子分类：
- B23K1/00： 钎焊,如硬钎焊或脱焊(B23K3/00优先;仅以使用特殊材料或介质为特征的入B23K35/00;制造印刷电路的浸沾或波峰钎焊入H05K3/34)
- B23K10/00： 用等离子焊接或切割
- B23K11/00： {电阻焊接;用电阻加热方式的切割}
- B23K13/00： 用高频电流加热焊接
- B23K15/00： 电子束焊接或切割(电子束管或离子束管入H01J37/00)
- B23K17/00： 在焊接或有关技术中应用核能
- B23K20/00： 利用冲击或其他压力的非电焊接,用或不用加热,例如包覆或镀敷
- B23K2201/00： 物品通过应用局部加热钎焊、焊接或切割制造
- B23K2203/00： 钎焊、焊接或切割材料
- B23K23/00： 铝热法焊接
- B23K25/00： 电渣焊,即用加热层或粉状物、渣或类似物与被焊接材料接触(B23K23/00优先;埋弧焊入B23K9/18)
- B23K26/00： 用激光束加工,例如焊接、切割或打孔
- B23K28/00： 未列入前面任何组的焊接或切割,如电解焊接
- B23K3/00： 用于钎焊,如硬钎焊或脱焊的工具、设备或专用附属装置,不专门适用于特殊方法的(用于钎焊的材料入B23K 35/00)
- B23K31/00： 专门适用于特殊产品或特殊目的,但不包含在之前任何一个单一大组中的有关本小类的工艺(不用钎焊或焊接的加工方法制造管材或棒材的入B21C 37/04,B21C 37/08)
- B23K33/00： 用于钎焊或焊接连接的工件特殊形状的边缘部分;由此形成焊缝的填充 (B23K11/14优先)
- B23K35/00： 用于钎焊、焊接或切割的焊条、电极、材料、或介质
- B23K37/00： 非专门适用于仅包含在前述大组之一中的附属设备或工艺(戴在操作者身体上的或手持的焊工用眼罩入A61F9/00即A61F9/02;用于金属加工机械,但不是用于钎焊、焊接、火焰切割机械的入B23Q;激光保护屏入B23K26/427;其它焊接方法的防护罩入F16P1/06)
- B23K5/00： 气体火焰焊接
- B23K7/00： 用火焰进行切割、清理或除去表面层(热修边入B23D79/005)
- B23K9/00： 电弧焊接或电弧切割(电渣焊入25/00;焊接变压器入H01F;焊接发电机H02K)
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 201 | 一种激光切割机除渣设备 | CN201710585578.1 | 2017-07-18 | CN107378278A | 2017-11-24 | 胡光琼 |
| 本发明公开一种激光切割机除渣设备，包括支架，支架上端连接的壳体，和安装在壳体下方的接料装置，壳体的正面安置有防护门，壳体顶部设有通气孔，壳体内部上方安置有工作台，工作台表面设有均布的漏屑槽，漏屑槽贯穿工作台上下表面，漏屑槽为矩形槽，矩形槽内均布圆形通孔，圆形通孔直径为矩形槽宽度的1.4~2倍，矩形槽的宽度为工作台宽度的1/20~4/20，工作台上方安置有吹料装置，工作台下方设有支撑板，壳体下方设有与接料装置对应的吸屑孔，本发明在接料装置表面涂覆有防粘涂料尘渣不易粘附在其表面，设计具有漏屑槽的工作台使尘渣可直接落入到接料装置，收集速度快，对细小灰尘有显著的过滤效果。 | ||||||
| 202 | 一种工业自动化打孔装置 | CN201710878776.7 | 2017-09-26 | CN107378275A | 2017-11-24 | 高桂军 |
| 本发明公开了一种工业自动化打孔装置，包括装置底座、工作台、装置顶盖和打孔室，所述装置底座的正上方活动连接有合金卷帘门，所述合金卷帘门的表面固定连接有卷帘门把手，所述工作台的四周固定连接有工作台挡板，所述工作台的底端嵌入设置于活动轴滑轨，所述活动轴滑轨的内部贯穿设置有工作台活动轴，所述工作台活动轴的右侧固定连接有活动轴连接杆，所述发动机支撑板的正下方安装有打孔箱，所述打孔箱的底端贯穿设置有激光打孔仪，激光打孔仪舍弃原来的模式，利用激光进行打孔可以防止打孔时出现偏差，同时也提高了工作效率，工作台活动轴顺着活动轴滑轨带动工作台向打孔室内移动，实现了自动化的目的。 | ||||||
| 203 | 一种提高无缸套发动机气缸孔耐磨性的装置与方法 | CN201710753602.8 | 2017-08-29 | CN107378252A | 2017-11-24 | 任旭东; 陈炳泉; 任云鹏; 张新洲; 陈兰 |
| 本发明涉及一种提高无缸套发动机气缸孔耐磨性的装置与方法，包括激光发生系统与PLC控制系统，发动机气缸孔固定安装在定位平板上，丝杠螺母机构上安装有反射锥，反射锥位于发动机气缸孔内。先将发动机气缸孔进行清洁处理，再对整个气缸孔壁表面涂敷激光能量吸收层，然后在约束层的保护下，对发动机气缸孔壁进行激光冲击强化处理，环形激光通过反射锥反射在涂有能量吸收层的发动机气缸孔内壁上，诱导等离子体爆炸产生冲击波作用在汽缸孔内壁上，从而对整个气缸孔内壁进行圆周强化。最后再对气缸孔进行轻微打磨，消除激光冲击强化所引起的表面粗糙度提升。本发明提高了金属表面的耐磨、耐蚀和抗氧化能力，显著提高了材料的疲劳强度和使用寿命。 | ||||||
| 204 | 一种激光切割的烟尘处理装置 | CN201710586670.X | 2017-07-18 | CN107378237A | 2017-11-24 | 胡光琼 |
| 本发明公开一种激光切割的烟尘处理装置，包括支架，支架上端连接的壳体，和安装在壳体下方的接料装置，壳体的正面安置有防护门，壳体顶部设有通气孔，壳体内部上方安置有工作台，工作台表面设有均布的漏屑槽，工作台上方安置有吹料装置，工作台下方设有支撑板，壳体下方设有与接料装置对应的吸屑孔，本发明的烟尘处理装置设计具有漏屑槽的工作台使尘渣可直接落入到接料装置，收集速度快，对细小灰尘有显著的过滤效果。 | ||||||
| 205 | 一种纯铜的快速冷却搅拌摩擦焊接方法 | CN201710568946.1 | 2017-07-13 | CN107378228A | 2017-11-24 | 许楠; 吕柯慧; 谭力仁; 陆悦; 宋亓宁; 包晔峰 |
| 本发明公开了一种纯铜的快速冷却搅拌摩擦焊接方法，在搅拌摩擦焊接过程中，采用冷却设备对工件进行持续冷却直至完成焊接，具体步骤如下：步骤1：在焊接之前，将被焊纯铜工件表面打磨并固定在夹持装置上，并把快速冷却装置固定于搅拌头正后方；步骤2：设置搅拌头的转速和焊接速度，采用对接方式对纯铜工件进行搅拌摩擦焊，在搅拌摩擦焊接过程中，冷却装置的移动速度和焊接速度保持一致直至焊接过程结束。通过此种焊接工艺所得到的焊接接头与母材相比，在提高焊接接头强度的同时其韧性没有明显的下降，并解决了纯铜搅拌摩擦焊接接头强度普遍较低的问题。 | ||||||
| 206 | 一种具有较高防护性能的自动点焊机 | CN201710677399.0 | 2017-08-09 | CN107378218A | 2017-11-24 | 余昌国; 李红杰 |
| 本发明涉及自动点焊机技术领域，提供一种具有较高防护性能的自动点焊机，包括焊机、底座、安装板和电器柜，还包括联动装置和防护机构，防护机构包括防护壳、防护门和长气缸，防护壳固定在底座上，防护壳的前端面的上下对称固定有导轨，防护门滑动卡接导轨内，长气缸固定在防护壳上、且其活塞杆固定在防护门上；联动装置固定安装在防护壳的后端面上，本发明有效地解决了现有技术的焊机针对平板类零件和一些需要对称焊接的零件工作效率低，以及焊机防护性差的问题。 | ||||||
| 207 | 一种4130高压管高效焊接方法 | CN201710619915.4 | 2017-07-26 | CN107378207A | 2017-11-24 | 田小林; 杜高峰 |
| 本发明公开了一种4130高压管高效焊接方法，经过焊材的选择、气体的选择和焊接控制工艺步骤完成4130高压管高效焊接；本发明使用药芯焊丝气体保护焊可以达到高效连续焊接，其熔敷速度为以往手工焊条电弧焊的3倍，手工焊条电弧焊的速度为1.5kg/h，药芯焊丝CO2气体保护焊为4.5kg/h，并且药芯焊丝的熔敷效率达到90%，手工焊条的熔敷效率只有65%。 | ||||||
| 208 | 一种防止换热器管板堆焊时变形的加工方法 | CN201710628144.5 | 2017-07-28 | CN107378197A | 2017-11-24 | 陈凌 |
| 本发明公开了一种防止换热器管板堆焊时变形的加工方法，提供隔热板以及两块规格相同的第一管板和第二管板；在第一管板上依次设有隔热板、第二管板，待堆焊的第一管板、第二管板的板面朝外；将加强筋均布于第一管板和第二管板的外圆面，加强筋是刚性固定在第一管板和第二管板的外圆面上，从而形成工件；在第一管板的板面上堆焊一层合金，翻转工件，在第二管板的板面上堆焊一层合金；再次翻转工件，在第一管板板面堆焊第二层合金，然后翻转工件，在第二管板板面堆焊第二层合金；再次翻转工件，在第一管板板面堆焊第三层合金，然后翻转工件，在第二管板板面堆焊第三层合金。本发明有效地解决了管板堆焊变形大的问题，确保了板堆焊的质量。 | ||||||
| 209 | 一种用于金属焊接的大功率超声发生器 | CN201710548216.5 | 2017-07-06 | CN107377342A | 2017-11-24 | 周宏建; 邓卫平; 段忠福 |
| 本发明提供了一种用于金属焊接的大功率超声发生器，主要包括电源模块、控制模块、通讯接口、显示模块、缓冲电路、全桥逆变电路、信号梳理电路、检测模块，电源模块为控制模块、全桥逆变电路、显示模块和检测模块供电，显示模块通过通讯接口与控制模块连接，控制模块依次连接缓冲电路、全桥逆变电路、信号梳理电路，检测模块检测全桥逆变电路的工作状态并将结果反馈至控制模块。本发明的有益效果：超声发生器功率大、稳定性高，能够广泛应用在不同频率需求的工作场合。 | ||||||
| 210 | 一种柔性基板的剥离装置和剥离方法 | CN201510364630.1 | 2015-06-26 | CN104898313B | 2017-11-24 | 刘陆; 谢明哲 |
| 本发明公开了一种柔性基板的剥离装置和剥离方法，以解决现有技术中，以激光剥离技术剥离柔性基板时造成柔性基板的局部形成褶皱，造成产品不良的问题。所述剥离装置，包括：基台、设置于基台上方的压覆板和设置于基台下方的激光发生器，压覆板设置有负压通道，朝向基台的一面具有与负压通道连接的吸覆口；基台用于承载形成有待剥离柔性基板的衬底基板，待剥离柔性基板具有激光切割形成的排气通道；激光发生器，用于发射激光，对形成有待剥离柔性基板进行加热，使得待剥离柔性基板与衬底基板接触的一面发生分解后被剥离；压覆板，用于压覆使待剥离柔性基板平展，以及用于使负压通道通过吸覆口吸取待剥离柔性基板发生分解时产生的气体。 | ||||||
| 211 | 一种健身器材用异形焊管的制备方法 | CN201710595692.2 | 2017-07-20 | CN107363479A | 2017-11-21 | 范建平 |
| 本发明公开了一种健身器材用异形焊管的制备方法，包括如下步骤：（1）原料选择；（2）切割；（3）刨边处理；（4）焊接；（5）焊后热处理。本发明一种健身器材用异形焊管的制备方法，在合理选材、结构设计的基础上，通过合理的焊接工艺及后处理工艺，使所得焊管整体强度高，无残余应力，综合性能好，在健身器材领域具有良好的应用前景。 | ||||||
| 212 | 一种高精度分流器焊接工装 | CN201710759669.2 | 2017-08-30 | CN107363453A | 2017-11-21 | 高雷; 马利民; 张礼业 |
| 本发明公开了一种高精度分流器焊接工装，包括固定分流器组件的焊接工装底板、连接板组件、定位板组件、导向杆、固定导轨滑块组件、支撑块、快速夹和绝缘底板；焊接工装底板的一端设有连接板组件，另一端设有支撑块和快速夹；定位板组件、固定导轨滑块组件和分流器组件均安装在连接板组件和支撑块之间；固定导轨滑块组件、导向杆、定位板组件、支撑块和快速夹均安装在焊接工装底板上面的绝缘底板上。本发明通过拉动快速夹，带动定位板组件分别对分流器组件进行B向和A向定位，从而保证分流器组件的焊接精度。本发明的技术方案能对分流器进行可靠定位和对焊接精度和温度进行调节，满足了对结构复杂和尺寸精度要求高的分流器进行焊接的需求。 | ||||||
| 213 | 一种具有报警装置的焊接机器人的控制方法 | CN201710637379.0 | 2017-07-31 | CN107363440A | 2017-11-21 | 张元良 |
| 本发明公开了机械自动化技术领域的一种具有报警装置的焊接机器人的控制方法，该控制方法具体包括以下步骤：S1：根据待焊工件的焊缝形状选取相应的焊接图形；S2：PLC可编程控制器下发焊接控制指令到焊接机器人的硬件系统中；S3：利用可视化的上位机软件操作界面控制焊接机器人的焊接动作；S4：采集的焊接机器人传感器信号通过数据采集卡发送给可视化上位机；S5：超出正常范围时发送反馈信号给报警系统进行警报，本发明通过可视化上位机以及触摸面板能够实时显示被监测信号的相关信息，能够对焊接机器人的机械手臂的运行轨迹进行判断，并对不合理的情况进行实时报警提醒，可保证焊接质量、提高生产效率。 | ||||||
| 214 | 一种低银含磷铜的钎料 | CN201710634129.1 | 2017-07-29 | CN107363430A | 2017-11-21 | 曹立兵 |
| 本发明涉及一种低银含磷铜的钎料，按照质量百分比数计算，包括以下原料制成：Ag:15～35％，P：20～40％，Cu：20～45％，Mn：5～15％，Ni：0.5～5％，B：5～15％。该发明降低钎料的Ag含量，增加钎料内的P和Cu含量，然后按照定量配比生产，生产效率高，原料投入误差减小，不仅降低了钎料的生产成本，保留银基钎料钎焊不易产生缝隙的优点，同时增加了流动性，使钎焊接头具有较好的强度及导电性，大大地提高焊料湿润能力，提高强度和韧性，降低熔点。 | ||||||
| 215 | 一种支架焊接设备 | CN201710643669.6 | 2017-07-31 | CN107363428A | 2017-11-21 | 李薛; 葛玉波 |
| 本发明公开了一种支架焊接设备，包括底座，所述底座的上侧垂直设有两组平行的支撑杆，所述支撑杆远离底座的一端垂直安装由水平固定板，两组所述支撑杆的一侧设有垂直安装在底座上的两组固定杆，两组所述固定杆远离支撑杆的一侧设有倾斜固定板，所述固定杆远离底座的一端与倾斜固定板铰接，所述倾斜固定板的两侧远离固定杆的一侧设有铰接有两组滑动推块，所述底座上设有与两组滑动推块相配合的滑槽，所述滑槽内部靠近支撑杆的一端设有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与滑动推块相连，所述水平固定板上设有两组固定装置，所述倾斜固定板上设有两组固定装置。本发明结构简单，安装便捷，可以根据生产需求，调节焊接角度，实用性强。 | ||||||
| 216 | 一种激光切割头导光聚焦系统 | CN201710672433.5 | 2017-08-08 | CN107363419A | 2017-11-21 | 李朝辉 |
| 本发明提供了一种激光切割头导光聚焦系统，包括指示光源系统、全反射膜片架、聚光腔A、光阑、聚光腔B、半反射膜片架、扩束器、全反射镜以及聚焦系统,所述的聚焦系统包括透镜座和焦点调节装置；所述的透镜座包括镜座、与镜座相连的聚焦镜片、与聚焦镜片相连的上下垫圈、与镜座相连的把手；所述的焦点调节装置，包括旋转套、设在旋转套上方的滑套、与滑套相连的密封圈、设在滑套外侧的限位销、导向套和胀套。本发明的激光切割头导光聚焦系统，给数控激光切割机带来加工速度快，加工精度高的技术优点。 | ||||||
| 217 | 激光切割机升降工作台 | CN201710556772.7 | 2017-07-10 | CN107363415A | 2017-11-21 | 张凯; 柯小干; 高龙军 |
| 本发明公开了一种激光切割机升降工作台，包括托盘、曲柄升降机构和托盘导向机构；曲柄升降机构包括一对平行的传动轴，传动轴上套设有一从动链轮，另设有驱动机构和主动轴，主动轴上固定有双排的主动链轮，主动链轮和从动链轮之间设有传动链条；传动轴的两端分别固定一曲柄，曲柄的外端固定有支撑轴，托盘的四角对应四个支撑轴位置设有四个支撑点；托盘导向机构包括基座和导向轴承，基座上设有限位用导轨。该激光切割机升降工作台由单个电机同时控制四个平行的曲柄旋转运动，通过曲柄的旋转带动托盘的升降运动，并由四组导向机构保证托盘的垂直升降，有效的解决了托盘四个角运动的同步性，提高了交换工作台的稳定性。 | ||||||
| 218 | 一种激光抛光机以及使用该激光抛光机的抛光方法 | CN201710654023.8 | 2017-08-03 | CN107363409A | 2017-11-21 | 佘志荣; 谢永灵 |
| 本发明所涉及一种激光抛光机，包括第一、二组激光光源系统，合光棱镜系统，以及激光扫描系统，激光扫描系统安装在第一组激光光源系统和第二组激光光源系统共有端的一端，合光棱镜系统安装在第一、二组激光光源系统之间；合光棱镜系统包括第一、二组反射镜以及用于合光的棱镜；激光扫描系统包括激光扫描振镜，场镜；第一组反射镜，第二组反射镜以及合光镜棱镜位于同一水平线上。工作时，利用合光棱镜系统将第一组激光光源系统和第二激光光源系统所产生激光合束成一条激光光束，在激光扫描振镜和场镜的共同作用下，聚焦在工件表面进行反复激光扫描抛光处理，便于加工出高平整度，高光洁度的金属工件表面。 | ||||||
| 219 | 一种激光焊接设备及其气体系统 | CN201710834109.9 | 2017-09-15 | CN107363404A | 2017-11-21 | 肖磊; 丁黎明; 梅领亮; 徐地华 |
| 本发明公开一种激光焊接设备的气体系统，包括用于在激光焊接过程中对熔池内导入防止金属氧化的保护性气体的第一气管，以及用于在激光焊接过程中对所述熔池表面形成的等离子云喷射气流以将其吹散的第二气管。本发明所公开的气体系统，通过第一气管在熔池内导入保护性气体，防止熔池被氧化，同时通过第二气管在熔池表面上喷射气流，将熔池表面形成的等离子云吹散，使得激光束免受等离子云的折射影响，进而避免激光能量浪费，提高激光焊接效率。本发明还公开一种包括上述气体系统的激光焊接设备，其有益效果如上所述。 | ||||||
| 220 | 一种基于CCD视觉监控的激光焊接系统 | CN201710808810.3 | 2017-09-09 | CN107363403A | 2017-11-21 | 李杨 |
| 本发明提供一种基于CCD视觉监控的激光焊接系统，包括激光焊接机、工作台、料盘系统，控制系统；控制系统包括自动化控制装置和用于监控上述设备工作情况的监控装置；激光焊接机包括准直聚焦头、CCD单元、激光器和使激光焊接机沿三轴运动的移动机构；准直聚焦头的外壁设有循环介质降温组件；料盘系统包括料盘、料盘旋转装置、料盘翻转装置和料盘框架。本发明的有益效果是：不仅可以焊接平面图形工件，也可以焊接易被遮挡不便于焊接的弧形、球型等不规则的工件；料盘的多功能夹具可以对不同形状的工件进行固定，从而避免烧伤到人工的情况；通过循环介质降温组件可以实时的对准直聚焦头进行自动降温处理，提高了准直聚焦头的使用寿命。 | ||||||
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