| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 流体引导组件 | CN201480074594.9 | 2014-01-29 | CN105934346A | 2016-09-07 | S.查芬斯; K.P.德坎; C-H.陈 |
| 本发明涉及一种流体引导组件，该组件可以包括模制支架，该模制支架包括改性环氧模制复合物，该改性环氧模制复合物包含环氧树脂、交联剂、填料并且不含有蜡性脱模剂。该组件也可以包括附接到模制支架的硅片，并且其中硅片和模制支架限定流体引导流道。 | ||||||
| 2 | 浸塑桶提手及其生产方法 | CN201610413465.9 | 2016-06-14 | CN105905406A | 2016-08-31 | 林友冬; 林敏 |
| 本发明公开了一种浸塑桶提手及其生产方法，包括桶提手主体、把手，其特征在于：桶提手主体为弧形钢筋体（1），弧形钢筋体两端设有内折的蘑菇头（4），弧形钢筋体及蘑菇头外披覆有一层0.5?5mm厚的浸塑层（3），桶提手中部注塑有把手（2）。本发明产品涂膜的附着性强、耐低温、耐冲击、耐磨、耐湿热、耐盐雾、即使浸泡在盐水溶液中也能保持其特性，耐拉、耐酸碱、耐老化、耐高压、耐化学品、耐候性优良，露天使用不会产生裂纹等性能。生产过程中几乎无三废产生，生产条件温和，有利于环境保护。涂膜的柔韧性好，拉伸强度及断裂伸长率优异。 | ||||||
| 3 | 制备用于热塑性组合物的添加剂包(“母料”)的装置 | CN201480054189.0 | 2014-10-01 | CN105612035A | 2016-05-25 | 维克托·马太; 佩德罗·索托 |
| 母料设备包括：进料和共混系统(10)，其包括大于或等于一个进料器(14)、大于或等于一个卸料器(12)、手动进料站(16)、或其组合，并且进一步包括混合器(18)；其中至少一个进料器是辅助组分进料器；其中经由进料器、卸料器、手动进料站、或其组合将至少两种组分进料至混合器；其中混合器是以相反方向旋转的双轴混合器；包括缓冲料斗、螺旋进料器、颗粒压实机(22)、和筛分机(24)的制粒机(20)；其中颗粒压实机包括模板、辊、和切割毂；包括产物料斗(34)和填充站(32)的产物处理系统(30)；以及应用系统(50)。 | ||||||
| 4 | 用于生产具有内腔的牙刷的方法 | CN201280057302.1 | 2012-11-21 | CN103998205B | 2016-05-25 | M·L·纽曼; C·文; S·A·霍格顿; S·杰克逊; B·J·菲利普斯; R·D·塞特费尔德; A·M·乌赫; C·T·瑞安 |
| 本发明提供了用于生产具有内腔的牙刷柄部的方法。 | ||||||
| 5 | 吹塑成型容器、燃料容器、吹塑成型瓶容器和吹塑成型容器的制造方法 | CN201480054562.2 | 2014-10-02 | CN105579350A | 2016-05-11 | 河合宏 |
| 本发明的目的在于提供熔融成型所致的凝胶状颗粒、条纹等缺陷的产生、着色和异味受到抑制且外观优异的吹塑成型容器。另外，其目的还在于提供制造时的自清理性良好、具有充分的强度等品质、且能够以低成本进行制造的吹塑成型容器。本发明是吹塑成型容器，其具备包含乙烯-乙烯醇共聚物（I）的第1层，其特征在于，上述第1层含有碳原子数为3以上且8以下的饱和羰基化合物（II），上述饱和羰基化合物（II）为饱和醛（II-1）、饱和酮（II-2）或它们的组合，上述饱和羰基化合物（II）在上述第1层中的含量为0.01ppm以上且100ppm以下。 | ||||||
| 6 | 纤维模塑预制件合成物及用于预制件形成的方法 | CN201480018702.0 | 2014-01-29 | CN105073366A | 2015-11-18 | 普罗拜尔·库马尔·古哈; 金·罗伯特·哈姆纳; 约瑟夫·A·博达瑞 |
| 提供一用于热固性树脂合成物模塑的预制件，其通过加工形成一系列的模塑的和纤维增强的产品用于很多方面的应用如车辆配件包括床线，车身组件，修边，内部组件，和车底组件；建筑学组件如修边和门，船舶组件包括船体，修边和驾驶舱零件；以及相似的结构在航天航空设置中。一新颖的悬浮液合成物，一新颖的离心机过程，或者其结合提供了质量上等的预制件相比于常规技术下有更大的吞吐量。抑制纤维在纤维接触模具或纤维已经在模具上就位的时间，以及所述的纤维在设置的位置时的时间之间的运动提供了一个相对于现有的悬浮技术更优越的纤维均匀性和随机取向并且有助于低废料产生且工件形状和纤维材料方法灵活。 | ||||||
| 7 | 一种小型塑料地球仪的注塑成型工艺 | CN201310192566.4 | 2013-05-23 | CN104175464A | 2014-12-03 | 李一波 |
| 本发明涉及一种小型塑料地球仪的注塑成型工艺。把印有地图PVC片材，吸塑成PVC地图半球膜，半球型地图膜在修剪时周围要留出“帽舌”。把有“帽舌”的地图半球膜放入注塑机的模具里，注塑机闭合模具时，模具的动模推动PVC地图半球膜的“帽舌”，使PVC地图半球膜摆放在模具的正确位置，并且模具把地图半球膜的“帽舌”压紧，这时高速注射ABS塑料，由于注射ABS塑料的速度，快过PVC地图半球膜受热收缩变皱的速度，PVC地图半球膜有“帽舌”的固定，这样PVC地图半球膜受热收缩不容易变皱，扭曲变形很少，因为是小型塑料地球仪，用人眼看不出变形，注射成有地图的半球型塑料壳体，形成一个地球仪半球。 | ||||||
| 8 | 用于生产具有内腔的牙刷柄部的方法 | CN201280057170.2 | 2012-11-21 | CN104053533A | 2014-09-17 | U·普菲法; M·L·纽曼; C·文; A·布尔克; A·布雷塞尔施密特; A·J·霍顿; S·K·M·哈斯泰特; J·卡韦劳; H·A·施梅尔切; F·施密特; J·U·斯托凯尔; B·J·威尔森; T·温克勒 |
| 本发明提供了生产具有内腔的牙刷柄部的方法。 | ||||||
| 9 | 微水量连续灌溉管、制造方法、使用方法及其应用 | CN201410251132.1 | 2014-06-06 | CN104028395A | 2014-09-10 | 杨庆理 |
| 本发明提供了一种制造微水量连续灌溉管的方法及使用该方法制成的微水量连续灌溉管、使用该微水量连续灌溉管进行灌溉的方法以及该微水量连续灌溉管在农业灌溉上的应用，其中制造微水量连续灌溉管的方法，包括：对填料进行预处理；将预处理后的填料与高压聚乙烯树脂按预设重量份数比进行混合并制成填充颗粒料；将填充颗粒料制成预成型管；将预成型管导入高温萃取机中进行连续萃取以制成微水量连续灌溉管。该方法可制成管壁具有微孔的微水量连续灌溉管，当该微水量连续灌溉管中充水后，水分可从微孔处渗出，出水量精准且可调节，以实现微小水量以24小时不停供水的方式对作物进行全生命周期的连续灌溉。 | ||||||
| 10 | 可折叠瓶、制造用于这种瓶的毛坯的方法以及饮料填充瓶分配系统 | CN201080027766.9 | 2010-06-21 | CN102574606A | 2012-07-11 | 约翰·托马斯·里德尔 |
| 本发明涉及一种双表层可膨胀瓶坯以及制造这种瓶坯的方法，该方法包括：(i)将液体不可渗透的柔性薄片材料的两个板层叠，优选地处于共面的布置；(ii)冲切所述板以形成相应的、优选全等形状的毛坯，每个毛坯均具有仿形周界边缘；(iii)将两个毛坯沿着跟随仿形周界边缘的接合狭缝结合，但是在一个或多个膨胀位置处不结合，由此限定双表层毛坯，膨胀流体能够通过膨胀位置引入该双表层毛坯中；(iv)另外地将该两个毛坯在多个不连续的加强接缝处结合，加强接缝布置在预定的栅格或者样式中，从而限定栅格形式的横断可膨胀加强件结构，所述加强件结构至少在双表层毛坯的这样的部分中，当瓶通过膨胀而竖立时所述部分将提供瓶的站立外周壁；(v)折叠双表层毛坯，以及(vi)选择性地将双表层毛坯的接合外周边缘的一部分结合在一起，但是在预定填充/分配位置处不结合，以限定具有内腔双表层可膨胀瓶坯，所述内腔由用于使瓶竖直地站立的底壁、所述外周壁和顶壁环绕，填充/分配位置优选地位于顶壁中，以限定用于将液体填充至内腔中和从内腔分配液体的分配孔，并且当膨胀后可膨胀加强件结构提供围绕内腔的外骨架。 | ||||||
| 11 | 热塑性弹性体的薄壁封端管形物品的制造方法 | CN02140302.3 | 1994-11-25 | CN1426887A | 2003-07-02 | R·G·米勒; W·C·米勒; O·T·坦科维茨 |
| 本文公开了插塞助推拉制薄壁、封端热塑性弹性体管形物品的方法，还公开了所用的热塑性弹性体和装置。按照本方法，系同时采用可伸入模子空腔(5)的插塞(6)和加在预型件两面的变化的气压差，来使被拉制物品的塑变流斜着沿轴线方向伸入管形模子的全长而远离模子壁。当被拉制物品基本上达到管形模子全长时，模子就被抽空，该物品最终就抵住模子壁而成形。这种物品通常是用作避孕套或手指套。 | ||||||
| 12 | 降低热塑性弹性体的薄壁封端管形物品的弹性模量的方法 | CN00120291.X | 1994-11-25 | CN1103676C | 2003-03-26 | R·G·米勒; W·C·米勒; O·T·坦科维茨 |
| 本发明涉及一种降低薄壁、封端、热塑性弹性体管形物品的弹性模量的方法，该方法包括下列步骤：1)把该管形物品绷套在一根加工成形的顶杆上；和2)把该管形物品和顶杆加热到100至125℃之间，保持足够的时间来降低该热塑性弹性体的弹性模量。 | ||||||
| 13 | 借助于可有序致动的贴实装置的塑料片预成型系统 | CN201580059355.0 | 2015-10-29 | CN107107453A | 2017-08-29 | 达米安·布瓦松; 杰罗姆·布里冉; 艾米利亚·于默尔; 大卫·特雷斯; 洛朗·尼尔林 |
| 一种用于对塑料片(MP)进行预成型的系统(1)，该系统包括形成预成型型腔的第一元件(2)，其特征在于，该系统包括：‑第二元件(3)，该第二元件适于与第一元件(2)相对而置；‑一组贴实装置(4)，这些贴实装置由第二元件(3)承载并能够被有序地致动，以在塑料片(MP)上在局部施加压力，从而使该片(MP)紧贴第一元件(2)；‑至少一个用于贴实装置(4)的有序致动装置(5)。 | ||||||
| 14 | 一种基于复合芯轴的编织纤维增强结构件制造方法 | CN201710252838.3 | 2017-04-18 | CN106965460A | 2017-07-21 | 吴震宇; 舒展翔; 梁贤军; 程晓颖; 胡旭东 |
| 本发明涉及一种基于复合芯轴的编织增强结构件制造方法及其装置。主要组成模块包括(金属轴芯、芯轴模具，结构件模具等等)。结构件制备流程包括：首先根据所需要制备结构件的几何特点，设计可抽取的金属芯，制造结构件内表面模具，将金属芯置入模具，然后注入融熔状态下的蜡或是高分子聚合物，使该金属芯上覆盖上蜡或高分子聚合物，成为复合芯轴，该芯轴将随后被夹持到编织装置的抽取机构上得到表面覆有增强体的编织芯轴，最后置入结构件内表面模具，注入树脂，冷却固化，加热除尽内部蜡或者高分子聚合物后抽出金属轴芯得到中空的编织纤维增强结构件。 | ||||||
| 15 | 用于生产具有内腔的牙刷柄部的方法 | CN201280057170.2 | 2012-11-21 | CN104053533B | 2016-12-07 | U·普菲法; M·L·纽曼; C·文; A·布尔克; A·布雷塞尔施密特; A·J·霍顿; S·K·M·哈斯泰特; J·卡韦劳; H·A·施梅尔切; F·施密特; J·U·斯托凯尔; B·J·威尔森; T·温克勒 |
| 本发明提供了生产具有内腔的牙刷柄部的方法。 | ||||||
| 16 | 无铆接式汽车离合器面片总成制造方法 | CN201610356529.6 | 2016-05-26 | CN105965747A | 2016-09-28 | 成伟; 成桂荣; 程国成 |
| 本发明涉及一种无铆接式汽车离合器面片总成制造方法，选取FKF符合矿物纤维、莱佩钠斯纤维、芳香族聚酰胺纤维、聚丙烯腈纤维、耐高磨黄铜丝、耐高温陶瓷纤维和玻璃纤维纺织成Ø4mm的高强度复合线，再将此线织成复合布；将复合布涂布耐高温472℃纳米液体树脂风干；用剪切机将复合布剪切成10mm宽的每片面片用料，采用缠绕机绕成圆状面片料；将圆状面片料放入下模具内，放入钢片，钢片正反面涂刷FH11‑128胶浆；在钢片上再放入圆状面片料，压合上模具；电热加温至175‑180℃，开启压机，压力至35MPa，保温、保压45分钟出模，硫化成型得无铆接试汽车离合器面片。 | ||||||
| 17 | 用于生产具有内腔的牙刷的方法 | CN201280057299.3 | 2012-11-21 | CN103945733B | 2016-09-14 | 文丽; M·L·纽曼; A·J·霍顿; S·A·霍格顿; S·杰克逊; B·J·菲利普斯; H·里克; R·D·塞特费尔德; A·M·乌赫; G·韦斯特; C·T·瑞安; K·A·穆哈马德; F·E·艾维斯 |
| 生产具有内腔的一体个人护理制品诸如牙刷的方法。 | ||||||
| 18 | 一种金属尼龙复合轴套及其制造方法 | CN201610213790.0 | 2016-04-08 | CN105904635A | 2016-08-31 | 王爱琴; 刘帅洋; 田捍卫; 梁婷婷; 郭惠丹; 马窦琴; 谢敬佩; 李继文; 王文焱; 李洛利 |
| 一种金属尼龙复合轴套，由铸型尼龙内层与圆筒形的锌合金外层复合而成，其制造方法是：以锌合金外层为铸型尼龙的浇铸模具，采用离心浇铸的方法将尼龙活性混合料浇铸到旋转的预热模具中，熔料在离心力的作用下在锌合金外层的内壁进行聚合和成型。本发明的方法提高了轴套的抗震性，降低了成本，在保证轴套良好的强度及刚度的基础上增强了轴套的耐磨性，而且因为铸型尼龙本身密度小、质量轻、能长期负载等特点，本发明制得的复合轴套相比于锌合金轴套更具有轻质、使用寿命长、生产成本低等优点。 | ||||||
| 19 | 中空玻璃隔热条及中空玻璃 | CN201610156430.1 | 2016-03-17 | CN105672832A | 2016-06-15 | 韩旭; 韩毅军; 时丕林; 刘桂红 |
| 本发明公开了一种中空玻璃隔热条及中空玻璃，主要用于制造建筑保温中空玻璃门窗、幕墙。中空玻璃隔热条包括塑料层、过渡层、金属层，金属层是长条状的上端具有上弯曲部的U形条，缓冲区是向外突出的圆弧A和向内凹陷的圆弧B连接部分或者是向外突出的圆弧C部分，金属层在涂覆过渡层之前进行溶剂除油处理或等离子表面除油处理，过渡层涂覆在金属层的内外表面，塑料层包覆在所述过渡层的表面上，过渡层将塑料层、金属层粘接在一起。中空玻璃的中空玻璃隔热条的空间部分放有吸潮分子筛，中空玻璃隔热条、粘结胶沿着玻璃的四周边缘布置，中空部分填充惰性气体。中空玻璃隔热性能、密封性能明显提高，耐候性明显提高。 | ||||||
| 20 | 增强纤维片材的制造方法 | CN201480020960.2 | 2014-04-16 | CN105121519A | 2015-12-02 | 铃木保; 野口泰干 |
| 一种增强纤维片材的制造方法，其将通过单向并丝而形成了面的复数个增强纤维束彼此用与该增强纤维束相比极少量的接结材料接结，所述增强纤维片材的制造方法中包括下述各工序：工序(a)，将复数根任意长度的增强纤维配置并固定在平板上的任意位置；工序(b)，将接结材料配置并粘合在所述增强纤维上；工序(c)：将增强纤维从该平板上分离。本发明提供一种制造方法及制造装置，其能够有效生产用于制作预成型体的新型增强纤维片材，所述增强纤维片材特别是能够提高赋形性，对于存在细小凹凸、曲面的三维形状也能高精度且容易地进行赋形，并且也能够改善所使用的增强纤维束的成品率。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈