| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 用于焊接电极的系统和方法 | CN201380003373.8 | 2013-03-08 | CN104144765B | 2017-08-25 | 史蒂文·巴霍斯特; 马里奥·阿马塔 |
| 本发明主要涉及焊接，并且更具体地涉及用于电弧焊例如气体保护金属极电弧焊(GMAW)或药芯焊丝电弧焊(FCAW)的焊条。在一个实施例中，一种管状焊丝包括套管和内芯。内芯包括碳源和钾源，该碳源和钾源共同构成内芯的10％以下重量。而且，碳源选自以下群组：炭黑、灯黑、碳纳米管和金刚石。 | ||||||
| 2 | 用于改善钢铝异种金属电阻点焊接头性能的电极系统 | CN201611123840.2 | 2016-12-08 | CN106736000A | 2017-05-31 | 张敏; 孔谅; 王敏; 王炜杰; 陈楠楠; 刘思源 |
| 本发明涉及一种用于改善钢铝异种金属电阻点焊接头性能的电极系统，该系统包括一对相对设置且具有不同端面结构的正电极和负电极，所述的正电极的端面为球端面，并与待加工的铝质部件表面相接触，所述的球端面上开设有2个呈同心圆布设、半径不同的圆环凹槽，所述的负电极的端面为平端面，并与待加工的钢质部件表面相接触。与现有技术相比，本发明能够有效改善钢铝界面的热分布，减弱接头界面处IMC的生长，获得稳定的纽扣断裂模式，提高接头连接的可靠性。 | ||||||
| 3 | 用于金属部件的激光加工的熔剂片 | CN201580041237.7 | 2015-07-27 | CN106573348A | 2017-04-19 | 杰拉尔德·J·布鲁克; 艾哈迈德·卡迈勒; 阿图尔·L·纳瓦莱; 伊万·F·奥利弗瓦尔加斯 |
| 熔剂片(20A)和使用所述熔剂片修复金属基底(26)的表面(24)的方法。将激光束(32)指向所述熔剂片以使其和所述表面熔融，然后冷却并固化以产生经修复的表面。可将所述熔剂片配制成将至少40％的来自激光的电磁能光学透射至所述基底表面。所述熔剂片包含熔剂组合物，所述熔剂组合物可包含：金属氧化物，金属硅酸盐，或二者；金属氟化物；和金属碳酸盐。所述熔剂组合物可限制某些元素和化合物如Fe、Li2O、Na2O和K2O的含量。所述熔剂组合物可包含提供空气屏蔽、污染物清除、粘性/流动性增强、以及通过熔剂片光学透射激光能的组分。 | ||||||
| 4 | 具有更薄护套以提高沉积速率的管状焊丝 | CN201610649906.5 | 2016-08-10 | CN106425152A | 2017-02-22 | 史蒂文·爱德华·巴霍斯特; 约瑟夫·C·邦迪; 迈克尔·斯科特·伯特仑 |
| 本公开大体上涉及焊接，并且更具体地，涉及用于诸如气体金属弧焊(GMAW)、焊药芯弧焊(FCAW)和埋弧焊(SAW)等的弧焊过程的管状焊丝。所述管状焊丝包括包围粒状芯的金属护套。所述金属护套包括大于大约0.6重量％的锰和大于大约0.05重量％的硅。此外，所述金属护套的厚度在大约0.008英寸和大约0.02英寸之间。 | ||||||
| 5 | 一种适用于锌基焊料热镀锌层修复的软钎焊钎剂 | CN201410611123.9 | 2014-11-04 | CN104400258B | 2016-12-07 | 樊志彬; 刘爽; 李辛庚; 岳增武; 王晓明; 王学刚; 闫风洁; 郭凯; 曹建梅 |
| 本发明涉及一种适用于锌基焊料热镀锌层修复的软钎焊钎剂，原料重量百分比如下：ZnCl2 50-60%、亚锡盐25-40%、氟化物4-6%、氯化稀土3-5%、乙醇3-5%、余量为水，所述亚锡盐为SnCl2、SnF2 或 SnBr2中的一种；所述的氟化物为NaF、KF、LiF、CuF2或CaF2中的一种；氯化稀土为LaCl3、CeCl2或 PrCl3中的一种。本发明的钎剂可以很好地对热镀锌破坏区域进行修复，涂敷均匀，改善锌基焊料的修复效果，避免漏镀。 | ||||||
| 6 | 使用金属和熔剂的预制体的高温合金实体自由成形制造和修复 | CN201580007675.1 | 2015-01-29 | CN105939813A | 2016-09-14 | G.J.布鲁克; A.卡迈勒; D.朱尼 |
| 本发明涉及一种含有金属（32、34）和熔剂（33）的预制体（22、22A‑U）；该金属和熔剂是用于形成要被添加到正在被修复或增材制造的部件中的金属层。可以响应于使预制体熔化的能量束（58）而将金属以如下分布限制于预制体中，即该分布形成部件的剖面层的形状或表面修复。将预制体置于工作面（42）上，该工作面可以是预先在增材制造中所形成的层（42A‑C），或者可以是用于修复的现有部件表面（122）。然后利用能量束（58）使预制体熔化从而在该部件上形成新的一体化层（40A‑F）并且具有熔渣（56）的覆盖层，该覆盖层保护并隔离了熔池（54）和固化层。将熔渣去除，并且可添加后继的层。 | ||||||
| 7 | 药芯焊丝、使用了药芯焊丝的焊接方法、使用了药芯焊丝的焊接接头的制造方法以及焊接接头 | CN201380071725.3 | 2013-11-06 | CN104955610B | 2016-09-07 | 中村修一; 户塚康仁; 児岛一浩; 志村龙一 |
| 本发明的药芯焊丝含有CaF2等，其含量的总值α以相对于总质量的质量％计为3.3～6.0％；含有Ti氧化物等，其含量的总值β以相对于总质量的质量％计为0.4～1.2％；含有CaCO3等，其含量的总和以相对于总质量的质量％计为0.1～0.5％；焊剂中的铁粉的含量以相对于总质量的质量％计小于10％。 | ||||||
| 8 | 焊接填充材料 | CN201210018532.9 | 2012-01-20 | CN102601538B | 2016-08-17 | M.Y.纳茨米; C.P.格德斯; A.屈恩茨勒; S.凯勒 |
| 本发明涉及焊接填充材料，其特征在于具有下列化学组成（数据为重量％）：0.05?0.15 C，8?11 Cr，2.8?6 Ni，0.5?1.9 Mo，0.5?1.5 Mn，0.15?0.5 Si，0.2?0.4 V，0?0.04 B，1?3 Re，0.001?0.07 Ta，0.01?0.06 N，0?60ppm Pd，最多0.25 P，最多0.02 S，余量为铁和由于生产带来的不可避免的杂质。该材料具有突出的性能，特别是良好的蠕变强度/抗蠕变性，良好的耐氧化性和非常高的韧性。 | ||||||
| 9 | 表面合金化金属和用于将表面合金化的方法 | CN201480067665.2 | 2014-12-09 | CN105813837A | 2016-07-27 | D·E·布拉德; 约瑟夫·E·麦克德莫特; 亚当·托马斯 |
| 本公开内容提供了一种材料，所述材料包括与碳钢基体扩散结合的、具有均匀成份的不锈钢层。所述材料可以具有与爆炸焊接的不锈钢相关联的耐腐蚀性和观察到的、是渗铬应用的典型特征的深扩散结合。 | ||||||
| 10 | 焊接用垫板 | CN201480001368.8 | 2014-07-23 | CN104661790B | 2016-05-18 | 渡部康二; 和久井光 |
| 为了提供防止焊接脱落、焊接部的异物混入，并使固化熔融金属的表面光滑的焊接用垫板，在本发明中，第一侧壁面(20)具备从连结板粘接面的一方的侧缘向上方立起规定长度的第一立起部(24)、以及从该第一立起部(24)的上端延伸到被焊接物接触面的凸弧状部(26)，第二侧壁面(22)具备从连结板粘接面的另一方的侧缘向上方立起比上述第一立起部短的规定长度的第二立起部(28)、以及从该第二立起部(28)的上端以凸弧状部的半径以上的半径延伸到被焊接物接触面的凹弧状部(30)，在焊接用垫板为平坦状态时，邻接的垫板部件的凸弧状部(26)与凹弧状部(30)比较浅地嵌合，在将连结板侧向外折弯时，邻接的垫板部件的凸弧状部(26)与凹弧状部(30)更深地嵌合。 | ||||||
| 11 | 超高强度钢焊接用药芯焊丝 | CN201380023982.X | 2013-05-02 | CN104271310B | 2016-04-27 | 中村修一; 儿岛一浩; 户冢康仁; 志村龙一 |
| 一种超高强度钢焊接用药芯焊丝，在所述焊丝中含有CaF2、BaF2、SrF2、MgF2之中的1种或2种以上，其含量的合计记为α时，所述α以相对于焊丝总质量的质量％计大于2.0％且在8.0％以下，含有Ti氧化物、Si氧化物、Mg氧化物、Al氧化物之中的1种或2种以上，其含量的合计记为β时，所述β以相对于所述焊丝总质量的质量％计为0.01～1.20％，所述CaF2的含量相对于所述α的比为0.50以上，所述α相对于所述β的比为2.0以上800.0以下，用以下的a式定义的Ceq为0.60～1.20％。Ceq＝[C]+[Si]/24+[Mn]/6+[Ni]/40+[Cr]/5+[Mo]/4+[V]/14 (a)。 | ||||||
| 12 | 凸出螺栓的焊接方法 | CN201480035898.4 | 2014-05-27 | CN105339122A | 2016-02-17 | 青山省司; 青山好高 |
| 凸出螺栓(1)由以下部分形成：轴部(2)；圆形的扩径部(3)；以及由具有锥部(6)的初期熔融部(4A)和主熔融部(4B)构成的熔接用突起(4)，通过电阻焊接将凸出螺栓(1)焊接于薄板制的钢板部件(8)上，选定初期熔融部(4A)的体积与直径和初期熔融部(4A)相同的钢板部件(8)的体积的比，或者，选定初期熔融部(4A)的圆形面积与钢板部件(8)的板厚的比，在焊接完成后，在扩径部(3)的外周附近与钢板部件(8)的表面之间保留空隙，由此使板厚方向上的熔融量合适，并且消除扩径部的外周附近的涂装性的问题，应对生锈。 | ||||||
| 13 | 用于结合两个坯件的方法以及坯件以及得到的产品 | CN201480024224.4 | 2014-12-11 | CN105163895A | 2015-12-16 | M·加西亚; C·卡拉斯科萨加西亚; E·费雷尔维拉 |
| 公开了用于将第一坯件与第二坯件结合的方法，其中，该第一坯件与第二坯件中的至少一者至少包括铝层或铝合金层。方法可以包括选择该第一坯件的待结合到该第二坯件的第一部分，并且选择该第二坯件的待结合到该第一部分的第二部分；将该第一部分焊接到该第二部分，同时将金属粉末提供到焊接区，其中，坯件的第一部分和第二部分以及在该焊接区中的该金属粉末在焊接的过程中被熔化，并且该金属粉末与经熔化的第一部分和第二部分混合，并且其中，该金属粉末是包括γ源元素的铁基粉末。本公开进一步涉及坯件和使用这种方法得到的产品。 | ||||||
| 14 | 一种异形焊片 | CN201510666018.X | 2015-10-15 | CN105127608A | 2015-12-09 | 熊兰兰 |
| 一种异形焊片，其为环状片，在所述环状片上分布凹凸不平的坑，所述凹凸不平的坑沿着所述环状片的圆周均匀分布，所述凹凸不平的坑为凸坑和凹坑相间分布。本焊片的形状和尺寸经过精心设计，可以用于大面积焊接、异形焊接等特殊场合。 | ||||||
| 15 | 使用焊剂的超级合金的激光重熔修复方法 | CN201480006745.7 | 2014-01-29 | CN104955612A | 2015-09-30 | G.J.布鲁克; A.卡梅尔 |
| 一种修复由服役引起的超级合金组件(90)中表面裂缝裂缝(92)的方法。将粉末焊剂材料层(100)施覆在裂缝裂缝上，并用激光束(98)使其熔化，以在熔渣层(106)下形成超级合金材料的重熔区(104)。熔渣清理了可能陷入裂缝的污染物的熔池，从而取消了对预熔氟离子清理的需求。任选地，合金原料可与粉末焊剂材料一起施加，以增加熔融物的体积或改变重熔区的组成。 | ||||||
| 16 | 适于热喷涂的金属粉末 | CN201380064248.8 | 2013-12-12 | CN104838024A | 2015-08-12 | O·马尔斯; S·迪兹达尔; P·绍博; T·卡尔姆 |
| 本发明涉及一种意欲用于金属零件表面涂覆中的新型预合金金属基粉末。所述粉末使用例如激光熔覆或等离子传递电弧焊接(PTA)或热喷涂(例如HVOF)沉积。所述粉末可用于降低沉积涂层的摩擦和提高其减磨性能。该类涂层还可提高机械加工性。作为减摩或减磨组分，可使用处于预合金粉末中的硫化锰或硫化钨夹杂物。 | ||||||
| 17 | 一种半封闭药芯银焊条及其制备方法 | CN201510180748.9 | 2015-04-17 | CN104741814A | 2015-07-01 | 龙伟民; 李秀朋; 孙华为; 于新泉; 张雷; 董显; 吕登峰; 周许升; 潘建军; 纠永涛 |
| 本发明公开了一种半封闭药芯银焊条及其制备方法。它是由银基钎料制备而成的横截面呈C形空心圆柱体结构的钎料管和包覆在钎料管内的银钎剂组成；所述的银钎剂重量为药芯银焊条总重量的8～20%。其制备方法是通过将带状银基钎料通过多道工序轧制成半封闭形状待用；将银钎料用钎剂与水按95:5的重量比制备成糊状灌装装入轧制后的钎料管内，内烘干，在280～320℃下通过张力装置校直，切断成所需规格得到半封闭药芯银焊条。本发明所述半封闭药芯银焊条采用半封闭结构，不仅重量较轻，半封闭面钎剂露出，使得钎剂在焊接过程中较易熔化，便于更快去除被焊工件表面氧化膜、促进银基钎料流铺，进而提高焊接效率。 | ||||||
| 18 | 一种光伏焊带 | CN201310330865.X | 2013-07-31 | CN104157712B | 2015-05-20 | 钱海鹏; 于昊 |
| 本发明涉及一种光伏焊带，包括导电基带，其上具有凹槽，凹槽为与导电基带的长度方向倾斜设置的直线型条状凹槽和/或曲线型条状凹槽；直线型条状凹槽与导电基带的长度方向的倾斜角度为15°-75°；曲线型条状凹槽中，其曲线上任意一点的切线与导电基带的长度方向的倾斜角度为15°-75°。本发明至少在如下四个方面综合平衡，最大化实用收益：1）通过提高全反射比例增加电池组件的输出功率；2）通过调整基带平面面积确保焊接牢度；3）通过调整凹槽角度减少导电基带的实用横截面损失，最小化焊带的汇流效率损失；4）通过调整凹槽的深度、条状凹槽与焊带长度方向的夹角，降低由于焊带与电池片膨胀系数不同而导致电池片发生隐裂和碎片的概率。 | ||||||
| 19 | 一种超高强气体保护焊丝及其制造方法 | CN201410705126.9 | 2014-11-27 | CN104607819A | 2015-05-13 | 屈朝霞; 许磊; 夏立乾 |
| 本发明公开了一种超高强气体保护焊丝，其化学元素质量百分比含量为：C 0.06-0.12％，Si 0.55-0.80％，Mn 1.60-1.95％，0＜Cu≤0.20％，Cr 0.10-0.35％，Mo 0.10-0.50％，Ni 1.00-1.60％，Ti 0.01-0.20％，B 0.0005-0.0060％，余量为Fe及其他不可避免的杂质。相应地，本发明还公开了该焊丝的制造方法。本发明的焊丝的合金含量低、碳当量低，由该焊丝焊接后形成的焊缝金属兼具具有较高的强度、较大的低温韧性以及较好的塑性，并且这三者之间的匹配性好。采用该焊丝焊接形成的焊缝金属还具有优良的抗裂性能和良好的焊接性能。 | ||||||
| 20 | 用于焊接连接部段的焊接装置和与之相关的方法 | CN201410729424.1 | 2014-09-05 | CN104607783A | 2015-05-13 | W·里瑟 |
| 本发明涉及一种用于焊接连接部段4的焊接装置1，其中连接部段4包括厚板2和薄板3，其中厚板和薄板2；3在连接部段4中被互相一致地布置，焊接装置具有第一焊接电极5，它具有被设计用于使厚板2与第一接触面8在连接部段4中相接触的第一焊头7，并具有第二焊接电极6，它具有被设计用于使薄板3与第二接触面10在连接部段4中相接触的第二焊头9，其中第一和第二接触面8；10被布置成至少部分互相一致，其中第一焊头7的第一接触面8是第二焊头9的第二接触面10的至少2倍。 | ||||||
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