子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 一种微型焊接机的焊接模块 | CN201610233312.6 | 2016-04-15 | CN105728880A | 2016-07-06 | 董苏华 |
| 本发明公开一种微型焊接机的焊接模块，包括焊接安装板、焊锡膏和两个烙铁头，两个烙铁头位于焊锡膏两侧，焊锡膏通过点锡夹具安装在焊接安装板，两个烙铁头分别与加热器连接，并通过加热器夹具安装在焊接安装板，加热器与锡膏分别与电缸连接，并分别在电缸的作用下上下运动。本发明的焊接模块组合改变了以往摄像头焊接焊锡丝和烙铁进行焊接工作模式，本发明的焊接模块适合摄像头微小焊接，而且提高了焊接品的质量，效率也提高了，同时保护了工人的眼睛。 | ||||||
| 42 | 一种微型焊接机及焊接工艺 | CN201610233316.4 | 2016-04-15 | CN105710480A | 2016-06-29 | 董苏华 |
| 本发明提供一种微型焊接机及焊接工艺，包括X轴、Y轴、Z轴、U轴、W轴和焊接模块，所述焊接模块安装在所述Z轴上，所述Z轴带动所述焊接模块的移动，所述焊接模块包括焊锡膏和两个烙铁头，所述焊锡膏在焊接部位进行点锡，所述烙铁头分别通过第一加热器、第二加热器来进行加热并用来焊接工件，所述U轴和W轴用于将产品摄像头进行三维空间转动。本发明采用微型焊接机对手机进行焊接，实现了焊接自动化，增加手机摄像头焊脚焊接成品率，损耗小，质量稳定；另外，对工作人员的眼睛也起到了保护作用。 | ||||||
| 43 | 一种油冷器机器人自动火焰钎焊机 | CN201610223163.5 | 2016-04-08 | CN105710479A | 2016-06-29 | 李国亮 |
| 本发明涉及一种油冷器机器人自动火焰钎焊机，包括控制器、焊接机器人、变位工件支架以及安全护栏，采用安全护栏分围合工作区域，在工作区域的中部安装有一焊接机器人，焊接机器人的两侧对称设置有两个变位工件支架；两个变位工件支架的端部均延伸到安全护栏外；在安全护栏外设置有一控制器，该控制器通过线路分别连接焊接机器人及两个变位工件支架。本发明采用双工位机器人自动火焰钎焊，可以交替对两个工位进行焊接加工，同时，人工交替更换两个工位的工件，往复循环，有效提升加工效率。 | ||||||
| 44 | 焊料去除系统 | CN201510954970.X | 2015-12-17 | CN105710477A | 2016-06-29 | 望月俊和; 竹内仁志; 横山哲夫 |
| 本发明的焊料去除系统包括：去除件，具备形成有抽吸焊料的抽吸口的吸嘴片及加热吸嘴片的加热部；抽吸装置，使抽吸口产生用于抽吸焊料的抽吸力；以及控制部，控制去除件及抽吸装置，其中，去除件还具备产生用于使抽吸装置启动的操作信号的操作部，控制部在对吸嘴片的设定温度被设定为第一温度的第一控制模式与设定温度被设定为比第一温度低的第二温度的第二控制模式之间切换对加热部的控制模式，控制部在第二控制模式的期间收到操作信号时，执行将控制模式从第二控制模式切换成第一控制模式的第一控制工作，而在第一控制工作之后再收到操作信号时，执行启动抽吸装置的第二控制工作。由此，可以缓和在临时减少能耗的控制模式后容易产生的问题。 | ||||||
| 45 | 制冷管路高频感应自动化焊接系统 | CN201610101368.6 | 2016-02-24 | CN105618888A | 2016-06-01 | 迟存健; 王俊杰; 孙龙波; 蒋辉; 牟旭亮 |
| 本发明涉及自动焊接技术领域，尤其涉及一种制冷管路高频感应自动化焊接系统，包括高频感应钎焊系统、机械手系统和机器视觉系统，所述高频感应钎焊系统和机器视觉系统分别与机械手系统电连接，所述机械手系统包括机械手臂、驱动机构和控制系统，所述机器视觉系统包括摄像机，所述摄像机设置于机械手臂上，所述高频感应钎焊系统包括感应加热焊头，所述感应加热焊头设置于机械手臂上。该自动化焊接系统操作简便，使用灵活，非常适用于焊点位置关系多变且复杂的制冷管路的焊接。 | ||||||
| 46 | 一种电源自动组装生产线及其组装工艺 | CN201610130853.6 | 2016-03-09 | CN105583622A | 2016-05-18 | 苏建平; 章胜华 |
| 本发明公开了一种电源自动组装生产线及其组装工艺，电源自动组装生产线，包括进料机构、组装平台、物料运载机构、焊接机构、点胶机构及出料机构，进料机构及出料机构分别设置于组装平台的两侧；组装平台的中部设置有转盘，转盘的边缘处间隔设置有上下料工位及至少二个加工工位；物料运载机构设置于上下料工位的外侧；焊接机构及点胶机构分别设置于加工工位外侧；电源自动组装生产线的组装工艺，包括以下工艺步骤：将电源安装固定在治具内；治具装载及导料；上料准备；上料；将治具运载至加工工位；对电源进行加工；下料。本发明实现了全自动导料、上料、加工及下料，集成有多个工位，提升电源组装效率，提升了加工精度，降低了产品不合格率。 | ||||||
| 47 | 一种光纤传感器无胶化封装装置及方法 | CN201510945519.1 | 2015-12-16 | CN105583484A | 2016-05-18 | 王东礼; 史青; 宁佳晨; 孙舟璐 |
| 本发明涉及一种光纤传感器无胶化封装装置及方法，属于光纤传感器封装技术领域。本发明的装置包括光纤光栅波长检测设备、第一光纤夹具、第二光纤夹具、第一缠绕轴、第二缠绕轴和加热装置。本发明的装置中的预应力施加部分的重点在于保证大应变拉伸过程中光纤不发生轴向滑动或者损坏光纤的表面涂覆层，通过将光纤缠绕在光纤缠绕轴上来增加光纤与缠绕轴之间的接触面积，将光纤的拉力均匀的转化为光纤与缠绕轴的摩擦力，降低光纤夹具与光纤之间的受力；本发明的装置中预应力通过可移动支撑架进行施加，施加过程中，通过光纤光栅波长检测设备监测光纤光栅的波长变化，保证产品生产的一致性。 | ||||||
| 48 | 一种多功能旋转焊锡机构 | CN201610013653.2 | 2016-01-11 | CN105478950A | 2016-04-13 | 吴水鱼 |
| 本发明的一种多功能旋转焊锡机构，该多功能旋转焊锡机构安装于定位机构上，包括安装板、连接板、旋转电机、联轴器、导电环、旋转轴、上轴承安装板、下轴承安装板和烙铁头。本发明由旋转电机驱动导电环，再驱动烙铁头旋转焊锡，送锡嘴可进行三维空间360度旋转，并与烙铁头成45度夹角同步工作，而焊锡机构安装于定位机构上，送锡嘴对烙铁头进行送锡，并利用定位机构进行旋转焊接机构点焊定位及焊锡轨迹的定位并焊锡，其不但打破了传统焊锡机仅适用于在水平面上进行焊锡，其还适用于纵向面、斜向面或三维空间不同几何形状的多个大面积框架或多个大面积面向进行快速焊锡，还完全解决了传统电机直接驱动烙铁旋转焊锡出现绕线的现象，焊接效率高。 | ||||||
| 49 | 一种用于半导体功率器件封装的引线焊接装置和工艺 | CN201510890590.4 | 2015-12-04 | CN105458435A | 2016-04-06 | 王伟 |
| 本发明公开了一种用于半导体功率器件封装的引线焊接装置和工艺，属于半导体功率器件封装制造技术领域。该装置即为激光焊线机，包括计算机主板、激光发生器、芯片及框架图像识别系统、送料系统和XY工作台；计算机主板用于控制焊线机的所有动作，以实现焊线工艺全过程的自动化、精确化；激光发生器用于输出所需功率和直径的激光斑点；送料系统用于在焊接动作执行前将框架、引线及钎焊丝精确输送至工作位置；该工艺是通过钎焊工艺实现引线连接，钎焊过程采用激光实现；本发明装置和工艺能直接融化润湿铝垫和框架实现三者之间稳定可靠的连接，避免了机械及热损伤和传统打线工艺存在的应力问题。 | ||||||
| 50 | 一种自动点焊接装置 | CN201510889854.4 | 2015-12-07 | CN105397228A | 2016-03-16 | 袁永健 |
| 本发明提供一种自动点焊接装置，包括焊接头，焊接头包括杆状结构的固定部和转动连接在固定部上的焊接部，固定部和焊接部两者位于铰接点处设有匹配的螺纹孔，焊接部转动后一紧固件穿过两螺纹孔使得焊接部固定在固定部上，焊接部具有两相对设置、且能够分体或者合体的第一焊接部和第二焊接部。本发明通过优化设计的焊接头结构，一个焊接头就可以完成焊接基板上不同焊盘大小的焊接点，解决了使用时更换焊接头的麻烦，同时降低了企业购买多种焊接头的采购成本；由气缸驱动升降的焊接头自动完成焊接，焊接快，焊点喂锡饱满、且各焊点的大小均匀，一致性好，使用后能够大大提高接线盒贴片生产的效率和质量，具有结构简单、操作方便的特点。 | ||||||
| 51 | 一种用于电机转子的自动焊接机 | CN201510780884.1 | 2015-11-16 | CN105364249A | 2016-03-02 | 蔡建中 |
| 本发明涉及电机制备技术领域，具体涉及一种用于电机转子的自动焊接机。包括固定机构和焊接机构，所述固定机构包括下部的固定座和上部的固定器，固定座包括基座和设于基座上的转动座，固定器包括上下调节器和设于其上的固定架；焊接机构包括电烙铁和送锡嘴。能够自动焊接，省去人工焊接带来的焊接不稳定等因素。 | ||||||
| 52 | 具有用于数据的旋转传送器的机床 | CN201180004435.8 | 2011-02-24 | CN102639288B | 2016-01-13 | J·弗罗纽斯; H·格拉夫; E·哈塞尔库斯 |
| 本发明涉及一种机床，具有一个机架、一个可旋转地设置在机架上的电机驱动的机床主轴(10)和至少一个在机床主轴(10)上可更换的加工头(12)。所述加工头(12)具有一个与机床主轴(10)的一个容纳座协调的连接件，此外还设置一个用于在一个与机架固定的定子(18)和一个与主轴固定的转子(20)之间进行数据传送的旋转传送器(16)。本发明的特征在于，所述机床主轴(10)具有多个主轴侧的功能模块(28′、28″、28″′)以及一个构成主轴总线(30)的一个组成部分的导线系统，所述主轴侧的功能模块(28′、28″、28″′)连接到该导线系统上，同时形成主轴总线(30)的一些用户站，并且其中主轴总线(30)经由旋转传送器(16)与一个与机架固定的现场总线(32)进行通信。 | ||||||
| 53 | 热熔机 | CN201510627044.1 | 2015-09-28 | CN105108261A | 2015-12-02 | 吴海峰 |
| 本发明涉及一种热熔机，用于对工件进行热熔加工，所述工件具有至少两个定位部，所述热熔机包括工作台，以及设于所述工作台上方、能够升降的焊头，所述焊头与一加热机构相连，其特征在于：所述工作台上还设有用于固定工件的定位结构，所述定位结构包括分别与各所述定位部接触配合的若干定位件。本发明的热熔机，特别在工作台上设置定位结构，且定位结构具有与工件定位部相配合的定位件，从而能够充分保证工件在工作台上的定位，提高工件加工精度。 | ||||||
| 54 | 电表PCB板双插片波峰焊接装置 | CN201510428943.9 | 2015-07-21 | CN105108260A | 2015-12-02 | 周小蕾; 徐新如; 陈武寿; 方莉; 沈江 |
| 本发明涉及一种电表PCB板双插片波峰焊接装置，其包括波峰焊机，以及设有若干个装配工位的第一装配线和第二装配线，波峰焊机设于第一装配线和第二装配线输出端的一侧，波峰焊机输入口设有第五输送链，第五输送链的输入端设置第三转向台；第一装配线具有第一输送链，第一输送链与第五输送链之间依次设置第一转向台、第二输送链；第二装配线具有第三输送链，第三输送链与第五输送链之间依次设置第二转台、第四输送链；第三输送链、第四输送链的输出端位于第三转向台两侧；第一输送链、第二输送链、第三输送链、第四输送链的输出端设置有使载具停止滑动的止位装置。利用各个输送链和转向台，充分发挥波峰焊机的效率；止位装置提高输送效率。 | ||||||
| 55 | 焊带熔锡覆锡装置和焊带加工机和串焊机及焊带加工方法 | CN201510561911.6 | 2015-09-07 | CN105033511A | 2015-11-11 | 陈小平 |
| 一种焊带熔锡覆锡装置，用于具有反射角型受光面的焊带的表面加工工艺，其特征在于，包括供锡机构、导锡机构、熔锡机构，所述供锡机构用于提供锡带，所述导锡机构用于将所述锡带导入到所述熔锡机构，所述熔锡机构用于通过熔化所述锡带、并将熔化的锡带附着在焊带上用于与电池片的背光面相焊接的一段焊带受光面，以调整所述用于与所述电池片的背光面相焊接的一段焊带受光面的表面形状，以增加所述焊带与所述电池片的背光面的接触面积，从而提高所述焊带在与所述电池片的背光面相焊接时焊接作业的牢固程度，所述焊带为一种具有反射角型受光面的焊带。本发明实施例还提供一种焊带加工装置、一种串焊机以及焊带加工方法。 | ||||||
| 56 | 一种实现利用圆锥状套封结构实现紧配合钎焊的方法 | CN201510585349.0 | 2015-09-16 | CN105033392A | 2015-11-11 | 刘斌; 张晓梅; 黎花; 王学斌; 曾春晖; 陈华北 |
| 本发明公开了一种实现利用圆锥状套封结构实现紧配合钎焊的方法，具体步骤如下：将被钎接工件的圆柱状套封结构替换为圆锥状套封结构；钎焊时，将被钎接工件接触表面经清洗后，把钎料放在接合间隙周围或直接放入接合间隙中；当被钎接工件与钎料一起加热到比钎料熔化温度高1-5℃后，钎料熔化并浸润被钎接工件的表面；液态的钎料借助毛细管作用，将沿着结合间隙流动铺展，从而被钎接工件保证毛细现象的实现，钎焊结合间隙的间隙为0.05-0.1mm。本发明通过改变零件的结构形状，使得被钎接工件的圆柱状套封结构改为了圆锥状套封结构，通过锥形零件在重力作用下的自定位功能，有效、可靠的保证了毛细间隙的形成，使得焊料的流散均匀、稳定、可控。 | ||||||
| 57 | 一种波峰焊锡炉的节能装置及其节能方法 | CN201510417267.5 | 2015-07-15 | CN104999150A | 2015-10-28 | 陈绪峰; 金宝忠 |
| 本发明提供一种波峰焊锡炉的节能装置及其节能方法，所述节能装置包括：本体、波峰焊锡炉、锡炉密封盖、锡波槽、机械泵和抽烟装置；所述波峰焊锡炉设置在本体上，所述锡波槽设置在波峰焊锡炉内；所述机械泵与锡波槽连接在一起，用于在锡波槽内形成波峰；所述锡炉密封盖设置在波峰焊锡炉的正上方，所述抽烟装置与锡炉密封盖密封连接在一起。本发明降低了焊锡的需求，节省材料，同时也能满足波峰焊的需求；通过制作锡炉密封盖，所述锡炉密封盖的设置能够杜绝外接空气进入波峰焊锡炉，进而将锡炉烟气通过抽烟装置排出和处理，能够避免烟气从波峰口散出至空气中的弊端，在节省了焊锡的同时，还改善了车间环境，节能环保，避免损害工人的身体健康。 | ||||||
| 58 | 一种新型智能卡芯片焊接设备 | CN201510254562.3 | 2015-05-16 | CN104875017A | 2015-09-02 | 王开来 |
| 本发明公开了一种新型智能卡芯片焊接设备，包括机架、芯片搬运装置、芯片焊接装置、芯片裁切装置、芯片带输送机构以及卡片输送机构；所述芯片搬运装置包括芯片吸取机构和带动芯片吸取机构在X轴、Y轴以及Z轴上移动的移动机构，所述芯片吸取机构包括吸头、与吸头连接的真空装置以及用于安装吸头的安装架，所述安装架连接在移动机构上；所述芯片焊接装置包括焊接组件以及带动焊接组件执行焊接动作的驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、滑块、驱动滑块移动的丝杠传动机构以及连接滑块和焊接组件的连接组件。本发明的焊接设备整体布局紧凑，芯片焊接装置与芯片带输送机构互不干涉；芯片搬运装置具有结构简单、效率高、定位精度好等优点。 | ||||||
| 59 | 供电单元、控制单元、管理装置及供电控制装置 | CN201410209512.9 | 2014-05-16 | CN104874882A | 2015-09-02 | 寺冈巧知; 中村健太; 井木康雅 |
| 本发明提供一种供电单元(100)、控制单元(200)、管理装置(400)及供电控制装置(10)。供电单元包括：连接部(104)，与焊接设备连接；供电部(110)，经由连接部对焊接设备供电；供电控制部(111)，基于预先设定的温度设定信号(Ts)，控制从供电部输出的供电；以及供电侧通信机构(112、120)，掌管供电单元和输出温度设定信号的装置(200、800)之间的通信，该通信包含温度设定信号的接收，装置与供电单元物理分离，当供电侧通信机构从装置接收到温度设定信号时，该温度设定信号被输入至供电控制部。据此，相对于以往的烙铁装置能够提高便利性。 | ||||||
| 60 | 节能环保型铜质散热器主片焊锡炉 | CN201510335428.6 | 2015-06-17 | CN104858519A | 2015-08-26 | 王亚; 王建刚 |
| 本发明涉及一种节能环保型铜质散热器主片焊锡炉，其特征在于,所述焊锡炉包括焊锡炉本体，所述焊锡炉本体内设置有锡锅10，所述焊锡炉本体的一侧设置有驱动机构，所述锡锅的下面设置有燃烧机和排烟口，所述锡锅的上面设置有模板。该装置整体结构设计巧妙，操作方便，该技术方案将锡炉内的锡最大化的减少流动，减少氧化过程，从而达到节能减排的目的。 | ||||||
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