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| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 一种用于生产烤瓷镶饰的牙齿修复体的熔补合金 | CN200610071111.7 | 2006-02-16 | CN1831166A | 2006-09-13 | 罗兰·斯特里泽尔 |
| 用于制造烤瓷镶饰牙齿修复体的熔补合金，含有：Co 55－65wt％，Cr20－30wt％，W和/或Mo，其中Mo的含量与W含量的一半之和为4－12wt％，Ga 2－4wt％，Si 0－2wt％，Mn 0.05－1.9wt％，N 0－0.4wt％，C 0－0.02wt％，V、Nb、Ta、Fe、Ti、Zr和Hf，其总量为0－5wt％，Ni 0－0.1wt％，铂族金属、Re、Au、Ag和Cu，其总量为0－0.09wt％，其它金属、半金属和杂质0－1wt％，涉及的重量百分比是各以合金的总重量为基础的。 | ||||||
| 22 | 一种可延续式焊条结构 | CN201510926156.7 | 2015-12-14 | CN106862790A | 2017-06-20 | 不公告发明人 |
| 本发明提供一种可延续式焊条结构，包括焊条主体和互接装置，其特征在于：焊条主体是由焊丝和外皮构成的，焊丝外包裹有外皮。本发明具有结构简单、使用方便、可以延长焊条长度的优点，市场经济价值强大，值得推广。 | ||||||
| 23 | 新硬焊概念 | CN201380016844.9 | 2013-03-27 | CN104185533B | 2017-05-17 | P.斯杰丁; K.瓦特 |
| 本发明涉及包含基底金属和硼与硅的共混物的用于通过硬焊来连接和涂布的中间产品，所述基底金属具有高于1040℃的固相线温度，且所述中间产品在所述基底金属上至少部分地具有所述共混物的表面层，其中在所述共混物中的硼选自硼源，且在所述共混物中的硅选自硅源，且其中所述共混物包含以在约3:100 wt/wt‑约100:3 wt/wt范围内的硼与硅的比率的硼和硅。所述方法还涉及堆叠的中间产品、组装的中间产品、硬焊方法、硬焊产品、中间产品的用途、预硬焊产品、共混物和漆料。 | ||||||
| 24 | 焊剂的充填方法 | CN201010111030.1 | 2010-02-02 | CN101817131B | 2016-05-11 | 西本真一 |
| 本发明提供一种焊剂的充填方法，在药芯焊丝的连续制造工序中，在成形途中的腔部连续地充填焊剂时，通过带式进料器进行焊剂的供给，焊剂供给筒内的焊剂层不是自由落下，而是一边连续地堆积于带式进料器表面，一边流下，同时，从供给筒下端和带式进料器表面的间隙切出并输送堆积的焊剂层，并且使被输送的焊剂层从带式进料器的终端朝向规定的导向板层状流下，该层状流下来的焊剂不是自由落下，而是在导向板上层状滑落，相对于行进的成形途中的带钢的向上开口部连续地进行供给。通过这样的方法，能够向带钢的腔部连续且均匀地充填焊剂。 | ||||||
| 25 | 用于制造和修复热障的方法和装置 | CN201480013711.0 | 2014-03-13 | CN105246641A | 2016-01-13 | A·A·库尔卡尼; A·卡梅尔; S·兰佩舍夫; J·E·小希珀; C·席琳; G·B·梅里尔 |
| 具有共同烧结至陶瓷层(48)的钎焊层(46)的热障瓦片(34)被钎焊部件的基体(26)，用于制造或修复诸如在燃气轮机环形段(22、24)上的热障涂层(28)。可以通过在铸模盒(40)中设置金属钎焊材料的第一层；在金属钎焊材料上设置陶瓷粉的第二层；以及采用放电等离子烧结共同烧结两层以形成共同烧结的陶瓷/金属瓦片制造瓦片。响应于产生在诸如热导率的材料性质上与现有的热障涂层相兼容的瓦片的性质，可以确定(90)需要修复的现有的热障涂层的材料性质，并且可以控制(93)共同烧结。 | ||||||
| 26 | 用于电火花加工的金属丝电极 | CN201380048227.7 | 2013-06-07 | CN105102180A | 2015-11-25 | 丹德里奇·托马林 |
| 伽马相黄铜涂覆的EDM金属丝电极被处理以产生脆性伽马相合金的不同的颗粒，其中这些颗粒具有几何参数的可独特地描述的分布。通过使用标准光学金相程序分析金属丝电极的随机横截面确定的微粒分布包含带有小于1.5 的短轴的颗粒的最小数量和更大纵横比（长轴和短轴的值的商）的微粒的更大的比例。发现这种金属丝电极包含比现有技术中描述的电极更少的松散碎屑，即比现有技术伽马金属丝更干净且没有蒙受切割速度性能上的任何降级。 | ||||||
| 27 | 用于抛光和润滑铝焊丝的系统和方法 | CN201480013868.3 | 2014-03-05 | CN105073338A | 2015-11-18 | L·T·维南; T·M·库克 |
| 公开了一种用于抛光和润滑铝焊丝的系统和方法。所述系统和方法从线轴拉出坯料铝丝，对所述坯料丝进行多个拉丝步骤和热处理步骤以获得具有适合用于连续焊接设备的最终直径的丝。紧接着在最终拉丝步骤之后，对所述丝进行抛光和润滑处理，在该处理中，将用润滑剂浸渍过的绳传递通过所述丝的表面。所述绳用于从所述丝的所述表面去除污染物，诸如，金属细粉，并且还用于在所述丝的所述表面之上提供一层润滑剂。由此产生的丝具有改善的外观，不会阻塞自动焊接设备，并且润滑剂在使用时不会负面地导致焊缝孔隙。 | ||||||
| 28 | 一种可调式三结头电极结构 | CN201310614145.6 | 2013-11-25 | CN104646816A | 2015-05-27 | 黄亚兵 |
| 一种可调式三结头电极结构，包括电极头、连接体和基体，连接体2的下部凸台插入基体的凹槽中，连接体的上部凸台和电极头的下部凹槽配合，连接体的上部凸台上设有两个以上的竖直方向排列的螺纹孔，连接螺钉穿过电极头和连接体的螺纹孔连接，通过调节连接螺钉和连接体竖直方向排列的不同螺纹孔，能够调节电极头相对于连接体的高度，使电极头的使用得到改善，不存在大量浪费的情况。 | ||||||
| 29 | 用于支承和运输热物料的、具有堆焊的辊子以及用于堆焊的焊接辅料和焊条 | CN201110458462.4 | 2009-03-02 | CN102556618B | 2015-04-29 | S·勒赫纳; M·莱基克-尼尼克; J·波普尔; 单国新; H·特内; K·特尔恩卡; F·维默 |
| 本发明的内容是用于支承和运输热物料的具有辊体的辊子(1)，该辊体包括由基材制成的辊壳(2)和通过堆焊(4)涂覆焊接辅料到基材上的磨损层，所述磨损层包围辊壳表面。为了提高磨损层的耐用度、改善磨损强度和减小堆焊(4)的加工成本，本发明构造一种辊子(1)，其中所述辊壳的基材是钢并且具有直到0.45％的C，由单层焊接实现堆焊(4)并且磨损层至少在外部的、包围辊壳表面(3)的部位具有12.5至14.0％的Cr。本发明还涉及用于加工辊子(1)的方法，用于修复磨损的辊子(1)的方法，焊接辅料和用于加工堆焊的焊条。 | ||||||
| 30 | 以高横向精度焊接电子组件的方法 | CN201380038019.9 | 2013-07-17 | CN104470672A | 2015-03-25 | G.P.R.埃格 |
| 本发明涉及一种使用瞬间液相焊接以高精度将电子组件（3）焊接到衬底（1）的方法。利用操纵工具将组件（3）准确地定位在衬底（1）上方，放置在熔化的焊料（2）中并且抵靠衬底（1）按压。然后释放组件（3）并且允许焊料（2）凝固。由于所使用的焊料（2）具有仅在较低熔点的熔化的第一金属或金属合金中部分地溶解的足够高量的较高熔点的第二金属或金属合金，因此在液相焊接期间形成固体框架，其阻止所放置的组件（3）在焊接期间的横向移动。由于使用衬底（1）上的准确参考特征做出组件（3）的定位，因此整个焊接工艺导致所焊接的组件的高度精确的横向定位。 | ||||||
| 31 | 不能支持电弧的热焊丝消耗品 | CN201380036012.3 | 2013-07-05 | CN104411448A | 2015-03-11 | J·S·奥博恩 |
| 用于在热焊丝应用(例如，钎焊、熔敷、堆焊、填充、熔覆、焊接以及接合应用)中使用填充焊丝(140,140A,140B,140C)的系统(100)和方法被提供。填充焊丝(140,140A,140B,140C)具有第一段，所述第一段具有每单位长度第一电阻。填充焊丝(140,140A,140B,140C)还具有第二段，所述第二段具有每单位长度第二电阻，所述每单位长度第二电阻高于每单位长度第一电阻。在热焊丝应用期间，填充焊丝的第二段被配置来在第一段之前熔化。在一些实施方案中，第一段的电阻率和第二段的电阻率是相等的，并且第二段具有小于第一段的截面面积的截面面积。在一些实施方案中，在第一段中的填充材料的电阻率和在第二段中的填充材料的电阻率是不同的。 | ||||||
| 32 | 用于将部件或基底紧固在一起的方法 | CN201010240111.1 | 2010-05-07 | CN101898282B | 2014-12-24 | J·C·乌利尼; P·E·克拉耶夫斯基; M·A·戈登; K·S·斯纳夫利 |
| 本发明涉及用于将部件或基底紧固在一起的方法。具体地，在一个示例性实施例中，提供了一种包含磁性颗粒的高熔化温度的紧固材料，用于将两个或多个部件基底紧固在一起以形成整体部件。 | ||||||
| 33 | 新硬焊概念 | CN201380017372.9 | 2013-03-27 | CN104203489A | 2014-12-10 | P.斯杰丁; K.瓦特 |
| 本发明涉及至少一种硼源和至少一种硅源的共混物，其中所述共混物包含以在约5:100-约2:1范围内的硼与硅的重量比的硼和硅，其中硅和硼在所述共混物中以至少25重量%存在，且其中除了不可避免量的污染氧之外，所述至少一种硼源和所述至少一种硅源不含氧，且其中所述共混物为粉末的机械共混物，且其中在所述粉末中的粒子具有小于250μm的平均粒度。本发明还涉及包含所述共混物的组合物、施用有所述共混物的基材、用于提供硬焊产品的方法及用途。 | ||||||
| 34 | 硬焊合金层状产品 | CN201380017185.0 | 2013-03-27 | CN104203488A | 2014-12-10 | P.斯杰丁; K.瓦特 |
| 本发明涉及提供硬焊合金层状产品的方法，所述方法包括以下步骤：在至少部分基材表面上施加至少一种硅源和至少一种硼源，其中所述至少一种硼源和至少一种硅源除不可避免量的污染氧外不含氧，并且其中所述基材包括具有高于1100℃固相线温度的母体材料；将施加了硼源和硅源的基材加热到低于所述基材母体材料固相线温度的温度，并且使所述施加了硼源和硅源的基材冷却，得到硬焊合金层状产品。本发明还涉及硬焊合金层状产品，提供硬焊产品的方法，提供经涂覆产品的方法，和硬焊合金层状产品的用途。 | ||||||
| 35 | 新涂布概念 | CN201380016952.6 | 2013-03-27 | CN104203487A | 2014-12-10 | P.斯杰丁 |
| 本发明涉及包含至少一种硼源和至少一种硅源的共混物的组合物，且所述组合物还包含选自具有耐磨性的粒子、具有表面增强性质的粒子、具有催化性质的粒子或其组合的粒子，其中所述共混物包含以在约3:100-约100:3范围内的硼与硅的重量比的硼和硅，其中硅和硼在所述共混物中以至少25重量%存在，且其中除了不可避免量的污染氧之外，所述至少一种硼源和所述至少一种硅源不含氧，且其中所述共混物为粒子的机械共混物且所述粒子具有小于250μm的平均粒度。本发明还涉及提供涂布的产品的方法和通过所述方法获得的涂布的产品。 | ||||||
| 36 | 连接金属部件的方法 | CN201380016830.7 | 2013-03-27 | CN104185532A | 2014-12-03 | P.斯杰丁; K.瓦尔特 |
| 本发明涉及连接第一金属部件(11)与第二金属部件(12)的方法，所述金属部件(11、12)具有高于1100℃的固相线温度。所述方法包括：将熔融抑制组合物(14)施用在所述第一金属部件(11)的表面(15)上，所述熔融抑制组合物(14)包含熔融抑制组分，所述熔融抑制组分包含至少25重量%的用于降低所述第一金属部件(11)的熔融温度的硼和硅；使所述第二金属部件(12)与所述熔融抑制组合物(14)在所述表面(15)上的接触点(16)处接触(202)；将所述第一金属部件(11)和所述第二金属部件(12)加热到高于1100℃的温度；和允许所述第一金属部件(11)的熔融金属层(210)凝固，使得在所述接触点(16)处获得接缝(25)。还描述了所述熔融抑制组合物和相关产品。 | ||||||
| 37 | 点焊的焊面设计 | CN201310640720.X | 2013-12-04 | CN104043898A | 2014-09-17 | D.R.西勒; M.J.卡拉古利斯 |
| 本发明涉及点焊的焊面设计，具体地，一种用于在点焊过程期间接合铝合金工件中使用的焊接电极具有焊面，该焊面包括基表面和从该基表面向外突出的多个圆形脊。圆形脊是变钝的，并且它们在焊面上的存在为第一焊接电极提供一些有用的能力，包括建立与铝合金工件的更好机械和电接触的能力。 | ||||||
| 38 | 用于焊接的具有杆和带突出部的凸缘的紧固件、使用该紧固件的结合方法和结合连接件 | CN201280054046.0 | 2012-11-02 | CN103917324A | 2014-07-09 | J.海恩; J.施奈德; H.戈特沃尔斯; A.舒格; H.尼奇; M.费拉本德; S.巴赫 |
| 本发明公开了一种用于焊接的紧固件、结合方法和结合连接部。在金属紧固件(1)中，紧固件(1)具有带有焊接端(3)的杆(2)和距离焊接端(3)一定距离的凸缘(5)，凸缘(5)具有大于杆(2)的直径，凸缘(5)在面向焊接端(3)侧设置有多个突出部(10)，多个突出部(10)布置在距离杆(2)并且距离彼此一定距离处，其自由端形成用于结构部件的接触表面。 | ||||||
| 39 | 用于焊接应用的自调节式包复丝 | CN201210462769.6 | 2012-11-16 | CN103817453A | 2014-05-28 | 张婧; 王培中; 杨上陆 |
| 本发明涉及用于焊接应用的自调节式包复丝。公开的是自调节式金属丝，制造这些自调节式金属丝的方法，以及热连接过程(例如气体保护金属极电弧焊或激光钎焊)以及使用这些自调节式金属丝的其他过程。金属丝具有由适合在连接过程中用作连接材料的金属或金属合金构成的外层以及由形状记忆合金构成的芯材。外层围绕芯材的外部可以是连续或不连续的，例如一根或多根纵向条。自调节式金属丝中的形状记忆合金被“训练”为在其奥氏体相是直丝形状。在使用自调节式金属丝的过程中，通过将自调节式金属丝加热至形状记忆合金的奥氏体相变温度以上来矫直自调节式金属丝的弯曲端。 | ||||||
| 40 | 加固焊嘴的方法以及焊嘴 | CN201310146216.4 | 2013-04-24 | CN103567615A | 2014-02-12 | 宫坂四志男 |
| 为了以简单的方式延长焊嘴的寿命，通过以100m/s或更高的喷射速度将金属粉末颗粒至少喷在由铜、铜合金或分散有陶瓷的铜中的任一材料形成的焊嘴1（11、12）的内周表面上以形成表面加固层2。所述金属粉末颗粒的平均颗粒直径为40μm至150μm并且硬度等于或大于焊嘴1（11、12）的材料的硬度。随后，通过进一步以200m/s或更高的喷射速度将平均颗粒直径为10μm至100μm的且其上形成有氧化锡膜的锡粉末喷到表面加固层2上，以在表面加固层2上形成半导体膜3。 | ||||||
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