05-04 | 格雷戈里·托马斯·马克 |
| 描述了涉及三维打印机、增强丝及其使用方法的多个实施方案。在一个实施方案中，将无空隙增强丝进给至挤出喷嘴中。增强丝包括芯和围绕芯的基质材料，芯可以是连续的或半连续的。将增强丝加热到高于基质材料的熔化温度并且低于芯的熔化温度的温度，然后从挤出喷嘴挤出丝。 | ||||||
| 31 | 风轮机叶片 | CN201480048857.9 | 2014-07-08 | CN105517785A | 2016-04-20 | A·莱特 |
| 本发明涉及一种制造风轮机叶片的壳体部件(101)的方法，风轮机叶片还包括沿着连接面与壳体部件(101)连接的附加组件(301，302)。所述方法包括以下步骤：提供插件(102)，该插件具有形状与连接面具有大致相同形状的侧表面；将插件定位在敞口模具中；以及将一个或多个材料层(105)放置在模具(103)中以形成壳体部件(101)，其中，材料层(105)被放置成与插件(102)的侧表面(104)毗邻，从而形成壳体部件(101)的与连接面具有大致相同形状的侧表面(108)。在树脂固化之后，取出插件(102)。本发明还涉及一种制造包括这种壳体部件(101)的风轮机叶片壳体构件(100)的方法，并且将材料层(105)与壳体部件(101)的侧表面(108)毗邻地放置在模具(103)中，以形成附加组件(301，302)。 | ||||||
| 32 | 一种多梁结构大尺寸风电叶片及其的制作方法 | CN201410542873.5 | 2014-10-15 | CN105508142A | 2016-04-20 | 冯学斌; 彭超义; 曾竟成; 邓航; 杨孚标; 张子谦 |
| 一种多梁结构大尺寸风电叶片及其制作方法，采用空心布局结构，包括叶片蒙皮吸力边、叶片蒙皮压力边、主承力结构大梁和抗剪切腹板，由叶片蒙皮吸力边与叶片蒙皮压力边组合形成一个截面为流线型的空腔结构，在叶片蒙皮吸力边与叶片蒙皮压力边组合形成的空腔结构内布置有由主承力结构大梁和抗剪切腹板组合形成的支撑结构；所述叶片蒙皮吸力边与叶片蒙皮压力边都是采用多段组合结构，通过多段分别与主承力结构大梁的侧面连接在一起形成叶片蒙皮吸力边与叶片蒙皮压力边整体。本发明在保证叶片刚度、强度的前提下，提高了叶片结构的抗屈曲失稳能力，通过采用高模量的碳纤维铺层，能明显减轻叶片重量，降低叶片载荷，尤其是疲劳载荷。 | ||||||
| 33 | 用于光学测量的环氧树脂模塑的气室及形成方法 | CN201280059029.6 | 2012-11-30 | CN103988066B | 2016-03-23 | 汉斯·戈兰·埃瓦尔德·马丁 |
| 本发明涉及用于气体含量和/或浓度的光学测量的气室（1），所述气室包含腔体（1a）、至少一个用于气体交换的孔（11）、至少一个用于光发射装置（2）的第一插座（12）、以及至少一个用于光检测装置（3）的第二插座（13）。通过所述腔体（1a）的光学测量路径（A）的长度被第一插座（12）中的光发射装置（2）和第二插座（13）中的光检测装置（3）之间的直接或间接距离界定。本发明教导，环氧模塑化合物被用来形成气室（1）的至少界定光学测量路径（A）的部分。 | ||||||
| 34 | 用于制造光电子器件的方法 | CN201480036615.8 | 2014-06-25 | CN105308764A | 2016-02-03 | M.布兰德尔; T.格布尔 |
| 本发明涉及用于制造光电子器件的方法。用于制造光电子器件（100）的方法包括以下步骤：提供导体框（400）；借助铸模过程将导体框（400）嵌入到塑料材料（310）中，以便构成壳体本体（200）；并且成形（610）塑料材料，以便至少部分地封闭塑料材料（310）和导体框（400）之间的缝隙（220）。 | ||||||
| 35 | 腔体密封组件 | CN201280023247.4 | 2012-06-18 | CN103857511B | 2016-01-20 | J·A·布拉德利 |
| 一种通过提供进入并且密封腔体18、22或多个腔体和拐角、裂缝或接缝的模切可膨胀材料14以加固、隔挡或密封车辆结构的方法。 | ||||||
| 36 | 具有粘结层控制的粘结补片 | CN201080039410.7 | 2010-08-04 | CN102574339B | 2016-01-20 | S·布兰查德; A·阿克德恩兹; J·斯波尔丁; D·M·安德森; M·W·伊文斯 |
| 补片用于修补结构的区域。该补片通过粘合剂层被粘结至结构，并且可以具有穿孔，从而允许空气和/或多余的粘合剂渗出。放置在补片和结构之间的垫片被用来控制粘合剂和/或粘结层的厚度。 | ||||||
| 37 | 一种玻璃纤维复合材料层压平板 | CN201510538623.9 | 2015-08-28 | CN105196562A | 2015-12-30 | 刘哲 |
| 本发明公开了一种玻璃纤维复合材料层压平板，包括玻璃纤维、高分子树脂和胶，其特征在于：所述玻璃纤维体积百分比含量60%以上，采用连续纤维，玻璃纤维复合材料层压平板涂胶后预成型为板状结构，采用辊压的方式控制厚度在1~4mm，最后高温固化成型。本发明有效利用了纤维材料的抗拉性特点，最大限度增加了单位体积内的玻璃纤维含量，由原有工艺仅能达到30%提高到了60%以上，抗拉强度由100-150Mpa提高到400Mpa以上，极大提高了产品的机械力学性能，为进一步拓宽复合材料层压板的各种应用奠定良好基础。 | ||||||
| 38 | 柔性管体和制造方法 | CN201480021059.7 | 2014-02-21 | CN105163931A | 2015-12-16 | 维尼特·库马尔·杰哈; 内维尔·多兹; 詹姆士·罗伯特·拉托 |
| 公开了一种柔性管体和制造柔性管体的方法。所述方法包括：提供两根或更多根非粘结的复合材料细丝(302)来作为非粘结的丝束(310)；围绕所述丝束施(310)加编带单元(304)，以便借此形成包括所述非粘结的细丝(302)的编织束(310)；以及围绕柔性管体层(502)螺旋缠绕所述编织束(310)。 | ||||||
| 39 | 纤维强化复合材料 | CN201080043278.7 | 2010-09-27 | CN102666683B | 2015-12-16 | 金子学; 石本智子; 宇佐美馨 |
| 使用包含环氧树脂(A)、氯化硼胺络合物(B)和纤维基材(C)的预浸料。优选相对于环氧树脂(A)中包含的环氧基的摩尔数，氯化硼胺络合物(B)中的硼的摩尔数比为4～7摩尔％嘛环氧树脂(A)包含具有唑烷酮环结构的二官能环氧树脂、双酚型环氧树脂和苯酚酚醛清漆型环氧树脂。 | ||||||
| 40 | 基于铝和聚氨酯的纤维复合材料部件的制备 | CN201510405896.6 | 2015-05-05 | CN105082707A | 2015-11-25 | U·斯塔珀弗尼; S·瑞米尔斯; M·哈拉克 |
| 本发明的任务在于提供一种能够在工业实践中以经济方式生产由铝和聚氨酯构成的纤维复合材料部件的方法。本发明所述方法的基本构思在于使用一种与制备方法相适应的特殊聚氨酯组合物，所述聚氨酯组合物可在第一次交联反应过程中转变为热塑性聚合物，并随后在第二次交联反应过程中最终交联成为热固性材料。按照本发明，只有在赋形的成型步骤之后，才进行最终交联成热固性聚合物，从而只有当部件已经具有其最终使用形状的时候，部件才会产生高的最终强度。本发明的特征在于紧密协调所用的化学品与机械加工步骤，以便利用塑料加工和铝加工过程中的协同作用。 | ||||||
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