子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | 커넥팅 로드의 파단 개시부 형성 방법 및 형성 장치 | KR1020157031907 | 2014-05-09 | KR1020160008536A | 2016-01-22 | 가이마스유지; 마츠이준고 |
| 금속으로이루어진커넥팅로드 (1) 의대단부의내주면의대향하는위치에커넥팅로드의파단개시부를형성하는커넥팅로드의파단개시부형성방법으로서, 선단의 R 이큰 제 1 인서트칩을사용하여파단개시부에대응하는위치에홈부 (11) 를형성하는제 1 스텝과, 제 1 인서트칩보다선단의 R 이작은제 2 인서트칩을사용하여홈부의바닥부의 R 을보다작게가공하여 V 자홈 (12) 이된 파단개시부를형성하는제 2 스텝을갖는것을특징으로하는커넥팅로드의파단개시부형성방법이다. | ||||||
| 62 | 잠금 장치의 암호화 방법과 이 방법을 실행하기 위한 블랭크 | KR1020127027406 | 2011-09-27 | KR1020130100231A | 2013-09-10 | 하아케,안드레; 하아케,올리버; 하아케,파트릭 |
| 본 발명은 보호 잠금 시스템용 잠금 장치를 위한 열쇠 및 암 잠금 부재를 암호화하기 위한 방법에 관한 것이며, 블랭크는 블랭크 자체의 종축에 대해 수직으로 그리고 블랭크 자체의 종축의 방향으로 안내되는 분리 절단을 의해 2개의 부재로 분리되고, 이후 상기 2개의 부재는 열쇠 및 암 잠금 부재로 각각 재가공되거나, 또는 암호화 디스크들로서 열쇠 및 암 잠금 부재와 결합되며, 분리 절단은 블랭크의 종축에 대해 수직으로 그리고 이와 동시에 블랭크의 종축의 방향으로 안내될 수 있다.
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| 63 | 기하학적으로 규정된 블레이드에 의해 가공물을 가공하는 방법 및 장치 | KR1020117010278 | 2009-10-13 | KR1020110090917A | 2011-08-10 | 메퍼트프랑크; 잔더쿠르트 |
| 본원은, 가공물 (3), 특히 트랙 본체의 레일의 축적물-제거 가공 방법에 관한 것으로, 적어도 하나의 기하학적으로 규정된 커터 (2) 는 축선 (9) 을 중심으로 회전 경로상에서 이동되고, 또한 가공물 (3), 특히 트랙 본체의 레일의 축적물-제거 가공을 위한 기하학적으로 규정된 커터 (2) 를 구비한 장치에 관한 것으로, 상기 장치는 커터 (2) 가 수용기 (5) 에 의해 배치되는 회전식으로 구동가능한 캐리어 (4) 를 구비한다.
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| 64 | A BITE STRUCTURE AND THE JOIN UNIT FOR V-CUTTING MACHINE | KR20060012538 | 2006-02-09 | KR20070080958A | 2007-08-14 | KIM DU SEON |
| A bite member for a V-cutting machine and a joint unit for the same are provided to form a plurality V-shaped grooves onto a single metal panel by arranging a plurality of cutting tips on the bottom surface of the bite member. A bite member(200) for a V-cutting machine(100) has a support member(220) coupled to the Z-axis lower end of a fixing chuck(300) of the V-cutting machine in the Y-axis direction of a movable body. The support member has a bottom on which cutting tips(221,222,223) for formation of V-shaped grooves are arranged in the Y-axis direction of the movable body. The cutting tips of the support member are arranged at different height for rough cutting, semi-finish cutting and finish cutting. | ||||||
| 65 | 충격시험편 가공용의 버르 트리밍 방법 및 장치와 충격시험편의 자동가공 시스템 | KR1019890009533 | 1989-07-05 | KR100124814B1 | 1997-12-01 | 오사와모리오; 이께다다께오; 네즈유지; 가미죠요시오 |
| 내용없음 | ||||||
| 66 | 슬로팅 머신의 바이트 고정구조 | KR1020140007712 | 2014-01-22 | KR1020150087577A | 2015-07-30 | 조진현 |
| 본발명은슬로팅머신램의툴 포스트에구비되는바이트가견고하게고정되면서위치변경이가능하여바이트를교환하지않고연속적으로사용가능하도록하는슬로팅머신의바이트고정구조에관한것이다. 본발명의목적은절삭작업시충격에의해풀림이방지되도록나사산이서로반대방향으로형성되어이중너트역할을하는제2고정나사가고정블록과바이트를견고하게툴 포스트에고정시켜바이트의이탈과파손을방지하며, 또한절삭작업으로인해바이트가마모되면교환하지않고바이트의선단부를재 가공하여연속으로사용할수 있도록하여부품관리비용을절감시켜주는슬로팅머신의바이트고정구조를제공함에있다. 상기목적을실현하기위하여본 발명은, 하부전방에베이스가구비되고, 상기베이스상부에공작물을고정할수 있도록하는원형테이블이구비되며, 원형테이블상부에툴 포스트를구비한램이상하로이동가능하게장치되는것에있어서; 선단부에공구장착구멍(c)이횡으로관통되게형성되어바이트(60)와버 제거기(50)가공구장착구멍(c)에이동가능하게장착되도록되고, 공구장착구멍(c)과통하는나사구멍이선단부삼면에형성되어바이트(60)와버 제거기(50)를가압할수 있는고정나사(21)가나사구멍에체결되며, 선단부전면에공구장착구멍(c)과간격을두고걸림턱(d)이구비되고, 공구장착구멍(c)과걸림턱(d) 끝사이에공구장착구멍(c)과각을갖는나사홈(e)이형성되는툴 포스트(20)와; 툴포스트(20)의나사홈(e)에나사체결되는하부나사부가하단부에형성되고, 하단나사부와반대방향으로나선이형성되는상부나사부가상단부에형성되는제2고정나사(30)와; 제2고정나사(30)의상단부상부나사부에경사지게나사체결되도록나사구멍이관통되게형성되고, 툴포스트(20)의걸림턱(d)과장착된바이트(60)에양면이밀착가능하도록형성되는고정블록(40)으로이루어져, 바이트(60)와버 제거기(50)가이동가능하게툴 포스트(20)에결합되기때문에절삭부위가무뎌지면분리시켜그 부분을예리하게연마한다음다시돌출높이를조절하여장착할수 있도록하므로부품관리비용을절감시켜주도록하는슬로팅머신의바이트고정구조이다. | ||||||
| 67 | 슬래그 제거용 바이트 구조 | KR2020130000374 | 2013-01-16 | KR2020140004430U | 2014-07-24 | 안상식 |
| 본 고안은 선박용 강재 플레이트의 모서리 하면과 측면의 슬래그를 함께 제거하는 동시에 강재 플레이트의 모서리를 라운드처리 하도록 된 슬래그 제거용 바이트로서, 상기 바이트는 강재 플레이트의 모서리 하면과 측면이 동시에 접촉하도록 몸체 상부 일측을 "L"자 형상으로 절곡시켜 수평날부 및 수직날부를 형성하고, 상기 수평날부와 수직날부가 연결되는 모서리를 곡선날부로 형성하여 강재 플레이트의 모서리를 라운드 또는 모따기 가공되도록 하는 것을 특징으로 한다.
본 고안은 선박용 강재 플레이트의 모서리 하면과 측면의 슬래그를 깨끗하게 제거하는 동시에 강재 플레이트의 모서리를 라운드처리 하도록 된 슬래그 제거용 바이트 구조를 제공함으로써, 슬래그 제거 효율성이 뛰어나, 후속 공정에서의 용접성능과 도장성능이 향상되는 효과가 있고, 강재 플레이트의 모서리 가공을 동시 수행함으로써, 작업공정이 간소화되어 선박 건조기간을 단축할 수 있고, 공정 간소화에 따른 인력감축 및 작업시간 개선으로 인한 경제적인 효과를 갖는다. |
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| 68 | Cutting blade tip and manufacturing method of honeycomb panel | KR20120075211 | 2012-07-10 | KR101210742B1 | 2012-12-11 | CHO MOON SOO; LEE KANG SOO; SONG YOUNG GYU |
| PURPOSE: A method for manufacturing a cutting blade tip and a honeycomb panel is provided to remove chipped fragments adjacent to the bent groove of a lower surface, thereby forming a shorter bent groove. CONSTITUTION: A cutting blade tip(10) comprises a pair of oblique edges(11), a pair of first horizontal blades(13), and a second horizontal blade(15). The pair of oblique edges is projected outwardly. The pair of fist horizontal blades is projected outwardly from the oblique edges and formed in between the same. The first horizontal blades eliminate a honeycomb core(201) adjacent to a bent portion(21) of a honeycomb panel. The second horizontal blade is projected outwardly from the first horizontal blades and formed in between the same. A pair of extended portions connecting the first horizontal blades and oblique blades is formed at a right angle to the adjacent first horizontal unit. | ||||||
| 69 | 브이 컷팅기용 바이트부재 및 그 결합장치 | KR2020060003670 | 2006-02-09 | KR200414991Y1 | 2006-04-26 | 김두선 |
| 본 고안은 브이 컷팅기용 바이트부재 및 그 결합장치에 관한 것이다. 본 고안은 이송체의 Z축 하단에 컷팅팁이 고정척을 통해 고정되어 베드에 대해 이송체의 X축 이동시 판재 표면에 길이방향으로 절곡을 위한 브이형 컷팅홈을 형성하게 되는 브이 컷팅기에 있어서, 상기 고정척의 Z축 하단부에 상기 이송체의 Y축 이동방향으로 지지부재가 고정 결합되고, 이 지지부재의 하단에 브이형 컷팅홈 형성을 위한 상기 컷팅팁이 상기 이송체의 Y축 방향으로 적어도 2개 이상 배열되어서 이루어지는 바이트부재를 제공하여서 됨을 특징으로 한다. 이상에서와 같이 본 고안은, 바이트부재의 하단에 컷팅팁이 다수개 배열되도록 하여 브이 컷팅기의 동작시 하나의 금속판재에 대해 다수줄의 브이형 홈을 동시에 형성시킬 수 있는 효과가 있다. 또한, 다수개의 컷팅팁을 갖는 바이트부재를 황삭 중삭 정삭이 동시에 가능하도록 순차적으로 배열시켜 한번의 동작으로 황삭 중삭 정삭은 물론 다수줄의 브이형 홈을 동시에 형성시킬 수 있는 효과가 있다. 브이 컷팅기, 바이트부재, 컷팅팁 | ||||||
| 70 | 슬로팅머신의 아버결합장치 | KR2019990007443 | 1999-05-04 | KR2020000020350U | 2000-12-05 | 백선현 |
| 본고안은아버를원주방향에서견고히고정함으로서공작물의가공작업시가공물이떨리는현상을방지하고, 커터의조기파손을방지하며, 간단한조립으로장착이용이하도록개선된슬로팅머신의아버결합장치에관한것이다. 본고안은, 슬로팅머신에아버를견고히장착하고아버에장착된커터로서공작물을가공하기위한장치에있어서, 슬로팅머신의슬라이드에탈착가능하도록장착되어지고, 내부의공간에는베벨기어쌍을구비하며, 일측하부에는원추형공간이형성되는케이싱; 상기케이싱의공간내에서승하강가능한소켓; 및상기소켓의내부에끼워지고상기베벨기어의회전으로소켓이상승되면상단부가상기소켓내에서원주방향으로균일하게협착고정되어지는아버;를포함하는슬로팅머신의아버결합장치를제공한다. 본고안은아버를원주방향에서견고히고정함으로서공작물의가공작업시아버와가공물이떨리는현상을방지하고, 커터의조기파손을방지하며, 키홀의가공오차가크게발생하여공작물의품질이저하되는것을방지하는한편, 간단한조립으로장착이용이하도록개선된효과를얻는다. | ||||||
| 71 | CHAMFERING TOOL, TOOL SUPPORT SET AND CHAMFERING SYSTEM | US15724615 | 2017-10-04 | US20180264560A1 | 2018-09-20 | Syuichi NAKATA |
| A chamfering tool that chamfers an opening edge of a target hole formed in a work, the chamfering tool including a support shaft, a base shaft having the support shaft on a tip end side thereof and being eccentric with respect to the support shaft, and a blade portion having a rake face that is a step surface of a step protrusion portion protruded laterally from the support shaft or that is an end surface of the support shaft. The blade portion including an edge line in a shape of a curve and being bulged to a side away from a center axis of the support shaft, and the edge line being inclined with respect to an axial direction of the support shaft. | ||||||
| 72 | CNC BROACHING TOOL AND METHOD FOR FORMING A MAGAZINE WELL IN A FIREARM | US15881699 | 2018-01-26 | US20180216903A1 | 2018-08-02 | David A. Hewes; Craig Huppe |
| A CNC milling machine and broaching tool for forming a magazine well in a firearm lower receiver, the magazine well having a forward end and a rearward end with a plurality of corners in the forward end and a plurality of corners in the rearward end. The CNC milling machine and broaching tool including a CNC milling machine for shaping a blank into a lower receiver having a guide hole with a length and a width and a broaching tool having a length less than the length of the guide hole and a width less than the width of the guide hole. The broaching tool having a single cutting edge for each of the plurality of corners in the forward end and the plurality of corners in the rearward end. | ||||||
| 73 | Method and apparatus for machining a workpiece by way of a geometrically defined blade | US13123927 | 2009-10-13 | US09528225B2 | 2016-12-27 | Frank Mevert; Kurt Sander |
| A method for stock-removal machining of a surface of a workpiece includes driving a carrier revolvingly about an axis so as to move at least one geometrically defined cutter disposed on the carrier via a receiver on a revolution path about the axis; and moving the cutter relative to the carrier during the machining, so that the cutter moves in a straight path relative to the surface of the workpiece. | ||||||
| 74 | CUTTER BLADE AND PROCESSING DEVICE | US15025125 | 2013-10-11 | US20160236287A1 | 2016-08-18 | Norio TANAKA |
| A cutter blade and a processing device enable processing of a composite material, for example, FRP, without using an expensive cutter blade and employing a special processing method.In a processing device (1) in which pneumatic cylinders (5A, 5A) are provided in a six-axis vertical articulated robot (3) and a cutter blade (10) is provided in the six-axis vertical articulated robot (3) via the pneumatic cylinders (5A, 5A), the cutter blade (10) includes: profiling portion (10B) that corresponds to a resin molding (20); and a cutting edge portion (10A) including a blade edge positioned in the vicinity of the profiling portion (10B) and having a wedge angle ((3) of 15° to 120°, the profiling portion (10B) and the cutting edge portion (10A) being integrated. | ||||||
| 75 | Method for Coding a Lock and a Blank for Same | US13765170 | 2013-02-12 | US20130152352A1 | 2013-06-20 | Andre Haake; Oliver Haake; Patrick Haake |
| A method for coding a key and a female lock part for a lock in a lock system, whereby a blank is separated into two parts by a separating cut that is guided perpendicular to the longitudinal axis and in the direction of the longitudinal axis of the blank. The cut forms a coding contour. The two parts are then post-processed to form the key and the female lock part or serve as coding disks that are affixed to a key and a female lock part. | ||||||
| 76 | MACHINING APPARATUS FOR LONG TUBE LENGTHS AND RELATED METHODS | US13467911 | 2012-05-09 | US20120288343A1 | 2012-11-15 | Daniel H. Symonds |
| An apparatus for machining a profile in an inner wall of a tubular includes a frame on which a drive system is disposed, a carriage head disposed on at least one track of the frame, wherein the drive system is configured to operate the carriage head along the at least one track, a torque tube coupled to the carriage head and extending therefrom, the torque tube having a cutting tool coupled thereto, and a plurality of stabilizer pads disposed proximate the cutting tool and along a circumference of the torque tube, wherein the plurality of stabilizer pads are configured to engage the inner wall of the tubular and centralize the cutting tool within the tubular. | ||||||
| 77 | MOLD OF REMOVING CHIPS | US12896841 | 2010-10-01 | US20120079927A1 | 2012-04-05 | Xiao-ping Wu; Shih-hsiung Ho; Kun-hsueh Chiang |
| Provided is a mold of removing chips for machining a product with center pins. The mold includes a plurality of first forming grooves disposed on an upper end thereof, a plurality of second forming grooves disposed on a lower end thereof, and at least two chip-removing grooves separately disposed on the upper and lower ends thereof. The first and second forming grooves separately divide the upper and lower ends into a plurality of upper and lower cores. The chip-removing grooves are separately cutting the first and second forming grooves. The chip-removing grooves can make the chips be easily removed out of the mold for preventing the chips from blocking up the first and second forming grooves and avoiding the deformation of the upper and lower cores, thereby enhancing the strength of the mold, elongating the useful life thereof and ensuring the machining precision of the product. | ||||||
| 78 | TOOL SYSTEM | US12361133 | 2009-01-28 | US20090196698A1 | 2009-08-06 | Hassan Noureddine |
| The present invention relates to a tool system, comprising: a holder comprising a supply device for cooling lubricant, a cutting tool which has a tool cutter and a fixing part, and a tensioning device which has a tension screw by means of which a tension force acting upon the cutting tool can be produced for the purpose of fixing the latter in position on the holder, wherein a support face is realized on the holder for direct bearing contact of the fixing part of the cutting tool that is pressed-on by the tensioning screw, and wherein there is constituted a fluid space which adjoins this support face, is delimited by wall parts of the bearing fixing part of the cutting tool and is fluidically connected to the supply device for cooling lubricant, and from which cooling lubricant can be passed on to the region of the main cutter via a channel which, provided in the cutting tool, comes from the adjoining wall of the fixing part. | ||||||
| 79 | Structure of knife | US11481380 | 2006-07-06 | US20080005911A1 | 2008-01-10 | Bor-Haw Chang |
| The present invention provides a structure of a knife. The knife has a carrier and at least one cutting groove positioned at the distal end of the carrier. The cutting groove has a first cutting portion and a second cutting portion. The first and the second cutting portions are arranged in a diamond shape. | ||||||
| 80 | Cutting head for a chamfering tool | US3673654D | 1970-06-18 | US3673654A | 1972-07-04 | RICK FRANK G |
| A cutter bit made up of a cutter head block, a fixed cutter and a rotary cutter bit in said block. The fixed cutter is provided to do a limited amount of cutting along the side edge of a plate and the rotary cutter is free to rotate in the hollow in a cylindrical hollow bore in the cutter head block. The inner end of the rotary cutter rests on a thrust bearing and a threaded member positions the rotary cutter in the bore. Suitable lubrication fittings are provided to supply lubricant to the inside of the hollow around the cutter.
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