子分类：
- B23K1/00： 钎焊,如硬钎焊或脱焊(B23K3/00优先;仅以使用特殊材料或介质为特征的入B23K35/00;制造印刷电路的浸沾或波峰钎焊入H05K3/34)
- B23K10/00： 用等离子焊接或切割
- B23K11/00： {电阻焊接;用电阻加热方式的切割}
- B23K13/00： 用高频电流加热焊接
- B23K15/00： 电子束焊接或切割(电子束管或离子束管入H01J37/00)
- B23K17/00： 在焊接或有关技术中应用核能
- B23K20/00： 利用冲击或其他压力的非电焊接,用或不用加热,例如包覆或镀敷
- B23K2201/00： 物品通过应用局部加热钎焊、焊接或切割制造
- B23K2203/00： 钎焊、焊接或切割材料
- B23K23/00： 铝热法焊接
- B23K25/00： 电渣焊,即用加热层或粉状物、渣或类似物与被焊接材料接触(B23K23/00优先;埋弧焊入B23K9/18)
- B23K26/00： 用激光束加工,例如焊接、切割或打孔
- B23K28/00： 未列入前面任何组的焊接或切割,如电解焊接
- B23K3/00： 用于钎焊,如硬钎焊或脱焊的工具、设备或专用附属装置,不专门适用于特殊方法的(用于钎焊的材料入B23K 35/00)
- B23K31/00： 专门适用于特殊产品或特殊目的,但不包含在之前任何一个单一大组中的有关本小类的工艺(不用钎焊或焊接的加工方法制造管材或棒材的入B21C 37/04,B21C 37/08)
- B23K33/00： 用于钎焊或焊接连接的工件特殊形状的边缘部分;由此形成焊缝的填充 (B23K11/14优先)
- B23K35/00： 用于钎焊、焊接或切割的焊条、电极、材料、或介质
- B23K37/00： 非专门适用于仅包含在前述大组之一中的附属设备或工艺(戴在操作者身体上的或手持的焊工用眼罩入A61F9/00即A61F9/02;用于金属加工机械,但不是用于钎焊、焊接、火焰切割机械的入B23Q;激光保护屏入B23K26/427;其它焊接方法的防护罩入F16P1/06)
- B23K5/00： 气体火焰焊接
- B23K7/00： 用火焰进行切割、清理或除去表面层(热修边入B23D79/005)
- B23K9/00： 电弧焊接或电弧切割(电渣焊入25/00;焊接变压器入H01F;焊接发电机H02K)
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 221 | 一种用于焊接激光床板的方法 | CN201710685769.5 | 2017-08-11 | CN107363397A | 2017-11-21 | 胡中元; 林丛春 |
| 本发明公开了一种用于焊接激光床板的方法，涉及激光焊接领域，该方法包括以下步骤：选择焊板与板结构，焊板的宽度大于板结构，当焊板与板结构中心与板结构中心对齐时，焊板沿宽度方向的两侧均有溢出部分；采用角焊的方式将焊板与板结构焊接，且焊接完成后，焊板沿宽度方向的两侧均有溢出部分。本发明通过使得焊板的宽度大于板结构的宽度，与现有技术中使用同等宽度的焊板和板结构相比，能够避免产品中较多的板结构与焊板有一定的错位而不合格的缺陷，从而能够提高原材料的利用率和产品的合格率，降低生产成本；同时，能够使用角焊完成焊接，与现有技术中使用对焊相比，能够降低焊接难度，提高焊接效率。 | ||||||
| 222 | 工件夹具 | CN201611132451.6 | 2016-12-09 | CN107363361A | 2017-11-21 | 黄昌镜 |
| 本发明提供结构紧凑，定位结构可靠的工件夹具，具有牵引机构、翻转机构以及定位机构，牵引机构具有第一活动态、第二活动态以及静止态，第一活动态时牵引机构和翻转机构分离并且联动，第二活动态时牵引机构和翻转机构分离并且相对活动,静止态时牵引机构和翻转机构贴合并且限位，定位机构具有联板、基块、锁销，基块具有基块锁紧气缸，锁销和联板固定装配，锁销和基块相对活动装配，锁销具有锁销第一斜面，基块锁紧气缸具有基块活塞杆，基块活塞杆具有基块活塞杆斜面，锁销具有锁销第一通孔，锁销第一斜面位于锁销第一通孔之中。 | ||||||
| 223 | 滚动体引导保持架和用于对其进行生产的方法 | CN201380020274.0 | 2013-02-12 | CN104246253B | 2017-11-21 | 亚历山大·赖姆兴 |
| 本发明涉及一种滚动体引导保持架，其具有环形元件，该环形元件由板材制成并且具有以成型技术形成的轴向构形并形成多个在圆周方向上顺序排列的滚动体引导结构，其中，环形元件由至少两个在圆周方向上顺序排列地彼此接合的扁材环形段组装而成，这些扁材环形段在构造轴向构形之前的制造步骤中接合起来。 | ||||||
| 224 | 一种涡流焊接机械臂 | CN201710643709.7 | 2017-07-31 | CN107351095A | 2017-11-17 | 张东; 林勋沐; 庄庭达; 唐华杰 |
| 本发明公开了一种涡流焊接机械臂，包括五轴机械臂、通过左右摆动轴活动设置在所述五轴机械臂前端的涡流电磁感应器，所述五轴机械臂由前向后依次包括机械臂小臂、旋转轴机构、机械臂大小臂连接关节、机械臂大、主轴旋转台、底座，机械臂小臂的后端通过旋转轴机构固定在机械臂大小臂连接关节上，所述机械臂大小臂连接关节的中部通过上下升降轴与所述机械臂大臂上端活动连接，机械臂大臂下端通过前后伸缩轴与主轴旋转台上端活动连接，主轴旋转台底部通过轴承连接机构与底座活动连接。本发明解决了一般涡流焊机灵活性差，焊接角度受限的问题，提高了复杂涡流焊接作业的定位精度，减少操作死角，具有较高的应用价值。 | ||||||
| 225 | 用于筒体端盖焊接的机架 | CN201610301707.5 | 2016-05-09 | CN107350709A | 2017-11-17 | 黄光明 |
| 本发明公开了一种用于筒体端盖焊接的机架，包括底座（1）、固定承载板（2）、凸台模座（3）、第一夹持机构（4）、第二夹持机构（5）、机械控制平台组件（6）、筒体（11）；所述机械控制平台组件（6）包括推进把手（7）、推进杆（8）、定位座（9）、定位孔（10）；所述固定承载板（2）设置于所述底座（1）的一侧；所述底座（1）的另一侧设置有所述凸台模座（3）；所述固定承载板（2）一侧的上端设置有所述第一夹持机构（4）。本发明采用用于筒体端盖焊接的机架，保证焊接时筒体的稳定性、焊接的准确性，降低了焊接的难度，提高了生产效率，降低了生产成本，能够满足现代筒体和端盖焊接批量生产的需求。 | ||||||
| 226 | 卡箍式固定装置 | CN201610301703.7 | 2016-05-09 | CN107350705A | 2017-11-17 | 黄光明 |
| 本发明公开了一种卡箍式固定装置，其特征在于：包括第一卡箍式固定支架（1）、第二卡箍式固定支架（2）、第三卡箍式固定支架（3）、底座（4）、通孔（5）、螺柱杆（6）、支撑脚（13）和卡箍把手（7）；第一卡箍式固定支架包括第一下半卡箍体（101）和第一上半卡箍体（102）；第一上半卡箍体一端铰接于第一下半卡箍体一端；第二卡箍式固定支架包括第二下半卡箍体（201）和第二上半卡箍体（202）；第二上半卡箍体一端铰接于第二下半卡箍体一端；第三卡箍式固定支架包括第三下半卡箍体（301）和第三上半卡箍体（302）。本发明采用卡箍式固定装置，保证了焊接工件的稳定性，满足现代筒体焊接批量生产的需求。 | ||||||
| 227 | 一种应用于汽车内饰件制造工艺的焊接工装 | CN201710711213.9 | 2017-08-18 | CN107350701A | 2017-11-17 | 唐云 |
| 本发明公开了一种应用于汽车内饰件制造工艺的焊接工装，包括箱体，所述箱体底板的上表面固定连接有固定块，所述固定块的上表面设有放置槽，所述放置槽的底板设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有放置板，所述放置板的下表面均布有条形齿，所述滑槽的底部设有容纳槽，所述容纳槽内转动连接有齿轮，所述齿轮与条形齿相啮合，所述固定块的一侧设有旋钮，所述旋钮与齿轮固定连接；所述放置板的上表面固定连接有多块竖板。本发明有效的将需要加工的材料固定连接在放置板的上表面，同时可以改变加工材料的加工位置，因此这种焊接工装值得推广。 | ||||||
| 228 | 一种弧形板组对工具 | CN201710727610.5 | 2017-08-23 | CN107350692A | 2017-11-17 | 李双虎; 王兴民; 张文燕; 赵绍昱; 任召阳 |
| 本发明属于弧形板组对技术领域，具体涉及一种弧形板组对工具。为了解决采用常规方法对弧形板进行组对调整时，存在工作效率低以及会对弧形板母材造成损伤的问题，本发明公开了一种弧形板组对工具。该组对工具，包括两个支腿，每一个所述支腿包括连接端、主体以及自由端，所述连接端和所述自由端分别与所述主体的两端连接，并且三者位于同一直线上；其中，两个所述支腿的连接端转动连接，所述支腿的自由端与弧形板可拆卸连接，并且至少一个所述支腿的长度可以自由调整。本发明的弧形板组对工具，不仅结构简单，操作方便，而且可以提高对弧形板的组对效率以及避免对弧形板母材的损伤。 | ||||||
| 229 | 一种汽车零部件焊接机 | CN201710563947.7 | 2017-07-12 | CN107350683A | 2017-11-17 | 钱进; 徐忠 |
| 本发明公开了一种汽车零部件焊接机，所述两只爪手间中部设有复位弹簧，有利于提高抓手的抓持力，所述爪手内侧设有耐磨层，所述耐磨层紧贴抓手内壁，不仅提高摩擦力，而且能够延长抓手的使用寿命，所述两侧机架内的固定装置高度一致，且与抓手的处于同一水平高度，便于对零部件固定，所述机床主体上设有工作台，所述工作台位于夹紧装置和焊接装置的下端，所述固定装置上设置分流集流阀，可以实现夹紧油缸的动作一致，该汽车零部件焊接机具有工作效率高、自动化程度高的优点，具有广阔的市场前景。 | ||||||
| 230 | 具有中隔板的焊接夹具 | CN201610301672.5 | 2016-05-09 | CN107350679A | 2017-11-17 | 黄光明 |
| 本发明公开了一种具有中隔板的焊接夹具，包括底座（1）、夹持装置（2）、第一中隔板（3）、第二中隔板（4）、第三中隔板（5）、卡箍式固定装置（6）、出气弯管（7）、网管（8）和圆盘（9），夹持装置包括夹持装置本体（201）和夹紧把手（202）；夹紧把手设于夹持装置本体；第一中隔板设有第一通孔（301）和至少一个固定柱（302）；第二中隔板设有第二通孔（401）；第三中隔板设有第三通孔（501）和第四通孔（502）；卡箍式固定装置包括下半卡箍体（601）和上半卡箍体（602）。本发明采用具有中隔板的焊接夹具，保证焊接的准确性及工件尺寸精度，能够满足现代小型的零件及管件焊接批量生产的需求。 | ||||||
| 231 | 一种焊片自动焊接设备 | CN201710799136.7 | 2017-09-06 | CN107350674A | 2017-11-17 | 胡斌强 |
| 本发明涉及自动化技术领域，特别涉及一种焊片自动焊接设备。包括设备底箱以及位于设备底箱上的工作台，所述工作台上设有振动盘，紧挨着振动盘的一侧设有分度转盘，所述分度转盘的两侧分别设有上料机构和下料机构，所述下料机构的下方设有产品盒，所述工作台上还设有焊接工位。将冲切模具的上模变成浮动机构，这样上模切断和组装都可以和导柱孔配合顺畅，实现精确切断和组合。本发明实现了小尺寸的薄型焊片自动取料放料，并且设计浮动治具，不会对产品造成损伤，并且解决了取料盘与加工盘的平面不在同一平面时焊片的取放，提高了加工效率和操作的安全性。 | ||||||
| 232 | 一种铜银钎焊母料及其钎焊工艺 | CN201710790551.6 | 2017-09-04 | CN107350664A | 2017-11-17 | 李聪; 曹小琳 |
| 本发明提供了一种铜银钎焊母料及其钎焊工艺，涉及汽车工业领域。本发明提供一种铜银钎焊母料，通过银元素和铜元素形成共晶，钎料向母材扩散充分；浸润性良好，可应用于精密的焊接，且银和铜都具有良好的热传递性能，可以广泛应用于需要传热、换热工件的焊接；钎焊工艺操作简单，焊件结构较好，性能较优，焊接工件结构稳定，硬度和强度都较好，焊缝组织呈均匀一体化。 | ||||||
| 233 | WH80钢用气保护型药芯焊丝及其制备方法 | CN201710641038.0 | 2017-07-31 | CN107350660A | 2017-11-17 | 张敏; 张涛; 史杰; 王莹; 王晓伟 |
| 本发明公开了WH80钢用气保护型药芯焊丝，包括药芯和药皮，其中药芯按质量百分比由以下组分组成：铬粉1％-4％，镍粉4％-8％，钼粉1.5％-3.5％，锰粉8％-12％，硅铁粉0.5％-1.5％，铌铁粉0.5％-1.5％，钛铁粉0.5％-1％，氟化钡粉13％-17％，氧化镁粉10％-16％，氧化铈粉1％-3％，石英粉1％-4％，金红石粉20％-28％，锆英砂粉3％-7％，余量为铁粉，以上组分质量百分比之和为100％；焊接飞溅少，焊缝成型美观，具有很好的焊接工艺性；药芯焊丝制备方法简单，便于进行大规模批量生产。 | ||||||
| 234 | 一种易操作的高压油缸筒体内纵缝焊接装置 | CN201710553581.5 | 2017-07-08 | CN107350654A | 2017-11-17 | 周丽 |
| 本发明公开了一种易操作的高压油缸筒体内纵缝焊接装置，包括底座，以及固定于所述底座上的立柱，焊臂安装于导向座上，所述导向座安装于所述立柱上，所述导向座通过垂直升降传动装置可在所述立柱上上下移动，所述导向座通过水平传动装置带动所述焊臂水平移动，所述焊臂的前端连接所述焊枪，其特征在于，送丝管位于所述焊臂内，送丝机位于焊臂的后端，焊丝盘中的焊丝通过所述送丝机从所述焊臂的后端送入所述送丝管。本发明具有结构简单、易操作、生产成本低，且占用工作空间小等的优点。 | ||||||
| 235 | 一种低功率激光诱导电弧复合能场修复的加工方法 | CN201710795930.4 | 2017-09-06 | CN107350625A | 2017-11-17 | 郭百澄; 袁根福; 丛启东 |
| 本发明提供一种低功率激光诱导电弧复合能场修复的加工方法，是以电弧焊为主，采用具有较低平均功率的脉冲激光对电弧进行诱导增强的复合堆焊方式，属于特种加工的应用领域。其特点在于利用电弧焊修复的高能量和激光诱导电弧能量密度大幅提高共同修复。本发明涉及到的加工方法主要分为四步：(1)确根据所修复母材的组织成分及预期得到的修复效果，选择合适的焊条型号，确定修复加工的位置；(2)确定激光诱导电弧的激光系统工艺参数和电弧堆焊系统工艺参数；(3)确定激光扫描速度和扫描路径以及电弧焊堆焊时的速度及路径；(4)低功率激光诱导电弧按照扫描路径进行堆焊加工。通过本发明所提供的方法，可在磨损处实现高质量修复。 | ||||||
| 236 | 焊接电极、用于阻抗点焊的方法和机动车 | CN201710325828.8 | 2017-05-10 | CN107350616A | 2017-11-17 | M.图赫特费尔德 |
| 本发明涉及一种用于阻抗点焊的焊接电极以及一种用于工件的阻抗点焊的方法和一种机动车。焊接电极设立成用于阻抗点焊并且包括电极杆(1)，该电极杆(1)具有端面(3)以用于压靠到待焊接的工件上并且用于将电流引入到工件中，并且至少在端面(3)处具有电极芯(10)和基本上包围电极芯(10)并且构造电极杆(1)的外侧(2)的电极护套(20)。电极芯(10)的端侧的端部(11)构造了电极杆(1)的端面(3)的区域。电极护套(20)由带有至少400N/mm2的抗拉强度的材料制成。 | ||||||
| 237 | 一种能吸收有害气体的电焊枪 | CN201710513173.7 | 2017-06-29 | CN107350609A | 2017-11-17 | 宋雪纯 |
| 本发明一种能吸收有害气体的电焊枪，主要由手柄、焊枪杆和焊枪头组成，手柄设在焊枪杆上，焊枪杆前端设有焊枪头，焊枪杆包括前臂和悬臂，前臂和悬臂一体成型，焊枪杆内设有电极杆，电极杆与焊枪杆之间设有烟气通道；焊枪杆上设有吸烟口，吸烟口位于前臂上；焊枪杆的悬臂上设有出烟口，出烟口下方设有排风机。本发明的有益效果是能够对焊接产生的有害气体进行引导排放，操作者在焊接时会避免吸入有害气体，从而避免了对身体的伤害，由于陶瓷具有良好的绝缘性，在焊接时，即使设备有漏电现象，也能够防止因为漏电对操作者造成伤害。 | ||||||
| 238 | 一种关节型弧焊机器人 | CN201710819730.8 | 2017-09-13 | CN107350607A | 2017-11-17 | 马海霞 |
| 本发明提供一种关节型弧焊机器人，采用单片微型计算机开环控制技术控制，配合弧焊电源，实现变工位自动焊接和管道焊缝自动焊接。由焊接工具、关节型手臂、自动上料斗、行走机构、机器人控制器及控制电源组成。以固化在机器人控制器内的焊接控制软件，控制焊接工具、关节型手臂、自动上料斗、行走机构、相互配合，协调运动，进行自动焊接。 | ||||||
| 239 | 城市天然气长输管道的施工焊接方法 | CN201710509035.1 | 2017-06-28 | CN107350602A | 2017-11-17 | 曹亚弟 |
| 本发明公开一种城市天然气长输管道的施工焊接方法，包括以下步骤：清理管材焊接处焊接环境，防止扬尘等环境的产生，用强力吹风装置清理管材焊接处的杂物，并擦拭干净后，确定管材焊接处的管道空隙，将管道空隙处两两对准，并固定；本发明采用小间隙、大钝边的工艺参数，从上下端部先进性焊接，再从中部焊接，又从上下端的四分之一处进行焊接，焊接生产率提高20％-40％；同时下向焊操作难度较上向焊小，而且焊缝缺陷少，不容易产生尺寸较大的焊接缺陷，纤维素焊条由于渣少，电弧吹力大，燃烧稳定，焊缝根部饱满，焊接质量高而稳定、焊接速度快、经济性好。 | ||||||
| 240 | 铸钢件碳弧气刨预热方法 | CN201710605242.7 | 2017-07-24 | CN107350600A | 2017-11-17 | 马进; 黄敬; 冯周荣; 杨爱宁; 纳学洋 |
| 本发明提出一种金属材料尤其是碳钢和低合金钢材料铸钢件在碳弧气刨裂纹缺陷或尺寸多肉缺陷时预热温度的快速确定及操作方法，采用本发明的方法，工艺简单，可操作性强，通过以上预热温度的计算和预热过程的控制，可以根据具体的铸件材质、所碳弧气刨的缺陷及尺寸深度，确定相应的预热温度控制参数，避免盲目或粗略的操作，从而避免了碳弧气刨过程中或碳弧气刨后铸钢件发生开裂的现象，提高铸钢件工艺操作质量，避免铸钢件报废造成的成本损失，满足顾客交期，适合工业大生产，能产生显著的经济和社会效益。 | ||||||
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