序号 专利名 申请号 申请日 公开(公告)号 公开(公告)日 发明人
1 切割刀具和加工装置 CN201380079887.1 2013-10-11 CN105592988A 2016-05-18 田中章夫
提供切割刀具和加工装置,即使不使用昂贵的切割刀具或者不采用特别的加工方法,也能够进行例如对FRP等复合材料的加工。加工装置(1)是在六轴垂直多关节机器人(3)上设置空压气缸(5A、5A)且经由空压气缸(5A、5A)设置切割刀具(10)而成的装置,其中,切割刀具(10)一体地具有:与树脂成型品(20)对应的仿形部(10B);以及刀尖位于仿形部(10B)的附近且楔(β)为15~120°的切削刃部(10A)。
2 用于加工键槽的插槽刀 CN201410770141.1 2014-12-15 CN104475784A 2015-04-01 徐忠兰; 黄华栋; 徐立华
发明揭示了一种用于加工键槽的插槽刀,包括刀柄和插刀杆,刀柄夹设于数控机床的加工轴夹头上,特别地,插刀杆固设有长条形的硬质合金刀片且硬质合金刀片沿插刀杆轴向磨设有相间隔的若干个刀齿,且在插刀杆端部至刀柄的方向上刀齿的高度递增。应用本发明插槽刀,采用复数刀齿进行切削,相较传统的单切削齿,具有使用寿命长及效率高的特点;复数刀齿的齿高为递增的,使硬质合金刀片具备切削提升量,能提高切削精度及生产效率;刀齿具有主、副切削刃,增加了刀齿的切削可靠性;主切削刃具有棱边,可多次修磨,增加了刀齿的耐用性;插刀杆为可拆卸式的,可根据需要选择配备了合适硬质合金刀片的插刀杆,提高了应用范围,同时操作方便快捷。
3 一种圆弧密封丝加工方法 CN201610604429.0 2016-07-28 CN106141277A 2016-11-23 唐敏; 戴小晗; 张晓东; 汤超
发明公开了一种圆弧密封丝加工方法,包括龙刨床,所述龙门刨床的加工头上设置成型刀具,所述龙门刨床的工作台上设置专用零件夹具,将待加工零件固定在专用零件夹具上,然后通过成型刀具对固定好的待加工零件刨削成型。通过专用的成型刀头,配合专用的零件夹具,将待加工零件固定在龙门刨床上,龙门刨床的加工精度以及加工效率都比传统的铣削加工要高。
4 数控镗铣床刨削加工窄槽的方法 CN201610123221.7 2016-03-05 CN105642990A 2016-06-08 王嵩
发明提供一种数控镗铣床刨削加工窄槽的方法,包括以下步骤:一、将工件装夹使加工面与数控镗铣床的主轴平行,窄槽的长度方向与主轴平行;二、装夹并校正刀具,使镗刀的加工方向与窄槽的长度方向一致,进给方向与窄槽的厚度方向一致;三、固定主轴;四、编程加工:将拟加工窄槽的长度方向平行的数控轴确定为主切削运动,与拟加工窄槽深度方向平行的数控轴确定为进给运动;启动程序进行加工;通过以上步骤实现利用数控镗铣床刨削加工窄槽。通过采用数控镗铣床进行窄槽的加工,提高了加工效率,确保了加工质量。操作简便易行,槽宽尺寸容易控制。运用本发明的方法加工窄槽的效率是铣刀加工窄槽的2至5倍,加工2~4mm的槽经济效益最为明显。
5 一种组合刀具 CN201510966120.1 2015-12-22 CN105397168A 2016-03-16 张成
发明涉及一种组合刀具,其设有一刀杆,刀杆上安装有若干把键槽刀,每把键槽刀通过紧固螺钉和楔安装固定在刀杆上相应的槽中,键槽刀切削刃与工件接触长度小于10㎜。楔块由内六螺钉固定,内六角螺钉拉动楔块夹紧键槽刀。本发明每把键槽刀切削刃与工件接触面积大大减少,避免出现震刀、避刀等现象,提高了工件加工质量和机床寿命。其结构简单,价格低廉,操作使用方便,特别适用于键槽宽度≥16㎜的键槽插销加工使用。
6 多功能便利刃具 CN201310733310.X 2013-12-27 CN103691977A 2014-04-02 张海燕; 魏玉忠; 金柯妤
发明公开了一种多功能便利刃具,包括:刀体本体、刀体槽、轴承孔、轴承、底板和盖板,所述刀体本体包括第一刀体和第二刀体,所述盖板包括左盖板和右盖板,所述刀体槽设置于所述第一刀体上,所述第二刀体设置于所述刀体槽内,所述轴承孔设置于所述刀体本体的中间,所述轴承设置于所述轴承孔内,所述底板设置于所述刀体槽的底端,所述盖板设置于所刀体槽的顶端。通过上述方式,本发明多功能便利刃具,不仅可以按照人们实际的使用需求,来选择大小合适的刀,而且,在保证了刀的牢固性的同时,增加了刀的功能,更加方便人们的使用。
7 用于编码的方法 CN201180018447.6 2011-09-27 CN102834574B 2015-05-06 安德烈·哈克; 奥利弗·哈克; 帕特里克·哈克
发明涉及一种用于对联系统的锁用的钥匙和锁闭杆进行编码的方法,其中,将坯件通过横向于坯件的纵轴线和沿坯件的纵轴线的方向引导的分离切割分成两部分,并且接着将这两部分继续加工成钥匙和锁闭杆,或作为编码盘连接于钥匙和锁闭杆,其中能够横向于坯件的纵轴线并在此同时沿坯件的纵轴线的方向引导分离切割。
8 用于编码的方法和用于实施该方法的坯件 CN201180018447.6 2011-09-27 CN102834574A 2012-12-19 安德烈·哈克; 奥利弗·哈克; 帕特里克·哈克
发明涉及一种用于对联系统的锁用的钥匙和锁闭杆进行编码的方法,其中,将坯件通过横向于坯件的纵轴线和沿坯件的纵轴线的方向引导的分离切割分成两部分,并且接着将这两部分继续加工成钥匙和锁闭杆,或作为编码盘连接于钥匙和锁闭杆,其中能够横向于坯件的纵轴线并在此同时沿坯件的纵轴线的方向引导分离切割。
9 カッター刃、加工装置 JP2013548684 2013-10-11 JPWO2015052846A1 2017-03-09 田中 章夫; 章夫 田中
高価なカッター刃を用いたり、特別な加工方法を採用したりしなくても、例えばFRP等の複合材料の加工が行えるカッター刃及び加工装置を提供する。6軸垂直多関節ロボット(3)に空圧シリンダ(5A,5A)を設け、空圧シリンダ(5A,5A)を介してカッター刃(10)を設けた加工装置(1)において、カッター刃(10)が樹脂成型品(20)に対応した倣い部(10B)と、倣い部(10B)の近傍に刃先が位置し、刃物(β)が15〜120°の切れ刃部(10A)と、を一体に備えた。
10 コンロッドの破断開始部形成方法及び形成装置 JP2013102065 2013-05-14 JP2014221504A 2014-11-27 KAIMASU YUJI; MATSUI JUNGO
【課題】レーザー装置を用いた場合やブローチ刃を用いた場合にそれぞれ生じる問題点を一挙に全て解決し、破断後に安定した破断面を得ることのできるコンロッドの破断開始部を低コストで効率良く形成する方法を提供する。【解決手段】金属でできたコンロッド1の大端部の内周面の対向する位置にコンロッドの破断開始部を形成するコンロッドの破断開始部形成方法であって、先端のRの大きい第1のインサートチップを用いて破断開始部に対応する位置に溝部11を形成する第1のステップと、第1のインサートチップよりも先端のRが小さい第2のインサートチップを用いて溝部の底部のRをより小さく加工してV字溝12となった破断開始部を形成する第2のステップを有することを特徴とするコンロッドの破断開始部形成方法である。【選択図】図2
11 Method and apparatus for cutting a workpiece according geometrically defined cutting edge JP2011531349 2009-10-13 JP2012505979A 2012-03-08 ザンダー・クルト; メーフェルト・フランク
被加工物(3)、特に軌道のレールを切削加工するために、少なくとも1つの幾何的に規定された切刃(2)が、軸線の周りの軌道上を移動する方法、および被加工物(3)、特に軌道のレールを切削加工するための幾何的に規定された切刃(2)を備えており、回動するように駆動可能な支持体(4)を備えており、切刃(2)が保持具(5)を用いてこの支持体に配置されている装置。
12 Grooving tool and method for grooving thin film solar cell using the same JP2009055451 2009-03-09 JP2010212374A 2010-09-24 SOYAMA MASANOBU
<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for manufacturing a solar cell and a grooving tool which can set and replace with a new cutting edge with ease without exchanging the grooving tool itself when a cutting edge is worn away or nicked, and can manufacture an integral type thin film solar cell at a good yield. <P>SOLUTION: In this grooving tool 8, many recesses and projections 82 and 83 continuous in a gear shape are formed along a circumferential direction in an outer peripheral part of a disk-shaped body 81 attached so as to rotate and fix to a holder 9 of a scriber, at least either one corner part directing toward a tangent direction of this projection 83 is formed as a cutting edge 84, and this cutting edge 84 is disposed toward an advance direction to groove simultaneously by a plurality of cutting edges by movement of one movement. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT
13 Groove machining tool for thin film solar battery JP2009055452 2009-03-09 JP2010207945A 2010-09-24 SOYAMA MASANOBU
<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a groove machining tool for a solar battery capable of easily replacing a blade edge with a new one without replacing the groove machining tool itself when the blade edge is worn out and manufacturing an integrated thin film solar battery with a satisfactory yield. <P>SOLUTION: On an outer peripheral part of a disk-shaped body 81 which is rotatably and fixably mounted on the holder 9 of a scribing device, a plurality of the blade edge areas in which the blade edges is directed in nearly tangential direction are arranged at a regular interval in circumferential direction. Either one of the blade edges are selected to perform groove machining. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT
14 Tool system JP2009522150 2007-07-27 JP2009544484A 2009-12-17 ノウレッディーネ ハッセン
ホルダー(1)と、工具カッター(7)及び固定部(35)を有する切削工具(3)と、切削工具(3)をホルダー(1)の適切な位置に固定するために切削工具(3)に作用する応を生成可能な締め付けネジ(31)を有する応力装置と、ホルダー(1)内に設けられた冷却潤滑剤用供給装置(53,55)とを備える工具システムは、締め付けネジ(31)によって押しつけられる切削工具(3)の固定部(35)を直接的に支持するため、ホルダー(1)に、支持面(19,27)が備えられ、支持面(19,27)に隣接する液体空間(51)が備えられ、この液体空間(51)は、切削工具(3)の支持された固定部(35)の壁部分によって境界が定められ、冷却潤滑剤用供給装置(53,55)と液体接続され、冷却潤滑剤は、固定部(35)の支持壁から出て切削工具(3)に設けられた経路(45)を介して、液体空間(51)から主カッター(7)の領域へ転送可能であることを特徴とする。
15 ワークピースにねじ山を形成するねじ山作成工具 JP2016153017 2016-08-03 JP6293828B2 2018-03-14 グリンペル、ヘルムート; ヘクトル、ディートマー; コプトン、ペーター
16 コンロッドの破断開始部形成方法及び形成装置 JP2013102065 2013-05-14 JP6145301B2 2017-06-07 貝増 祐士; 松井 淳悟
17 Cutter blade, processing equipment JP2013548684 2013-10-11 JP5579332B1 2014-08-27 章夫 田中
高価なカッター刃を用いたり、特別な加工方法を採用したりしなくても、例えばFRP等の複合材料の加工が行えるカッター刃及び加工装置を提供する。
6軸垂直多関節ロボット(3)に空圧シリンダ(5A,5A)を設け、空圧シリンダ(5A,5A)を介してカッター刃(10)を設けた加工装置(1)において、カッター刃(10)が樹脂成型品(20)に対応した倣い部(10B)と、倣い部(10B)の近傍に刃先が位置し、刃物(β)が15〜120°の切れ刃部(10A)と、を一体に備えた。
18 Grooving process of groove machining tool and the thin-film solar battery using the same JP2009055451 2009-03-09 JP5357580B2 2013-12-04 正信 曽山
19 Tool system JP2009522149 2007-07-27 JP2009544483A 2009-12-17 ノウレッディーネ ハッセン
ホルダー(1)と、工具カッター(7)及び固定部(35)を有する切削工具(3)とを備え、工具カッター(7)は、薄片化加工のために、予め決めておくことのできる突出長だけホルダー(1)から張り出している工具システムであって、ホルダー(1)には、外周側に、支持部(15)が備えられ、この支持部(15)は、工具カッター(7)の突出長の方向へ張り出し、切削工具(3)を少なくとも部分的に支持接触するための支持面(19)を構成している。
20 Jig for machining groove at inner surface of hole JP14984696 1996-05-21 JPH09300120A 1997-11-25 USUI MOTOKI; MATSUDA TETSUYA
PROBLEM TO BE SOLVED: To enable a jig for machining a groove at an inner surface of a hole capable of performing a machining of the groove in a high precision manner to be efficiently obtained by a relative simple means. SOLUTION: A machining section 14 is provided with an axial machining surface 14a and a circumferential machining surface formed by a simple axial machining and a simple circumferential machining, thereby the machining section 14 can be formed easily and in a high precision manner, a machining accuracy of a tool itself is increased and at the same time, a dynamic pressure generating groove 21 formed by the tool can be formed in a high precision manner.
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