子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 一种LED软灯条FPC整板焊接设备 | CN201611235673.0 | 2016-12-28 | CN106475652A | 2017-03-08 | 李惠权; 朱兵兄 |
| 本发明涉及一种LED软灯条FPC整板焊接设备，包括支架、循环传动装置、定位盘、快速夹钳、标准FPC板、自动点锡装置、自动焊接装置与快速取料装置；循环传动装置、自动点锡装置、自动焊接装置与快速取料装置分别安设在支架上；循环传动装置包括电机、链条和传动导轨；链条位于导轨中；定位盘的两端固定在链条上；定位盘上设有两个快速夹钳；快速夹钳固定标准FPC板；相邻两块标准FPC板首尾相接沿着传动导轨依次通过自动点锡装置、自动焊接装置与快速取料装置。采用这样的结构后,FPC整板焊接设备，整板FPC板一次装夹定位焊接，大大的节省了重复装夹定位的时间，大大的提高了焊接效率。 | ||||||
| 22 | 一种连续钎焊金刚石工具的系统及其方法 | CN201610882448.X | 2016-10-10 | CN106378505A | 2017-02-08 | 肖冰; 孙宝军 |
| 本发明公开了一种连续钎焊金刚石工具的系统，包括进料区、加热保温区和冷却区，所述的加热保温区的前端连接设置进料区，加热保温区的后端连接设置冷却区；所述的进料区、冷却区相对于加热加热保温区向下倾斜；在机械传动系统的驱动下，在保护气氛中实现连续钎焊；本发明还公开了一种连续钎焊金刚石工具的方法，该方法通过机械传动系统驱动的连续钎焊，实现一系列的传送、连续加热、冷却，使金刚石工具的制备“化整为零”，由整体小批量生产转化为单件流水线作业，在保证钎焊质量的情况下，实现金刚石工具规模化大批量生产。 | ||||||
| 23 | 一种电池定位点焊装置 | CN201610740565.2 | 2016-08-29 | CN106216794A | 2016-12-14 | 刘梨魁 |
| 本发明公开了一种电池定位点焊装置，包括支撑柱、固定座、驱动电机和电池固定装置，所述支撑柱一侧设有驱动电机另一侧设有电池固定装置，且电池固定装置通过滑轨与支撑柱滑动连接，所述驱动电机上方设有气压缸，所述支撑柱上表面一侧设有固定座，且支撑柱与固定座为固定连接，所述支撑座的外表面设有显示屏、控制开关、电流调节旋钮和温度调节旋钮，且显示屏上方设有控制开关，所述显示屏下方设有电流调节旋钮和温度调节旋钮，且电流调节旋钮一侧设有温度调节旋钮。该电池定位点焊装置通过设有位置感应器与位置接收器等，使得设备实现了焊接的自动化点焊过程，提高了焊接的准确度。 | ||||||
| 24 | 一种LED灯管自动组装系统 | CN201610550036.6 | 2016-07-13 | CN106166672A | 2016-11-30 | 胡稳; 龙沛; 罗小军; 李智; 凌宏亮; 方小飞; 宋新杰; 周泽华; 孙锡卓 |
| 本发明公开了一种LED灯管自动组装系统，所述输送模块与上料模块平行设置，所述输送模块前端与上料模块上部设置有用于转移管体的抓料模块，所述输送模块上依次设置有一组或者一组以上的灯条推入模块、单线头焊接模块、电源板焊接模块和灯头组装模块，所述单线头焊接模块和电源板焊接模块分别设置在输送模块两侧，所述输送模块尾端设置有测试模块；生产过程中自动对灯管的位置进行调整、推入灯条，机械手自动定位，准确对线头进行焊接，然后实现自动组装，整个过程全都由装置自动完成，全程自动化，提高了灯头焊接的效率，且定位准确率高；为了提高工作效率，可以设置多组同时进行灯条推入、焊接操作，能够大幅提高流水线作业效率。 | ||||||
| 25 | 整体加热焊接设备及方法 | CN201610703949.7 | 2016-08-22 | CN106112179A | 2016-11-16 | 吕晓胜; 郭林波; 杨志勇; 刘海滨; 朱龙翔 |
| 本发明涉及一种整体加热焊接设备及方法，所述设备包括下机台与置于下机台上方的上机台，所述下机台顶端中部开设有纵长状凹槽，所述凹槽内安装有用于传输工件的传动系统，所述传动系统上方沿工件传输方向依次设有焊接区和冷却区，所述焊接区内设有加热系统，用于对工件实施多方位加热以完成工件的整体加热焊接；所述冷却区内填充有由冷却系统提供的冷却气体，用于对加热焊接完成的工件进行冷却。基于所述焊接设备及方法，解决了传统焊接工艺焊接时热量不足及受热不均的问题，保证金属结构件焊点的连续性、融透性及力学强度，进而提升金属结构件的电气连接导通性能和结构连接可靠性能，从而提升基站天线的电气指标。 | ||||||
| 26 | 一种全自动激光焊接机 | CN201610614941.3 | 2016-07-29 | CN106112176A | 2016-11-16 | 黄恺 |
| 本发明提供一种全自动激光焊接机，包括用于夹持线缆的治具、用于传送所述治具的输送线、以及至少一个焊接工位，所述焊接工位包括用于实现所述治具在输送线上取放的阻挡顶升模组和移位模组、用于放置PCB板的PCB板夹持装置、以及用于完成PCB板和线缆间焊接的激光焊接模组，PCB板通过取料机械手从PCB萃盘移动到PCB板夹持装置中，所述治具和PCB板夹持装置间通过对位连接结构实现对位连接，并通过相机拍照配合机械动作以确保PCB板上的多个焊盘与线缆的多根线芯间一一对应。该焊接机实现了自动化高速焊接，对位精度高，焊接质量好，有效降低了人工成本和次品率。 | ||||||
| 27 | 一种刀具高频钎焊压力装置以及使用方法 | CN201610699790.6 | 2016-08-23 | CN106077874A | 2016-11-09 | 周磊 |
| 本发明公开了一种刀具高频钎焊压力装置以及使用方法，首先将需要焊接的刀具固定在夹具底座与夹具压头之间，通过紧固螺钉对夹具压头施加预紧力将刀杆固定于夹具之间，然后通过把手转动上压杆通过推力轴承进行传动并压缩弹簧对下压杆进行施加压力，通过压力传感器实测压力大小，并将压力传感器与数显装置配套使用直观显示压力大小，对刀具钎焊过程中提供持续的外加压力，使得焊后刀具接头性能更加优异。 | ||||||
| 28 | 一种高效波峰焊锡机 | CN201610582301.9 | 2016-07-22 | CN106077871A | 2016-11-09 | 符永胜; 张先文; 丁亚平 |
| 一种高效波峰焊锡机，属于波峰焊锡机技术领域。本发明包括机台、设于机台的锡炉、设于锡炉下方的支撑架，机台设有安装通道，支撑架及锡炉滑动连接于安装通道，支撑架包括移动部、升降部；移动部包括框座、设于框座底部的多个万向轮、位移调节机构，位移调节机构包括两定位座、丝杆、调节手轮、螺纹推动块，万向轮还设有折叠机构；升降部连接移动部及锡炉，其包括多个杆座、多根支撑杆、连接板、多根连接杆、设于支撑杆的升降调节机构，升降调节机构包括设于每个支撑杆的固定齿、绕于多个固定齿外侧的传动链、设于其中一固定齿的升降调节轮。本发明能够对锡炉位置进行快速调整，以缩短维护等操作的时间，提高工作效率。 | ||||||
| 29 | 光伏组件汇流条直角焊接设备 | CN201610486700.5 | 2016-06-28 | CN106077868A | 2016-11-09 | 傅剑; 俞建峰; 王永平; 李汉华 |
| 本发明是关于一种光伏组件汇流条直角焊接设备，主要包括总体框架，工装料盒，料盒固定，送料机构，取料机构，焊接机构和下料机构等七部分。焊接对象是453mm×8mm×0.35mm的长焊带和83mm×6mm×0.25mm的短焊带，焊接设备主要是实现长短焊带的直角搭接和焊接功能，使焊接完成的汇流条呈直角形状。焊接设备包括长短焊带的工装料盒以及工装料盒的固定装夹机构；还包括料盒内长短焊带的运送以及取料机构，使长短焊带呈直角搭接形式；长短焊带搭接完成后焊机机构动作完成焊接任务；汇流条焊接完成后进行下料，完成汇流条的焊接生产过程。 | ||||||
| 30 | 一种马达端盖焊锡机 | CN201610605568.5 | 2016-07-28 | CN106001842A | 2016-10-12 | 张舜; 杨佳平; 黄绪海 |
| 本发明涉及一种马达端盖焊锡机，包括机体及设置在机体上的进料轨道、上料机构、送料推动机构、送料下压机构、物料感应器、压刷机构、焊接机构、焊接上顶机构、排料轨道、送锡机构及用于控制各机构的PLC控制器，所述进料轨道位于排料轨道右侧的下方，且上料机构位于进料轨道左侧，所述上料机构正上方设有送料推动机构和送料下压机构，所述排料轨道正上方设有压刷机构和焊接机构，且位于焊接机构正下方的排料轨道底部设有焊接上顶机构，所述PLC控制器设置在进料轨道后侧的机体上。本发明的马达端盖焊锡机采用了流水式结构设计，使得端盖的锡焊等工艺均由设备自动完成，有效地提高了加工效率、非常适合批量生产作业。 | ||||||
| 31 | 一种饰品生产装置及其生产方法 | CN201610403768.2 | 2016-06-07 | CN106001831A | 2016-10-12 | 吴强 |
| 本发明公开了一种饰品生产装置，包括：传送带、点胶机和恒温加热器，所述传送带用于将饰品模具输送至所述点胶机所在位置；所述点胶机沿所述传送带设置，用于对饰品模具内铺设的饰品添加焊料；所述恒温加热器沿所述传送带设置，用于按照预设的温度对已添加焊料的饰品进行加热，所述饰品为水晶饰品。另外，本发明还公开了一种饰品生产方法。采用本发明，避免了明火，保证了安全生产。 | ||||||
| 32 | 一种LED灯芯焊接方法 | CN201610394942.1 | 2016-06-06 | CN106001830A | 2016-10-12 | 张小强 |
| 本发明提供了一种LED灯芯焊接方法。该LED灯芯焊接方法，包括以下步骤：将LED芯柱固定在芯柱夹持装置的芯柱夹中，对LED芯柱的四根短脚导丝及四根长脚导丝进行整形工序；将LED芯柱夹向下倾斜至预定角度，使LED芯柱的一长脚导丝和一错开的短脚导丝位于一水平直线上，且使LED灯条位于长脚导丝和短脚导丝之间；将LED芯柱夹复位至水平位置，后用卸料机构将焊接好得到的LED灯芯取下。上述LED灯芯焊接方法，由于将芯柱夹持装置在焊接工序中倾斜使长脚导丝和错开的短脚导丝位于同一水平面上，从而实现对螺旋LED灯芯的焊接工序，实现自动化焊接操作，大大提高了工作效率，使整个LED灯芯生产成本降低。 | ||||||
| 33 | 太阳能电池串红外焊接装置 | CN201610371971.6 | 2016-05-31 | CN106001828A | 2016-10-12 | 尹丽娜; 张立顺; 湛晓亮; 宋秋桐; 高震; 曹政; 于珊珊; 于洪艳 |
| 本发明公开了一种电池串红外焊接装置，包括传输机构、加热平台；其中在所述传输机构对应的上部装有焊头升降机构，该焊头升降机构上设有红外焊头，位于红外焊头下部设有升降的压针机构，在所述传输机构,和加热平台之间设有真空负压吸附机构。铺设好的电池片和焊带，因此，通过在带有加热平台的传输机构上铺设电池片和焊带，传送至红外焊头下的焊接位置，保证压针机构下压时与焊带和电池片的可靠接触。此外，还通过对升降机构的调节可以使焊头处于最佳的焊接距离，使经过红外焊头焊接后电池串会再由传输机构传到下一工位。同时加热平台通过对不同部分温度的控制，还发挥缓降温的功能，有效降低了焊接过程的碎片率。 | ||||||
| 34 | 一种PCB热风整平智能化上板系统 | CN201610494019.5 | 2016-06-29 | CN105945380A | 2016-09-21 | 张健; 尹建华; 王树军; 徐勇; 孟令旗; 杨曾光 |
| 本发明涉及一种PCB热风整平智能化上板系统，包括机架、摆臂气缸机构、卡脚机构、转架链轮机构，摆臂气缸机构固定在机架和卡脚机构之间，卡脚机构上设有传感器，当检测到PCB板后，卡脚机构自动夹板，启动摆臂气缸机构驱动卡脚机构沿机架滑槽板上的滑槽翻转90°，卡脚机构一侧设有转架链轮机构，卡脚机构翻转的同时，转架链轮机构带动卡脚机构的卡脚转架翻转180°。本发明可以代替人工上下板操作，去掉了有害气体对操作工人的健康损伤，同时又能稳定上板质量。 | ||||||
| 35 | SRB自动焊锡机 | CN201610359160.4 | 2016-05-27 | CN105904048A | 2016-08-31 | 宋朝阳 |
| 本发明公开了一种SRB自动焊锡机，包括机座、控制面板、料盘搬运装置、产品入料机构、进料轨道、蘸松香等待区、蘸松香机构、产品中转站、焊锡机构、自动送锡装置、产品出料机构、搬运平台；控制面板设置于机座台面正前方；料盘搬运装置、进料轨道、产品入料机构、蘸松香等待区、蘸松香机构、产品中转站、焊锡机构和产品出料机构从右向左设于机座台面；料盘搬运装置上方设置有搬运平台，搬运平台上从前向后设置有空料盘放置区、产品取料区和满料盘放置区；自动送锡装置设置于焊锡机构的焊枪侧面。本发明结构设计简单，主要能减少人工成本，降低工伤风险、避免焊锡时对人员健康的危害，使装配的产品更加标准化，提高生产效率和产品质量。 | ||||||
| 36 | 太阳能汇流带自动焊接装置 | CN201610295303.X | 2016-05-06 | CN105855658A | 2016-08-17 | 尹丽娜; 刘馨禧; 肖慧婷; 李娜; 陈博; 崔凯; 刘燕婷; 湛晓亮 |
| 本发明公开了一种太阳能汇流带自动焊接装置。包括位于组件传输机构的焊接工位一侧设有升降机构，该升降机构上安装有焊接机构。当组件和汇流带在焊接工位被铺设好后，升降机构会将焊接机构下降到可焊接位置，焊接完成后焊接机构升起避免妨碍组件的传输。这样焊机系统便可以进行下次焊接。本发明克服了传统手工焊接方式工作效率低、焊接质量和精度难以保证、工作强度大和人工成本高的诸多缺陷。本发明满足自动化生产线的太阳能汇流带焊接工艺条件。 | ||||||
| 37 | 一种电子元件制造用自动焊锡设备 | CN201610310191.0 | 2016-05-12 | CN105798418A | 2016-07-27 | 管建平 |
| 本发明公开了一种电子元件制造用自动焊锡设备，包括工作台、支撑柱、导向板、焊锡枪体和废气净化处理箱，所述气压柱承接板的底部安装有气压柱，其气压柱承接板左侧的内腔还安装有导向驱动伺服电机，所述气压柱的底部安装有焊锡枪体，所述焊锡枪体的内腔安装有焊锡柱，其焊锡枪体底部的外壁安装有激光定位探头。本发明电子元件制造用自动焊锡设备，该焊锡设备通过设置的控制器、导向板、导向驱动伺服电机和激光定位探头，使得该焊锡设备能够实现自动化寻位、定位焊锡操作，有效的代替了传统的人工焊锡作业加工，不仅使得焊锡的速度得到了极大的提高，同时还有效的减少了员工的工作量。 | ||||||
| 38 | 一种USB3.1Type-C焊接流水线设备 | CN201610162647.3 | 2016-03-22 | CN105798416A | 2016-07-27 | 徐金海; 钟育华; 王蓉; 王承龙 |
| 本发明公开了一种USB3.1 Type?C线缆自动焊接流水线设备，流水线始端人工将线分色，将线卡在子夹具上，再将子夹具装在流水线设备母子治具上面，从流水线始端到流水线末端依次设置有拉线装置、切线装置、剥皮装置、加助焊剂装置、沾锡装置、线芯切断装置、加助焊剂装置、焊接装置、CCD检测装置、下料装置和抓治具装置，并且前述的各装置沿治具流转装置设置；剥皮装置包括细线剥皮装置和粗线剥皮装置；设置有振动盘通过端子流通通道与流转到焊接装置的治具相对接；设置有一机箱与上述装置电性连接。本发明的性能稳定、产能、良率高；全自动化实现对USB3.1 Type?C端子和线缆的高质量焊接，生产效率高、自动化程度高，有利于为企业节省大量的人力资源，节省企业的成本。 | ||||||
| 39 | 自由旋转组件及应用于该组件的焊锡机器人 | CN201610278941.0 | 2016-04-28 | CN105773016A | 2016-07-20 | 尹斌杰; 王华锋; 刘志雄 |
| 本发明公开了自由旋转组件及应用于该组件的焊锡机器人，其中，所述组件包括：第一旋转组件，第二旋转组件，以及连接所述第一旋转组件和所述第二旋转组件的连接件，其中，所述第一旋转组件中包括第一转轴，和驱动所述第一转轴转动的第一驱动电机；所述第二旋转组件中包括第二转轴，和驱动所述第二转轴转动的第二驱动电机；所述第一转轴与所述第二转轴通过所述连接件垂直连接。通过第一转轴和第二转轴实现了与该组件连接的焊锡烙铁头沿固定轴线方向的自由旋转，解决了焊锡烙铁头大范围移动而导致焊锡精度难以控制的问题，提高了焊锡组件的灵活性。 | ||||||
| 40 | 一种光伏电池板接线盒端子与汇流条锡焊检测设备 | CN201610313702.4 | 2016-05-12 | CN105750677A | 2016-07-13 | 何汉飞; 龙洋; 余东 |
| 本发明涉及一种光伏电池板接线盒端子与汇流条锡焊检测设备，包括，焊枪组件、工作台、焊前压紧组件、焊后压紧组件、检测组件、清洁器、滑轨、传送带、显示器、开关、电线、控制柜、送焊丝组件。本发明由两个焊枪组成的单工位焊枪组件可以同时焊接两个光伏电池板接线盒端子与汇流板的焊接点大大提高了焊接效率，在焊接前后分别由焊前压紧组件和焊后压紧组件对焊接点位置进行固定提高了焊接质量，并且焊接后有检测组件进行检测保证了焊接的质量。 | ||||||
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