| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 用于在工件上制造齿部的方法 | CN201280017254.3 | 2012-04-05 | CN103608144B | 2016-09-21 | H·弗莱舍; M·维泽尔 |
| 本发明涉及一种用于在工件上制造齿部的方法，其中，首先借助第一工具（28）在待制造齿部的工件（2）的第一端面（48）的区域内制造齿部（52）。在继续制造齿部（52）的过程中，所制造的齿部（52）在周向面（51）上借助至少一个第二工具（43、46）在第一端面（48）的区域内进行再加工。如果也在第二端面（49）的区域内借助第一工具（28）制造齿部（52），则在第一端面（48）的区域内的再加工已经结束，从而也能在第二端面（49）的区域内对齿部（52）进行再加工。由此以较少的机器技术上的耗费实现了较短的周期时间。 | ||||||
| 2 | 用于对齿轮切割工件倒角和去毛刺的方法和设备 | CN201510633597.8 | 2015-09-29 | CN105458412A | 2016-04-06 | 托马斯·策勒 |
| 本发明涉及一种利用去毛刺设备对齿轮切割工件倒角和去毛刺的方法和设备，所述齿轮切割工件优选地为大体积齿轮切割工件，所述去毛刺设备布置在齿轮切割机的切割头上或齿轮切割机的切割头处、并且至少部分地利用了齿轮切割机的机轴以沿着齿轮廓对齿轮齿进行倒角和去毛刺。 | ||||||
| 3 | 用于综合加工过程的模块化多功能机床 | CN201180008626.1 | 2011-02-08 | CN102821911B | 2016-02-10 | S·翁加罗 |
| 用于综合加工过程的模块化多功能机床能使多个单元组合起来，它们可以彼此协同的方式加工一次夹紧的待加工的工件（P），因此无需对工件进行任何的重新定位，该多功能机床包括：主轴箱（30），其能够将待加工的工件（P）设置到工作空间（A）内，并在不同的加工操作过程中实现工件围绕主轴线（ZZ1）的转动（CC1）；至少一个工作导向装置，其沿基本上平行于主轴线（ZZ1）的方向延伸，并支承至少两个工作单元（10、11、21、21'、22、23、23'、24、25、26、26'），这些工作单元能在工作单元导向装置（42）上独立地滑动，以使它们可彼此交替地和独立地设置在所述工作空间（A）内，从而在待要加工的工件（P）上进行操作，或者设置在所述工作空间（A）之外。 | ||||||
| 4 | 用于传动齿轮应用的硬化钛结构 | CN201010114786.1 | 2010-02-10 | CN101798667B | 2015-05-06 | B·L·柯克伍德; M·R·马采恩; T·申; W·B·克罗 |
| 提供一种用于制造零件的方法和设备。所述零件包含金属合金并且被定位以形成定位零件。电磁场生成以加热定位零件。所述定位零件的表面暴露于惰性气体，同时生成电磁场以在定位零件的外部区段和定位零件的内部区段之间产生反向热梯度，从而形成热处理零件。 | ||||||
| 5 | 用于对工件进行齿加工的方法 | CN201410204365.6 | 2014-05-14 | CN104148744A | 2014-11-19 | 汉斯约尔格·热塞 |
| 本发明涉及一种用于在齿轮切削机床上对工件进行齿加工的方法，其中一方面齿轮切削机床包括至少一个主加工站和具有至少两个工件轴的至少一个次站，其中此外两个工件轴交替地横穿入主加工站和次站的工作区域，其中对工件进行齿加工的方法还包括精切齿步骤，其中在主加工站对设置在工件轴中的一个处的工件施加精切齿，并且其中最终对工件进行齿加工的方法包括二次加工步骤，其中在次站处通过材料去除和/或材料成形对设置在工件轴中的一个处的工件施加二次加工，其特征在于对于在主加工站处执行精切齿的期间，在次站处没有执行每个二次加工。 | ||||||
| 6 | 用于在工件上制造齿部的方法 | CN201280017254.3 | 2012-04-05 | CN103608144A | 2014-02-26 | H·弗莱舍; M·维泽尔 |
| 本发明涉及一种用于在工件上制造齿部的方法，其中，首先借助第一工具（28）在待制造齿部的工件（2）的第一端面（48）的区域内制造齿部（52）。在继续制造齿部（52）的过程中，所制造的齿部（52）在周向面（51）上借助至少一个第二工具（43、46）在第一端面（48）的区域内进行再加工。如果也在第二端面（49）的区域内借助第一工具（28）制造齿部（52），则在第一端面（48）的区域内的再加工已经结束，从而也能在第二端面（49）的区域内对齿部（52）进行再加工。由此以较少的机器技术上的耗费实现了较短的周期时间。 | ||||||
| 7 | 机床 | CN201110372373.8 | 2011-11-22 | CN102554713A | 2012-07-11 | N·黑斯布吕根; M·黑斯布吕根; H·舒斯特; M·舒斯特 |
| 本发明涉及一种用于加工旋转驱动的工件(8)的机床，具有床身、工件主轴(2)和带有刀具(20)的刀夹(3)，其中所述床身具有至少两个垂直的彼此成直角设置的壁(4，4’)，其中在床身上设置用于实施进给运动的沿竖直方向(Z轴)的导向件(5)以及用于实施切深进给运动的沿水平方向(X轴)的导轨(14)，并且其中壁(4)位于假想平面(E)内，壁(4’)位于假想平面(F)内，其中，所述床身构造为立柱(1)，其中所述立柱(1)位于所述平面(E，F)的相应的一侧上，并且其中所述工件主轴(2)和所述刀夹(3)能彼此相对地沿至少两个彼此正交的方向这样受控制地移动，使得所述刀具(20)在所述工件(8)上的作用仅仅在所述平面(E，F)的与所述立柱(1)相对置的一侧实现。 | ||||||
| 8 | 用于对工件进行硬质面精加工的硬质面精加工机床 | CN201010296015.9 | 2010-09-29 | CN102029549A | 2011-04-27 | R·德雷梅尔; F·米勒; T·申克 |
| 本发明涉及一种用于对工件进行硬质面精加工的硬质面精加工机床，其包括至少两个不同的设置在一刀具主轴上的硬质面精加工刀具，该刀具主轴在其轴线方向上可动地设置在一相对床身能平移运动的刀架上，该硬质面精加工机床还具有用于将冷却润滑剂导入至工件与硬质面精加工刀具之间的加工部位的冷却润滑剂输入装置。为能在使用所有可想到的刀具和方法组合时以优化的冷却润滑剂供给条件工作，本发明规定，冷却润滑剂输入装置包括至少一个具有至少一个用于冷却润滑剂的射束流出开口的第一冷却润滑剂喷嘴和至少一个具有至少一个用于冷却润滑剂的射束流出开口的第二冷却润滑剂喷嘴，第一和第二冷却润滑剂喷嘴在刀具主轴轴线方向上相对彼此能移动地设置。 | ||||||
| 9 | 用于切削加工工件的机床和用于切削加工工件的方法 | CN200880109339.8 | 2008-07-25 | CN101821046A | 2010-09-01 | 鲁道夫·莫塞尔; 克劳斯·科比尔卡; 马提亚·施密特; 赫尔穆特·舒斯特尔 |
| 本发明涉及用于切削加工工件的机床，该机床包括主心轴单元和切削心轴单元，特别是铣削心轴单元，该主心轴单元具有优选地垂直的心轴轴线，该切削心轴单元在与该心轴轴线交叉的方向上相邻于该心轴轴线设置以容纳切削刀具，该切削心轴单元可通过第一导向件沿第一引导方向、特别是垂直地(z)移动，并可通过第二导向件与第一引导方向、特别是垂直方向交叉地、优选地垂直地(x)或近似垂直地移动，该切削心轴单元可推进至夹持在主心轴单元中的工件，并可围绕优选地与切削心轴单元的轴线(A)垂直的旋转轴线(B)旋转，且该切削刀具具有任意数量的螺旋设置的切削元件，特别是适用于执行展成齿形加工方法的单螺纹或多螺纹展成装置。 | ||||||
| 10 | 用于传动齿轮应用的硬化钛结构 | CN201010114786.1 | 2010-02-10 | CN101798667A | 2010-08-11 | B·L·柯克伍德; M·R·马采恩; T·申; W·B·克罗 |
| 用于传动齿轮应用的硬化钛结构，提供一种用于制造零件的方法和设备。所述零件包含金属合金并且被定位以形成定位零件。电磁场生成以加热定位零件。所述定位零件的表面暴露于惰性气体，同时生成电磁场以在定位零件的外部区段和定位零件的内部区段之间产生反向热梯度，从而形成热处理零件。 | ||||||
| 11 | 软加工锥齿轮的装置和方法及该装置的应用 | CN200710109890.X | 2007-06-05 | CN101085481A | 2007-12-12 | R·兰格费尔德 |
| 一用于锥齿轮软加工的装置(10)，其具有一用来接纳锥齿轮坯(K1)的座(12)，并具有用来接纳一刀盘(13.2)的工具心轴(13.1)。装置(10)包括一具有一枢轴轴线(A1)的加工臂(11)，加工臂(11)在第一侧上具有用来接纳刀盘(13.2)的工具心轴(13.1)，加工臂(11)在第二侧上具有用来接纳端铣刀具(14.2)的工具心轴(14.1)。一CNC控制器(S)将端铣刀具(14.2)置于快速转动，以在锥齿轮坯(K1)上切削出预定数量的齿隙。在加工臂(11)枢转之后，可使用用作为锥齿轮抛光工具的刀盘(13.2)。在后加工过程中将端铣刀具(14.2)置于慢速的转动，使用锥齿轮抛光工具(13.2)加工锥齿轮坯(K1)。 | ||||||
| 12 | 小型集成加工中心 | CN95100746.7 | 1995-02-06 | CN1072541C | 2001-10-10 | 邵文远 |
| 一种小型集成加工中心，具有能由C轴伺服机构控制的工件主轴和一个框架形的刀库，刀库由可回转部分和固定部分构成，固定部分装有足够的内孔和外圆车削刀具，回转部分装有动力刀具，从而可完成一个工件所有车削和钻、铣、磨、滚、剃等加工。另外，该框形刀库还可安装激光、插齿，伞齿刨削、测量、装卸等装置，以便完成多种复合加工和测量、装卸料等工作。本发明可代替由数台机床和加工中心组成的一条柔性生产线。 | ||||||
| 13 | 小型集成加工中心 | CN95100746.7 | 1995-02-06 | CN1132675A | 1996-10-09 | 邵文远 |
| 一种小型集成加工中心，利用一种装有足够多刀具和多种工作头的工具框架，能自动上下料，并能在一次上下料中完成一个复杂机械零件的车，钻，铣，制齿，淬火，磨削等全部加工以及测量，其工艺能力相当于一个由数台不同的加工中心，坐标测量机和机器人组成的CIMS，并可免除已有CIMS中半成品在加工中心之间传递和重装夹定位而引起的麻烦和精度损失。 | ||||||
| 14 | 用于齿轮加工机床的加工头和用于齿接工件，特别是蜗轴或齿条的方法 | CN201610108164.5 | 2016-02-26 | CN105921825A | 2016-09-07 | H·盖泽 |
| 本发明涉及用于齿轮加工机床，特别是用于滚铣或滚刀磨床，的加工头，用来齿接工件，特别是蜗轴或齿条，其中加工头包括一个在另一个旁边布置的至少两个工具主轴。 | ||||||
| 15 | 用于产生轮廓的机床 | CN201310565041.0 | 2013-11-14 | CN103801768B | 2016-05-18 | D.布里 |
| 本发明涉及用于产生轮廓的机床。一种机床1，其用于借助于转子驱动式加工工具4，通过滚成磨削、轮廓磨削、滚成铣削和/或轮廓铣削来在工件3上产生轮廓2(诸如齿轮成形系统)，机床1具有至少一个工件接收装置6、工件加工装置7和任选的加工工具成型装置8。根据本发明，工件加工装置7由机器基座承载，该机器基座具有切向托架17、径向托架14、提升托架15和旋转托架16。对于该特定结构，相对于工件接收装置6，而且如果可行的话，相对于加工工具成型装置8，在所有空间方向上可移动地导引工件加工装置7。 | ||||||
| 16 | 半完成切削的方法以及执行该方法的相应切削刀具的装置 | CN201210342443.X | 2012-09-14 | CN102990165B | 2015-06-10 | H·马克斯; O·沃格尔 |
| 本发明的方法的特征在于在制造轮齿的过程中，使用不同的设置来刮削两个齿侧面，但在交替半完成刮削的方法的应用中连续地使用相同的刀具（100）。这是半完成刮削的方法的性质，例如，使用两次所述刀具（100）的整个左侧面切削刀刃，而右侧面切削刀刃只使用一次。根据本发明，相同的刀具（100）被用于制造轮齿，使先前在第一工件（50.1）加工中受到较大负荷的侧面切削刀刃在后续步骤中现在被较少使用。这使得在第二工件（50.2）的制造过程中更强烈或更频繁地使用其他侧面切削刀刃。 | ||||||
| 17 | 用于产生轮廓的机床 | CN201310565041.0 | 2013-11-14 | CN103801768A | 2014-05-21 | D.布里 |
| 本发明涉及用于产生轮廓的机床。一种机床1，其用于借助于转子驱动式加工工具4，通过滚成磨削、轮廓磨削、滚成铣削和/或轮廓铣削来在工件3上产生轮廓2(诸如齿轮成形系统)，机床1具有至少一个工件接收装置6、工件加工装置7和任选的加工工具成型装置8。根据本发明，工件加工装置7由机器基座承载，该机器基座具有切向托架17、径向托架14、提升托架15和旋转托架16。对于该特定结构，相对于工件接收装置6，而且如果可行的话，相对于加工工具成型装置8，在所有空间方向上可移动地导引工件加工装置7。 | ||||||
| 18 | 用于综合加工过程的模块化多功能机床 | CN201180008626.1 | 2011-02-08 | CN102821911A | 2012-12-12 | S·翁加罗 |
| 用于综合加工过程的模块化多功能机床能使多个单元组合起来，它们可以彼此协同的方式加工一次夹紧的待加工的工件（P），因此无需对工件进行任何的重新定位，该多功能机床包括：主轴箱（30），其能够将待加工的工件（P）设置到工作空间（A）内，并在不同的加工操作过程中实现工件围绕主轴线（ZZ1）的转动（CC1）；至少一个工作导向装置，其沿基本上平行于主轴线（ZZ1）的方向延伸，并支承至少两个工作单元（10、11、21、21’、22、23、23’、24、25、26、26’），这些工作单元能在工作单元导向装置（42）上独立地滑动，以使它们可彼此交替地和独立地设置在所述工作空间（A）内，从而在待要加工的工件（P）上进行操作，或者设置在所述工作空间（A）之外。 | ||||||
| 19 | 制造锥齿轮的方法和设备 | CN201080057888.2 | 2010-12-20 | CN102665989A | 2012-09-12 | H·J·斯塔特费尔德; M·J·博赫; W·G·兰德瑞; A·S·普莱斯; J·A·考特尼; M·J·博尔兹 |
| 一种方法和设备，其中，在CNC锥齿轮刨齿机（44）上利用该机床中可用的运动，以对现有机床刀具的最小改进执行齿轮坯料（40）的前加工。 | ||||||
| 20 | 用于制造齿轮的机器 | CN201080034874.9 | 2010-06-09 | CN102574229A | 2012-07-11 | 阿特米奥·阿法蒂卡蒂; 马尔科·弗朗西斯切特; 毛罗·曼阿拉; 维托·佩罗内 |
| 一种用于制造齿轮的机器，该机器设有：至少一个面板(7)，在加工期间所述面板支撑工件并且沿着给定的前进方向(4)可移动；至少一个操作头(39)，所述操作头支撑用于加工所述工件的至少一个工具(42)，并且沿着所述前进方向(4)可移动；以及第一和第二锁定装置(31、10)，用于沿着前进方向(4)分别选择性地锁定所述操作头(39)和所述面板(7)。 | ||||||
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