子分类：
- B23K1/00： 钎焊,如硬钎焊或脱焊(B23K3/00优先;仅以使用特殊材料或介质为特征的入B23K35/00;制造印刷电路的浸沾或波峰钎焊入H05K3/34)
- B23K10/00： 用等离子焊接或切割
- B23K11/00： {电阻焊接;用电阻加热方式的切割}
- B23K13/00： 用高频电流加热焊接
- B23K15/00： 电子束焊接或切割(电子束管或离子束管入H01J37/00)
- B23K17/00： 在焊接或有关技术中应用核能
- B23K20/00： 利用冲击或其他压力的非电焊接,用或不用加热,例如包覆或镀敷
- B23K2201/00： 物品通过应用局部加热钎焊、焊接或切割制造
- B23K2203/00： 钎焊、焊接或切割材料
- B23K23/00： 铝热法焊接
- B23K25/00： 电渣焊,即用加热层或粉状物、渣或类似物与被焊接材料接触(B23K23/00优先;埋弧焊入B23K9/18)
- B23K26/00： 用激光束加工,例如焊接、切割或打孔
- B23K28/00： 未列入前面任何组的焊接或切割,如电解焊接
- B23K3/00： 用于钎焊,如硬钎焊或脱焊的工具、设备或专用附属装置,不专门适用于特殊方法的(用于钎焊的材料入B23K 35/00)
- B23K31/00： 专门适用于特殊产品或特殊目的,但不包含在之前任何一个单一大组中的有关本小类的工艺(不用钎焊或焊接的加工方法制造管材或棒材的入B21C 37/04,B21C 37/08)
- B23K33/00： 用于钎焊或焊接连接的工件特殊形状的边缘部分;由此形成焊缝的填充 (B23K11/14优先)
- B23K35/00： 用于钎焊、焊接或切割的焊条、电极、材料、或介质
- B23K37/00： 非专门适用于仅包含在前述大组之一中的附属设备或工艺(戴在操作者身体上的或手持的焊工用眼罩入A61F9/00即A61F9/02;用于金属加工机械,但不是用于钎焊、焊接、火焰切割机械的入B23Q;激光保护屏入B23K26/427;其它焊接方法的防护罩入F16P1/06)
- B23K5/00： 气体火焰焊接
- B23K7/00： 用火焰进行切割、清理或除去表面层(热修边入B23D79/005)
- B23K9/00： 电弧焊接或电弧切割(电渣焊入25/00;焊接变压器入H01F;焊接发电机H02K)
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 261 | 一种用于射频通信无源器件的焊接设备 | CN201710549573.3 | 2017-07-07 | CN107322174A | 2017-11-07 | 付玉芹 |
| 本发明提供一种用于射频通信无源器件的焊接设备，包括电机、丝杆、螺母座、夹头、焊接头、鼓风机、通孔、挡料板以及收集盒，电机安装在立柱上端面上，丝杆装配在凹槽内中部位置，螺母座装配在丝杆上，夹头固定在螺母座前端面上，焊接头固定在夹头内，该设计实现了焊接位置自动调节功能，自动化程度高，鼓风机安装在防护罩内右侧端面下部位置，通孔开设在底座上端面左侧位置，挡料板固定在通孔左侧的底座上端面上，收集盒装配在底座内左侧位置，该设计实现了焊渣的快速收集功能，降低了作业人员的劳动强度，本发明结构合理，功能齐全，适用范围广，稳定性好，可靠性高。 | ||||||
| 262 | 一种利用超短脉冲激光的复合加工系统 | CN201710555777.8 | 2017-07-10 | CN107322171A | 2017-11-07 | 武腾飞; 赵春播; 张磊; 梁志国; 邢帅; 夏传青 |
| 本发明涉及一种利用超短脉冲激光的复合加工系统，属于超快激光与传统激光加工结合的精细加工技术领域。主要由照明光源，分光棱镜、CCD图像探测器、飞秒激光器、圆环衍射光栅、向色镜一、皮秒激光器、向色镜二、聚焦透镜、二维移动台以及微机控制系统组成。本发明的优势在于将飞秒激光加工精度高和皮秒激光加工能量密度大，效率高的优点结合了起来，可同时满足激光加工过程中高效率和高精度的要求，可广泛的应用于高深径比的激光打孔，航空航天领域关键零件的精细加工，微纳传感器以及微结构制造等领域。 | ||||||
| 263 | 一种多功能激光焊接机 | CN201710590594.X | 2017-07-19 | CN107322161A | 2017-11-07 | 林晓聪; 郭明华; 车荣泓; 林康鎬; 蓝卓康; 陈冠华; 梅叶平; 王进宝; 雷新平; 谢志宏; 梁家辉 |
| 本发明公开了一种多功能激光焊接机，包括机台(1)，所述的机台(1)上设有至少两块能相对机台(1)滑行而完成送料的送料台板(2)，每块送料台板(2)上设有可拆卸的并能夹持待焊接工件(10)的工件夹具(3)，在对工件(10)进行加工时，所述的送料台板(2)带着工件夹具(3)及待焊接工件(10)从上料位置(20)移动至焊接位置(30)，所述的焊接位置(30)上方设有能对待焊接工件(10)进行激光焊接的激光焊接组件(4)。本发明结构简单，生产效率高。 | ||||||
| 264 | 导光臂 | CN201710701361.2 | 2017-08-15 | CN107322158A | 2017-11-07 | 冯爱新; 陈欢; 贾天代; 刘勇; 赵莹; 杨海华; 程好 |
| 本发明公开了导光臂，包括用于接受激光的初始机构,与外部设备连接；用于激光传输的第一导光关节臂；用于增大加工范围的伸缩机构,与第一导光关节臂固定连接；用于激光传输的第二导光关节臂,与伸缩机构固定连接；用于将激光折射的出光机构,与第二导光关节臂活动连接。第一导光关节臂关节的运动带动第一反射镜镜座的运动，带动第一反射镜运动，光路从第一导光关节臂关节中心处经过，第二导光关节臂关节的运动带动第二反射镜运动，光路从第二导光关节臂关节中心处经过，出光机构通过轴承改变出光机构与第二导光关节臂关节之间的角度，实现不必移动被加工工件的情况下对工件进行加工；实现光路在空间任意位置和任意光束角度的调节。 | ||||||
| 265 | 一种等离子堆焊加工用的焊枪控制架 | CN201710575187.1 | 2017-07-14 | CN107322151A | 2017-11-07 | 程敬卿; 薛卫昌; 周乾坤 |
| 本发明涉及一种等离子堆焊加工用的焊枪控制架，包括架底板，架底板上左侧、右侧分别固定安装有矩形架、圆环形的环架，矩形架上开有十字形的直线滑槽，直线滑槽的中部交叉位置处设有阻隔架，阻隔架连接有固装在矩形架上的电机；环架的内壁上设有一圈环槽，环槽的左端连通有水平槽。本发明结构简单，在将喷枪进行滑动安装的基础上，不仅能够给焊枪直线运动提供导向，还能够给焊枪的环形运动提供导向，在方便进行堆焊加工的同时，达到规范焊枪行径的效果。 | ||||||
| 266 | 一种船用曲轴局部缺陷的焊接修复方法 | CN201710514576.3 | 2017-06-29 | CN107322141A | 2017-11-07 | 张亮; 吕文超; 柳毅君; 吴兴祥 |
| 一种船用曲轴局部缺陷的焊接修复方法，该曲轴的材料为S34MnV，其特征在于，不进行焊前预热，而是通过冷焊法对所述曲轴表面的局部缺陷进行修复，所述焊接修复方法包括，在焊接前对所述曲轴表面的缺陷进行打磨处理，再采用氩弧焊形成打底层，然后采用CO2气体保护焊进行填充盖面层的焊接，最后对修复表面进行修磨抛光。本发明避免了焊前预热、焊后保温缓冷的繁琐工艺，减少了返修成本，同时具有工艺简单、可操作性强、作业效率高等优点，可用于船用曲轴的局部缺陷的修补和维护，具有很高的实用性。 | ||||||
| 267 | 一种深入环缝内部的焊接工艺 | CN201710768113.X | 2017-08-31 | CN107322140A | 2017-11-07 | 陈修玲 |
| 本发明涉及焊接领域，具体公开了一种深入环缝内部的焊接工艺。该环缝焊接方法，其特征在于：首先将封盖与筒体插接接触部位加工刺挠过程在封盖上与筒体插接接触环面上的止口部位外圈是一圈和垂直径行面呈32.5度的斜坡环面，在32.5度的径向斜坡环面和轴向圆柱面详解的轴向圆柱面根部是一圈宽1.5毫米，深0.5毫米的凹环，筒体与插入的封盖的下沿最底部是一圈厚0.3毫米，款0.5毫米的底环边，紧靠底环边封盖的下沿是一圈和垂直径向面呈32.5度的斜坡环面，再在梯形部位进行焊接。本发明的有益效果是：与封盖熔焊在一起，使筒体横向部位融化焊牢，达到焊接部位的厚度要求，达到密封要求。 | ||||||
| 268 | 用于柴油机机座机架直线焊缝的单面自动焊接方法 | CN201710516082.9 | 2017-06-29 | CN107322136A | 2017-11-07 | 吴兴祥; 张晨钟; 张俊; 雷开欣 |
| 一种用于柴油机机座机架直线焊缝的单面自动焊接方法，采用工作站、板卡与驱动器相结合的方式实现自动化焊接专机的系统集成，包括有工作站、主轨道部件、龙门架部件、焊枪悬臂、十字调节机构、焊接摆动机构、焊接电源、导电机构、烟尘处理部件和跟踪伺服系统；该系统集成以工作站作为控制核心，通过跟踪伺服系统实现龙门架部件、主轨道部件、焊接摆动机构、焊枪悬臂和焊接电源的运动控制、跟踪、焊枪摆动、焊接、通信、数据采集、信息显示和系统工作状态监控的功能，采用示教式首尾二点定位的焊缝轨迹规划和双工位同步对称焊接工作模式，引入既控制电弧作用力又调整焊接电弧热输入的脉冲控制，实现多道多层焊的自动跟踪实时焊接。本发明提高了生产效率、焊缝质量以及系统的可靠性和稳定性。 | ||||||
| 269 | 用于调控碳化钨颗粒于堆焊层中分布的方法 | CN201710373242.9 | 2017-05-24 | CN107322134A | 2017-11-07 | 何培迪; 吴韵声; 朱俊俍; 庄铭浩; 张天豪 |
| 本发明用于调控碳化钨颗粒于堆焊层中分布的方法，步骤为：1)材料选用：选用基底材料；2)实施堆焊测试；21)电流控制；22)熔覆速率控制：23)停留时间控制；3)进行金相分析，确认并发布结果。本发明通过基底材料选用、电流控制、熔覆速率控制、停留时间施加，可以控制碳化钨颗粒的分布，可以在焊层中，集中分布于表层、均匀分布或者集中分布于底层，表面也可依照不同的应用进行调整。 | ||||||
| 270 | 接头强度优异的高强度钢板的点焊方法 | CN201280075980.0 | 2012-09-24 | CN104661784B | 2017-11-07 | 古迫诚司; 及川初彦; 宫崎康信 |
| 本发明的高强度钢板的点焊方法在将板厚比＝{钢板的板厚的总和}/{薄侧的钢板的板厚(相同厚度时为每一张的板厚)}为2～5的范围、抗拉强度都为780MPa～1850MPa的两张高强度钢板(1A、1B)重合来进行电阻点焊时，进行作为加压力P1kN、焊接电流I1kA的前通电的第一通电工序和作为加压力P2kN、焊接电流I2kA的主通电的第二通电工序，将加压力P1、P2贯穿第一通电工序、第二通电工序设定为固定的加压力P＝P1＝P2，并且在将钢板(1A、1B)的平均板厚表示为t mm时，设定为{0.5≤P≤3.0t(1/3)}所示的范围，将焊接电流I1设定为焊接电流I2的30％～90％的范围，第一通电工序结束后0.1秒以内开始第二通电工序。 | ||||||
| 271 | 用于植入式装置的高可靠性导线焊接 | CN201480002177.3 | 2014-05-05 | CN104602760B | 2017-11-07 | 西格玛·施密特 |
| 本文公开了制作植入式脉冲发生器的方法。所述植入式脉冲发生器可包括限定内部空间的主体和从所述主体的所述内部空间伸出的多条导线。这些导线中的一些可经由焊接接头直接或间接地连接于导联线。所述焊接接头可通过将所述导线中的一些首先电阻焊接然后激光焊接至连接器而形成。 | ||||||
| 272 | 点焊的焊面设计 | CN201310640720.X | 2013-12-04 | CN104043898B | 2017-11-07 | D.R.西勒; M.J.卡拉古利斯 |
| 本发明涉及点焊的焊面设计，具体地，一种用于在点焊过程期间接合铝合金工件中使用的焊接电极具有焊面，该焊面包括基表面和从该基表面向外突出的多个圆形脊。圆形脊是变钝的，并且它们在焊面上的存在为第一焊接电极提供一些有用的能力，包括建立与铝合金工件的更好机械和电接触的能力。 | ||||||
| 273 | 熔焊机储油罐或储油桶油阀和其储油罐、储油桶及注油器 | CN201710638874.3 | 2017-07-31 | CN107310872A | 2017-11-03 | 宋文德; 庞宇; 王文汇; 张金英; 李卫国; 宋立军 |
| 本发明提供一种熔焊机储油罐或储油桶油阀和其储油罐、储油桶及注油器。其中的熔焊机储油罐或储油桶油阀，包括阀体、阀体阀腔内的阀塞、密封压塞和扣盖，阀体的阀腔底端设有出油孔；阀塞，其柱体段与阀腔滑动配合，柱体段与阀腔底端之间的压缩弹簧使阀塞塞头封闭于的密封压塞的注射管管口处，阀塞上设有连通阀塞上、下阀腔的油路通道。所述的储油罐和储油桶，其注油口和桶口上可拆卸密封配装有所述的熔焊机储油罐或储油桶油阀。本发明还提供了一种与上述熔焊机储油罐或储油桶油阀配合的注油器。本技术方案实现了封闭加装燃油、封闭清除罐内废油液操作，达到了安全作业的技术目的，并有效的避免了燃油过量和欠量加装，避免了燃油熔焊机火龙事故的发生。 | ||||||
| 274 | 多激光器多振镜动态变焦扫描光路系统 | CN201710745452.6 | 2017-08-26 | CN107310156A | 2017-11-03 | 周宏志; 周洪波 |
| 本发明公开了一种多激光器多振镜动态变焦扫描光路系统，其用于3D打印设备上，该设备包括光路板，该系统设于所述光路板上，且至少包括两组相互对称的激光器、振镜以及扩束镜，所述激光器输出端设有扩束镜，所述扩束镜的输出端设有振镜，所述激光器发射出的光束进入扩束镜，光束经扩束镜处理后再进入振镜，经振镜输出端的光束通过场镜再作用于加工3D打印设备平台上的加工工件。本发明光斑适时可变、扫描方式灵活多样，可制作大幅面零件，提升了加工效率，而且有效保证了扫描成型的精度和质量，降低了制件成本和等待时间。 | ||||||
| 275 | 工件焊接用夹持移送装置 | CN201710782162.9 | 2017-09-02 | CN107309595A | 2017-11-03 | 卢国孝; 陈国庆 |
| 本发明公开了一种工件焊接用夹持移送装置，包括底板、立柱、连接环、气缸一、调节板、气缸二、夹持件、电机和控制器，其特征在于：所述的底板设置在底脚上，所述的立柱垂直设置在底板上，所述的连接环设置在立柱上，所述的气缸一设置在承载板上，所述的调节板设置在活塞杆一，所述的气缸二设置在调节板上。本发明在连接环上设置有多个承载板，在承载板的气缸一的活塞杆一上设置有调节板，在调节板上设置有夹持件，并将连接环设置为可在立柱上旋转的结构，通过夹持件能够将焊接过程中的工件夹持住，通过旋转连接环，能够将夹持件夹持住的工件移送到另一承载台上继续焊接，提高了工件焊接的工作效率，降低了操作人员的劳动强度。 | ||||||
| 276 | 一种汽车格栅配件用热熔装置 | CN201710686354.X | 2017-08-11 | CN107309581A | 2017-11-03 | 娄方银; 娄春燕; 何平; 高世辉 |
| 本发明公开了一种汽车格栅配件用热熔装置，包括有机架，所述机架的中部横向的设置有工作台，所述工作台的上表面具有一个向下凹陷的格栅槽，所述格栅槽的两侧分别设置有两个配件输送工装，格栅槽任意一个侧面上的两个配件输送工装前后并列设置，所述机架的上部设置有热熔工装。本发明避免了传统的热熔机一个一个热熔配件的情况，提高了效率，且四个配件均通过承载台进行运输定位到汽车格栅上，从而使四个配件能够均匀的分布在汽车格栅上。 | ||||||
| 277 | 一种应用于信号分配器焊锡膏及其制备方法 | CN201610266186.4 | 2016-04-27 | CN107309577A | 2017-11-03 | 韩惠琴 |
| 本发明涉及一种适用于信号分配器的焊锡膏，该焊锡膏由助焊膏和锡基合金焊粉组成。将溶剂25%~40%，改性松香42%~50%，有机酸2%~5%，氟硼酸盐2%~5%，触变剂7%~10%，抗氧化剂5%~10%加入反应釜中搅拌加热至150℃溶解后得到助焊膏。将助焊膏与Sn96.5Ag3.0Cu0.5,Sn97.5Ag2.0Cu0.5,Sn98.5Ag1.0Cu0.5,Sn99Ag0.3Cu0.7,Sn99Cu0.7,Sn42Bi58,Sn64Bi35Ag1.0,Sn64.7Bi35Ag0.3,Sn64.9Bi35Ag0.1这几种焊锡粉中的任意一种按重量比15~10:85~90在搅拌机中混合均匀得到适用于信号分配器的焊锡膏。本发明中的焊锡膏特别适合信号分配器使用，可降低生产成本，提高生产效率；粘度合适，触变性强，点胶机点涂时不易分层，能均匀涂布于指定焊接区域；能在5~8秒内完全去除焊锡粉表面电镀层的氧化膜，防止假焊和空焊发生；焊锡膏的保存寿命长且能承受较高的焊接温度。焊后残留少，易使用环保清洗剂进行清洗。 | ||||||
| 278 | 一种预成型焊片 | CN201710672159.1 | 2017-08-08 | CN107309571A | 2017-11-03 | 胡鸿; 丁克俭; 吴建新; 吴建雄 |
| 本发明提供了一种预成型焊片，其包括焊片本体，在长度方向上，所述焊片本体的中心厚度比边缘厚度大；所述焊片本体的中心向两侧的边缘，厚度呈连续过渡。采用本发明的技术方案，通过控制预成型焊片的形状，形成中心厚度比边缘厚度厚，在组装时，焊片的受力点集中在焊片中心，降低了焊片中心接触热阻；焊片边缘与被焊接物体之间形成空隙，增大了焊片边缘处接触热阻。这使焊片焊接时形成中心温度高、边缘温度低的整体温度梯度，定向的从中心开始，逐渐向边缘熔化、润湿、推进，有效地排除气体，从而降低焊接时的空洞率。 | ||||||
| 279 | 一种Ф3350mm椭球箱底整底状态对接法兰盘精准装配焊接方法 | CN201710554487.1 | 2017-07-07 | CN107309565A | 2017-11-03 | 肖宏; 邓利芬; 孙志鹏; 杜正勇; 宋建岭; 张艳丰; 龚习; 李昊 |
| 本发明提供一种椭球箱底整底状态对接法兰盘精准装配焊接方法，包括下述步骤：测量并划出待焊法兰的法兰孔焊接区的开孔中心及装配轮廓线；清理箱底及法兰待焊接区内、外表面氧化膜；通过内撑外压的方法实现箱底位置固定，使内撑支撑件的支撑中心法线、开孔中心的法线与铣刀轴线重合；采用先粗铣后精铣的工艺方法完成法兰孔的加工；安装验合法兰盘，装配模式为过盈装配；进行焊接轨迹示教；采用定位+打底+盖面的单面双层悬空变极性TIG焊的焊接工艺进行法兰盘与箱底的焊接。本发明能够实现装配开孔数控自动化，焊接轨迹与焊接热输入的精准控制，减小焊接变形，提高法兰盘的焊接质量与尺寸精度。 | ||||||
| 280 | 一种低温下海洋工程大厚钢板的大线能量焊接工艺 | CN201710525345.2 | 2017-06-30 | CN107309527A | 2017-11-03 | 程尚华; 朱浩晨; 朱永强; 孙北宁; 王世达; 宋顺; 贾洪磊; 徐丰芹; 张艳 |
| 本发明公开了一种低温下海洋工程大厚钢板的大线能量焊接工艺，其包括以下步骤：S1、选用E36-W100母材进行焊接，选用二氧化碳气体保护焊打底，焊接选用药芯焊丝，埋弧焊填充和盖面；S2、分别进行线能量为50KJ/CM、100KJ/CM和160KJ/CM的焊接；S3、在焊接完成48小时后进行无损检测和力学性能试验取样；S4、焊接时采用两种焊接坡口形式：采用X型坡口及K型坡口形式对接焊。本发明选用对于大热输入敏感性低的母材，使双丝埋弧焊能更放心的使用。同时通过采用大线能量高效的焊接工艺，极大地提高了工作效率，节省人工成本，缩短建造周期，降低场地的占用率，降低成本。 | ||||||
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