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합성수지 재생장치 |
KR1020050088487 |
2005-09-23 |
KR1020050099486A |
2005-10-13 |
장기운 |
본 발명은 합성수지 재생장치에 관한 것으로, 사용이 종료되어 버려지는 각종 폐합성수지를 수거하여 선별 및 세척하지 않은 상태로 재생장치에 투입한 다음, 열과 압력으로 용융시키고 이를 교반 및 압착하여 소정의 두께를 갖는 패널을 연속적으로 제작할 수 있는 특징이 있다.
본 발명은 크게 네 부분으로 구성되는바, 여러 종류가 혼재된 폐합성수지를 투입구(3)를 통해 투입되면 내설된 발열체(11)에 의해 용융되는 용융부(10)와, 상기 용융된 폐합성수지는 용융부(10) 하단에 위치한 한 쌍의 스크루(21, 22)로 이동되어 혼합 · 교반이 이루어지도록 구성된 교반부(20)와, 상기 교반이 완료된 폐합성수지는 호퍼(37)를 통해 그 하단에 위치한 한 쌍의 스크루(31, 32)로 이동되되, 상기 교반부(20)와는 직교하는 형태로 설치된 압출부(30)와, 상기 압출부(30)를 통해 압출된 폐합성수지는 맞물려 회전하는 한 쌍의 드럼(41, 42) 사이를 통과하면서 패널의 형태로 제작되는 압착부(40)로 구성되어, 서로 다른 종류의 폐합성수지를 한꺼번에 용융시켜 이를 패널의 형태로 연속적으로 제작할 수 있는 대략적인 구성을 갖는다.
상기와 같은 구성을 갖는 본 발명은, 여러 가지의 폐합성수지를 수거하여 선별 및 세척공정을 거치지 않고 흙 등의 이물질이 함유된 상태 그대로 재생장치에 투입하여 고온 고압으로 용융 및 교반을 연속적으로 실시한 후, 이를 압출하되, 드럼을 이용하여 패널의 형태로 압착함으로써 폐합성수지를 용이하게 재생할 수 있도록 하는 효과가 있다.
또한, 재생장치의 용융부와 교반부 및 압출부에는 각각 발열체가 내설되어 있어서 폐합성수지가 지속적으로 용융된 상태를 유지할 수 있도록 되며, 교반부와 압출부는 한 쌍의 스크루 형태로 형성되어 용융된 폐합성수지를 지속적으로 교반 및 이송시킬 수 있도록 하여 연속적인 작업이 가능한 또 다른 효과가 있다. |
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그릇을 만드는데 쓰이는 플라스틱, 특히 PET로 된 용기를 적외선 방사로 가열하는 방법과 그 장치 |
KR1019920011559 |
1992-06-30 |
KR1019960002712B1 |
1996-02-26 |
제라드데니스; 르네휴드빈 |
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143 |
METHOD FOR PRODUCING A COMPOSITE MATERIAL PLATE FROM LIGNOCELLULOSE-CONTAINING COMPONENTS AND POLYURETHANE |
PCT/EP2016080692 |
2016-12-12 |
WO2017098054A3 |
2017-08-03 |
ERBREICH MARKUS; NEUBAUER GERALD |
In order to obtain a composite material plate in a simple and cost-effective manner, wherein the composite material plate is particularly lightweight and nevertheless has a high mechanical strength and good insulation properties, it is proposed that the lignocellulose-containing components (10), which are made preferably of wood, are mixed with polyurethane (11). |
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METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A THREE-DIMENSIONAL PREFORM FROM A LAID SCRIM IN THE COURSE OF PRODUCTION OF FIBER REINFORCED MOLDED PARTS |
PCT/EP2013050915 |
2013-01-18 |
WO2013107851A3 |
2013-09-06 |
MAERTIENS STEFFEN |
The invention relates to a method and a device for producing a three-dimensional preform (19) from a laid scrim (1) in the course of the production of fiber-reinforced molded parts, comprising a draping device (3) and a transport device (21) for the laid scrim (1), the draping device (3) comprising at least one draping mold (18) for a laid scrim (3) and means for shaping the laid scrim (3) in accordance with the contour of the draping mold (18), the means being movable relative to the draping mold (18). The aim of the invention is to ensure an expeditious and yet high-quality shaping, especially of large-surface-area and/or complex geometries of a preform. At least a first and a second tray (7) are used in the method as the transport device (21), the first tray (7) releasing the laid scrim (3) for fixation by means of a fixing ram (4) and/or a draping ram (5) and the second tray (7) then placing the laid scrim (1) in the draping mold (18) by way of a movement originating from the draping device. |