首页 / 国际专利分类库 / 作业;运输 / 机床;其他类目中不包括的金属加工 / 齿轮或齿条的制造 / 不包含在B23F1/00至B23F15/00各组中的加工齿轮的专用方法或机床
序号 专利名 申请号 申请日 公开(公告)号 公开(公告)日 发明人
61 GEAR ROLLING METHOD USING CIRCULAR DIES EP12858029.7 2012-12-04 EP2792430B1 2017-06-28 NAGATA Eiri
62 Vorrichtung zum abwälzenden Bearbeiten eines in eine Werkzeugmaschine eingespannten Werkstücks und Verfahren zum Fertigen eines eine Verzahnung aufweisenden Werkstücks EP10153084.8 2010-02-09 EP2216118B1 2016-02-03 Neumaier, Josef; Lochbihler, Thomas; Hansen, Uwe-Carsten
63 MACHINED PART MANUFACTURING METHOD AND MACHINED PART EP12870681.9 2012-03-05 EP2824199A1 2015-01-14 INAGAKI, Koji; MITSUBAYASHI, Masahiko; KANAZAWA, Takaaki; TAWA, Hiroyoshi

[Task] To provide a method that makes it possible to easily, inexpensively and accurately manufacture a machined part with a simple configuration and an excellent strength.

[Means for Solution] In a method for manufacturing a machined part according to the invention, a dislocation is partially introduced (S3), through shot peening, only into a surface layer of a raw material 1 in a region 1a to be machined, graphite is partially deposited (S4), through heating, only in the surface layer of the region 1a to be machined, and then, the surface layer of the region 1a where graphite is deposited is removed, through machining (S5), only by an amount corresponding to a working margin 1c, thereby manufacturing a machined part 1'.

64 METHOD OF MACHINING GEAR TOOTH SURFACE EP10824824.6 2010-10-12 EP2492037B1 2014-09-10 KAWASAKI, Toshifumi; KATO, Masaki; IKEGAWA, Toru
65 Werkzeugmaschine und Verfahren zum Bearbeiten eines Werkstücks EP10153087.1 2010-02-09 EP2221690B1 2014-04-09 Neumaier, Josef; Lochbihler, Thomas; Hansen, Uwe-Carsten
66 OPTIMIERTE BALLIGKEITEN BEI KEGELZAHNRÄDERN EINES KEGELRADGETRIEBES EP11767633.8 2011-10-06 EP2545299B1 2014-02-19 HEER, Manfred
67 Hartfeinbearbeitungsmaschine zum Hartfeinbearbeiten eines Werkstuecks EP10009904.3 2010-09-20 EP2308627B1 2012-09-19 Dremel, Ralf; Mueller, Frank; Schenk, Thomas
68 Hartfeinbearbeitungsmaschine zum Hartfeinbearbeiten eines Werkstücks EP10009901.9 2010-09-20 EP2308638B1 2012-08-22 Dremel, Ralf; Müller, Frank; Schenk, Thomas
69 Verfahren und Werkzeugmaschine zum zerspanenden Bearbeiten eines Werkstücks EP10168367.0 2010-07-02 EP2269770B1 2012-03-14 Neumaier, Josef; Lochbihler, Thomas; Hansen, Uwe-Carsten
70 Verfahren zur Hart-Feinbearbeitung der Zahnflanken eines Zahnrades EP09173800.5 2009-10-22 EP2314404A1 2011-04-27 Müller, Hartmuth

Es geht um ein Verfahren zur Hart-Feinbearbeitung einer vorgefertigten Zahnflanke (11) eines Zahnrades mittels einer Maschine, die mindestens fünf koordiniert gesteuerte Achsen und eine zusätzliche Werkzeugachse (WA) aufweist. Ein rotationssymmetrisches Werkzeug (20.1) wird maschinenseitig so angetrieben, dass es in eine Rotation (RA) um die Werkzeugachse (WA) versetzt wird. Ausserdem werden die koordiniert gesteuerten Achsen so angesteuert, dass ein geradliniger Abschnitt der Mantellinie des Werkzeugs (20.1) in einer Erzeugungsbewegung tangential entlang der Zahnflanke (11) geführt wird während das Werkzeug (20.1) durch die Rotation (R1) um die Werkzeugachse (WA) an der vorgefertigten Zahnflanke (11) Material abhebt. Die Erzeugungsbewegung folgt vorgegebenen Bewegungsvektoren (E).

71 Verfahren und Werkzeugmaschine zum zerspanenden Bearbeiten eines Werkstücks EP10168367.0 2010-07-02 EP2269770A1 2011-01-05 Neumaier, Josef; Lochbihler, Thomas; Hansen, Uwe-Carsten

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Werkzeugmaschine (100) zum zerspanenden Bearbeiten eines Werkstücks (300) an der zumindest 5 Achsen umfassenden Werkzeugmaschine (100) mit einem Werkzeug (200; 201) anhand eines NC-Programms, wobei die Werkzeugmaschine (100) ein Einspannmittel (120) zum Einspannen eines Werkstücks (300) und eine Arbeitsspindel (110) mit einem Werkzeugaufnahmemittel (111) zum Aufnehmen eines Werkzeugs (200; 201) umfasst.

Die vorliegende Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass das Werkstück (300) an dem Werkzeugaufnahmemittel (111) der Arbeitsspindel (110) der Werkzeugmaschine (100) eingespannt ist, das Werkzeug (200; 201) in dem Einspannmittel (120) der Werkzeugmaschine (120) eingespannt ist, und das an dem Werkzeugaufnahmemittel (111) der Arbeitsspindel (110) eingespannte Werkstück (300) relativ zu dem in dem Einspannmittel (120) eingespannten Werkzeug (200; 201) zum Abtragen von Material von dem Werkstück (300) programmgesteuert gesteuert wird.

72 METHOD FOR DESIGNING AND MANUFACTURING A GEAR EP08741678.0 2008-04-26 EP2139635A1 2010-01-06 MEGENS, Wilhelmus Johannes Theodorus; VAN ROOSMALEN, Arnoldus Nicolaas Josephus
A method for designing and manufacturing a gear by means of a computer-controlled machining device comprises the following steps of: using a machining device adapted to perform an operation from the group including: milling and spark eroding; using a tool, in particular a milling device or a spark erosion head; using a machining device of the type with at least five simultaneous, independent degrees of freedom; and applying an elongate tool, the form of which corresponds at least to some extent with the intended form of surfaces for modelling by machining.
73 Lathe EP04023366.0 2004-09-30 EP1520657A1 2005-04-06 Kikuchi, Yoshiharu, c/o Tsugami Corporation; Kumakura, Shinsuke, c/o Tsugami Corporation; Sato, Hidenori, c/o Tsugami Corporation

A main spindle (30) and a back spindle (50) grip works W, respectively. Or, the main spindle (30) grips one end of a work W and the back spindle (50) grips the other end of the work W. A tool (101) is attached to a tool spindle (100). By adjusting the positions of the spindles (30, 50) and the position of the tool spindle (100), the work W gripped by the main spindle (30) and the back spindle (50) is machined by the tool (101). Since tool spindle (100) can change the direction of the tool (101), the work W, including both ends thereof, can be entirely machined into a complex shape. A guide bush (90) supports the work W to prevent the work W from being bent when a lengthy work W is machined. Therefore, this lathe can entirely machine a long or short work (W) into a complex shape.

74 Method and apparatus for machining racks for steering gear EP84304739.0 1984-07-11 EP0132347B1 1987-01-07 Bishop, Arthur Ernest; Roeske, Klaus Jürgen
75 Scheiben mit Schaufeln hoher Stabilität für Turbomolekularpumpen EP86102481.8 1986-02-26 EP0193181A2 1986-09-03 Lotz, Heinrich

Die Erfindung betrifft Schaufeln für Scheiben von Turbomolekularpumpen und Verfahren zu deren Herstellung. Die Schaufeln weiser bei optimalen Pumpeigenschaften eine im Vergleich zu den seither bekannten Schaufeln höhere Stabilität auf. Durch ein neues Herstellungsverfahren können Scheiben für Turbomolekularpumpen rationeller gefertigt werden. Dies wird dadurch erreicht, daß in die Scheiben mit einer Topfsäge Schlitze eingesägt werden. Dabei können mehrere Scheiben gleichzeitig bearbeitet werden, und es entstehen Schaufeln mit gekrümmtem Querschnitt.

76 歯車を機械加工する方法、システム及び装置 JP2017240754 2017-12-15 JP2018075711A 2018-05-17 クラウディオ ソーラン
【課題】少なくとも5つの機械加工軸を有する数値制御工作機械を使用するストックリムーバルにより歯車を機械加工する方法に関する。
【解決手段】方法は、歯車の理論前加工表面および理論仕上げ表面を画定するステップと、理論前加工表面と理論仕上げ表面との間の交差線を計算するステップと、理論前加工表面を実際の前加工表面としてかつ歯の先端部と交差線との間にある理論仕上げ表面の部分を各歯のための実際の仕上げ表面として使用するステップと、実際の前加工表面を形成するために第1の歯車機械加工作業工程を実施するために機械を操作し、実際の仕上げ表面を形成するために第2の歯車機械加工作業工程を実施するために機械を操作するステップを含む。また、コマンドを生成する装置と、少なくとも5つの軸を有する工作機械、データ入手段、ならびに計算ユニットおよび処理ユニットおよびコマンドユニットを含む機械加工システム(10)が記載される。
【選択図】図1
77 歯車を機械加工する方法、システムおよび装置 JP2015519396 2013-06-14 JP2015525140A 2015-09-03 ソーラン クラウディオ
少なくとも5つの機械加工軸を有する数値制御工作機械を使用するストックリムーバルにより歯車を機械加工する方法が、歯車の理論前加工表面および理論仕上げ表面を画定するステップと、理論前加工表面と理論仕上げ表面との間の交差線を計算するステップと、理論前加工表面を実際の前加工表面としてかつ歯の先端部と交差線との間にある理論仕上げ表面の部分を各歯のための実際の仕上げ表面として使用するステップと、実際の前加工表面を形成するために第1の歯車機械加工作業工程を実施するために機械を操作し、次いで実際の仕上げ表面を形成するために第2の歯車機械加工作業工程を実施するために機械を操作するステップとを含む。また、コマンドを生成する装置と、少なくとも5つの軸を有する工作機械、データ入手段、ならびに計算ユニットおよび処理ユニットおよびコマンドユニットを含む機械加工システム(10)とが記載されている。
78 加工品を機械加工するための工作機械および方法 JP2010026270 2010-02-09 JP5666809B2 2015-02-12 ジョセフ ニューマイヤー; トーマス ロハビハラー; ウヴェ‐カルステン ハンセン
79 Hard it is finishing machine for performing a hard finish of the workpiece JP2010220896 2010-09-30 JP5588813B2 2014-09-10 ラルフ・ドレメル; フランク・ミューラー; トーマス・シェンク
80 Hard it is finishing machine for performing a hard finish of the workpiece JP2010220886 2010-09-30 JP5507401B2 2014-05-28 ラルフ・ドレメル; フランク・ミューラー; トーマス・シェンク
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